專利名稱：剩余活性污泥深度脫水設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種含水物料脫水裝置，尤其是涉及一種剩余活性污泥深度脫水設(shè)備。
背景技術(shù)：
近年來，隨著國(guó)內(nèi)城鎮(zhèn)生活污水處理廠的迅速發(fā)展，污水處理廠產(chǎn)生的剩余活性污泥快速增加，正逐漸成為一種公害。這種污泥由于活性菌多，處于膠體狀態(tài)，機(jī)械脫水困難。目前普遍使用的離心式污泥脫水機(jī)和帶式污泥脫水機(jī)只能將污泥脫水到含水率80%左右。這種脫水污泥由于含水率依然較高，不利于固化填埋、生物發(fā)酵或焚燒等后續(xù)處理。目前國(guó)家要求城鎮(zhèn)污水處理廠的剩余活性污泥的脫水含水率小于60%，出現(xiàn)了以 廂式壓濾機(jī)為主的機(jī)械脫水技術(shù)、污泥固化填埋技術(shù)等，但是這些技術(shù)的運(yùn)作成本較高、效率低，有些技術(shù)通過增加無機(jī)固體物質(zhì)來降低含水率，使得有機(jī)質(zhì)的含量降低，不利于后續(xù)的資源化利用，尤其是用于生物發(fā)酵制肥料應(yīng)用，更甚者會(huì)污染填埋土壤。為了使得污泥更好的脫水，使含水量達(dá)到要求，出現(xiàn)了很多結(jié)構(gòu)形式的電滲透脫水設(shè)備，這些設(shè)備陽(yáng)極大多采用圓輥輪形，效率不高，再者，因?yàn)槭沁B續(xù)性工作，對(duì)電滲透處理前的污泥沒有進(jìn)行污泥改質(zhì)處理，導(dǎo)致耗能高，增加了成本，且效率不高。在進(jìn)行電滲透處理過程中由于陽(yáng)極板易被腐蝕，從而導(dǎo)致了陽(yáng)極板不耐用，進(jìn)而使得通電性能降低，效率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠降低污泥處理成本且脫水效率高的剩余活性污泥深度脫水設(shè)備。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種剩余活性污泥深度脫水設(shè)備，包括輸送裝置、設(shè)于輸送裝置上的壓料裝置和脫水裝置，輸送裝置包括傳送帶，傳送帶包括上傳送帶，壓料裝置包括模具、設(shè)于模具上的壓膜缸和與模具位置相對(duì)設(shè)于上傳送帶下方的支撐平板，脫水裝置包括設(shè)于上傳送帶下方的陰極板、設(shè)于上傳送帶的陽(yáng)極板和設(shè)于陽(yáng)極板上的壓緊缸。設(shè)有壓料裝置，使得輸送至模具下方的污泥壓制成一定形狀，從而使成型后的污泥能夠更好的與陽(yáng)極板和陰極板相作用，達(dá)到更好的脫水效果，使得脫水效率提高，從而也降低了脫水所消耗的成本，充電時(shí)間減少和充電電壓降低，進(jìn)而使得充電時(shí)間和充電電壓穩(wěn)定。在一些實(shí)施方式中，剩余活性污泥深度脫水設(shè)備，還包括上料裝置和排水裝置，上料裝置包括料倉(cāng)、設(shè)于料倉(cāng)下方的皮帶輸送機(jī)，排水裝置包括設(shè)于陰極板下方的收集槽和與收集槽相連接的真空管。在一些實(shí)施方式中，脫水裝置為電脫水裝置。在一些實(shí)施方式中，陽(yáng)極板所用材料為耐電腐蝕材料，陰極板所用材料為不銹鋼。陽(yáng)極板所用耐電腐蝕具有很好的抗腐蝕性能，使用壽命長(zhǎng)，且通電性能好，減少了使用過程中能量的損耗。在一些實(shí)施方式中，傳送帶為小孔徑高分子網(wǎng)帶，能夠有效的防止污泥通過傳送帶泄漏。在一些實(shí)施方式中，模具壓制所得產(chǎn)品形狀與陽(yáng)極板和陰極板形狀一致。使用過程中可以通過改變模具，使得污泥被壓制的后的形狀與陽(yáng)極板和陰極板的形狀保持一致，提聞脫水效率。在一些實(shí)施方式中，剩余活性污泥脫水設(shè)備，還包括直流電源，陽(yáng)極板與直流電源正極相連接，陰極板與直流電源負(fù)極相連接。在一些實(shí)施方式中，輸送裝置還包括輸送機(jī)，傳送帶套設(shè)在輸送機(jī)上，傳送帶還包括下傳送帶，上傳送帶和下傳送帶為一體構(gòu)件。

圖1是本實(shí)用新型的剩余活性污泥深度脫水設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。參照?qǐng)D1:剩余活性污泥深度脫水設(shè)備，包括輸送裝置2、設(shè)于輸送裝置2上的壓料裝置3和脫水裝置4，脫水裝置4為電脫水裝置。輸送裝置2包括傳送帶22，傳送帶22包括上傳送帶221，輸送裝置2還包括輸送機(jī)21，傳送帶22套設(shè)在輸送機(jī)21上，傳送帶22還包括下傳送帶222，上傳送帶221和下傳送帶222為一體構(gòu)件。壓料裝置3包括模具31、設(shè)于模具31上的壓膜缸32和與模具31位置相對(duì)設(shè)于上傳送帶221下方的支撐平板33。壓膜缸32為氣壓缸或液壓缸。脫水裝置4包括設(shè)于上傳送帶221下方的陰極板42、與陰極板位置相對(duì)應(yīng)設(shè)于上傳送帶221上方的陽(yáng)極板41和設(shè)于陽(yáng)極板41上的壓緊缸43。壓緊缸43為氣壓缸或液壓缸，陽(yáng)極板41所用材料為耐電腐蝕材料，陽(yáng)極板41所用材料為鈦合金。剩余活性污泥深度脫水設(shè)備，還包括上料裝置I和排水裝置5，上料裝置I包括料倉(cāng)11、設(shè)于料倉(cāng)11下方的皮帶輸送機(jī)12，排水裝置5包括設(shè)于陰極板42下方的收集槽51和與收集槽51相連接的真空管52。收集槽51套設(shè)在陰極板42的下方。剩余活性污泥深度脫水設(shè)備工作時(shí)，經(jīng)離心污泥脫水機(jī)或帶式污泥脫水機(jī)等機(jī)械脫水后含水率為75%-80%左右的污泥，進(jìn)入上料裝置I中的料倉(cāng)11。料倉(cāng)11中的污泥下落至皮帶輸送機(jī)12上，由皮帶輸送機(jī)12運(yùn)送至輸送裝置2的傳送帶22上。污泥經(jīng)傳送帶22送至壓料裝置3所在位置。模具31在壓模缸32的作用下向下運(yùn)動(dòng)，作用于污泥上，污泥在模具31和壓模缸32的作用下壓制成型，壓力為O. 5-2kg/cm2。支撐平板33支撐模具31和壓膜缸32的向下作用力，保護(hù)傳送帶22。陰極板42所用材料為不銹鋼。傳送帶22為小孔徑高分子網(wǎng)帶。模具31壓制所得產(chǎn)品形狀與陽(yáng)極板41和陰極板42形狀一致。剩余活性污泥深度脫水設(shè)備工作過程中，模具31壓料完成后，在壓膜缸32的作用下向上運(yùn)動(dòng)，完成一次壓料，經(jīng)模具31壓制成型后的污泥經(jīng)由傳送帶22輸送至電脫水裝置4。剩余活性污泥深度脫水設(shè)備，還包括直流電源6，陽(yáng)極板41與直流電源6正極相連接，陰極板42與直流電源6負(fù)極相連接。剩余活性污泥深度脫水設(shè)備工作時(shí)，當(dāng)污泥到達(dá)電脫水裝置4的位置時(shí)，壓緊缸43工作，作用于與之連接的陽(yáng)極板41，陽(yáng)極板41向下運(yùn)動(dòng)，陰極板42與陽(yáng)極板41將污泥壓緊，壓緊壓力為O. 1-0. 3kg/cm2，直流電源6通電，使得陽(yáng)極板41和陰極板42帶電。在電場(chǎng)的作用下，污泥顆粒發(fā)生電泳現(xiàn)象，污泥細(xì)胞內(nèi)部的水分子向負(fù)極移動(dòng)，而污泥向正極移動(dòng)，使得污泥細(xì)胞內(nèi)部產(chǎn)生高壓從而使污泥細(xì)胞破碎，污泥細(xì)胞內(nèi)的水分流出。從而使得污泥含水率由80%降低到60%以下，甚至達(dá)到40%。在電場(chǎng)作用下污泥中的水由陰極板42流入排水裝置5的收集槽51，通電時(shí)間隨污泥性質(zhì)和含水率要求而定，通電時(shí)間越長(zhǎng)、含水率越低，電場(chǎng)為2-10V/mm。當(dāng)直流電源6的通電時(shí)間的最后10-20秒時(shí)，開啟真空管52進(jìn)行真空吸，將水分排出。通電結(jié)束后完成脫水，陽(yáng)極板41在壓緊缸43的作用下向上運(yùn)動(dòng)，脫水后的污泥被取出。本實(shí)用新型的剩余活性污泥深度脫水設(shè)備具有脫水效率高，有利于污泥的后續(xù)焚燒或堆肥化處理，由于脫水效率高從而使得脫水所消耗的成本降低，每噸污泥脫水(80%含水率降低至60%含水率)僅消耗20至70度電，電解熱產(chǎn)生的無用電耗低于I %，沖洗水量小于lm3/h，壓縮空氣氣量O. 2m3/h，大大節(jié)約了能源。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.剩余活性污泥深度脫水設(shè)備，其特征在于，包括輸送裝置、設(shè)于輸送裝置上的壓料裝置和脫水裝置，所述輸送裝置包括傳送帶，所述傳送帶包括上傳送帶，所述壓料裝置包括模具、設(shè)于模具上的壓膜缸和與模具位置相對(duì)設(shè)于上傳送帶下方的支撐平板，所述脫水裝置包括設(shè)于上傳送帶下方的陰極板、與陰極板位置相對(duì)應(yīng)設(shè)于上傳送帶上方的陽(yáng)極板和設(shè)于陽(yáng)極板上的壓緊缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剩余活性污泥深度脫水設(shè)備，其特征在于，還包括上料裝置和排水裝置，所述上料裝置包括料倉(cāng)和設(shè)于料倉(cāng)下方的皮帶輸送機(jī)，所述排水裝置包括設(shè)于陰極板下方的收集槽和與收集槽相連接的真空管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剩余活性污泥深度脫水設(shè)備，其特征在于，所述脫水裝置為電脫水裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剩余活性污泥深度脫水設(shè)備，其特征在于，所述陽(yáng)極板所用材料為耐電腐蝕材料，所述陰極板所用材料為不銹鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剩余活性污泥深度脫水設(shè)備，其特征在于，所述傳送帶為小孔徑高分子網(wǎng)帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的剩余活性污泥深度脫水設(shè)備，其特征在于，所述模具壓制所得產(chǎn)品形狀與陽(yáng)極板和陰極板形狀一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剩余活性污泥深度脫水設(shè)備，其特征在于，還包括直流電源，所述陽(yáng)極板與直流電源正極相連接，所述陰極板與直流電源負(fù)極相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剩余活性污泥深度脫水設(shè)備，其特征在于，所述輸送裝置還包括輸送機(jī)，所述傳送帶套設(shè)在輸送機(jī)上，所述傳送帶還包括下傳送帶，所述上傳送帶和下傳送帶為一體構(gòu)件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種剩余活性污泥深度脫水設(shè)備，包括輸送裝置、設(shè)于輸送裝置上的壓料裝置和脫水裝置，輸送裝置包括傳送帶，所述傳送帶包括上傳送帶，壓料裝置包括模具、設(shè)于模具上的壓膜缸和與模具位置相對(duì)設(shè)于上傳送帶下方的支撐平板，脫水裝置包括設(shè)于上傳送帶下方的陰極板、設(shè)于上傳送帶上方的陽(yáng)極板和與陰極板位置相對(duì)應(yīng)設(shè)于陽(yáng)極板上的壓緊缸。本實(shí)用新型公開的剩余活性污泥深度脫水設(shè)備具有降低污泥處理成本且脫水效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F11/12GK202849228SQ20122053353
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者林潔麗, 曹健 申請(qǐng)人:曹健