專利名稱：一種電廠用短流程含煤廢水處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種短流程含煤廢水處理系統(tǒng)，特別是涉及一種電廠用短流程含煤廢水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電廠含煤廢水是指輸煤棧橋沖洗排水、煤場道路沖洗排水和鍋爐房沖洗排水，其水質(zhì)含數(shù)量不等的懸浮物、少量有機物和菌類，其中懸浮物的主要成分是煤粉，懸浮物含量高達 1000mg/L。傳統(tǒng)的的電廠含煤廢水處理方法為輸煤棧橋沖洗排水、煤場道路沖洗排水和鍋爐房沖洗排水一煤泥沉淀池一煤水提升泵一澄清池一生水箱一生水泵一介質(zhì)過濾器。該裝置工藝流程長，設(shè)備級數(shù)多、數(shù)量多，廠區(qū)占地龐大，投資高，已不能滿足“資源友好型、環(huán)境節(jié)約型”的電廠建設(shè)要求；另一方面，澄清池的運行受來水負(fù)荷變化而變動，出水水質(zhì)不穩(wěn)定，自動化程度低，嚴(yán)重影響后續(xù)設(shè)備的出水水質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種工藝流程短、設(shè)備級數(shù)少、數(shù)量少，廠區(qū)占地較小、投資節(jié)省的電廠用含煤廢水處理系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種電廠用短流程含煤廢水處理系統(tǒng)，其特征在于輸煤棧橋沖洗排水、煤場道路沖洗排水和鍋爐房沖洗排水直接進入煤泥預(yù)沉池，煤泥預(yù)沉池的出水經(jīng)煤水提升泵升壓后送至自清洗過濾器；且在煤泥預(yù)沉池與自清洗過濾器之間的管路上設(shè)置凝聚劑儲存及投加裝置和殺菌劑儲存及投加裝置；自清洗過濾器出水進入管式微濾裝置；且所述自清洗過濾器和管式微濾裝置的反洗排水回收至煤泥沉淀池。所述的管式微濾裝置配有自動反洗裝置和人工化學(xué)清洗裝置。所述的自清洗過濾器為不銹鋼孔徑過濾器，過濾精度為500 U m。采用上述技術(shù)方案的本實用新型，與傳統(tǒng)處理方法相比，在工藝流程上取消了澄清池、生水箱、生水泵和介質(zhì)過濾器，以自清洗過濾器和管式微濾裝置代替，減小了設(shè)備級數(shù)和數(shù)量，減少一級動力提升，降低能源消耗約1/2，減少占地約1/2，在建造成本、運行成本、占地面積上均明顯優(yōu)于傳統(tǒng)煤礦礦井排水處理系統(tǒng)。自清洗過濾器、管式微濾裝置的運行自動化程度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，使用壽命長。

圖1是本實用新型的系統(tǒng)示意圖。圖2是管式微濾裝置平面示意圖。
具體實施方式
[0012]如圖1、圖2所示，一種電廠用短流程含煤廢水處理系統(tǒng)，輸煤棧橋沖洗排水、煤場道路沖洗排水和鍋爐房沖洗排水直接進入煤泥預(yù)沉池1，去除大直徑漂浮物和顆粒物后，經(jīng)煤水提升泵2升壓后送至自清洗過濾器3 ;來自凝聚劑儲存及投加裝置5和殺菌劑儲存及投加裝置6投加的次氯酸鈉和聚合鉄，與自清洗過濾器3進水混合；自清洗過濾器3出水進入管式微濾裝置4，在此直徑大于0. 2 y m的菌體、病毒、懸浮固體等將被分離，出水濁度〈1NTU，滿足含煤廢水資源化及回用的要求。上述的管式微濾裝置4配套有自動反洗裝置，當(dāng)管式微濾裝置4進出ロ壓差或出水濁度達到設(shè)定值吋，系統(tǒng)自動進入反洗程序。且管式微濾裝置4還配套有人工化學(xué)清洗裝置，當(dāng)管式微濾裝置4跨膜壓差超出規(guī)定值0. 12MPa時，系統(tǒng)提示進行化學(xué)清洗。管式微濾裝置4長3800mm，膜殼直徑150mm，膜殼長3000mm，進水懸浮物含量〈1000mg/L ;其中管式膜元件為超高分子量聚丙烯(PP)材質(zhì)，膜內(nèi)徑為5. 5mm，膜孔徑為0. 2 y m。自清洗過濾器3、管式微濾裝置4的反洗排水回收至煤泥沉淀池1，降低處理系統(tǒng)自用水率。自清洗過濾器3為304不銹鋼孔徑過濾器，過濾精度為500 u m。煤泥沉淀池I的排泥，經(jīng)脫水后，為品質(zhì)優(yōu)良的煤粉，可為電廠節(jié)約燃煤成本。需要指出的是，本實用新型的具體應(yīng)用方式并不限于上述具體的描述，凡是在此基礎(chǔ)上進行的簡單變形應(yīng)用均可認(rèn)為是落在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電廠用短流程含煤廢水處理系統(tǒng)，其特征在于輸煤棧橋沖洗排水、煤場道路沖洗排水和鍋爐房沖洗排水直接進入煤泥預(yù)沉池(I)，煤泥預(yù)沉池(I)的出水經(jīng)煤水提升泵(2 )升壓后送至自清洗過濾器(3 );且在煤泥預(yù)沉池(I)與自清洗過濾器(3 )之間的管路上設(shè)置凝聚劑儲存及投加裝置(5 )和殺菌劑儲存及投加裝置(6 );自清洗過濾器(3 )出水進入管式微濾裝置(4 );且所述自清洗過濾器(3 )和管式微濾裝置(4 )的反洗排水回收至煤泥沉淀池(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠用短流程含煤廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述的管式微濾裝置(4)配有自動反洗裝置和人工化學(xué)清洗裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠用短流程含煤廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述的自清洗過濾器(3)為不銹鋼孔徑過濾器，過濾精度為500μπι。
專利摘要一種電廠用短流程含煤廢水處理系統(tǒng)，輸煤棧橋沖洗排水、煤場道路沖洗排水和鍋爐房沖洗排水直接進入煤泥預(yù)沉池，煤泥預(yù)沉池的出水經(jīng)煤水提升泵升壓后送至自清洗過濾器；且在煤泥預(yù)沉池與自清洗過濾器之間的管路上設(shè)置凝聚劑儲存及投加裝置和殺菌劑儲存及投加裝置；自清洗過濾器出水進入管式微濾裝置；且所述自清洗過濾器和管式微濾裝置的反洗排水回收至煤泥沉淀池。采用上述技術(shù)方案的本實用新型與傳統(tǒng)處理方法相比，在工藝流程上取消了澄清池、生水箱、生水泵和介質(zhì)過濾器，以自清洗過濾器和管式微濾裝置代替，減小了設(shè)備級數(shù)和數(shù)量，減少一級動力提升，降低能源消耗約1/2，減少占地約1/2，在建造成本、運行成本、占地面積上均明顯優(yōu)于傳統(tǒng)煤礦礦井排水處理系統(tǒng)。
文檔編號C02F9/04GK202865042SQ20122055877
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者王書祥, 鄭超泉, 古建輝, 韓岳如 申請人:鄭州恒博科技有限公司