專利名稱：一種乳化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種乳化裝置。
背景技術(shù)：
溶有空氣的水減壓后所釋出的微小氣泡被廣泛而成功地應(yīng)用于水質(zhì)處理及其他方面。氣泡越小，在水中滯留的時(shí)間越久，發(fā)生的作用越大。目前，水產(chǎn)養(yǎng)殖過程中，增加水中溶氧的方式是爆氣，傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的氣泡較大(厘米級(jí)、毫米級(jí))此種氣泡在水中停留時(shí)間短暫，瞬間浮出水面破裂，溶氧效果較差。有鑒于此，如何設(shè)計(jì)一種乳化裝置，以獲得直徑較小且密度較高的氣泡，是業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，氣泡的直徑較大這一缺陷，本實(shí)用新型提供了 一種乳化裝置。根據(jù)本實(shí)用新型，提出了一種乳化裝置，其中，包括:水源；進(jìn)水管路，連接于所述水源；進(jìn)氣管路，連通于所述進(jìn)水管路；乳化管路，連通于所述進(jìn)水管路，所述乳化管路包括:環(huán)管，具有兩相互平行的橫管及兩相互平行的豎管，所述橫管與所述豎管相互連通形成回路；連接管路，平行于所述橫管且連通于兩所述豎管之間，所述連接管路內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板具有若干狹縫；以及四個(gè)閥門，每一所述豎管上分別設(shè)置有兩所述閥門，兩兩所述閥門分別位于所述連接管路的兩側(cè)，并且每一所述閥門分別與所述連接管路之間具有一間距；排出管路，所述乳化管路連通所述進(jìn)水管路與所述排出管路；以及混合增壓泵，設(shè)置于所述進(jìn)水管路上。優(yōu)選地，更包括第一調(diào)節(jié)器，設(shè)置于所述水源與所述進(jìn)氣管路之間的所述進(jìn)水管路上。優(yōu)選地，更包括第二調(diào)節(jié)器，設(shè)置于所述進(jìn)氣管路上。優(yōu)選地，所述乳化管路更包括第一壓力表，設(shè)置于所述隔板與所述進(jìn)水管路之間的所述連接管路上。優(yōu)選地，所述閥門為電磁控制閥。優(yōu)選地，在兩所述豎管之間連通有兩所述連接管路，兩所述連接管路相互平行，各所述連接管路內(nèi)均設(shè)置有所述隔板，并且四個(gè)所述閥門包圍住兩所述連接管路。優(yōu)選地，所述乳化管路更包括第二壓力表，與所述第一壓力表分別設(shè)置于所述隔板與所述進(jìn)水管路之間的所述連接管路上。[0021]優(yōu)選地，所述隔板上的所述狹縫的寬度小于0.3mm。優(yōu)選地，更包括一過濾器，設(shè)置于所述水源與所述進(jìn)氣管路之間的所述進(jìn)水管路上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:通過在乳化管路內(nèi)設(shè)置隔板，隔板上具有狹縫，利用隔板上的狹縫使氣體和液體化合物發(fā)生布朗運(yùn)動(dòng)以發(fā)生乳化，從而可以產(chǎn)生密度較大、直徑較小的氣泡，利用這些氣泡能加強(qiáng)除污的效果。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1示出了依據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中的乳化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2示出了圖1中的隔板的剖面示意圖。圖3示出了依據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中的乳化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖1示出了依據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中的乳化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D1，乳化裝置I包括:水源(未繪示)、進(jìn)水管路110、進(jìn)氣管路120、混合增壓泵130、乳化管路及排出管路150。其中，進(jìn)水管路110的一端連通于水源，在進(jìn)水管路110的進(jìn)水口 111處還可以設(shè)置一過濾器(未繪示)，用來過濾水源進(jìn)入進(jìn)水管路110的水，防止堵塞后面的乳化管路。進(jìn)氣管路120的一端連通于環(huán)境，另一端則連通于進(jìn)水管路110。本實(shí)施例中，在進(jìn)水口 111與進(jìn)氣管路120之間的進(jìn)水管路110上還設(shè)置有第一調(diào)節(jié)器112，第一調(diào)節(jié)器112用來調(diào)節(jié)從水源處提供至進(jìn)水管路110的水的流量。另外，在進(jìn)氣管路120上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)器121，第二調(diào)節(jié)器21用來調(diào)整空氣進(jìn)入進(jìn)氣管路120的流量?；旌显鰤罕?30設(shè)置于進(jìn)氣管路120與乳化管路之間的進(jìn)水管路110上，混合增壓泵130用來增加壓力，使水進(jìn)入其內(nèi)，同時(shí)吸進(jìn)空氣以形成飽和氣液混合物。繼續(xù)參照?qǐng)D1，乳化管路連通于進(jìn)水管路110與排出管路150之間，乳化管路包括:環(huán)管、連接管路141及四個(gè)閥門142a、142b、142c及142d。其中，環(huán)管將進(jìn)水管路110與排出管路150相連通，并且環(huán)管具有兩相互平行的橫管143、144及兩相互平行的豎管145、146，橫管143、144分別與豎管145、146相連通形成回路。連接管路141則平行于兩橫管143、144，并且連接管路141連通于兩豎管145、146之間。在連接管路141的內(nèi)部設(shè)置有隔板160。四個(gè)閥門142a、142b、142c及142d為電磁控制閥，它們均設(shè)置于兩豎管145、146上，其中，閥門142a、142b位于豎管145上并且分別位于連接管路141的兩側(cè)，閥門142c、142d則位于豎管146上并且也分別位于連接管路141的兩側(cè)，另外，閥門142a、142b、142c及142d與連接管路141之間分別相距一間距，閥門142a與142d的開閉狀態(tài)始終保持一致，閥門142b與142c的開閉狀態(tài)始終保持一致，并且當(dāng)閥門142a與142d開啟時(shí)，閥門142b與142c關(guān)閉或者當(dāng)閥門142a與142d關(guān)閉時(shí)，閥門142b與142c開啟。本實(shí)施例中，乳化管路更包括第一壓力表147，設(shè)置于隔板160與豎管145之間的連接管路141上，第一壓力表147用來測(cè)量隔板160與豎管145之間的連接管路141上的壓力。本實(shí)施例中，乳化裝置I的工作原理為:水源提供水，水從進(jìn)水口 111進(jìn)入至進(jìn)水管路110內(nèi)，首先經(jīng)過過濾器的過濾。環(huán)境中的空氣進(jìn)入進(jìn)氣管路120內(nèi)并流通至進(jìn)水管路110內(nèi)，然后在混合增壓泵130的作用下，進(jìn)水管路110內(nèi)的水進(jìn)入混合增壓泵130內(nèi)，并且混合增壓泵130會(huì)同時(shí)吸進(jìn)空氣以形成高壓飽和氣液混合物。在此過程中，可以通過第一調(diào)節(jié)器112調(diào)節(jié)進(jìn)入混合增壓泵130內(nèi)的水流量，第二調(diào)節(jié)器121調(diào)節(jié)進(jìn)入混合增壓泵130內(nèi)的空氣流量。此時(shí)，閥門142a與142d開啟而閥門142b與142c關(guān)閉，由于閥門142a開啟而閥門142c關(guān)閉，所以經(jīng)過混合增壓泵130混合增壓的氣液混合物首先進(jìn)入橫管143流通至豎管145，由于閥門142b關(guān)閉而閥門142d開啟，所以氣液混合物接著進(jìn)入連接管路141的第一部分141a，然后氣液混合物會(huì)碰撞到連接管路141內(nèi)的隔板160發(fā)生布朗運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生氣穴作用，產(chǎn)生氣穴作用的氣液混合物會(huì)發(fā)生乳化而形成納米氣泡，產(chǎn)生的納米氣泡會(huì)透過隔板160上的狹縫161進(jìn)入連接管路141的第二部分141b，然后納米氣泡流通至豎管146進(jìn)入橫管144，從橫管144出來的納米氣泡最終通過排出管路150排出。在上述過程中，由于水流穿過隔板160的狹縫161時(shí)會(huì)將部分雜質(zhì)纏繞于隔板160上，當(dāng)?shù)谝粔毫Ρ?47測(cè)得的壓力值過大時(shí)，則表示隔板160上纏繞著過多的雜質(zhì)，此時(shí)可以關(guān)閉閥門142a與142d并開啟閥門142b與142c。因此，從進(jìn)水管路110進(jìn)入至乳化管路的氣液混合物會(huì)從反方向通過隔板160，因此會(huì)將纏繞于隔板160上的雜質(zhì)帶走并最后進(jìn)入排出管路150而排出。當(dāng)然，還可以先開啟閥門142b與142c關(guān)閉閥門142a與142d，當(dāng)?shù)谝粔毫Ρ?47測(cè)得的壓力值較大時(shí)，再關(guān)閉閥門142b與142c開啟142a與142d。依此方式不僅能夠獲得直徑較小、密度較大的納米氣泡，以增加對(duì)污水的凈化強(qiáng)度，還可以延長(zhǎng)隔板160的壽命。圖2示出了圖1中的隔板的剖面示意圖。參照?qǐng)D2，隔板160可以由金屬材料制成，例如金屬銅，本實(shí)施例中，隔板160通過焊接的方式固定于乳化管路內(nèi)側(cè)壁上，另外，在隔板160上設(shè)置有若干個(gè)相互平行的狹縫161，狹縫161平行于水流方向設(shè)置，狹縫161使在隔板160前后的乳化管路相互連通。為了保證隔板160具有較高比例的氣穴發(fā)生區(qū)，隔板160上每一狹縫161的寬度w適宜設(shè)置在0.3mm以下，例如0.2mm。圖3示出了依據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中的乳化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D3，本實(shí)施例中，乳化裝置2與圖1中所示的實(shí)施例中乳化裝置I不同的僅僅是，在兩豎管145、146之間還連通有一連接管路241，連接管路241內(nèi)也設(shè)置有隔板160，兩連接管路141,241相互平行，并且四個(gè)閥門142a、142b、142c、142d將兩連接管路141,241包圍住。另夕卜，在隔板160與豎管145之間的連接管路241上，設(shè)置了第二壓力表242，第二壓力表242用來測(cè)量連接管路241內(nèi)的隔板160與豎管145之間的連接管路241上的壓力。當(dāng)閥門142a與142d開啟而閥門142b與142c關(guān)閉時(shí)，依次進(jìn)入橫管143、豎管145的氣液混合物，不僅可以進(jìn)入連接管路141的第一部分141a，然后透過隔板160的狹縫161進(jìn)入連接管路141的第二部分141b，還可以進(jìn)入連接管路241的第一部分241a，然后透過隔板160的狹縫161進(jìn)入連接管路241的第二部分241b。同樣當(dāng)?shù)诙毫Ρ?42測(cè)得的壓力值較大時(shí)，則關(guān)閉閥門142a與142d而開啟閥門142b與142c以使產(chǎn)生的納米氣泡反向流動(dòng)沖走附著于連接管路241內(nèi)隔板160上的雜質(zhì)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:通過在乳化管路內(nèi)設(shè)置隔板，隔板上具有狹縫，利用隔板上的狹縫使氣體和液體化合物發(fā)生布朗運(yùn)動(dòng)以發(fā)生乳化，從而可以產(chǎn)生密度較大、直徑較小的氣泡，利用這些氣泡能加強(qiáng)除污的效果。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種乳化裝置，其特征在于，包括: 水源； 進(jìn)水管路，連接于所述水源； 進(jìn)氣管路，連通于所述進(jìn)水管路； 乳化管路，連通于所述進(jìn)水管路，所述乳化管路包括: 環(huán)管，具有兩相互平行的橫管及兩相互平行的豎管，所述橫管與所述豎管相互連通形成回路； 連接管路，平行于所述橫管且連通于兩所述豎管之間，所述連接管路內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板具有若干狹縫；以及 四個(gè)閥門，每一所述豎管上分別設(shè)置有兩所述閥門，兩兩所述閥門分別位于所述連接管路的兩側(cè)，并且每一所述閥門分別與所述連接管路之間具有一間距； 排出管路，所述乳化管路連通所述進(jìn)水管路與所述排出管路；以及 混合增壓泵，設(shè)置于所述進(jìn)水管路上。
2.如權(quán)利要求1所述的乳化裝置，其特征在于，更包括第一調(diào)節(jié)器，設(shè)置于所述水源與所述進(jìn)氣管路之間的所述進(jìn)水管路上。
3.如權(quán)利要求1所述的乳化裝置，其特征在于，更包括第二調(diào)節(jié)器，設(shè)置于所述進(jìn)氣管路上。
4.如權(quán)利要求1所述的乳化裝置，其特征在于，所述乳化管路更包括第一壓力表，設(shè)置于所述隔板與所述進(jìn)水管路之間的所述連接管路上。
5.如權(quán)利要求1所述的乳化裝置，其特征在于，所述閥門為電磁控制閥。
6.如權(quán)利要求1所述的乳化裝置，其特征在于，在兩所述豎管之間連通有兩所述連接管路，兩所述連接管路相互平行，各所述連接管路內(nèi)均設(shè)置有所述隔板，并且四個(gè)所述閥門包圍住兩所述連接管路。
7.如權(quán)利要求4所述的乳化裝置，其特征在于，所述乳化管路更包括第二壓力表，與所述第一壓力表分別設(shè)置于所述隔板與所述進(jìn)水管路之間的所述連接管路上。
8.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的乳化裝置，其特征在于，所述隔板上的所述狹縫的寬度小于0.3_。
9.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的乳化裝置，其特征在于，更包括一過濾器，設(shè)置于所述水源與所述進(jìn)氣管路之間的所述進(jìn)水管路上。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種乳化裝置，包括水源、進(jìn)水管路、進(jìn)氣管路、乳化管路、排出管路及混合增壓泵。進(jìn)水管路連接于水源。進(jìn)氣管路連通于進(jìn)水管路。乳化管路連通于進(jìn)水管路，包括環(huán)管、連接管路及四個(gè)閥門。環(huán)管具有兩相互平行的橫管及兩相互平行的豎管，橫管與豎管相互連通形成回路。連接管路平行于橫管且連通于兩豎管之間且內(nèi)部設(shè)置有隔板，隔板具有若干狹縫。各豎管上分別設(shè)置有兩閥門，兩兩閥門分別位于連接管路的兩側(cè)，并且各閥門分別與連接管路之間具有一間距。乳化管路連通進(jìn)水管路與排出管路?；旌显鰤罕迷O(shè)置于進(jìn)水管路上。采用本實(shí)用新型可以提高水中溶氧的效果，大幅度提高了氣泡的級(jí)別。
文檔編號(hào)C02F7/00GK202968260SQ20122049131
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者林涌泉, 許福山 申請(qǐng)人:百諾納米科技(蘇州)有限公司