專利名稱：有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉屬于發(fā)酵設備領域，具體是一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)。
背景技術：
隨著我國社會經(jīng)濟和城鎮(zhèn)化的快速發(fā)展，城鎮(zhèn)污水處理廠污泥、有機工業(yè)廢水污泥、畜禽糞便、生活垃圾、農(nóng)作秸桿等有機固體廢物產(chǎn)生量越來越多。有機固體廢物中的高含水率和高有機質(zhì)含量使其極易腐敗發(fā)臭，另外還含有大量病原微生物、寄生蟲卵和重金屬，如不對其進行有效地處理處置，將會破壞環(huán)境，污染水體和土壤，危害人體健康。有機固體廢物發(fā)酵方式多種多樣，總的來說基本上分敞開式和封閉式發(fā)酵兩大類，敞開式發(fā)酵是一種古老的發(fā)酵技術，分為堆式和倉式兩種形式。關于敞開式發(fā)酵，我們查到如下公開文獻:1.申請?zhí)?00253853.9，實用新型名稱:深池固體發(fā)酵高效翻倒裝置，摘要:一種深池固體發(fā)酵高效翻倒裝置包括一個盛著發(fā)酵物料的池體，池上有架在導軌上的橋形縱向行走機構(gòu)、架在縱向行走機構(gòu)上的橫向行走小車，在橫向行走小車上置有垂直提料機構(gòu)和水平輸料機構(gòu)，由電控部分控制控制運動，其垂直提料機構(gòu)是斗提機，其水平輸料機構(gòu)是皮帶機或螺旋輸送機，其水平輸料機構(gòu)前端設有軸流風機冷卻機構(gòu)。該裝置可提高堆肥的質(zhì)量和均勻性，減小工人的勞動強度，使廢料發(fā)酵實現(xiàn)工廠化、自動化、規(guī)模化。2.申請?zhí)?200910195541.3，發(fā)明名稱:新型間歇動態(tài)快速高溫好氧發(fā)酵倉，摘要:該發(fā)酵倉罩殼上部中央位置底部設有廢氣收集裝置，廢氣收集裝置下部設有有機固體廢棄物均布裝置，所述的有機固體廢棄物均布裝置由一個設置在罩殼內(nèi)腔左側(cè)的立柱，立柱頂部設有斜向上的輸送裝置和一個位于該輸送裝置右側(cè)端口正下方的擺動溜槽相對應構(gòu)成，所述的擺動溜槽的下部設有發(fā)酵倉，發(fā)酵倉的下部設有供氣裝置，供氣裝置的下部設有螺桿出料裝置，螺桿出料裝置把完成發(fā)酵的物料從發(fā)酵倉右側(cè)面的出口擠出。本實用新型同現(xiàn)有技術相比，占地面的小，機械化程度高、自動化程度高、發(fā)酵效率高、效果好，只要供風不斷，發(fā)酵倉內(nèi)始終保證一個適宜菌群生長的溫度，提高發(fā)酵速度。但敞開式發(fā)酵占地面積大，極易產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣造成二次污染等缺點，具有很大不可控性。現(xiàn)有的封閉式發(fā)酵是將需要發(fā)酵的物料放入密閉的容器內(nèi)，在容器底部留有通氣空間，也有將通氣設施事先預埋好，或在發(fā)酵物料內(nèi)鉆孔等方法進行發(fā)酵，期間要對物料進行數(shù)次攪拌或者向發(fā)酵料內(nèi)壓入空氣。關于封閉式發(fā)酵，我們查到如下公開文獻:1.申請?zhí)?01270618.3，實用新型名稱:固體有機廢物好氧發(fā)酵裝置，摘要:一種固體有機廢物好氧發(fā)酵裝置，包括:利用皮帶進行物料分層和皮帶的運動來實現(xiàn)物料的傳遞，所述物料分層，則根據(jù)固體有機物料發(fā)酵時間作為分層的依據(jù)，利用皮帶承受物料和分層，所述物料傳遞，則通過動力滾筒和改向滾筒的運動控制皮帶的均勻移動，確保各層物料的相互傳遞。這種裝置可以對有機質(zhì)成分含量高(40%-80%以上)的固體廢物進行好氧發(fā)酵處理后變成有機肥。[0009]2.申請?zhí)?201120302973.2，實用新型名稱:一種好氧發(fā)酵室，摘要:本實用新型公開了一種好氧發(fā)酵室，包括位于下部的池體及位于池體上方的擋雨透光頂棚，所述的池體內(nèi)設置有向待發(fā)酵物供氧的供氧通路。供氧通路包括鋪設在池體底部的管路，管路與氣源相連，管路上有出氣口，并在管路上鋪設碎石子。供氧通路出來的空氣與池體內(nèi)堆放的發(fā)酵物充分接觸，為發(fā)酵物的發(fā)酵提供氧氣。本實用新型可有效解決，現(xiàn)有固體發(fā)酵設備對發(fā)酵量大、發(fā)酵周期長的固體發(fā)酵物存在處理量不足、經(jīng)濟效益低的問題。3.申請?zhí)?201120348046.4，實用新型名稱:一種城市生活垃圾好氧發(fā)酵改進裝置，摘要:包括進料驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)、排料驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)、噴淋泵機構(gòu)、過濾材料、排水進氣閥結(jié)構(gòu)、攪拌器結(jié)構(gòu)、排料管、進料管，好氧降解裝置的主體是空腔結(jié)構(gòu)的降解罐，降解罐內(nèi)的空腔結(jié)構(gòu)上、中、下部被分為儲氣室、降解室、儲液室三個部分，降解罐的頂端連接進料管，進料管上設有進料驅(qū)動裝置，降解罐的頂部還設有排氣泄壓管和催化劑添加管，降解罐低端設排水進氣閥，排水進氣閥另一端連接排料管，排料管上設有排料驅(qū)動裝置。本實用新型具有降解效率更高、結(jié)構(gòu)更合理、分布更均、占地面積更小的優(yōu)點。4.申請?zhí)?201120494797.7，實用新型名稱:一種筒倉式生物固體好氧發(fā)酵反應器，摘要:包括直立的圓筒狀的筒倉、用于向筒倉內(nèi)添加物料的布料器、曝氣管、鼓風機、排風機和用于出料的出料機。本實用新型具有占地面積小，發(fā)酵周期短等優(yōu)點。5.申請?zhí)?200810230643.X，發(fā)明名稱:斜體式氣流脈動固體發(fā)酵反應組合倉，摘要:包括無菌供風系統(tǒng)、刮板提升系統(tǒng)、密封螺旋傳導系統(tǒng)、接種補料系統(tǒng)、自動檢測系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)、無菌空氣過濾系統(tǒng)，發(fā)酵反應組合倉由一個物料汽爆系統(tǒng)和一個螯合反應倉及至少一組的發(fā)酵倉構(gòu)成，發(fā)酵倉的倉體為獨立密閉式結(jié)構(gòu)，倉體成25° -75。角傾斜設置，斜艙內(nèi)壁設有脈動式輸送機及布風和送風系統(tǒng)，在倉體的頂部設有螺旋輸送機及整流板，發(fā)酵倉的倉底設有反V型通風板，發(fā)酵倉的頂部四角設有噴入菌液的接種噴頭。優(yōu)點是:斜體式倉體，便于物料提升；每個倉體都是獨立體系，易于控制雜菌；生產(chǎn)效率高、能耗小、適于將秸桿、雜柏、各種農(nóng)副產(chǎn)品輔料制成微生物菌劑或生物蛋白飼料。6.申請?zhí)?200420118492.6，實用新型名稱:一種大容量固體生物發(fā)酵塔，摘要:它由發(fā)酵塔、發(fā)酵室、攪龍翻拋機、布料傳送系統(tǒng)、空氣輸送與尾氣處理系統(tǒng)等組成。其特征是:提供一種大容量固體生物發(fā)酵塔，其結(jié)構(gòu)簡單巧妙，發(fā)酵效率高，能耗低，容量大，占地面積小，操作容易，維修方便，不會造成二次污染。其封閉式發(fā)酵技術缺陷表現(xiàn)在以下方面:1、土地利用率低，目前封閉發(fā)酵容器高度一般不超過2米，發(fā)酵產(chǎn)量受場地因素制約很大；2、如果是多層容器發(fā)酵，則設備投入成本很高；3、發(fā)酵過程中要求不斷進行通氣或攪拌，費工耗能，發(fā)酵成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種占地面積小、發(fā)酵成本低、環(huán)境污染小、能自動化和規(guī)模化生產(chǎn)的有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，無論多大生產(chǎn)規(guī)模，發(fā)酵過程只需一人操作就可完成，整個發(fā)酵過程中無需人工攪拌。為了達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，是由至少一個發(fā)酵單元組成，所述發(fā)酵單元包括承重裝置、發(fā)酵裝置、檢測裝置和溫濕調(diào)控裝置，承重裝置內(nèi)設有發(fā)酵裝置，發(fā)酵裝置內(nèi)設有檢測裝置，溫濕調(diào)控裝置設于承重裝置底部壁上，其所述承重裝置頂部設有固定裝置I和固定裝置II ;所述發(fā)酵裝置包括發(fā)酵袋、牽引帶、中軸管、升降器和通氣裝置；所述通氣裝置設于發(fā)酵袋內(nèi)，發(fā)酵袋內(nèi)部中心設有中軸管；所述中軸管頂部與固定裝置II連接，中軸管內(nèi)設有升降器；所述升降器上端與固定裝置II連接；所述發(fā)酵袋上下開口，發(fā)酵袋上袋口與固定裝置I連接；所述牽引帶一端與發(fā)酵袋外表面連接，另一端與升降器下端連接。以上所述通氣裝置為管式通氣裝置、板式通氣裝置、充氣模型通氣裝置和疊袋式通氣裝置中的任意一種或幾種組合。以上所述管式通氣裝置由至少一根設于發(fā)酵袋內(nèi)部的通氣管組成，通氣管內(nèi)部中空，管壁設為透氣結(jié)構(gòu)。其上端與固定裝置II連接，下端與發(fā)酵袋收攏時的底部齊平。以上所述板式通氣裝置由至少一塊設于發(fā)酵袋內(nèi)部的通氣板構(gòu)成，所述通氣板由兩塊平行的薄膜構(gòu)成，兩塊薄膜間設有空隙，空隙間設有透氣結(jié)構(gòu)；所述通氣板上端與固定裝置II連接，下端與發(fā)酵袋收攏時的底部齊平。以上所述通氣板下端設有裝有透氣材料的軟袋。以上所述疊袋式通氣裝置由至少一個設在發(fā)酵袋內(nèi)側(cè)的透氣薄膜袋自外而內(nèi)層層套疊構(gòu)成，所述透氣薄膜袋設為能夠透氣、承重和底部可開合的雙層膜結(jié)構(gòu)和/或單層膜結(jié)構(gòu)，所述透氣薄膜袋上下開口，上袋口與固定裝置II連接，下袋口與牽引帶一端連接，牽引帶另一端與升降器下端連接。以上所述充氣模型通氣裝置由至少一根設于發(fā)酵袋內(nèi)部的管或至少一塊設于發(fā)酵袋內(nèi)部的板組成，該模型內(nèi)部中空，其壁設為不透氣的全封閉膜狀結(jié)構(gòu)，模型上端與固定裝置II連接，并有空氣壓縮機連于模型內(nèi)，下端長度超過發(fā)酵袋收攏時的底部。以上所述承重裝置為承重罐或承重架。以上所述承重罐的罐壁設為單層或雙層結(jié)構(gòu)。在上述雙層結(jié)構(gòu)之間設有用于調(diào)節(jié)溫度的液體。以上所述承重架為圓柱形結(jié)構(gòu)或立方體結(jié)構(gòu)。以上所述檢測裝置由測溫儀和測濕儀組成，測溫儀和測濕儀均設于通氣裝置之間。以上所述中軸管設為內(nèi)部中空，管壁設為透氣結(jié)構(gòu)，中軸管長度和管徑根據(jù)發(fā)酵量多少而定。以上所述牽引帶設為能夠牽引和承重的帶狀結(jié)構(gòu)。以上所述發(fā)酵袋上下貫通，為能夠透氣、承重和底部可開合的薄膜結(jié)構(gòu)；所述發(fā)酵袋的長度為袋口半徑的I倍以上。本實用新型可用于處理有各種農(nóng)作秸桿(油菜桿、玉米桿、稻草、玉米、豆桿、花生桿、甘蔗桿、木薯桿等)、菜葉、果皮、食物殘渣、酒糟、禽畜糞便、淀粉廠廢渣、糖廠濾泥、污水廠污泥等。以下是對本實用新型進一步說明:本實用新型的發(fā)酵袋，由具有一定耐酸、耐堿、耐溫度(40°C以上)的材料制成，可采用軟型材料例如膜狀材料中的PPC塑料編織薄膜、不銹鋼絲以及其他復合型材料編織的網(wǎng)等。其主要作用是盛料，具有透氣、承重和底部開合功能。本實用新型的牽引帶對發(fā)酵袋起牽引和承重作用，牽引帶數(shù)量、寬度、厚度以及帶間距可根據(jù)發(fā)酵袋大小來決定。牽引帶與發(fā)酵袋的連接有多種方式，當發(fā)酵袋強度不足以承載發(fā)酵物料時，牽引帶一端可從發(fā)酵袋下袋口延長到上袋口，連同上袋口 一起與固定裝置II連接(連接方法可多樣)；當發(fā)酵袋強度足以承載發(fā)酵物料時，牽引帶一端可固定在發(fā)酵袋下袋口或下袋口以上任何部位。本實用新型的升降器，它有兩個主要功能，一是控制發(fā)酵袋下袋口開合的動力，二是承重。當升降器工作時，可通過牽引帶將發(fā)酵袋下袋口打開或關閉。本實用新型的中軸管內(nèi)部中空，管壁具有透氣性，其具有兩個作用，一是通氣，二是保護牽引帶和升降器；其長度和管徑可根據(jù)發(fā)酵量的多少確定。本實用新型的通氣裝置可采用兩種方法進行通氣，一種是自然通氣法，一種人工通氣法，可根據(jù)發(fā)酵量多少與發(fā)酵時間長短的需要，分別采取任意一種方法或兩種方法結(jié)合使用，兩種通氣方法通過同一套通氣裝置進行工作，運用時可將空氣壓縮機與通氣裝置連接。當空氣壓縮機不工作時為自然通氣發(fā)酵；當需要進行人工通氣時打開空氣壓縮機，通過通氣裝置將空氣注入發(fā)酵物料中。
本實用新型的測溫儀和測濕儀是分別安裝在發(fā)酵袋內(nèi)通氣裝置之間的數(shù)字儀器，其檢測數(shù)據(jù)可在操控臺上顯示出來，可即時監(jiān)測發(fā)酵袋內(nèi)部發(fā)酵過程中的溫度和濕度。本實用新型的溫濕調(diào)控裝置可以對發(fā)酵袋內(nèi)物料的溫度和濕度進行調(diào)控。本實用新型的溫濕調(diào)控裝置為鼓風機、風扇等。本實用新型單個發(fā)酵單元的工作原理是:當發(fā)酵袋需要盛裝物料時，升降器通過牽引帶將發(fā)酵袋下袋口一起沿中軸線向內(nèi)然后向上提升進入中軸管下端口，這樣，發(fā)酵袋底部封閉完成，向上提升的距離可根據(jù)發(fā)酵袋下袋口邊沿所有部分與中軸管下端口剛好形成封閉狀態(tài)為準。這樣，發(fā)酵物料可從發(fā)酵袋上袋口被裝入袋中進行發(fā)酵；當需要出料的時候，升降器下降，牽引帶下移，發(fā)酵袋下袋口會被發(fā)酵物料自身重量產(chǎn)生的重力下擠而張開，物料即可以通過牽引帶之間的空隙自由落下。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:(I) 土地使用率高，本實用新型可同時用多個發(fā)酵單元上下疊加進行發(fā)酵，可以高達幾十米；(2)本實用新型發(fā)酵過程中無需人工攪拌，整個發(fā)酵系統(tǒng)完全使用電控線路來操作，既可使單個升降器獨立運行，也可使所有升降器同時運行，所有操作都集中在一個總控室內(nèi)進行，并由一人控制完成；(3)本發(fā)酵裝置性價比合理，物料發(fā)酵成本低；(4)整個發(fā)酵過程無廢氣、廢水、廢渣排放，對環(huán)境無污染；(5)可大規(guī)模自動化生產(chǎn)，無論生產(chǎn)規(guī)模多大，發(fā)酵過程只需一人操作就可完成。

圖1為本實用新型實施例 圖2為本實用新型實施例 圖3為本實用新型實施例 圖4為本實用新型實施例 圖5為本實用新型實施例 圖6為本實用新型實施例1發(fā)酵單元的結(jié)構(gòu)示意I發(fā)酵單元的剖視I發(fā)酵單元的俯視I發(fā)酵單元未盛裝物料的A-A剖視圖；I發(fā)酵單元盛裝物料的A-A剖視2發(fā)酵單元的結(jié)構(gòu)示意圖；[0053]圖7為本實用新型的圓柱形承重架結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型的立方形承重架結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型的管式通氣裝置；圖10為本實用新型的板式通氣裝置I ;圖11為本實用新型的板式通氣裝置II ；圖12為本實用新型的疊袋式通氣裝置I ;圖13為本實用新型的疊袋式通氣裝置II ；圖14為本實用新型3個發(fā)酵單元組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為本實用新型發(fā)酵單元未盛裝物料時應用于發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖16為本實用新型發(fā)酵單元盛裝物料時應用于發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標記:1-承重裝置，2-測溫儀，3-測濕儀，4-中軸管，5-通氣裝置，6-發(fā)酵袋，7-中軸線，8-升降器，9-固定裝置I，10-固定裝置II，11-通氣間隙，12-夾層，13-匯集處，14-溫濕調(diào)控裝置，15-牽引帶，16-雙層膜結(jié)構(gòu)，17-單層膜結(jié)構(gòu)，18-軟袋。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式并不局限于實施例表不的范圍。實施例1:如圖f圖5所示，一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，是由一個發(fā)酵單元構(gòu)成，發(fā)酵單元包括承重裝置1、發(fā)酵裝置、檢測裝置和溫濕調(diào)控裝置14，承重裝置I為雙層結(jié)構(gòu)承重罐，承重裝置I內(nèi)設有發(fā)酵裝置，發(fā)酵裝置內(nèi)設有檢測裝置，溫濕調(diào)控裝置14設于承重裝置I底部壁上，承重裝置I頂部設有固定裝置I 9和固定裝置II 10，發(fā)酵裝置包括發(fā)酵袋6、牽引帶15、中軸管4、升降器8和通氣裝置5，通氣裝置5設于發(fā)酵袋6內(nèi)，發(fā)酵袋6設為能夠透氣、承重和底部可開合的薄膜結(jié)構(gòu)，發(fā)酵袋6的長度為袋口半徑的I倍以上，發(fā)酵袋6內(nèi)部中心設有中軸管4，中軸管4管壁設為透氣結(jié)構(gòu)，中軸管4長度和管徑根據(jù)發(fā)酵量多少而定，中軸管4頂部與固定裝置II 10連接，中軸管4內(nèi)設有升降器8，升降器8上端與固定裝置II 10連接；發(fā)酵袋6上下開口，發(fā)酵袋6上袋口與固定裝置I 9連接，下袋口由牽引帶15一端從外向內(nèi)收攏，牽引帶15另一端匯集后穿過中軸管下端口與升降器8下端連接。通氣裝置5為管式通氣裝置，由至少一根設在發(fā)酵袋6內(nèi)部的通氣管組成，通氣管內(nèi)部中空，管壁設為透氣結(jié)構(gòu)，其上端與固定裝置II 10連接，下端與發(fā)酵袋6收攏時的底部齊平；檢測裝置由測溫儀2和測濕儀3組成，測溫儀2和測濕儀3均設于發(fā)酵袋6內(nèi)的通氣裝置5之間。其工作過程如下:進料時，升降器8通過牽引帶15將發(fā)酵袋6下袋口一起沿中軸線7向內(nèi)然后向上提升進入中軸管4下端口，這樣，發(fā)酵袋6底部封閉完成，向上提升的距離可根據(jù)發(fā)酵袋6下袋口邊沿所有部分與中軸管4下端口剛好形成封閉狀態(tài)為準。發(fā)酵物料從發(fā)酵單元頂部裝入，裝滿發(fā)酵袋6后進行發(fā)酵，發(fā)酵當中通過測溫儀2和測濕儀3可監(jiān)測發(fā)酵袋6內(nèi)的溫度和濕度；通過溫濕調(diào)控裝置14可以調(diào)節(jié)發(fā)酵袋6內(nèi)的溫度和濕度；通過改變夾層12內(nèi)液體的溫度，能調(diào)節(jié)發(fā)酵袋6內(nèi)的溫度。出料時，升降器8下降，牽引帶15匯集處下移，發(fā)酵袋6下袋口會被發(fā)酵物料自身重量產(chǎn)生的重力下擠而張開，發(fā)酵物料即可以通過牽引帶之間的空隙自由落下進入發(fā)酵系統(tǒng)底部的回收槽中。實施例2:如圖14、圖15所示，一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，是由兩個發(fā)酵單元上下疊加構(gòu)成，每個發(fā)酵單元包括承重裝置1、發(fā)酵裝置、檢測裝置和溫濕調(diào)控裝置14，承重裝置I為單層結(jié)構(gòu)承重罐，承重裝置I內(nèi)設有發(fā)酵裝置，發(fā)酵裝置內(nèi)設有檢測裝置，溫濕調(diào)控裝置14設于承重裝置I底部壁上，承重裝置I頂部設有固定裝置II 10，所述發(fā)酵裝置包括發(fā)酵袋6、牽引帶15、中軸管4、升降器8和通氣裝置5，通氣裝置5設于發(fā)酵袋6內(nèi)，發(fā)酵袋6設為能夠透氣、承重和底部可開合的薄膜，發(fā)酵袋6的長度為袋口半徑的I倍以上，發(fā)酵袋6內(nèi)部中心設有中軸管4，中軸管4內(nèi)部中空，管壁設為透氣結(jié)構(gòu)，中軸管4長度和管徑根據(jù)發(fā)酵量多少而定，中軸管4頂部與固定裝置II 10連接，中軸管4內(nèi)設有升降器8，升降器8上端與固定裝置II 10連接；發(fā)酵袋6上下開口，發(fā)酵袋6上袋口與固定裝置I 9連接，下袋口由牽引帶15 —端從外向內(nèi)收攏,牽引帶15另一端匯集后穿過中軸管下端口與升降器8下端連接。檢測裝置由測溫儀2和測濕儀3組成，測溫儀2和測濕儀3均設于發(fā)酵袋6內(nèi)的通氣裝置5之間。其工作過程如下:進料時，兩個發(fā)酵單元的升降器8通過牽引帶15將發(fā)酵袋6下袋口一起沿中軸線7向內(nèi)然后向上提升進入中軸管4下端口，這樣，發(fā)酵袋6底部封閉完成，向上提升的距離可根據(jù)發(fā)酵袋6下袋口邊沿所有部分與中軸管4下端口剛好形成封閉狀態(tài)為準。發(fā)酵物料從上一個發(fā)酵單元頂部裝入，裝滿發(fā)酵袋6后進行發(fā)酵；發(fā)酵當中通過測溫儀2和測濕儀3可監(jiān)測發(fā)酵袋6內(nèi)的溫度和濕度；通過溫濕調(diào)控裝置14可以調(diào)節(jié)發(fā)酵袋6內(nèi)的溫度和濕度；通過改變夾層12內(nèi)液體的溫度，能調(diào)節(jié)發(fā)酵袋6內(nèi)的溫度。出料時，控制上一個發(fā)酵單元的升降器8下降，牽引帶15匯集處下移，發(fā)酵袋6下袋口會被發(fā)酵物料自身重量產(chǎn)生的重力下擠而張開，發(fā)酵物料通過牽引帶之間的空隙自由落下進入下一個發(fā)酵單元；下一個發(fā)酵單元與上一個發(fā)酵單元的工作原理相同，物料經(jīng)過足夠時間發(fā)酵后，升降器8下降，牽引帶15匯集處下移，發(fā)酵袋6下袋口會被發(fā)酵物料自身重量產(chǎn)生的重力下擠而張開，發(fā)酵物料即可以通過牽引帶之間的空隙自由落下到發(fā)酵裝置底部的回收槽中。實施例3:如圖4、圖5、圖7和圖12所不,一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，與實施例2的不同之處在于:是由3個發(fā)酵單元自上而下疊加組合而成，承重裝置I為單層結(jié)構(gòu)承重罐。其通氣裝置為板式通氣裝置，由至少一塊設在發(fā)酵袋6內(nèi)部的通氣板組成，通氣板由兩塊平行的薄膜和設在薄膜間的褶皺板組成，其厚度為3cnT5Cm;所述通氣板上端與固定裝置II 10連接，下端與發(fā)酵袋6收攏時的底部齊平。本實施例的工作原理同實施例2。實施例4:如圖圖5、圖13和圖16所不,一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，與實施例1的不同之處在于:是由3個發(fā)酵單元自上而下疊加而成。通氣裝置5為板式通氣裝置，由至少一塊設在發(fā)酵袋6內(nèi)部的通氣板組成，通氣板由兩塊平行的薄膜和設在薄膜間的褶皺板組成，其厚度為3cnT5Cm;所述通氣板上端與固定裝置II 10連接，通氣板下端設有軟袋18，軟袋18內(nèi)設有若干顆粒狀透氣結(jié)構(gòu)，軟袋18底部與發(fā)酵袋6收攏時的底部齊平。本實施例的工作原理同實施例2。實施例5:如圖f圖5，圖10、圖11和圖14所示，一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，與實施例1的不同之處在于:是由3個發(fā)酵單元自上而下疊加而成。通氣裝置5為充氣模型通氣裝置，由至少一根設于發(fā)酵袋6內(nèi)部的管或至少一塊設于發(fā)酵袋6內(nèi)部的板組成，該模型內(nèi)部中空，其壁設為不透氣的全封閉膜狀結(jié)構(gòu)，模型上端與固定裝置II 10連接，并有空氣壓縮機連于模型內(nèi)，下端長度超過發(fā)酵袋6收攏時的底部。該通氣裝置的工作原理為:裝料前，用空氣壓縮機對模型通氣裝置進行充氣，裝完物料后一定時間將模型內(nèi)氣體排出，模型收縮，物料中形成自然的通氣系統(tǒng)。本實施例的其它工作原理同實施例2。實施例6:如圖圖5、圖8和圖14所不,一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，與實施例1的不同之處在于:是由4個發(fā)酵單元自上而下疊加而成，承重裝置I為圓柱形承重架。通氣裝置5為疊袋式通氣裝置，由至少一個設在發(fā)酵袋6內(nèi)部的透氣薄膜袋自外而內(nèi)層層套疊構(gòu)成，所述透氣薄膜袋設為透氣、承重的雙層膜結(jié)構(gòu)16或單層膜結(jié)構(gòu)17，所述透氣薄膜袋上下開口，上袋口與固定裝置II 10連接，下袋口與牽引帶15 —端連接，所述牽引帶15另一端與升降器8下端連接。本實施例的工作原理同實施例2。實施例7:如圖圖5、圖9和圖15所不,一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，與實施例1的不同之處在于:是由5個發(fā)酵單元上下疊加而成，承重裝置I為框架結(jié)構(gòu)承重架。通氣裝置5為疊袋式通氣裝置，由至少一個設在發(fā)酵袋6內(nèi)側(cè)的透氣薄膜袋自外而內(nèi)層層套疊構(gòu)成，透氣薄膜袋設為透氣、承重的雙層膜結(jié)構(gòu)16或單層膜結(jié)構(gòu)17，透氣薄膜袋上下開口，上袋口與固定裝置II 10連接，下袋口與牽引帶15—端連接，牽引帶15另一端匯集后與升降器8下端連接。本實施例的工作原理同實施例2。實施例8:如圖15、16所示，將本實用新型同無孔發(fā)酵罐結(jié)合的發(fā)酵系統(tǒng)，一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，與實施例2的不同之處在于:發(fā)酵罐內(nèi)部中心設有中軸管4，中軸管4內(nèi)部中空，管壁設為透氣結(jié)構(gòu)，中軸管4長度和管徑根據(jù)發(fā)酵量多少而定，中軸管4頂部與固定裝置II 10連接，中軸管4內(nèi)設有升降器8，升降器8與固定裝置II 10連接；發(fā)酵袋6上下開口，發(fā)酵袋6上袋口與發(fā)酵罐底部的固定裝置I 9連接，下袋口由牽引帶15從外向內(nèi)收攏，牽引帶15匯集后穿過中軸管下端口與升降器8下端連接。本實施例的工作原理同實施例2。
權利要求1.一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，是由至少一個發(fā)酵單元組成，所述發(fā)酵單元包括承重裝置(I)、發(fā)酵裝置、檢測裝置和溫濕調(diào)控裝置(14)，承重裝置(I)內(nèi)設有發(fā)酵裝置，發(fā)酵裝置內(nèi)設有檢測裝置，溫濕調(diào)控裝置(14)設于承重裝置(I)底部壁上，其特征在于:所述承重裝置(I)頂部設有固定裝置I (9)和固定裝置II (10);所述發(fā)酵裝置包括發(fā)酵袋(6)、牽引帶(15)、中軸管(4)、升降器(8)和通氣裝置(5);所述通氣裝置(5)設于發(fā)酵袋(6)內(nèi)，發(fā)酵袋(6)內(nèi)部中心設有中軸管(4);所述中軸管(4)頂部與固定裝置II (10)連接，中軸管(4)內(nèi)設有升降器(8);所述升降器(8)上端與固定裝置II (10)連接；所述發(fā)酵袋(6)上下開口，發(fā)酵袋(6)上袋口與固定裝置I (9)連接；所述牽引帶(15)—端與發(fā)酵袋(6)外表面連接，另一端與升降器(8)下端連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于:所述通氣裝置(5)為管式通氣裝置、板式通氣裝置、充氣模型通氣裝置和疊袋式通氣裝置中的任意一種或幾種組合。
3.根據(jù)權利要求2所述的有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于:所述管式通氣裝置由至少一根設于發(fā)酵袋(6)內(nèi)部的通氣管組成，通氣管內(nèi)部中空，管壁設為透氣結(jié)構(gòu)，其上端與固定裝置II (10)連接，下端與發(fā)酵袋(6)收攏時的底部齊平。
4.根據(jù)權利要求2所述的有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于:所述板式通氣裝置由至少一塊設于發(fā)酵袋(6)內(nèi)部的通氣板構(gòu)成，所述通氣板由兩塊平行的薄膜構(gòu)成，兩塊薄膜間設有空隙，空隙間設有透氣結(jié)構(gòu)；所述通氣板上端與固定裝置II (10)連接，下端與發(fā)酵袋(6)收攏時的底部齊平。
5.根據(jù)權利要求4所述的有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于:所述通氣板下端設有裝有透氣材料的軟袋(18)。
6.根據(jù)權利要求2所述的有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于:所述充氣模型通氣裝置由至少一根設于發(fā)酵袋(6)內(nèi)部的管或至少一塊設于發(fā)酵袋(6)內(nèi)部的板組成，該模型內(nèi)部中空，其壁設為不透氣的全封閉膜狀結(jié)構(gòu)，模型上端與固定裝置II (10)連接，并有空氣壓縮機連于模型內(nèi)，下端長度超過發(fā)酵袋(6)收攏時的底部。
7.根據(jù)權利要求2所述的有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于:所述疊袋式通氣裝置由至少一個設在發(fā)酵袋(6)內(nèi)側(cè)的透氣薄膜袋自外而內(nèi)層層套疊構(gòu)成，所述透氣薄膜袋設為能夠透氣、承重和底部可開合的雙層膜結(jié)構(gòu)(16)和/或單層膜結(jié)構(gòu)(17)，所述透氣薄膜袋上下開口，上袋口與固定裝置II (10)連接，下袋口與牽引帶(15)—端連接，牽引帶(15)另一端與升降器(8)下端連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于:所述承重裝置(I)為承重罐或承重架；所述承重罐的罐壁設為單層或雙層結(jié)構(gòu)；在所述雙層結(jié)構(gòu)之間設有用于調(diào)節(jié)溫度的液體；所述承重架為圓柱形結(jié)構(gòu)或立方體結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權利要求Γ8中任一項所述的有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于:所述檢測裝置由測溫儀(2)和測濕儀(3)組成，測溫儀(2)和測濕儀(3)均設于通氣裝置(5)之間；所述中軸管(4)設為內(nèi)部中空，管壁設為透氣結(jié)構(gòu)，中軸管(4)長度和管徑根據(jù)發(fā)酵量多少而定；所述牽引帶(15)為能夠牽引和承重的帶狀結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權利要求Γ8中任一項所述的有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于:所述發(fā)酵袋(6)上下貫通，為能夠透氣、 承重和底部可開合的薄膜結(jié)構(gòu)；所述發(fā)酵袋(6)的長度為袋口半徑的I倍以上。
專利摘要本實用新型公開一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，是由至少一個發(fā)酵單元組成，所述發(fā)酵單元包括承重裝置(1)、發(fā)酵裝置、檢測裝置和溫濕調(diào)控裝置(14)，承重裝置(1)內(nèi)設有發(fā)酵裝置，發(fā)酵裝置內(nèi)設有檢測裝置，溫濕調(diào)控裝置(14)設于承重裝置(1)底部壁上，其特征在于所述承重裝置(1)頂部設有固定裝置Ⅰ(9)和固定裝置Ⅱ(10)；所述發(fā)酵裝置包括發(fā)酵袋(6)、牽引帶(15)、中軸管(4)、升降器(8)和通氣裝置(5)。本實用新型具有占地面積小、發(fā)酵成本低、環(huán)境污染小、能自動化和規(guī)?；a(chǎn)等優(yōu)點，無論多大生產(chǎn)規(guī)模，發(fā)酵過程只需一人操作就可完成，整個發(fā)酵過程中無需人工攪拌。
文檔編號B09B3/00GK203018433SQ20122055693
公開日2013年6月26日 申請日期2012年10月27日 優(yōu)先權日2012年10月27日
發(fā)明者何曙光, 何查霖, 何適 申請人:廣西來源生物科技有限公司