專利名稱：一種利用皂化廢水中和廢硫酸的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種利用皂化廢水中和廢硫酸的生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型是一種利用皂化廢水中和廢硫酸的生產(chǎn)裝置，用此生產(chǎn)裝置來處理乙炔生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的廢硫酸。
背景技術(shù)：
[0002]生產(chǎn)1，4 丁二醇產(chǎn)品需要用到乙炔氣，而在生產(chǎn)乙炔氣的過程中，需要用濃硫酸來吸收乙炔氣中的水份及雜質(zhì)。濃硫酸在乙炔工序中經(jīng)過不斷的循環(huán)使用后，產(chǎn)生的廢硫酸不僅PH值低，而且濃硫酸會(huì)把乙炔氣碳化，至使廢硫酸呈黑色并帶有大量的雜質(zhì)。原先這些廢硫酸是排放在塑料桶內(nèi)，然后運(yùn)送至污水處理廠進(jìn)行中和處理，需要用大量的堿來中和吸收。如果是用燒堿中和，則中和處理的成本很高，無形中增加了污水處理成本；如果是用含氫氧化鈣的物質(zhì)來中和，則反應(yīng)生成的硫酸鈣會(huì)形成絮狀物沉淀，從而給污水處理造成不便；且用這兩種方法中和過程中，會(huì)產(chǎn)生難聞的氣味、排放速度慢、而且對管道及泵體腐蝕嚴(yán)重，廢硫酸處理問題嚴(yán)重影響了 1，4 丁二醇產(chǎn)品的生產(chǎn)和發(fā)展。經(jīng)過多種方法的嘗試及改進(jìn)，建成了廢硫酸處理的相應(yīng)配套設(shè)施，不僅解決了廢硫酸處理難的問題，而且降低了阜化廢水的pH值,減少污水處理廠處理阜化廢水的費(fèi)用。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用皂化廢水中和廢硫酸的生產(chǎn)裝置，該生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)合理，構(gòu)造簡單，可以大大節(jié)約廢硫酸的處理成本，解決了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于一種利用皂化廢水中和廢硫酸的生產(chǎn)裝置，其特征在于包括用于收集1，4 丁二醇車間乙炔工序生產(chǎn)殘留下的廢硫酸的廢酸槽，用于中和廢硫酸的混合器，以及用于預(yù)處理污水的增稠池，所述混合器的一進(jìn)液口與皂化廢水池相連接，所述混合器的另一進(jìn)液口經(jīng)進(jìn)料管與廢酸槽相連接，所述進(jìn)料管上設(shè)置有計(jì)量泵，所述混合器的出液口通往增稠池?！0005]在一實(shí)施例中，該生產(chǎn)裝置還包括一控制電路，所述增稠池內(nèi)設(shè)置有pH傳感器， 所述控制電路的信號輸入端與PH傳感器線連接，所述控制電路的信號輸出端與計(jì)量泵相連接。[0006]在一實(shí)施例中，該生產(chǎn)裝置還包括若干個(gè)用于收集1，4 丁二醇車間乙炔工序生產(chǎn)殘留下的廢硫酸的可移動(dòng)塑料貯槽，所述可移動(dòng)塑料貯槽經(jīng)叉車運(yùn)送至廢酸槽的上方，并通過設(shè)置在可移動(dòng)塑料貯槽底部的排放閥門排入廢酸槽中。[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)合理，構(gòu)造簡單。不僅解決了廢硫酸處理難的問題，而且降低了生產(chǎn)環(huán)氧丙烷工藝中的皂化廢水的PH值，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶的綜合利用，大大節(jié)約了廢硫酸的處理成本，解決了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸。


[0008]圖1為實(shí)施例1中的利用皂化廢水中和廢硫酸的生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]附圖說明1 一廢酸槽 2 —混合器 3 —增稠池4 一皂化廢水池 5—進(jìn)料管6—計(jì)量泵7—控制電路 8 — pH傳感器 9一可移動(dòng)塑料貯槽。
具體實(shí)施方式
[0010]為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖， 作詳細(xì)說明如下，但本實(shí)用新型并不限于此。[0011]參閱附圖1，本實(shí)用新型的生產(chǎn)裝置包括用于收集1，4 丁二醇車間乙炔工序生產(chǎn)殘留下的廢硫酸的廢酸槽1，用于中和廢硫酸的混合器2，以及用于預(yù)處理污水的增稠池3， 所述混合器2的一進(jìn)液口與皂化廢水池4相連接，所述混合器2的另一進(jìn)液口經(jīng)進(jìn)料管5與廢酸槽I相連接，所述進(jìn)料管5上設(shè)置有計(jì)量泵6，所述混合器2的出液口通往增稠池3。[0012]在一實(shí)施例中，該生產(chǎn)裝置還包括一控制電路7，所述增稠池7內(nèi)設(shè)置有pH傳感器 8，所述控制電路7的信號輸入端與pH傳感器8線連接，所述控制電路7的信號輸出端與計(jì)量泵6相連接。[0013]在一實(shí)施例中，該生產(chǎn)裝置還包括若干個(gè)用于收集1，4 丁二醇車間乙炔工序生產(chǎn)殘留下的廢硫酸的可移動(dòng)塑料貯槽9，所述可移動(dòng)塑料貯槽9經(jīng)叉車運(yùn)送至廢酸槽I的上方，并通過設(shè)置在可移動(dòng)塑料貯槽底部的排放閥門排入廢酸槽I中。[0014]本實(shí)用新型的工作過程1，4 丁二醇車間乙炔工序生產(chǎn)殘留下的濃度78%廢硫酸排放到可移動(dòng)塑料貯槽9 (體積為I立方)內(nèi)，經(jīng)過叉車將可移動(dòng)塑料貯槽9運(yùn)送至廢酸槽 I上方，打開可移動(dòng)塑料貯槽9的底部排放閥門，把廢硫酸排入廢酸槽I內(nèi)。打開計(jì)量泵6 進(jìn)出口手動(dòng)閥門，啟動(dòng)計(jì)量泵6,慢慢開啟計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié)閥至50%開度,每小時(shí)約200L 的廢硫酸進(jìn)料量送至混合器2，該混合器2是經(jīng)過特特殊的材料加工處理而成的，在混合器 2中廢硫酸與高溫皂化廢水進(jìn)行中和反應(yīng)，中和后的廢水排至污水預(yù)處理的增稠池3內(nèi)，進(jìn)行沉淀分離。通過PH傳感器8監(jiān)測增稠池3內(nèi)廢水 的pH值，并對增稠池3的pH進(jìn)行定時(shí)監(jiān)控，確保發(fā)生中和反應(yīng)后的PH大于8，根椐乙炔工序每天的廢硫酸產(chǎn)生量，通過控制電路 7自動(dòng)開大或關(guān)小計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié)閥，確保乙炔生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，廢硫酸得到很好的處理，大大節(jié)約了污水處理成本，同時(shí)解決了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸。[0015]需要說明的是在本實(shí)施例中，計(jì)量泵輸送壓力最后能達(dá)到O. 8MPa，混合器中的壓力為O.1MPa，溫度83度左右。所述廢硫酸中硫酸含量約78% 80%。所述的生產(chǎn)環(huán)氧丙烷工藝中皂化反應(yīng)后的皂化廢水主要成份是氫氧化鈣、碳酸鈣、水、氯化鈣，所述皂化廢水的有效鈣含量為10% 15%。[0016]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上對本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種利用皂化廢水中和廢硫酸的生產(chǎn)裝置，其特征在于包括用于收集1，4 丁二醇車間乙炔工序生產(chǎn)殘留下的廢硫酸的廢酸槽，用于中和廢硫酸的混合器，以及用于預(yù)處理污水的增稠池，所述混合器的一進(jìn)液口與皂化廢水池相連接，所述混合器的另一進(jìn)液口經(jīng)進(jìn)料管與廢酸槽相連接，所述進(jìn)料管上設(shè)置有計(jì)量泵，所述混合器的出液口通往增稠池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用皂化廢水中和廢硫酸的生產(chǎn)裝置，其特征在于該生產(chǎn)裝置還包括一控制電路，所述增稠池內(nèi)設(shè)置有PH傳感器，所述控制電路的信號輸入端與pH 傳感器線連接，所述控制電路的信號輸出端與計(jì)量泵相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用皂化廢水中和廢硫酸的生產(chǎn)裝置，其特征在于該生產(chǎn)裝置還包括若干個(gè)用于收集1，4 丁二醇車間乙炔工序生產(chǎn)殘留下的廢硫酸的可移動(dòng)塑料貯槽，所述可移動(dòng)塑料貯槽經(jīng)叉車運(yùn)送至廢酸槽的上方，并通過設(shè)置在可移動(dòng)塑料貯槽底部的排放閥門排入廢酸槽中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種利用皂化廢水中和廢硫酸的生產(chǎn)裝置，該生產(chǎn)裝置包括用于收集1,4丁二醇車間乙炔工序生產(chǎn)殘留下的廢硫酸的廢酸槽，用于中和廢硫酸的混合器，以及用于預(yù)處理污水的增稠池，所述混合器的一進(jìn)液口與皂化廢水池相連接，所述混合器的另一進(jìn)液口經(jīng)進(jìn)料管與廢酸槽相連接，所述進(jìn)料管上設(shè)置有計(jì)量泵，所述混合器的出液口通往增稠池。本實(shí)用新型不僅解決了廢硫酸處理難的問題，而且降低了生產(chǎn)環(huán)氧丙烷工藝中的皂化廢水的pH值，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶的綜合利用，大大節(jié)約了廢硫酸的處理成本，解決了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸。
文檔編號C02F1/66GK202829689SQ20122035885
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者許更生 申請人:福建省石油化學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)院