專利名稱：儲油式水油分子作用力解除過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過濾設(shè)備，具體涉及一種儲油式過濾裝置。
背景技術(shù)：
環(huán)保節(jié)能是目前全球最為關(guān)注的話題之一，其中對于排污方式處理一直是不盡人意。尤其是含油廢水的處理一直時(shí)環(huán)保行業(yè)關(guān)注的問題，總是得不到妥善解決。雖然目前市面上出現(xiàn)了水油分離過濾裝置，但是這些設(shè)備不僅體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，、制作成本高，且很多該類設(shè)備需要電力推動(dòng)，容易出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，存在安全隱患。另外，這些設(shè)備這對于一些中小型用戶而言，不僅缺少經(jīng)濟(jì)效益，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力、提高生產(chǎn)成本。最終，導(dǎo)致許多用戶放棄使用水油分離過濾裝置，直接將含油廢水排放出去，長期以往不僅排水管道吸附過多油垢后，易導(dǎo)致排水管道堵塞不通，且排出的油污水也會(huì)造成水資源污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供儲油式水油分子作用力解除過濾裝置，解決以上技術(shù)問題。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):儲油式水油分子作用力解除過濾裝置，包括一供臟污水進(jìn)入的進(jìn)水腔體，其特征在于，還包括至少一供液體流通的流通腔體，所述流通腔體與所述進(jìn)水腔體之間設(shè)有一隔板，所述隔板上設(shè)有一進(jìn)水開口，所述流通腔體通過所述進(jìn)水開口連通所述進(jìn)水腔體；所述進(jìn)水開口內(nèi)設(shè)有一擾動(dòng)板，所述擾動(dòng)板為一端向上傾斜的板體，所述擾動(dòng)板位于所述進(jìn)水腔體一側(cè)的一端，低于位于所述流通腔體一側(cè)的一端。油污水通過所述進(jìn)水開口從所述進(jìn)水腔體進(jìn)入所述流通腔體時(shí)，水流在所述擾動(dòng)板的擾動(dòng)作用下，水流改變流動(dòng)方向向上流動(dòng)，使得水油分子之間的作用力被破壞解除，迫使油分子向水面浮去，實(shí)現(xiàn)油污水的水油分層效果。所述擾動(dòng)板位于所述進(jìn)水開口的下框處，所述擾動(dòng)板一端連接所述進(jìn)水腔體底部，另一端懸空。油污水經(jīng)過所述進(jìn)水開口時(shí)，水流在所述擾動(dòng)板的導(dǎo)流作用下，向上流動(dòng)，可使部分沉浮在水中的油滴向上漂浮，聚成油層。還包括一過濾網(wǎng)裝置，所述過濾網(wǎng)裝置位于所述進(jìn)水腔體內(nèi)，所述進(jìn)水腔體上設(shè)有一進(jìn)水管道，所述過濾網(wǎng)裝置設(shè)置在所述進(jìn)水管道的出水口與所述進(jìn)水開口之間。所述過濾網(wǎng)裝置包括至少兩個(gè)過濾網(wǎng)，至少兩個(gè)所述過濾網(wǎng)分別為細(xì)孔過濾網(wǎng)、粗孔過濾網(wǎng)，所述細(xì)孔過濾網(wǎng)與所述進(jìn)水管道的出水口之間設(shè)有所述粗孔過濾網(wǎng)。所述細(xì)孔過濾網(wǎng)的孔徑小于等于I毫米，所述粗孔過濾網(wǎng)的孔徑小于等于25毫米，所述細(xì)孔過濾網(wǎng)的孔徑小于所述粗空過濾網(wǎng)的孔徑。所述過濾網(wǎng)可以為袋狀的過濾網(wǎng)，也可圓筒狀的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的形狀可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，而從所述進(jìn)水管道進(jìn)來的臟污水通過所述過濾網(wǎng)裝置對其進(jìn)行去除雜質(zhì)后，即可成為油污水進(jìn)入所述流通腔體內(nèi)，有效減少所述流通腔體內(nèi)的雜質(zhì)沉淀物的產(chǎn)生。[0011]還包括一對油進(jìn)行存儲的蓄油腔體，所述流通腔體和所述蓄油腔體之間設(shè)有一隔離板，所述隔離板為去油隔離板，所述去油隔離板上部設(shè)有至少一去油通孔，所述流通腔體通過所述去油通孔連通所述蓄油腔體。油污水從所述流通腔體側(cè)流動(dòng)，并控制液位略高于所述去油通孔。由于流通腔體的液位高于所述去油通孔，所以浮在上方的油會(huì)通過所述去油通孔流到所述蓄油腔體內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)油水分離和對分離后的油的存儲。所述流通腔體上設(shè)有一出水開口，所述出水開口的最大高度小于去油通孔的最小高度，以便所述流通腔體內(nèi)的油可全部通過所述去油通孔流入所述蓄油腔體內(nèi)，而油層下方的污水則通過所述出水開口流出所述流通腔體，實(shí)現(xiàn)油水分層過濾排出。有益效果:由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)保節(jié)能，可快速將油污水進(jìn)行過濾分離，更無噪音困擾，且蓄油能力達(dá)到96%以上，排水質(zhì)量遠(yuǎn)超國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；圖2為本實(shí)用新型的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參照圖1、圖2，儲油式水油分子作用力解除過濾裝置，包括一供臟污水進(jìn)入的進(jìn)水腔體，還包括至少一供液體流通的流通腔體，流通腔體2與進(jìn)水腔體I之間設(shè)有一隔板11，隔板11有一進(jìn)水開口，流通腔體2過進(jìn)水開口連通進(jìn)水腔體I。進(jìn)水開口內(nèi)設(shè)有一擾動(dòng)板12,擾動(dòng)板12為一端向上傾斜的板體,擾動(dòng)板12位于進(jìn)水腔體I 一側(cè)的一端，低于位于流通腔體2 —側(cè)的一端。油污水通過進(jìn)水開口從進(jìn)水腔體I進(jìn)入流通腔體2時(shí)，水流在擾動(dòng)板12的擾動(dòng)作用下，水流改變流動(dòng)方向向上流動(dòng)，使得水油分子之間的作用力被破壞解除，迫使油分子向水面浮去，實(shí)現(xiàn)油污水的水油分層效果。擾動(dòng)板12位于進(jìn)水開口的下框處，擾動(dòng)板12 —端連接進(jìn)水腔體I底部，另一端懸空。油污水經(jīng)過進(jìn)水開口時(shí)，水流在擾動(dòng)板12的導(dǎo)流作用下，向上流動(dòng)，可使部分沉浮在水中的油滴向上漂浮，聚成油層。還包括一過濾網(wǎng)裝置3，過濾網(wǎng)裝置3位于進(jìn)水腔體I內(nèi)，進(jìn)水腔體上設(shè)有一進(jìn)水管道13，過濾網(wǎng)裝置3設(shè)置在進(jìn)水管道13的出水口與進(jìn)水開口之間。過濾網(wǎng)裝置3包括至少兩個(gè)過濾網(wǎng)，至少兩個(gè)過濾網(wǎng)分別為細(xì)孔過濾網(wǎng)、粗孔過濾網(wǎng)，細(xì)孔過濾網(wǎng)與進(jìn)水管道的出水口之間設(shè)有粗孔過濾網(wǎng)。細(xì)孔過濾網(wǎng)的孔徑小于等于I毫米，粗孔過濾網(wǎng)的孔徑小于等于25毫米，細(xì)孔過濾網(wǎng)的孔徑小于粗空過濾網(wǎng)的孔徑。過濾網(wǎng)的形狀可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置。其具體實(shí)施方案如下:實(shí)施方案一:過濾網(wǎng)可以為袋狀的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的入口可拆卸連接進(jìn)水管道的出水口，袋狀的細(xì)孔過濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)有袋狀的細(xì)孔過濾網(wǎng)，細(xì)孔過濾網(wǎng)、粗孔過濾網(wǎng)均與進(jìn)水管道的出水口可拆卸連接，以便通過細(xì)孔過濾網(wǎng)和粗孔過濾網(wǎng)的雙重過濾效果，減少過濾后的油污水內(nèi)的雜質(zhì)含量。[0021]實(shí)施方案二:如圖1所示，過濾網(wǎng)也可以為筒狀的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的入口與進(jìn)水管道連通，筒狀的粗孔過濾網(wǎng)外側(cè)套有筒狀的細(xì)孔過濾網(wǎng)。實(shí)施方案三:或者也可以，過濾網(wǎng)連接進(jìn)水腔體1，進(jìn)水腔體I通過過濾網(wǎng)3分割為兩個(gè)子腔體，雜質(zhì)被攔截在位于進(jìn)水管道13 —側(cè)的子腔內(nèi)。在本實(shí)用新型中，從進(jìn)水管道13進(jìn)來的臟污水通過過濾網(wǎng)裝置3對其進(jìn)行去除雜質(zhì)后，即可成為油污水進(jìn)入流通腔體內(nèi)，可有效減少流通腔體2內(nèi)的雜質(zhì)沉淀物的產(chǎn)生。還包括一對油進(jìn)行存儲的蓄油腔體4，流通腔體2和蓄油腔體4之間設(shè)有一隔離板，隔離板為去油隔離板41，去油隔離板41上部設(shè)有一去油通孔42，流通腔體2通過去油通孔42連通蓄油腔體4。去油通孔42可以呈倒錐形，也可以呈矩形或者圓形，最優(yōu)選倒錐形。油污水從流通腔體2側(cè)流動(dòng)，并控制液位略高于去油通孔。由于流通腔體2的液位高于去油通孔，所以浮在上方的油會(huì)通過去油通孔緩緩流到蓄油腔體4內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)油水分離和對分離后的油的存儲。流通腔體2上設(shè)有一出水開口 22，出水開口 22的最大高度小于去油通孔42的最小高度，以便流通腔體2內(nèi)的油可全部通過去油通孔流入蓄油腔體4內(nèi)，而油層下方的污水則通過出水開口 22流出流通腔體2，實(shí)現(xiàn)油水分層過濾排出。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.儲油式水油分子作用力解除過濾裝置，包括一供臟污水進(jìn)入的進(jìn)水腔體，其特征在于，還包括至少一供液體流通的流通腔體，所述流通腔體與所述進(jìn)水腔體之間設(shè)有一隔板，所述隔板上設(shè)有一進(jìn)水開口，所述流通腔體通過所述進(jìn)水開口連通所述進(jìn)水腔體； 所述進(jìn)水開口內(nèi)設(shè)有一擾動(dòng)板，所述擾動(dòng)板為一端向上傾斜的板體，所述擾動(dòng)板位于所述進(jìn)水腔體一側(cè)的一端，低于位于所述流通腔體一側(cè)的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲油式水油分子作用力解除過濾裝置，其特征在于:所述擾動(dòng)板位于所述進(jìn)水開口的下框處，所述擾動(dòng)板一端連接所述進(jìn)水腔體底部，另一端懸空。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲油式水油分子作用力解除過濾裝置，其特征在于:還包括一過濾網(wǎng)裝置，所述過濾網(wǎng)裝置位于所述進(jìn)水腔體內(nèi)，所述進(jìn)水腔體上設(shè)有一進(jìn)水管道，所述過濾網(wǎng)裝置設(shè)置在所述進(jìn)水管道的出水口與所述進(jìn)水開口之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的儲油式水油分子作用力解除過濾裝置，其特征在于:所述過濾網(wǎng)裝置包括至少兩個(gè)過濾網(wǎng)，至少兩個(gè)所述過濾網(wǎng)分別為細(xì)孔過濾網(wǎng)、粗孔過濾網(wǎng)，所述細(xì)孔過濾網(wǎng)與所述進(jìn)水管道的出水口之間設(shè)有所述粗孔過濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的儲油式水油分子作用力解除過濾裝置，其特征在于:所述細(xì)孔過濾網(wǎng)的孔徑小于等于I毫米，所述粗孔過濾網(wǎng)的孔徑小于等于25毫米，所述細(xì)孔過濾網(wǎng)的孔徑小于所述粗空過濾網(wǎng)的孔徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的儲油式水油分子作用力解除過濾裝置，其特征在于:還包括一對油進(jìn)行存儲的蓄油腔體，所述流通腔體和所述蓄油腔體之間設(shè)有一隔離板，所述隔離板為去油隔離板，所述去油隔離板上部設(shè)有一去油通孔，所述流通腔體通過所述去油通孔連通所述蓄油腔體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的儲油式水油分子作用力解除過濾裝置，其特征在于:所述流通腔體上設(shè)有一出水開口，所述出水開口的最大高度小于去油通孔的最小高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的儲油式水油分子作用力解除過濾裝置，其特征在于:所述過濾網(wǎng)為袋狀的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的入口可拆卸連接所述進(jìn)水管道的出水口。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的儲油式水油分子作用力解除過濾裝置，其特征在于:所述過濾網(wǎng)為筒狀的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的入口與所述進(jìn)水管道連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的儲油式水油分子作用力解除過濾裝置，其特征在于:所述過濾網(wǎng)連接所述進(jìn)水腔體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，具體涉及一種儲油式過濾裝置。儲油式水油分子作用力解除過濾裝置，包括一供臟污水進(jìn)入的進(jìn)水腔體，其特征在于，還包括至少一供液體流通的流通腔體，流通腔體與進(jìn)水腔體之間設(shè)有一隔板，隔板上設(shè)有一進(jìn)水開口，流通腔體通過進(jìn)水開口連通進(jìn)水腔體。進(jìn)水開口內(nèi)設(shè)有一擾動(dòng)板，擾動(dòng)板為一端向上傾斜的板體，擾動(dòng)板位于進(jìn)水腔體一側(cè)的一端，低于位于流通腔體一側(cè)的一端。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)保節(jié)能，可快速將油污水進(jìn)行過濾分離，更無噪音困擾，且蓄油能力達(dá)到96%以上，排水質(zhì)量遠(yuǎn)超國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號C02F1/40GK202953846SQ20122053931
公開日2013年5月29日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者胡逸群, 胡新忠 申請人:上海澤燾環(huán)?？萍加邢薰?br>