專利名稱：Mbr工藝專用可視軟管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軟管，尤其涉及一種MBR工藝專用可視軟管。
背景技術(shù)：
MBR (Membrane Bio-Reactor,膜生物反應(yīng)器)是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。與現(xiàn)有的水處理工藝相比，MBR工藝具有出水水質(zhì)好，系統(tǒng)微生物濃度高、容積負(fù)荷高，不必設(shè)二次沉淀池，因此占地面積??；抗負(fù)荷沖擊能力強，出水水質(zhì)穩(wěn)定；污泥產(chǎn)量少等優(yōu)點，具有廣闊的應(yīng)用發(fā)展前景。隨著MBR工藝的不斷應(yīng)用發(fā)展，在MBR工藝中用于傳輸水/氣的膜組件專用軟管的結(jié)構(gòu)、材料也不斷設(shè)計改進(jìn)，常用的有不銹鋼金屬軟管、橡膠軟管、塑料軟管等。但受MBR工藝環(huán)境影響，這些專用軟管受膜池污水的腐蝕、曝氣的高溫、曝氣時產(chǎn)生的震動與摩擦等因素的影響，極易腐蝕、老化、折裂，壽命短，需要經(jīng)常更換，安裝更換也不自如，影響了工作效率，增加了生產(chǎn)成本。另一方面，因軟管不透明，對這些軟管中的流量狀況無法掌握，不利于監(jiān)測工藝過程。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種MBR工藝專用可視軟管，可以監(jiān)測管內(nèi)集水抽吸流量，并且安裝方便，耐腐蝕、抗老化，其使用壽命大大提聞。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種MBR工藝專用可視軟管，其特征是，管體上設(shè)置一帶有可視窗口的可視器，所述可視器與所述管體密封連接。所述管體的一端連接于一彎頭的一端，所述可視器密封地設(shè)置于彎頭上。所述管體為三層，分別為內(nèi)層的不銹鋼波紋管、中層的高分子材料層和外層的不銹鋼編織網(wǎng)套。所述高分子材料層為噴涂于所述不銹鋼波紋管外表面的涂覆層或套于所述不銹鋼波紋管外的高分子材料的套管。所述涂覆層的材料為聚四氟乙烯，所述套管的材料為聚乙烯。所述管體的兩端設(shè)置連接接頭。 所述連接接頭為法蘭或者快裝接頭。所述連接接頭連接于所述彎頭的另一端。所述管體的兩端設(shè)置連接接頭，其中一端依次與一彎頭、所述可視器密封連接后再與所述連接接頭連接。本實用新型所達(dá)到的有益效果本實用新型的MBR工藝專用可視軟管具有以下優(yōu)點I.通過設(shè)置于管體上的可視器窗口，可以監(jiān)測管內(nèi)集水抽吸流量，隨時掌握管內(nèi)工作狀態(tài)，便于監(jiān)測MBR工藝過程。[0017]2.安裝方便、彎曲自如、不受作業(yè)空間限制。該產(chǎn)品在很小的回轉(zhuǎn)半徑下仍可以正常工作，在其彎曲部分的管內(nèi)始終保持圓形，不會發(fā)生折疊和管體折裂的現(xiàn)象。使膜組件的安裝、升降更方便。3.耐壓、負(fù)壓性能好,最高工作壓力可達(dá)2. 5MPa,負(fù)壓可達(dá)O. 3MPa。4.耐溫性能好。使用溫度范圍為_50°C 120°C，不會因氣候或使用溫度的變化而出現(xiàn)管體硬化及軟化的現(xiàn)象而影響使用功能。5.具有良好的防腐、耐老化性能。內(nèi)層及外層編網(wǎng)材質(zhì)為奧氏體不銹鋼，并設(shè)置一高分子材料層，使不銹鋼內(nèi)層管與曝氣池中介質(zhì)完全隔離，消除了曝氣池中介質(zhì)造成奧氏體不銹鋼腐蝕的因素，消除了軟管與外編織層間受曝氣震動時產(chǎn)生的摩擦，極大的延長了軟管整體的使用壽命。6.密封性能好。在各連接處設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，使軟管具有良好的氣密性，保證了出 水水質(zhì)。7.抗疲勞性。軟管內(nèi)管由縱縫焊不銹鋼鋼管經(jīng)過高精度塑性加工成形，由于波紋的輪廓彈性決定了軟管具有良好的柔軟性和抗疲勞性，使它很容易吸收各種運動變形和循環(huán)載荷。8.軟管裝配的多樣性?？梢愿鶕?jù)用戶的需要，軟管兩端的聯(lián)接形式可采用快接式、法蘭式。沖洗膜組件時，快接式更方便拆卸。

圖I是本實用新型的MBR工藝專用可視軟管結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I、可視器；2、彎頭；3、金屬管；4、套；5、護套管；6、金屬編織網(wǎng)套；7、法蘭；8、爪型快速接頭；9、接管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。如圖I所示，本實用新型的MBR工藝專用可視軟管上設(shè)置一帶有可視窗口的可視器I。管體包含三層，分別為內(nèi)層的金屬管3、中層的護套管5和外層的金屬編織網(wǎng)套6。內(nèi)層的金屬管3為不銹鋼波紋管，中層的護套管5為高分子材料管，外層的金屬編織網(wǎng)套6為不銹鋼材料。內(nèi)層及外層材質(zhì)為奧氏體不銹鋼，中層為高分子材料的護套管或噴涂的高分子材料涂覆層。針對曝氣池中污水水質(zhì)的復(fù)雜性及其他固體微生物的腐蝕誘因會造成奧氏體不銹鋼腐蝕，內(nèi)層的不銹鋼波紋管外表面可噴涂一層高分子PTFE聚四氟乙烯材料層，或采用本實施例中在不銹鋼波紋管外套設(shè)一中層的PE材料的護套管5，使不銹鋼內(nèi)層管與曝氣池中介質(zhì)完全隔離，消除了曝氣池中介質(zhì)造成奧氏體不銹鋼腐蝕的因素，消除了軟管與外編織層間受曝氣震動時產(chǎn)生的摩擦，極大的延長了軟管整體的使用壽命。管體的兩端與膜組件及管道閥門連接，連接方式可以為多種，可以通過法蘭連接，或者通過快裝接頭，快裝接頭再采用焊接或螺紋、法蘭的連接方式與膜組件及管道閥門配合連接。法蘭也可以采用平焊法蘭或松套法蘭。[0030]本實施例中管體的連接方式為一端為快裝接頭8，另一端為平焊法蘭7。其具體結(jié)構(gòu)形式為管體的一端連接一彎頭2，彎頭2的一端通過套4套于管體一端的外層的金屬網(wǎng)套6上，彎頭2的另一端與一公頭或母頭的爪型快速接頭8連接，用于與焊接于膜組件或管道閥門上的母頭或公頭的爪型快速接頭進(jìn)行連接，以便將軟管與膜組件或管道閥門快速安裝連接在一起。管體的另一端設(shè)置一接管9，接管9與法蘭7焊接于一體，通過法蘭與膜組件或管道閥門連接。在各連接處設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，使軟管具有良好的氣密性、水密性，保證了出水水質(zhì)。為了使可視器I與管體的連接具有更好的密封性，防止管體彎曲時與可視器I之間連接不緊密，產(chǎn)生漏水、漏氣等現(xiàn)象，可以將可視器I設(shè)置于剛性的彎頭2上，可視器I與彎頭2間設(shè)置密封墊，確?？梢暺鱅始終密封連接，不受管體彎曲或移動的影響。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改 進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種MBR工藝專用可視軟管，其特征是，管體上設(shè)置一帶有可視窗口的可視器，所述可視器與所述管體密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的MBR工藝專用可視軟管，其特征是，所述管體的一端連接于一彎頭的一端，所述可視器密封地設(shè)置于彎頭上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的MBR工藝專用可視軟管，其特征是，所述管體為三層，分別為內(nèi)層的不銹鋼波紋管、中層的高分子材料層和外層的不銹鋼編織網(wǎng)套。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的MBR工藝專用可視軟管，其特征是，所述高分子材料層為噴涂于所述不銹鋼波紋管外表面的涂覆層或套于所述不銹鋼波紋管外的高分子材料的套管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的MBR工藝專用可視軟管，其特征是，所述涂覆層的材料為聚四氟乙烯，所述套管的材料為聚乙烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的MBR工藝專用可視軟管，其特征是，所述管體的兩端設(shè)置連接接頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的MBR工藝專用可視軟管，其特征是，所述連接接頭為法蘭或者快裝接頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的MBR工藝專用可視軟管，其特征是，所述連接接頭連接于所述彎頭的另一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的MBR工藝專用可視軟管，其特征是，所述管體的兩端設(shè)置連接接頭，其中一端依次與一彎頭、所述可視器密封連接后再與所述連接接頭連接。
專利摘要本實用新型公開了一種MBR工藝專用可視軟管，管體上設(shè)置一帶有可視窗口的可視器，所述可視器與所述管體密封連接。本實用新型的MBR工藝專用可視軟管通過設(shè)置于管體上的可視器窗口，可以監(jiān)測管內(nèi)集水抽吸流量，隨時掌握管內(nèi)工作狀態(tài)，便于監(jiān)測MBR工藝過程；并且MBR工藝專用可視軟管安裝方便、彎曲自如、不受作業(yè)空間限制；耐腐蝕、抗老化、抗疲勞，其使用壽命大大提高；軟管兩端的聯(lián)接形式可采用快接式或法蘭式，裝配形式多樣化，方便拆卸。
文檔編號C02F3/12GK202754844SQ20122040800
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者唐國榮 申請人:江蘇東麗環(huán)境科技有限公司