專利名稱：一種電絮凝自清洗過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種電絮凝自清洗過濾器。
背景技術(shù)：
自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)的精密設(shè)備。自清洗過濾器在水處理行業(yè)中應(yīng)用廣泛。自清洗過濾器主要包括粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)、允吸掃描組件，清洗驅(qū)動裝置、排污閥和壓差計等。待處理的污水由入水口進(jìn)入機(jī)體，首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后再經(jīng)過細(xì)濾網(wǎng)過濾。在過濾過程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過濾雜質(zhì)層并堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)形成一個壓差。當(dāng)壓差計檢 測到壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時，清洗驅(qū)動裝置驅(qū)動允吸掃描組件清洗細(xì)濾網(wǎng)，清洗出來的污物經(jīng)過排污閥排出機(jī)體內(nèi)，自動完成清洗過程。自清洗過濾器濾除污物是通過濾網(wǎng)完成。由于現(xiàn)有的自清洗過濾器只設(shè)有粗濾網(wǎng)和細(xì)濾網(wǎng)，污水只經(jīng)過粗濾網(wǎng)和細(xì)濾網(wǎng)兩級過濾，過濾精度一般在50微米 1000微米，對于更加細(xì)微的懸浮污物則不能濾除，污水凈化效果不理想。

實用新型內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的污水凈化效果不理想的問題，提供一種電絮凝自清洗過濾器，該電絮凝自清洗過濾器能夠更有效的濾除污水中的污物，提高污水凈化效果。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種電絮凝自清洗過濾器，包括殼體，所述殼體依次包括電解腔、過濾腔和排污腔，所述電解腔內(nèi)壁設(shè)有第一濾網(wǎng)，電解腔一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，所述過濾腔內(nèi)壁設(shè)有第二濾網(wǎng)，過濾腔內(nèi)部設(shè)有允吸掃描組件，過濾腔鄰近排污腔的一側(cè)設(shè)有出水口，所述進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有壓差計，所述排污腔遠(yuǎn)離過濾腔的一端設(shè)有驅(qū)動裝置，所述允吸掃描組件延伸至排污腔并與驅(qū)動裝置連接，排污腔的一側(cè)設(shè)有排污口，所述排污口上設(shè)有排污閥，所述第一濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)有至少一組電極組件，所述電極組件通過導(dǎo)線與電源系統(tǒng)連接。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述電極組件為鋁電極組件或鐵電極組件或不銹鋼電極組件或鈦基貴金屬電極組件。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述第一濾網(wǎng)的濾孔孔徑為7 8_。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述第二濾網(wǎng)的濾孔孔徑為l(T500um。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述驅(qū)動裝置為電力驅(qū)動裝置和/或水力驅(qū)動裝置。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是本實用新型電絮凝自清洗過濾器在第一濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有至少一組電極組件和電源系統(tǒng)，對微小顆粒懸浮物起到電絮凝作用，并通過第二濾網(wǎng)進(jìn)行攔截過濾，提高了過濾效果。同時，電絮凝也具有對水體殺菌消毒的功能，避免在細(xì)濾網(wǎng)上形成生物污染，更加有利于細(xì)濾網(wǎng)的吮吸掃描排污。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1-圓筒形殼體，2-電極組件，3-第一濾網(wǎng)，4-第二濾網(wǎng)，5-允吸掃描組件，6-電源系統(tǒng)，7-驅(qū)動裝置，8-排污閥，101-電解腔，102-過濾腔，103-排污腔，104-進(jìn)水口，105-出水口，106-排污口，201-正電極板，202-負(fù)電極板，601-第一直流輸出端，602-第二直流輸出端。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參考圖1，本實施例列舉的電絮凝自清洗過濾器包括圓筒形殼體1，所述圓筒形殼體I依次包括電解腔101、過濾腔102和排污腔103，所述電解腔101內(nèi)壁設(shè)有第一濾網(wǎng)3，所述第一濾3的濾孔孔徑可以為7 8_，優(yōu)選濾孔孔徑為7_，電解腔101下側(cè)設(shè)有進(jìn)水口 104，第一濾網(wǎng)3內(nèi)設(shè)有三組電極組件2，所述三組電極組件 2通過導(dǎo)線與電源系統(tǒng)6連接。當(dāng)然，所述電極組件2的數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)置，但必須為至少一組。一組電極組件2由一個正電極板201和一個負(fù)電極板202組成,所述正電極板201和負(fù)電極板202極板的涂層材料相同，可選用鋁、鐵、不銹鋼或鈦基貴金屬等材料。三組電極組件2中的正電極板201與負(fù)電極板202依次交替放置，所有的負(fù)電極板202通過電導(dǎo)體連接在一起，并通過導(dǎo)線接入電源系統(tǒng)6的第一直流輸出端601 ;所有的正電極板201通過電導(dǎo)體連接在一起，并通過導(dǎo)線接入電源系統(tǒng)6的第二直流輸出端602,電源系統(tǒng)6輸出的直流電通過第一直流輸出端601和第二直流輸出端602分別輸入到正電極板201和負(fù)電極板202上。所述過濾腔102內(nèi)壁設(shè)有第二濾網(wǎng)4，所述第二濾網(wǎng)104的濾孔孔徑可以為10 500um，以50um較佳，過濾腔102內(nèi)部設(shè)有允吸掃描組件5，過濾腔102鄰近排污腔103的下側(cè)設(shè)有出水口 105，所述進(jìn)水口 104與出水口 105之間設(shè)有壓差計9。所述排污腔103遠(yuǎn)離過濾腔102的一端設(shè)有驅(qū)動裝置7，所述驅(qū)動裝置7可以為電力驅(qū)動裝置或水力驅(qū)動裝置中的一種，也可以是兩種驅(qū)動裝置同時使用。例如本實施例中，當(dāng)壓差計測得的壓力低于O. 2MPa時，選用電動驅(qū)動裝置，當(dāng)壓力高于O. 2MPa時，選用水力驅(qū)動裝置。所述允吸掃描組件5延伸至排污腔103并與驅(qū)動裝置7連接，排污腔103的上側(cè)設(shè)有排污口 106，所述排污口 106上設(shè)有排污閥8。第一直流輸出端601和第二直流輸出端602上的直流電的正極和負(fù)極極性進(jìn)行周期性交替變換。直流電的電壓不高于36V，電流值根據(jù)被處理水的水質(zhì)參數(shù)和流量進(jìn)行設(shè)置調(diào)節(jié)。待處理的污水通過進(jìn)水口 104進(jìn)入電解腔101內(nèi)的第一濾網(wǎng)3的外表面，先通過第一濾網(wǎng)3攔截大顆粒雜質(zhì)，然后通過電極組件2進(jìn)行電絮凝，水中的微細(xì)顆粒經(jīng)過電絮凝作用后在水流噴撞作用下逐漸變成較大顆粒，同時水中的細(xì)菌微生物被電絮凝產(chǎn)生的強氧化物質(zhì)殺死。被電絮凝和殺菌消毒后的污水進(jìn)入過濾腔102內(nèi)的第二濾網(wǎng)4內(nèi)，被絮凝后的雜質(zhì)被第二濾網(wǎng)4的內(nèi)表面攔截，清水穿過第二濾網(wǎng)4并經(jīng)出水口 105流出。電源系統(tǒng)6不僅可輸出直流電供電極組件使用，還可接收壓差計9輸出的壓差信號，并完成對驅(qū)動裝置7和排污閥8的自動控制。壓差計9對進(jìn)水口 104和出水口 105之間的壓差進(jìn)行監(jiān)測，并傳輸至電源系統(tǒng)6。隨著第二濾網(wǎng)4內(nèi)側(cè)的雜質(zhì)越聚越多，進(jìn)水口 104和出水口 105之間的壓差越來越大，當(dāng)壓差計9輸出的壓差值達(dá)到電源系統(tǒng)6內(nèi)設(shè)定的值(一般設(shè)置為O. 03 O. 05MPa)時，電源系統(tǒng)6輸出清洗指令，打開排污閥8，并控制驅(qū)動裝置7帶動吮吸掃描組件5完成對第二濾網(wǎng)4內(nèi)表面的清洗工作，吮吸掃描下來的雜質(zhì)污物被吸入吮吸掃描組件5的中心管內(nèi)，并排入排污腔103內(nèi)，通過排污口 106排出。 本實用新型電絮凝自清洗過濾器將電絮凝技術(shù)和自動過濾技術(shù)完美結(jié)合在一起，在第一濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有電極組件和電源系統(tǒng)，對微小顆粒懸浮物起到電絮凝作用，并通過第二濾網(wǎng)進(jìn)行攔截過濾，提高了過濾效果。同時，電絮凝也具有對水體殺菌消毒的功能，避免在細(xì)濾網(wǎng)上形成生物污染，更加有利于細(xì)濾網(wǎng)的吮吸掃描排污。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電絮凝自清洗過濾器，包括殼體，所述殼體依次包括電解腔、過濾腔和排污腔， 所述電解腔內(nèi)壁設(shè)有第一濾網(wǎng)，電解腔一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，所述過濾腔內(nèi)壁設(shè)有第二濾網(wǎng)，過濾腔內(nèi)部設(shè)有允吸掃描組件，過濾腔鄰近排污腔的一側(cè)設(shè)有出水口，所述進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有壓差計，所述排污腔遠(yuǎn)離過濾腔的一端設(shè)有驅(qū)動裝置，所述允吸掃描組件延伸至排污腔并與驅(qū)動裝置連接，排污腔的一側(cè)設(shè)有排污口，所述排污口上設(shè)有排污閥，其特征在于，所述第一濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)有至少一組電極組件，所述電極組件通過導(dǎo)線與電源系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電絮凝自清洗過濾器，其特征在于，所述電極組件為鋁電極組件或鐵電極組件或不銹鋼電極組件或鈦基貴金屬電極組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電絮凝自清洗過濾器，其特征在于，所述第一濾網(wǎng)的濾孔孔徑為7 8_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電絮凝自清洗過濾器，其特征在于，所述第二濾網(wǎng)的濾孔孔徑為10 500um。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的電絮凝自清洗過濾器，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為電力驅(qū)動裝置和/或水力驅(qū)動裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種電絮凝自清洗過濾器。該電絮凝自清洗過濾器包括殼體，所述殼體依次包括電解腔、過濾腔和排污腔，所述電解腔內(nèi)壁設(shè)有第一濾網(wǎng)，電解腔一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，所述過濾腔內(nèi)壁設(shè)有第二濾網(wǎng)，過濾腔內(nèi)部設(shè)有允吸掃描組件，過濾腔鄰近排污腔的一側(cè)設(shè)有出水口，所述進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有壓差計，所述排污腔遠(yuǎn)離過濾腔的一端設(shè)有驅(qū)動裝置，所述允吸掃描組件與驅(qū)動裝置連接，排污腔的一側(cè)設(shè)有排污口，所述排污口上設(shè)有排污閥，第一濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)有至少一組電極組件，所述電極組件通過導(dǎo)線與電源系統(tǒng)連接。本實用新型電絮凝自清洗過濾器對微小顆粒懸浮物有電絮凝作用，并通過第二濾網(wǎng)進(jìn)行攔截過濾，提高了過濾效果，同時，還具有殺菌消毒功能。
文檔編號C02F1/467GK202849129SQ20122053035
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者歐群飛, 謝曉瓊 申請人:成都飛創(chuàng)科技有限公司