專利名稱:一種循環(huán)膜生物反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種循環(huán)膜生物反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)膜生物反應(yīng)器,屬于市政污水及工業(yè)綜合廢水的處理領(lǐng)域。
背景技術(shù):
[0002]膜生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor)簡稱MBR,是二十世紀(jì)末發(fā)展起來的新技術(shù)。它是膜分離技術(shù)和生物技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。它不同于活性污泥法,不使用沉淀池進(jìn)行固液分離,而是使用微濾膜分離技術(shù)取代傳統(tǒng)活性污泥法的沉淀池和常規(guī)過濾單元,使水力停留時間(HRT)和泥齡(STR)完全分離。因此具有高效固液分離性能,同時利用膜的特性, 使活性污泥不隨出水流失,在生化池中形成8000 - 12000mg/L超高濃度的活性污泥濃度, 使污染物分解徹底,因此出水水質(zhì)良好、穩(wěn)定,出水細(xì)菌、懸浮物和濁度接近于零,并可截留糞大腸菌等生物性污染物,處理后出水可直接回用。[0003]傳統(tǒng)MBR有很多優(yōu)點(diǎn),但是仍然存在很多缺點(diǎn)限制其發(fā)展。其存在如下幾點(diǎn)問題[0004]1、傳統(tǒng)MBR單獨(dú)設(shè)置反應(yīng)區(qū),反應(yīng)區(qū)內(nèi)溶解氧高,但是只有很少一部分液體回流, 水中高溶解氧不能被利用,造成很大浪費(fèi),進(jìn)一步加劇膜生物反應(yīng)器耗能大的缺點(diǎn);[0005]2、膜反應(yīng)區(qū)污泥在高溶解氧下,自身氧化分解快,容易老化,而此老化污泥回流到主反應(yīng)池影響其對有機(jī)物的降解。[0006]3、傳統(tǒng)MBR工藝需單獨(dú)設(shè)置膜反應(yīng)區(qū),反應(yīng)區(qū)液體回流增加能耗,同時要增加的內(nèi)回流管也易出現(xiàn)管道堵塞,加劇維修幾率。[0007]4、傳統(tǒng)膜反應(yīng)區(qū)高溶解氧且空間小,會加劇其中微生物的自身氧化分解形成高聚合物膠體,該膠體易堵塞膜生物反應(yīng)器。 實(shí)用新型內(nèi)容[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種循環(huán)膜生物反應(yīng)器,克服現(xiàn)有技術(shù)中 MBR單獨(dú)設(shè)置反應(yīng)區(qū),反應(yīng)區(qū)內(nèi)溶解氧高,只有很少一部分液體回流,水中高溶解氧不能被利用,造成很大浪費(fèi),膜堵塞、污染及管道堵塞、膜反應(yīng)區(qū)污泥老化的缺陷。[0009]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種循環(huán)膜生物反應(yīng)器,包括反應(yīng)池主體,所述反應(yīng)池主體通過第一隔墻和第二隔墻分成厭氧反應(yīng)池、缺氧反應(yīng)池,主反應(yīng)池,[0010]所述厭氧反應(yīng)池的池壁上部設(shè)置有進(jìn)水管;所述厭氧反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有第一推流器; 所述第一推流器安裝在所述厭氧反應(yīng)池的池壁上;[0011 ] 所述缺氧反應(yīng)池內(nèi)安裝有第二推流器及第一氣體提升裝置,所述第二推流器安裝在所述第一隔墻上,所述第一氣體提升裝置與所述第二隔墻連接,并連通所述缺氧反應(yīng)池與主反應(yīng)池;所述第一隔墻上設(shè)有水流通道;所述第二隔墻上設(shè)置有內(nèi)回流管道;[0012]所述主反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有第三隔墻、曝氣穿孔軟管、膜生物反應(yīng)器、第二氣體提升裝置,所述第三隔墻與所述第二隔墻垂直設(shè)置在所述主反應(yīng)池中部;所述曝氣穿孔軟管鋪設(shè)在第三隔墻一側(cè)的所述主反應(yīng)池下部,形成第一曝氣區(qū);所述膜生物反應(yīng)器安裝在所述第三隔墻另一側(cè);所述第二氣體提升裝置安裝在所述膜生物反應(yīng)器靠近所述第二隔墻的一側(cè),所述第二氣體提升裝置的兩側(cè)分別與所述主反應(yīng)池和第三隔墻連接。本實(shí)用新型的有益效果是在將膜反應(yīng)器提到主反應(yīng)池即好氧池內(nèi),解決了 MBR能耗大的、回流污泥老化、回流污泥管易堵塞等問題;采用軟管曝氣的方式,緊密均勻的布列池底,既提高了反應(yīng)區(qū)的有效水深、提高了氧利用率,又解決了池內(nèi)污泥沉積問題;采用了氣體提升裝置,解決了 A2/0池體大量內(nèi)回流耗能問題,同時能使反應(yīng)區(qū)形成強(qiáng)有力的水利循環(huán)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步,所述第一氣體提升裝置、所述第二氣體提升裝置均包括第一提升隔墻、第二提升隔墻、空氣推流器,所述第一提升隔墻下端與所述缺氧反應(yīng)池或主反應(yīng)池的池底之間設(shè)置有水流通道;所述第二提升隔墻與所述缺氧反應(yīng)池或主反應(yīng)池的池底固定連接,所述第二提升隔墻的高度低于所述第一提升隔墻的高度;所述空氣推流器設(shè)置在所述第一提升隔墻與第二提升隔墻之間的下部,第一提升隔墻及第二隔墻橫向設(shè)置在水流方向。進(jìn)一步,所述第一氣體提升裝置中所述第二提升隔墻為第二隔墻的一部分,且為所述第二提升隔墻部分的第二隔墻高度低于第二隔墻的高度;所述第一提升隔墻的高度與第二隔墻的高度相同,且兩端通過連接墻與所述第二隔墻固定連接。水流通過第一氣體提升隔墻下部的水流通道通過空氣推流器的作用通過低于第一提升隔墻的第二提升隔墻的上端流出所述第一氣體提升裝置,液位與所述第二提升隔墻相同。進(jìn)一步,所述內(nèi)回流管道與所述第二隔墻水平方向的夾角為45度。進(jìn)一步,還包括導(dǎo)流墻,所述導(dǎo)流墻為圓弧形,其固定在所述主反應(yīng)池前端的池底上,所述導(dǎo)流墻垂直 于所述第二隔墻。進(jìn)一步,所述第三隔墻的另一側(cè)的主反應(yīng)池底部的后端鋪設(shè)有曝氣穿孔軟管,形成第二曝氣區(qū)。進(jìn)一步,所述膜生物反應(yīng)器包括膜箱、多個由中空纖維膜絲構(gòu)成的膜片、出水小支管、出水支管、出水總管、曝氣小支管、進(jìn)氣支管、進(jìn)氣總管,多個由中空纖維膜絲構(gòu)成的膜片安裝在所述膜箱內(nèi),所述出水小支管、出水支管、出水總管安裝在膜箱的上端,所述曝氣小支管、進(jìn)氣支管、進(jìn)氣總管安裝在膜箱的下端,所述膜片中所有的中空纖維膜絲一端通過膜片上端與所述出水小支管連通;所述出水小支管連通出水支管;所述出水支管連通出水總管,所述出水總管外接抽吸泵;所述進(jìn)氣支管上設(shè)置有曝氣小支管;所述曝氣小支管連通進(jìn)氣支管;所述進(jìn)氣支管連通進(jìn)氣總管;所述進(jìn)氣總管外接氣源。進(jìn)一步,所述曝氣穿孔軟管之間的間距為180 260毫米。進(jìn)一步,還包括污泥回流渠,所述污泥回流渠設(shè)置在所述主反應(yīng)池、缺氧反應(yīng)池及厭氧反應(yīng)池的池壁上端外邊沿,從所述膜生物反應(yīng)器上端的池壁上端連通至所述進(jìn)水口附近。通過泵將膜生物反應(yīng)器池底的污泥抽出引流至進(jìn)水口附近。
圖1為本實(shí)用新型一種循環(huán)膜生物反應(yīng)器平面結(jié)構(gòu)示意圖;[0026]圖2為圖1A-A線的剖視圖;圖3為本實(shí)用新型一種循環(huán)膜生物反應(yīng)器中膜生物反應(yīng)器的主視圖圖4為本實(shí)用新型一種循環(huán)膜生物反應(yīng)器中膜生物反應(yīng)器的側(cè)視圖圖5為本實(shí)用新型一種循環(huán)膜生物反應(yīng)器中膜生物反應(yīng)器的俯視圖圖6為本實(shí)用新型一種循環(huán)膜生物反應(yīng)器中氣體提升裝置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下1、 進(jìn)水管,2、第二推流器,3、內(nèi)回流管道,4、氣體提升裝置,5、第一曝氣區(qū)的曝氣穿孔軟管,6、膜生物反應(yīng)器,7、厭氧反應(yīng)池、8、缺氧反應(yīng)池,9、主反應(yīng)池,10、污泥回流渠,11、第一推流器,12、反應(yīng)池主體,13、第二曝氣區(qū)的曝氣穿孔軟管,14、導(dǎo)流墻,15、第二隔墻,16、第一隔墻,17、液位,18、第三隔墻。19、曝氣穿孔軟管快速安裝頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1、圖2所示,一種循環(huán)膜生物反應(yīng)器,包括反應(yīng)池主體12,所述反應(yīng)池主體通過第一隔墻16和第二隔墻15分成厭氧反應(yīng)池7、缺氧反應(yīng)池8,主反應(yīng)池9,所述厭氧反應(yīng)池7的池壁上部設(shè)置有進(jìn)水管I ;所述厭氧反應(yīng)池I內(nèi)設(shè)有第一推流器11 ;所述第一推流器11安裝在所述厭氧反應(yīng)池7的池壁上;所述缺氧反應(yīng)池8內(nèi)安裝有第二推流器2及第一氣體提升裝置4,所述第二推流器2安裝在所述第一隔墻16上,所述第一氣體提升裝置4與所述第二隔墻15連接,并連通所述缺氧反應(yīng)池8與主反應(yīng)池9 ;所述第一隔墻16上設(shè)有水流通道;所述第二隔墻15上設(shè)置有內(nèi)回流管道3 ;所述內(nèi)回流管道3與所述第二隔墻15水平方向的夾角為60度。所述主反應(yīng)池9內(nèi)設(shè)置有第三隔墻18,曝氣穿孔軟管5膜生物反應(yīng)器6、第二氣體提升裝置4,所述第三隔墻18與所述第二隔墻15垂直設(shè)置在所述主反應(yīng)池9中部;所述曝氣穿孔軟管5鋪設(shè)在第三隔墻18 —側(cè)的所述主反應(yīng)池9下部,形成第一曝氣區(qū);所述膜生物反應(yīng)器6安裝在所述第三隔墻18另一側(cè);所述第二氣體提升裝置4安裝在所述膜生物反應(yīng)器6靠近所述第二隔墻15的一側(cè),所述第二氣體提升裝置4的兩側(cè)分別與所述主反應(yīng)池9和第三隔墻18連接。所述曝氣穿孔軟管進(jìn)氣一端的管道上安裝有曝氣穿孔軟管快速安裝頭19。所述第一氣體提升裝置4、所述第二氣體提升裝置4均包括第一提升隔墻401、第二提升隔墻402、空氣推流器403,所述第一提升隔墻401下端與所述主反應(yīng)池9的池底之間設(shè)置有水流通道;所述第二提升隔墻402與主反應(yīng)池9的池底固定連接,所述第二提升隔墻402的高度低于所述第一提升隔墻401的高度;所述空氣推流器403設(shè)置在所述第一提升隔墻401與第二提升隔墻402之間的下部。所述第一氣體提升裝置4中所述第二提升隔墻402為第二隔墻15的一部分,且為所述第二提升隔墻部分的第二隔墻高度低于第二隔墻15的高度;所述第一提升隔墻401的高度與第二隔墻15的高度相同,且兩端通過連接墻與所述第二隔墻15固定連接。水流通過第一氣體提升隔墻下部的水流通道通過空氣推流器的作用通過低于第一提升隔墻的第二提升隔墻的上端流出所述第一氣體提升裝置,液位與所述第二提升隔墻相同。所述第一提升隔墻水流入的液位17高于第二隔墻水流出的液位17。還包括導(dǎo)流墻14,所述導(dǎo)流墻14為圓弧形,其固定在所述主反應(yīng)池9前端的池底上,所述導(dǎo)流墻14垂直于所述第二隔墻15。所述第三隔墻18的另一側(cè)的主反應(yīng)池9底部的后端鋪設(shè)有曝氣穿孔軟管13,形成第二曝氣區(qū)。所述曝氣穿孔軟管之間的間距為180 260毫米。還包括污泥回流渠10,所述污泥回流渠10設(shè)置在所述主反應(yīng)池9、缺氧反應(yīng)池8及厭氧反應(yīng)池7的池壁上端外邊沿,從所述膜生物反應(yīng)器6上端的池壁上端連通至所述進(jìn)水口 I附近。通過泵將膜生物反應(yīng)器池底的污泥抽出引流至進(jìn)水口附近。圖3至圖5所示所述膜生物反應(yīng)器6包括膜箱、多個由中空纖維膜絲構(gòu)成的膜片603、出水小支管602、出水支管605、出水總管601、曝氣小支管606、進(jìn)氣支管608、進(jìn)氣總管609,多個由中空纖維膜絲構(gòu)成的膜片603安裝在所述膜箱內(nèi),所述出水小支管602、出水支管605、出水總管601安裝在膜箱的上端,所述曝氣小支管606、進(jìn)氣支管608、進(jìn)氣總管609安裝在膜箱的下端。其中所述膜箱為長方體形;
所述膜片中所有的中空纖維膜絲一端通過膜片603上端與所述出水小支管602連通;所述出水小支管602連通出水支管605 ;所述出水支管605連通出水總管609,所述出水總管601外接抽吸泵;所述進(jìn)氣支管608上設(shè)置有曝氣小支管606 ;所述曝氣小支管606連通進(jìn)氣支管608 ;所述進(jìn)氣支管608連通進(jìn)氣總管609 ;所述進(jìn)氣總管609外接氣源。所述中空纖維膜絲為兩層膜。膜生物反應(yīng)器上還設(shè)置有膜箱固定架604。所述膜生物反應(yīng)器6通過安裝支架固定膜箱固定架而進(jìn)固定膜箱在所述主反應(yīng)池的底部。通過膜分離區(qū),從所述出水總管流出的處理水通過抽吸泵流出排放。進(jìn)氣支管608上還設(shè)置有三通結(jié)構(gòu)607。進(jìn)氣支管設(shè)置在膜片下方,其上設(shè)有曝氣小支管通過曝氣方式對膜絲進(jìn)行沖洗。本發(fā)明的原理厭氧反應(yīng)池反應(yīng)池主體最前端為厭氧反應(yīng)池,其形狀為長方形池體,在池壁安裝水下推流器作用下推動污水流動并進(jìn)行有力的攪拌。在反應(yīng)池主體池壁端設(shè)有進(jìn)水管。污水及回流污泥首先進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)池,兼性厭氧菌將污水中的易降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化成VFAs。從回流污泥帶入的聚磷菌將體內(nèi)的聚磷分解,此為釋磷,所釋放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厭氧環(huán)境下維持生存,另一部分供聚磷菌主動吸收VFAs,并在體內(nèi)儲存PHB。在此區(qū)內(nèi)完成釋放磷過程為除磷做準(zhǔn)備。缺氧反應(yīng)池為與厭氧反應(yīng)池同寬的長方形池體,兩池體用第一隔墻隔開,第一隔墻底部設(shè)有進(jìn)水口。缺氧反應(yīng)池內(nèi)池壁同樣安裝水下推流器,作用為推動水流流動促進(jìn)泥水混合。污水進(jìn)入缺氧反應(yīng)池,反硝化細(xì)菌就利用混合液回流帶入的硝酸鹽及進(jìn)水中的有機(jī)物進(jìn)行反硝化脫氮,此區(qū)內(nèi)設(shè)置氣體提升系統(tǒng),安裝在靠近曝氣區(qū)的墻壁端。氣體提升體統(tǒng)為在兩隔墻中間布設(shè)環(huán)形曝氣穿孔管。采用氣體提升裝置代替內(nèi)回流泵降低了相當(dāng)一部分能耗,同時實(shí)現(xiàn)了較大的內(nèi)回流比,一般可達(dá)到1500%,氣體提升設(shè)備簡單,提升水量大,回流泵設(shè)備比,有更大的提升作用,同時作用面廣,沿水流方向橫向均勻布置,保證了池內(nèi)流速均勻。[0051]主反應(yīng)池為與缺氧池同寬的長方形池體,與缺氧反應(yīng)池用隔墻隔開,通過第二提升裝置連通,區(qū)域內(nèi)又設(shè)有曝氣區(qū)、膜分離區(qū),氣體提升系統(tǒng)。污水在此區(qū)內(nèi)進(jìn)行有機(jī)物及氮、磷的充分降解后進(jìn)行泥水分離,最終出水利用泵的抽吸作用通過出水總管達(dá)標(biāo)排放,剩余污泥回流至厭氧反應(yīng)池。膜生物反應(yīng)器設(shè)置在膜分離區(qū),膜分離區(qū)位于主反應(yīng)池的末端,結(jié)構(gòu)為立方體型膜箱,膜組箱為不銹鋼結(jié)構(gòu),膜箱含膜出水集水連接管,膜組箱內(nèi)是成片的中空纖維膜,單條膜絲是雙層結(jié)構(gòu)的,當(dāng)膜表面破損時,膜表面的雙層結(jié)構(gòu)防止污泥流出。膜分離去區(qū)主要作用是泥水分離,采用MBR膜分離器。傳統(tǒng)MBR工藝單獨(dú)設(shè)置膜反應(yīng)區(qū)給該工藝帶來了很多弊端。膜生物反應(yīng)器設(shè)置在主反應(yīng)池即好氧池內(nèi),從而解決了傳統(tǒng)MBR工藝存在的問題。首先解決了傳統(tǒng)MBR反應(yīng)區(qū)高溶解氧不能被重新利用問題;其次在主反應(yīng)池大循環(huán)內(nèi),通過水流與氣流的作用可以抑制微生物自身氧化分解產(chǎn)生的高聚合物,從而解決膜易堵塞問題;再次膜分離裝置最大程度地參與到反應(yīng)區(qū)內(nèi),使原反應(yīng)區(qū)容積減小,另外膜分離裝置設(shè)置在主反應(yīng)池內(nèi)可以提高污泥顆粒的活性,從而更好的降解有機(jī)物。在膜生物反應(yīng)器一側(cè)的氣體提升裝置使污泥顆粒及水流形成內(nèi)不循環(huán),使污水和污泥顆粒在反應(yīng)區(qū)內(nèi)均勻混合,從而達(dá)到良好的處理效果。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)膜生物反應(yīng)器,其特征在于,包括反應(yīng)池主體,所述反應(yīng)池主體通過第一隔墻和第二隔墻分成厭氧反應(yīng)池、缺氧反應(yīng)池,主反應(yīng)池, 所述厭氧反應(yīng)池的池壁上部設(shè)置有進(jìn)水管;所述厭氧反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有第一推流器;所述第一推流器安裝在所述厭氧反應(yīng)池的池壁上; 所述缺氧反應(yīng)池內(nèi)安裝有第二推流器及第一氣體提升裝置,所述第二推流器安裝在所述第一隔墻上;所述第一氣體提升裝置與所述第二隔墻連接,并連通所述缺氧反應(yīng)池與主反應(yīng)池;所述第一隔墻上設(shè)有水流通道;所述第二隔墻上設(shè)置有內(nèi)回流管道; 所述主反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有第三隔墻、曝氣穿孔軟管、膜生物反應(yīng)器、第二氣體提升裝置,所述第三隔墻與所述第二隔墻垂直設(shè)置在所述主反應(yīng)池中部;所述曝氣穿孔軟管鋪設(shè)在第三隔墻一側(cè)的所述主反應(yīng)池下部,形成第一曝氣區(qū);所述膜生物反應(yīng)器安裝在所述第三隔墻另一側(cè);所述第二氣體提升裝置安裝在所述膜生物反應(yīng)器靠近所述第二隔墻的一側(cè),所述第二氣體提升裝置的兩側(cè)分別與所述主反應(yīng)池和第三隔墻連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種循環(huán)膜生物反應(yīng)器,其特征在于,所述第一氣體提升裝置、所述第二氣體提升裝置均包括第一提升隔墻、第二提升隔墻、空氣推流器,所述第一提升隔墻下端與所述缺氧反應(yīng)池或主反應(yīng)池的池底之間設(shè)置有水流通道;所述第二提升隔墻與所述缺氧反應(yīng)池或主反應(yīng)池的池底固定連接,所述第二提升隔墻的高度低于所述第一提升隔墻的高度;所述空氣推流器設(shè)置在所述第一提升隔墻與第二提升隔墻之間的下部,第一提升隔墻及第二隔墻橫向設(shè)置在水流方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種循環(huán)膜生物反應(yīng)器,其特征在于,所述第一氣體提升裝置中所述第二提升隔墻為第二隔墻的一部分,且為所述第二提升隔墻部分的第二隔墻高度低于第二隔墻的高度;所述第一提升隔墻的高度與第二隔墻的高度相同,且兩端通過連接墻與所述第二隔墻固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種循環(huán)膜生物反應(yīng)器,其特征在于,所述內(nèi)回流管道與所述第二隔墻水平方向的夾角為45度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種循環(huán)膜生物反應(yīng)器,其特征在于,還包括導(dǎo)流墻,所述導(dǎo)流墻為圓弧形,其固定在所述主反應(yīng)池前端的池底上,所述導(dǎo)流墻垂直于所述第二隔墻。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述一種循環(huán)膜生物反應(yīng)器,其特征在于,所述第三隔墻的 另一側(cè)的主反應(yīng)池底部的后端鋪設(shè)有曝氣穿孔軟管,形成第二曝氣區(qū)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述一種循環(huán)膜生物反應(yīng)器,其特征在于,所述膜生物反應(yīng)器包括膜箱、多個由中空纖維膜絲構(gòu)成的膜片、出水小支管、出水支管、出水總管、曝氣小支管、進(jìn)氣支管、進(jìn)氣總管,多個由中空纖維膜絲構(gòu)成的膜片安裝在所述膜箱內(nèi),所述出水小支管、出水支管、出水總管安裝在膜箱的上端,所述曝氣小支管、進(jìn)氣支管、進(jìn)氣總管安裝在膜箱的下端, 所述膜片中所有的中空纖維膜絲一端通過膜片上端與所述出水小支管連通;所述出水小支管連通出水支管;所述出水支管連通出水總管,所述出水總管外接抽吸泵; 所述進(jìn)氣支管上設(shè)置有曝氣小支管;所述曝氣小支管連通進(jìn)氣支管;所述進(jìn)氣支管連通進(jìn)氣總管;所述進(jìn)氣總管外接氣源。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種循環(huán)膜生物反應(yīng)器,其特征在于,所述曝氣穿孔軟管之間的間距為180 260毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種循環(huán)膜生物反應(yīng)器,其特征在于,還包括污泥回流渠,所述污泥回流渠設(shè)置在所述主反應(yīng)池、缺氧反應(yīng)池及厭氧反應(yīng)池的池壁上端外邊沿,從所述膜生物反應(yīng)器上端的池壁上端連通至所述進(jìn)水口附近。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)膜生物反應(yīng)器,包括反應(yīng)池主體,所述反應(yīng)池主體通過第一隔墻和第二隔墻分成厭氧反應(yīng)池、缺氧反應(yīng)池,主反應(yīng)池,所述厭氧反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有第一推流器;所述缺氧反應(yīng)池內(nèi)安裝有第二推流器及氣體提升裝置,氣體提升系統(tǒng)連通所述缺氧反應(yīng)池與主反應(yīng)池;所述第一隔墻上設(shè)有水流通道;所述第二隔墻上設(shè)置有內(nèi)回流管道;所述主反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有第三隔墻,曝氣穿孔軟管、膜生物反應(yīng)器、氣體提升裝置,所述第三隔墻與所述第二隔墻垂直設(shè)置在所述主反應(yīng)池中部。在將膜反應(yīng)器提到主反應(yīng)池即好氧池內(nèi),解決了MBR能耗大的、回流污泥老化、回流污泥管堵塞等問題,同時氣體提升裝置,解決了A2/O池體大量內(nèi)回流耗能問題,同時能使反應(yīng)區(qū)形成強(qiáng)有力的水利循環(huán)。
文檔編號C02F3/30GK202865005SQ20122046642
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者尚永禮 申請人:尚永禮