專利名稱：物料加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種物料加熱裝置，具體地，涉及ー種用于處理餐廚垃圾的物料加熱裝置。
背景技術(shù)：
餐廚垃圾資源化處理需對餐廚垃圾進(jìn)行三相分離，三相分離實質(zhì)上包括兩個步驟，即先將固相物和液相物分離，然后再將液相物分離成油和廢水。而餐廚垃圾固液分離需對餐廚垃圾蒸煮后再利用壓榨機(jī)將液相物擠出，現(xiàn)有的餐廚垃圾處理線對餐廚垃圾蒸煮一般采用魚粉蒸煮機(jī)，該設(shè)備具有連續(xù)進(jìn)料出料的優(yōu)點，但是成本很高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且沒有固液分離功能。因此，餐廚垃圾僅經(jīng)過魚粉蒸煮機(jī)的加熱就進(jìn)入壓榨機(jī)，壓榨機(jī)負(fù)荷較大。另夕卜，蒸煮時，餐廚垃圾中的粘度較大的物料容易粘附在魚粉蒸煮機(jī)的內(nèi)壁上，連續(xù)作業(yè)一段時間后，粘附的物料更加難以清理。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種具有固液分離功能的物料加熱裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供ー種物料加熱裝置，該物料加熱裝置包括罐體和頂蓋，所述頂蓋扣合在所述罐體上，其中，所述物料加熱裝置還包括濾筒，所述濾筒上設(shè)置有多個過濾孔，所述濾筒將所述罐體的收容空間劃分為第一收容空間和第二收容空間，所述第一收容空間位于所述濾筒內(nèi)側(cè)，所述第二收容空間位于所述濾筒外側(cè)，所述罐體具有液相物出口和固相物出口，所述液相物出口與所述第二收容空間連通，所述固相物出ロ與所述第一收容空間連通，所述物料加熱裝置具有朝向所述第一收容空間的進(jìn)料ロ。優(yōu)選地，所述物料加熱裝置包括攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括伸入所述第一收容空間的轉(zhuǎn)軸和安裝在所述轉(zhuǎn)軸上的攪拌框。優(yōu)選地，所述攪拌框的外側(cè)設(shè)置有用于清掃所述濾筒的掃刷。優(yōu)選地，所述掃刷的刷毛傾斜于所述濾筒的徑向。優(yōu)選地，所述掃刷以能夠沿所述濾筒的徑向調(diào)節(jié)的方式安裝在所述攪拌框上。優(yōu)選地，所述掃刷和所述攪拌框中的一者上設(shè)置有滑槽，另ー者上設(shè)置有緊固孔，所述掃刷和所述攪拌框通過穿過所述滑槽和所述緊固孔的緊固件連接。優(yōu)選地，所述掃刷為多個并沿所述攪拌框的高度方向設(shè)置。優(yōu)選地,所述液相物出口和所述固相物出ロ位于所述罐體的下部,所述固相物出ロ連通于所述濾筒的底部。優(yōu)選地，所述第一收容空間的底部形成向下的錐形，所述罐體具有與所述第一收容空間的底部連通的清渣管。優(yōu)選地，所述物料加熱裝置包括輔助排渣機(jī)構(gòu)，所述輔助排渣機(jī)構(gòu)能夠延伸到所
述清渣管內(nèi)。優(yōu)選地，所述輔助排渣機(jī)構(gòu)包括螺旋葉片或葉輪，該螺旋葉片或葉輪安裝在所述攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸的下端。優(yōu)選地，所述物料加熱裝置包括加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)包括盤管，所述盤管盤繞在所述濾筒外側(cè)。優(yōu)選地，所述濾筒的底部與所述罐體的內(nèi)壁面固定，所述進(jìn)料ロ設(shè)置在所述頂蓋上。通過上述技術(shù)方案，本實用新型的物料加熱裝置具有固液分離功能，而且還能夠為后續(xù)處理做好準(zhǔn)備并減輕后續(xù)處理的固液分離負(fù)擔(dān)。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細(xì)說明。
附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)ー步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面 的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖I是說明本實用新型的物料加熱裝置的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是說明圖I的罐體和頂蓋的示意圖；圖3是說明圖I中的攪拌框和掃刷的示意圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是說明圖4中左側(cè)掃刷和攪拌框的連接的局部放大圖；圖6是說明掃刷的示意圖；圖7是說明本實用新型的ー種優(yōu)選實施方式的安裝有螺旋葉片的攪拌機(jī)構(gòu)的示意圖；圖8是說明本實用新型的安裝有輔助排渣機(jī)構(gòu)的加熱裝置的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明10:罐體 11:液相物出口 12:固相物出口 13:清渣管20:頂蓋 21 :進(jìn)料ロ30 :濾筒40 :攪拌機(jī)構(gòu)41 :轉(zhuǎn)軸 42 :攪拌框42a :第一橫梁 42b :第二橫梁 42c :第一豎梁42d :第二豎梁 42e :滑槽43:固定架 44:電機(jī)45 :攪拌葉片50 :掃刷 51 :緊固孔60 :輔助排渣機(jī)構(gòu)70 :盤管 80 :緊固件A :第一收容空間 B:第二收容空間
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。本實用新型中，液相物指大致呈液相(即流動性較好)狀態(tài)的物質(zhì)，固相物指大致呈固相(即流動性比液相物稍差)狀態(tài)的物質(zhì)。本實用新型提供ー種物料加熱裝置，該物料加熱裝置包括罐體10和頂蓋20。頂蓋20扣合在罐體10上。罐體10內(nèi)形成ー收容空間(即罐體10限定的內(nèi)部空間)。本實用新型的物料加熱裝置還包括用于攪拌物料的攪拌機(jī)構(gòu)40和用于加熱物料的加熱機(jī)構(gòu)。在本實用新型的ー種優(yōu)選實施方式中，所述物料加熱裝置還包括濾筒30，濾筒30上設(shè)置有多個過濾孔，所述濾筒30設(shè)置在所述攪拌機(jī)構(gòu)40和所述罐體10之間。濾筒30圍繞攪拌機(jī)構(gòu)40設(shè)置，濾筒30的底部與罐體10的內(nèi)壁面固定(例如焊接固定)，從而將罐體10的收容空間劃分為位于濾筒內(nèi)側(cè)的第一收容空間A和位于濾筒外側(cè)的第二收容空間B，攪拌機(jī)構(gòu)40位于第一收容空間內(nèi)A。罐體10具有相互隔離的液相物出ロ 11和固相物出口 12，具體地，所述液相物出口 11與所述第二收容空間B連通，所述固相物出口 12與所述第一收容空間A連通。另外，所述物料加熱裝置具有朝向所述第一收容空間A的進(jìn)料ロ21，例如可以將進(jìn)料ロ 21設(shè)置在頂蓋20上并對準(zhǔn)第一收容空間A。如圖I所示，使用時，物料例如餐廚垃圾從進(jìn)料ロ 21進(jìn)入罐體10，同時，通過加熱機(jī)構(gòu)對罐體10內(nèi)的物料進(jìn)行加熱。物料在罐體10內(nèi)被加熱，攪拌機(jī)構(gòu)40使罐體10內(nèi)的物料攪動，以使物料受熱均勻。當(dāng)物料達(dá)到預(yù)設(shè)的體積之后，停止進(jìn)料；當(dāng)物料被加熱到設(shè)定溫度吋，使物料保持在設(shè)定溫度。此時，物料中的部分液相物會經(jīng)過濾筒30進(jìn)入第二收容空間B中。攪拌機(jī)構(gòu)40工作時，固相物出ロ 12和液相物出ロ 11都處于關(guān)閉狀態(tài)，因此濾筒30內(nèi)側(cè)物料仍然有大量水分，不會導(dǎo)致物料因濾水之后粘度増大不利于攪拌。攪拌均勻后進(jìn)行蒸煮，即通過加熱機(jī)構(gòu)加熱位于濾筒30和罐體10之間的第二收容空間B中的水分，以進(jìn)行蒸煮。蒸煮溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，打開液相物出口 11，以使物料中的游離液相物經(jīng)過濾筒30從第二收容空間B到達(dá)液相物出ロ 11排放。排出的液相物可以回收集中處理(例如廢棄)。液相物全部排完后，打開固相物出ロ 12排放固相物(即排渣)，例如通過排料泵進(jìn)行排渣。濾水后的物料從濾筒30內(nèi)到達(dá)固相物出口 12，排渣完畢后，物料加熱裝置完成ー個工作周期。本實用新型的物料加熱裝置不僅具有固液分離功能，而且還能夠為后續(xù)處理做好準(zhǔn)備并減輕后續(xù)處理的固液分離負(fù)擔(dān)。其中，濾筒30上設(shè)置有濾孔，濾孔的大小和密度可以根據(jù)濾筒30的尺寸以及所處理的物料類型進(jìn)行設(shè)定。濾筒30的形狀與罐體10基本上一致，從而能夠匹配地設(shè)置在罐體10內(nèi)。為便于出料，罐體10收容空間的底部以及第一收容空間的底部可以形成為向下收縮的錐形。相應(yīng)地，攪拌框42也形成為具有彎折形狀，以適應(yīng)罐體10和濾筒30的形狀，在罐體10和濾筒30的下部進(jìn)行攪拌。另外，攪拌機(jī)構(gòu)40可以采用各種適當(dāng)?shù)念愋停灰軌虺浞謹(jǐn)嚢栉锪霞纯?。在本實用新型的?yōu)選實施方式中，所述攪拌機(jī)構(gòu)40可以包括轉(zhuǎn)軸41和安裝在所述轉(zhuǎn)軸41上的攪拌框42?？蛇x擇地，所述攪拌機(jī)構(gòu)40可以包括轉(zhuǎn)軸41和安裝在所述轉(zhuǎn)軸41上的攪拌葉片45。[0051]其中，轉(zhuǎn)軸41可以從罐體10上方伸入其內(nèi)部(例如伸入罐體10高度的1/2到2/3)，在具有濾筒30的情況下，伸入濾筒30內(nèi)(即第一收容空間A內(nèi))且攪拌框42也位于第一收容空間A內(nèi)，轉(zhuǎn)軸41的軸線可以與罐體10的中心線重合。攪拌框42可以形成為柵格結(jié)構(gòu)。具體地，如圖4所示，攪拌框42可以包括第一橫梁42a、第二橫梁42b、第一豎梁42c和第二豎梁42d，第一橫梁42a和第二橫梁42b相互平行且分別設(shè)置轉(zhuǎn)軸41的上下兩端，第一豎梁42c和第二豎梁42d相互平行且對稱設(shè)置于轉(zhuǎn)軸41的徑向兩側(cè)，第一豎梁42c和第二豎梁42b分別連接于第一橫梁42a和第二橫梁42b之間。轉(zhuǎn)軸41可以通過適當(dāng)?shù)尿?qū)動裝置(例如電機(jī)44)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，從而帶動攪拌框42或攪拌葉片45對物料進(jìn)行攪拌。其中，如圖4所示，攪拌框42可以形成適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)以便充分?jǐn)嚢瑁缧纬蔀榫哂袞鸥裥螤?；如圖7所示，攪拌葉片45可以為多個，沿轉(zhuǎn)軸41的延伸方向設(shè)置，攪拌葉片45的大小可以相同或不同。 如上所述，使用吋，只有液相物能夠進(jìn)入濾筒30和罐體10之間的第二收容空間B中，粘性物料無法通過濾筒30，也無法接觸到罐體10，因而能夠有效地防止罐體10上粘附物料。但是，粘性物料可能粘附在濾筒30上，從而堵塞濾孔，影響正常操作。為此，優(yōu)選地，在使用攪拌框42的情況下，所述攪拌框42的外側(cè)可以設(shè)置有用于清掃所述濾筒30的掃刷50。其中，掃刷50的一端連接于攪拌框42，另一端(即刷毛)能夠接觸濾筒30。使用吋，隨著攪拌框42的樞轉(zhuǎn)，掃刷50可以同時清掃濾筒30，以免發(fā)生濾孔堵塞。當(dāng)然，本實用新型的掃刷50也可以用于現(xiàn)有的物料加熱裝置(即不具有濾筒30的物料加熱裝置)，在這種情況下，掃刷50用于清掃罐體10的內(nèi)側(cè)，即掃刷50的刷毛能夠接觸罐體10。更優(yōu)選地,如圖4或圖5所示,所述掃刷50的刷毛傾斜于所述濾筒30(或罐體10)的徑向(即經(jīng)過所述刷毛的根部的徑向)。具體地，假設(shè)從罐體10的橫截面圓心做經(jīng)過刷毛根部的直徑，該直徑的方向平行于攪拌框42的寬度方向(即圖5中攪拌框42的左右方向)，如圖4和圖5所示，刷毛的方向(B卩刷毛的根部到端部的方向)傾斜于所述直徑的方向(即傾斜于攪拌框42的寬度方向)。由此，掃刷50能夠傾斜地掃過濾筒30，以保護(hù)濾筒30 (或罐體10)和掃刷50。優(yōu)選地，所述掃刷50以能夠沿所述濾筒30 (或罐體10)的徑向調(diào)節(jié)的方式安裝在所述攪拌框42上，從而能夠通過調(diào)節(jié)掃刷50的位置來補(bǔ)償刷毛變形。具體地，可以在使用一段時間且刷毛變形(或磨損)的情況下，調(diào)節(jié)掃刷50的安裝位置，使得刷毛仍然能夠有效地接觸井清掃濾筒30(或罐體10)。例如，當(dāng)使用一段時間且刷毛變形(或磨損)時，可以使掃刷50的安裝位置移動到更靠近濾筒30 (或罐體10)的位置，減小掃刷50和濾筒30 (或罐體10)的徑向間距，使得刷毛的端部仍然能夠接觸濾筒30 (或罐體10)。其中，可以采用各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，使得掃刷50以能夠沿濾筒30 (或罐體10)的徑向調(diào)節(jié)的方式安裝在攪拌框42上。例如，如圖5和圖6所示，所述掃刷50和所述攪拌框42中的一者上可以設(shè)置有滑槽42e，另ー者上設(shè)置有緊固孔51，所述掃刷50和所述攪拌框42通過穿過所述滑槽42e和所述緊固孔51的緊固件80連接。優(yōu)選地，所述掃刷50可以為多個并沿所述攪拌框42的高度方向設(shè)置，從而能夠沿濾筒30 (或罐體10)的高度方向清掃濾筒30。此外，所述轉(zhuǎn)軸41的下端可以與固定架43可旋轉(zhuǎn)地連接，所述固定架43與所述罐體10固定連接。由此，可以通過固定架43防止轉(zhuǎn)軸41在旋轉(zhuǎn)過程中沿徑向移動。[0059]另外，為便于布置且充分利用濾筒30分離出盡可能多的液相物，所述液相物出口11和所述固相物出口 12位于所述罐體10的下部，所述固相物出口 12連通于所述濾筒30的底部。優(yōu)選地，所述罐體10的收容空間的底部和第一收容空間A的底部可以形成向下的錐形，以便于排渣。此外，所述罐體10具有與所述第一收容空間A的底部連通的清渣管13。在不具有濾筒30的情況下，清渣管13可以與罐體10的收容空間的底部連通。在蒸煮過程中，物料中的重雜質(zhì)在重力作用下沉降到清渣管13。定期地，例如在一個或多個工作周期后，清渣管13內(nèi)積滿重雜質(zhì)，可以打開清渣管13，將堆積的重雜質(zhì)從清渣管13排出。優(yōu)選地，為避免清渣管13內(nèi)重雜質(zhì)堆積地太緊密而難以排放、清理，可以設(shè)置至少部分地位于所述清渣管13內(nèi)的輔助排渣機(jī)構(gòu)60。其中，輔助排渣機(jī)構(gòu)60可以采用各種適當(dāng)?shù)姆绞?，只要能夠防止重雜質(zhì)堆積太緊密并且/或者能夠輔助排渣即可。在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，如圖7所示，所述輔助排渣機(jī)構(gòu)60可以包 括螺旋葉片，該螺旋葉片安裝在所述攪拌機(jī)構(gòu)40的轉(zhuǎn)軸41的下端。螺旋葉片可以完全設(shè)置在清渣管13內(nèi)(轉(zhuǎn)軸41的下端也延伸到清渣管13內(nèi))，或者如圖所示那樣部分地位于清渣管13內(nèi)。由此，一方面，在攪拌機(jī)構(gòu)40進(jìn)行攪拌的同時，可以通過轉(zhuǎn)軸41帶動螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)，從而使清渣管13中的重雜質(zhì)松動而不會壓實，有利于后續(xù)清渣。另一方面，在清渣時，在打開清渣管13的同時，可以反向旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)構(gòu)40，使得螺旋葉片起到螺旋輸送機(jī)的作用，推動重雜質(zhì)排出清渣管13。可以理解的是，由于螺旋葉片相當(dāng)于無軸，在攪拌(即攪拌機(jī)構(gòu)40正向旋轉(zhuǎn))時，重雜質(zhì)可以通過螺旋葉片的轉(zhuǎn)動而向上提升，同時從螺旋葉片的軸線處落下，加強(qiáng)對重雜質(zhì)的松動。本實用新型的輔助排渣機(jī)構(gòu)60也可以用于不具有濾筒30和掃刷50的物料加熱裝置中，例如圖8所示的實施方式。在本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式(未圖示)中，所述攪拌機(jī)構(gòu)40包括轉(zhuǎn)軸41，所述輔助排渣機(jī)構(gòu)60可以包括葉輪，該葉輪安裝在所述攪拌機(jī)構(gòu)40的轉(zhuǎn)軸41的下端。由此，在使用攪拌機(jī)構(gòu)40進(jìn)行攪拌的同時，可以通過轉(zhuǎn)軸41帶動葉輪轉(zhuǎn)動，從而松動重雜質(zhì)。另外，所述物料加熱裝置可以包括加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)可以是各種適當(dāng)類型，例如包括盤管70或夾套。使用時，通過向盤管70或夾套通入蒸汽來起到加熱作用。在圖示的實施方式中，加熱機(jī)構(gòu)包括盤管70，所述盤管70盤繞在所述濾筒30外側(cè)(在不具有濾筒30的情況下，盤管70設(shè)置在罐體10內(nèi)即可)。由此，當(dāng)液相物經(jīng)過濾筒30進(jìn)入第二收容空間B時，由于盤管70盤繞在第二收容空間B中，因而可以對液相物加熱，實現(xiàn)蒸煮。另外，優(yōu)選地，所述物料加熱裝置可以包括分別設(shè)置在所述進(jìn)料口 21、所述液相物出口 11和所述固相物出口 12內(nèi)的進(jìn)料閥門、液相物排放閥門和固相物排放閥門。由此，可以通過控制進(jìn)料閥門、液相物排放閥門和固相物排放閥門的狀態(tài)來適時打開進(jìn)料口 21、液相物出口 11和固相物出口 12。其中，進(jìn)料閥門、液相物排放閥門和固相物排放閥門可以是機(jī)械閥、液壓閥或電磁閥，相應(yīng)通過人力、液壓或電信號控制其狀態(tài)。更優(yōu)選地，所述物料加熱裝置包括控制裝置，該控制裝置包括控制單元，所述控制單元控制所述進(jìn)料口 21、液相物出口 11、固相物出口 12、加熱機(jī)構(gòu)中的至少一者的操作。其中，根據(jù)進(jìn)料閥門、液相物排放閥門、固相物排放閥門和加熱機(jī)構(gòu)的類型，可以相應(yīng)選擇控制單元，例如可以是PLC。另外，所述控制裝置可以包括與所述控制單元電連接的電氣元件，該電氣元件包括設(shè)置在所述罐體10內(nèi)的限位開關(guān)、溫度傳感器和壓力傳感器中的至少一者。通過設(shè)置限位開關(guān)，可以監(jiān)控罐體10內(nèi)的物料量，當(dāng)物料量達(dá)到預(yù)定值時，限位開關(guān)向控制單元發(fā)出反饋，控制單元控制進(jìn)料口 21關(guān)閉。通過設(shè)置溫度傳感器，可以監(jiān)控罐體10內(nèi)的溫度，控制單元根據(jù)溫度傳感器的信號可以相應(yīng)控制加熱機(jī)構(gòu)的操作，相應(yīng)調(diào)整罐體10內(nèi)的溫度。通過設(shè)置壓力傳感器(例如將壓力傳感器在固相物出口 12內(nèi))，可以相應(yīng)監(jiān)控罐體10內(nèi)物料的量，當(dāng)壓力傳感器感測的壓力降低到預(yù)定值時，壓力傳感器向控制單元發(fā)出信號，說明物料加熱裝置內(nèi)物料已經(jīng)排放完畢，則控制單元將控制進(jìn)料閥門打開，進(jìn)行下一工作周期的進(jìn)料。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。 此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.ー種物料加熱裝置，該物料加熱裝置包括罐體(10)和頂蓋(20)，所述頂蓋(20)扣合在所述罐體(10)上，其特征在于，所述物料加熱裝置還包括濾筒(30)，所述濾筒(30)上設(shè)置有多個過濾孔，所述濾筒(30)將所述罐體(10)的收容空間劃分為第一收容空間(A)和第ニ收容空間(B)，所述第一收容空間(A)位于所述濾筒(30)內(nèi)側(cè)，所述第二收容空間(B)位于所述濾筒(30 )外側(cè)，所述罐體(10 )具有液相物出口( 11)和固相物出口( 12 )，所述液相物出口( 11)與所述第二收容空間(B)連通，所述固相物出ロ( 12)與所述第一收容空間(A)連通，所述物料加熱裝置具有朝向所述第一收容空間(A)的進(jìn)料ロ(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的物料加熱裝置，其特征在于，所述物料加熱裝置包括攪拌機(jī)構(gòu)(40)，所述攪拌機(jī)構(gòu)(40)包括伸入所述第一收容空間(A)的轉(zhuǎn)軸(41)和安裝在所述轉(zhuǎn)軸(41)上的攪拌框(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料加熱裝置，其特征在于，所述攪拌框(42)的外側(cè)設(shè)置有用于清掃所述濾筒(30)的掃刷(50)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料加熱裝置，其特征在于，所述掃刷(50)的刷毛傾斜于所述濾筒(30)的徑向。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的物料加熱裝置，其特征在于，所述掃刷(50)以能夠沿所述濾筒(30)的徑向調(diào)節(jié)的方式安裝在所述攪拌框(42)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的物料加熱裝置，其特征在干，所述掃刷(50)和所述攪拌框(42)中的一者上設(shè)置有滑槽(42e)，另ー者上設(shè)置有緊固孔(51)，所述掃刷(50)和所述攪拌框(42)通過穿過所述滑槽(42e)和所述緊固孔(51)的緊固件(80)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的物料加熱裝置，其特征在于，所述掃刷(50)為多個并沿所述攪拌框(42)的高度方向設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的物料加熱裝置，其特征在于，所述液相物出ロ(11)和所述固相物出ロ(12)位于所述罐體(10)的下部,所述固相物出ロ(12)連通于所述濾筒(30)的底部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的物料加熱裝置，其特征在于，所述第一收容空間(A)的底部形成向下的錐形，所述罐體(10)具有與所述第一收容空間(A)的底部連通的清渣管(13)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的物料加熱裝置，其特征在于，所述物料加熱裝置包括輔助排渣機(jī)構(gòu)(60)，所述輔助排渣機(jī)構(gòu)(60)能夠延伸到所述清渣管(13)內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的物料加熱裝置，其特征在于，所述輔助排渣機(jī)構(gòu)(60)包括螺旋葉片或葉輪，該螺旋葉片或葉輪安裝在所述攪拌機(jī)構(gòu)(40)的轉(zhuǎn)軸(41)的下端。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的物料加熱裝置，其特征在于，所述物料加熱裝置包括加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)包括盤管(70 )，所述盤管(70 )盤繞在所述濾筒(30 )外側(cè)。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的物料加熱裝置，其特征在于，所述濾筒(30)的底部與所述罐體(10)的內(nèi)壁面固定，所述進(jìn)料ロ(21)設(shè)置在所述頂蓋(20)上。
專利摘要本實用新型公開了一種物料加熱裝置，該物料加熱裝置包括罐體(10)和頂蓋(20)，頂蓋扣合在罐體上，其中，物料加熱裝置還包括濾筒(30)，濾筒上設(shè)置有多個過濾孔，濾筒將罐體的收容空間劃分為第一收容空間(A)和第二收容空間(B)，第一收容空間位于濾筒內(nèi)側(cè)，第二收容空間位于濾筒外側(cè)，罐體具有液相物出口(11)和固相物出口(12)，液相物出口與第二收容空間連通，固相物出口與第一收容空間連通，物料加熱裝置具有朝向第一收容空間的進(jìn)料口。本實用新型的物料加熱裝置不僅具有固液分離功能，而且還能夠為后續(xù)處理做好準(zhǔn)備并減輕后續(xù)處理的固液分離負(fù)擔(dān)。
文檔編號B09B3/00GK202605874SQ201220279960
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者舒春亮, 彭清, 王健 申請人:長沙中聯(lián)重科環(huán)衛(wèi)機(jī)械有限公司