專利名稱：一種濁水處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種濁水處理系統(tǒng)，尤其涉及一種應用于鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐煉鋼和軋鋼車間的濁水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
如今，在處理鋼鐵行業(yè)的轉(zhuǎn)爐煉鋼和軋鋼車間排出的濁水時，由于冷卻水與設備直接接觸，設備表面的氧化鐵皮顆粒、金屬粉塵和潤滑油脂等雜質(zhì)便被帶入水中。這些雜質(zhì)極易粘合，會形成有較大粘性的油泥，這些油泥很容易粘附在管道、用水設備及水處理設備上，而給設備生產(chǎn)帶來很大危害。如粘附在管道上，將會縮小管道直徑，降低供水流量或增大管道阻力，從而引起管道腐蝕；粘附在冷卻設備噴嘴上，容易堵塞噴嘴，造成噴水不均因而冷卻不均，降低了設備的冷卻效率，進而使鋼坯內(nèi)部固化不均，鋼材質(zhì)量受影響。因此，濁環(huán)冷卻水的水質(zhì)好壞直接影響設備的質(zhì)量。對于質(zhì)量要求較高的鋼鐵產(chǎn)品,對濁環(huán)水供水水質(zhì)要求相對較高,通常要求懸浮物含量< 20mg/L，油含量< 5mg/L。公知的濁水處理流程為:含油份和氧化鐵皮等懸浮物的濁水先通過流槽進入旋流沉淀池(或一鐵皮坑)中沉淀泥渣，再通過提升泵使濾出部分泥渣的濁水流至化學除油器(或平流沉淀池)，在化學除油器(或平流沉淀池)中添加除油絮凝劑及絮凝劑，使?jié)崴械挠头旨把趸F皮等懸浮物形成絮狀并進一步沉淀，沉淀的泥渣經(jīng)濃縮池、泥漿攪拌罐、泥漿加壓泵，最后由污泥脫水機進行脫水處理，使泥渣回收利用。而脫離了泥渣的濁水則經(jīng)過過濾器、冷卻塔、吸水井、最后經(jīng)水泵供應用水區(qū)域使用。雖然該技術(shù)也可滿足工藝用水要求，但其缺點是占地面積大、投資大、操作繁瑣、運行費用高、環(huán)境差及處理效率較低。因此，迫切需要一種占地面積小、操作簡單且處理效率高的濁水處理系統(tǒng)來解決這一問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種濁水處理系統(tǒng)。其可提高處理效率，且操作簡單占地面積小。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開了一種濁水處理系統(tǒng)，其包括:旋流沉淀池；一端連接在所述旋流沉淀池的入口處、另一端延伸至車間設備用戶的鐵皮流槽；設置于所述旋流沉淀池上，和/或設置在鐵皮流槽上的細粉添加裝置，通過上述細粉添加裝置投加經(jīng)廢棄轉(zhuǎn)爐除塵灰處理后的細粉。其中所述的濁水處理系統(tǒng)還包括:設置于所述旋流沉淀池的一側(cè)的渣池；通過進水管與所述旋流沉淀池相連的化學除油器；一端連接在所述化學除油器、另一端連接到所述鐵皮流槽的污泥回流管；通過出水管與所述化學除油器相連的熱水井；通過管道與所述熱水井相連的冷卻塔；以及，設置于所述冷卻塔下方且通過回水管與車間設備用戶相連的冷水井。其中，所述污泥回流管上還設有絮凝劑加藥裝置。[0010]其中，所述的濁水處理系統(tǒng)還包括:設置在所述旋流沉淀池上的提升泵及用于抓起泥渣的抓斗吊車；設置于所述管道上的熱水提升泵；以及，設置于回水管上的冷卻供水栗。本實用新型所述旋流沉淀池也可以是一次鐵皮坑，因此，本實用新型所述濁水處理系統(tǒng)，包括:一次鐵皮坑；一端連接在所述一次鐵皮坑的入口處、另一端延伸至車間設備用戶的鐵皮流槽；設置于所述一次鐵皮坑上，和/或設置在鐵皮流槽上的細粉添加裝置，通過上述細粉添加裝置投加經(jīng)廢棄轉(zhuǎn)爐除塵灰處理后的細粉。其中所述的濁水處理系統(tǒng)還包括:設置于所述一次鐵皮坑的一側(cè)的渣池；通過進水管與所述一次鐵皮坑相連的化學除油器；一端連接在所述化學除油器、另一端連接到所述鐵皮流槽的污泥回流管；通過出水管與所述化學除油器相連的熱水井；通過管道與所述熱水井相連的冷卻塔；以及，設置于所述冷卻塔下方且通過回水管與車間設備用戶相連的冷水井。其中，所述污泥回流管上還設有絮凝劑加藥裝置。其中，所述的濁水處理系統(tǒng)還包括:設置在所述一次鐵皮坑上的提升泵及用于抓起泥渣的抓斗吊車；設置于所述管道上的熱水提升泵；以及，設置于回水管上的冷卻供水栗。通過設置上述絮凝劑加藥裝置及細粉添加裝置，可加快濁水中的氧化鐵皮及小顆粒絮狀物的絮凝，以形成大顆粒絮狀物而加快沉降速度，提高了分離效率。另外，化學除油器、熱水井、冷卻塔、冷水井、污泥回流管及回水管的使用，使?jié)崴?jīng)過由濁到清、回收利用、循環(huán)往復的過程。由此達到了節(jié)省投資及減少占地的目的，更達到了節(jié)約用水的效果。

圖1為本實用新型用于鋼鐵企業(yè)車間的濁水處理系統(tǒng)的平面圖。主要組件符號說明I車間設備用戶2鐵皮流槽3旋流沉淀池4提升泵5抓斗吊車6洛池7細粉添加裝置8進水管9化學除油器10污泥回流管11絮凝劑加藥裝置
12出水管13熱水井14冷卻塔15熱水提升泵[0033]16冷水井17回水管18冷卻供水泵19管道
具體實施方式
為充分了解本實用新型的目的、特征及功效，現(xiàn)通過下述具體的實施例，并配合所附圖，對本實用新型做一詳細說明如下:圖1為本實用新型所述濁水處理系統(tǒng)的平面圖。如圖所示，本實用新型包括一旋流沉淀池3或一次鐵皮坑；旋流沉淀池3或一次鐵皮坑入口處連接有鐵皮流槽2，鐵皮流槽2的另一端延伸至車間，將來自車間的含油和氧化鐵皮等懸浮物的濁水輸送到旋流沉淀池3或一次鐵皮坑進行首次沉降；鐵皮流槽2和/或旋流沉淀池3上設有細粉添加裝置7，其主要作用是將經(jīng)廢棄轉(zhuǎn)爐除塵灰處理后的細粉(除塵灰和氣溶膠凝物通過靜電除塵后的產(chǎn)物，主要成分含具有磁性的Fe2O3,即氧化鐵)投入到濁水中，與來自車間的濁水在旋流沉淀池3或一次鐵皮坑充分混合，進而使?jié)崴醒趸F皮等懸浮物快速相互吸附并形成大顆粒絮狀物而沉降到旋流沉淀池3或一次鐵皮坑底部；旋流沉淀池3或一次鐵皮坑的一側(cè)設有渣池6，用于儲存來自旋流沉淀池3或一次鐵皮坑的泥渣；旋流沉淀池3或一次鐵皮坑的上方設置有抓斗吊車5，其從 旋流沉淀池3或一次鐵皮坑的底部抓起泥渣送至渣池6 ;旋流沉淀池3或一次鐵皮坑上還設有提升泵4 ;提升泵4上連接有進水管8，進水管8的另一端連接在化學除油器9上，通過提升泵4的加壓，經(jīng)過首次沉降后的濁水流至化學除油器9做進一步的水、油與懸浮物的分離；化學除油器9的底部連接有污泥回流管10，污泥回流管10的另一端連接在旋流沉淀池3或一次鐵皮坑的入口處，它的作用是將沉降在化學除油器9底部的污泥送回至旋流沉淀池3或一次鐵皮坑；污泥回流管10上設有絮凝劑加藥裝置11，其可根據(jù)需要將配制好的藥劑輸送至污泥回流管10 ;化學除油器9上連接有出水管12，出水管12的另一端連接熱水井13，以存放化學除油器9中分離出的合格水；熱水井13通過管道19與冷卻塔14相連；管道19上還設置有熱水提升泵15，為將合格水送入冷卻塔14提供動力；冷卻塔14的下方設置有冷水井16，用以儲存經(jīng)冷卻塔14冷卻后的合格水；輸送合格水用的回水管17連接在冷水井16上，其另一端沿伸至車間設備用戶I ;回水管17上還設置有冷卻供水泵18，用來為供應車間用水提供動力。本實用新型的濁水處理系統(tǒng)實施時，是將來自車間的含氧化鐵皮及油的濁水通過鐵皮流槽2送至旋流沉淀池3或一次鐵皮坑。通過旋流沉淀池3和/或鐵皮流槽2上的細粉添加裝置7將含有Fe2O3 (氧化鐵)的細粉投放到濁水中。濁水在旋流沉淀池3或一次鐵皮坑中進行首次沉降，沉降到池底的大顆粒絮狀物及氧化鐵皮由抓斗吊車5抓送至渣池6進行回收利用。而經(jīng)過首次沉降后的濁水及小顆粒絮狀物則通過提升泵4由進水管8引流至化學除油器9，經(jīng)過與化學除油器9中的化學藥劑混合反應，使?jié)崴械挠皖悺腋∥锏韧ㄟ^凝聚、絮凝作用沉降分離出來，通過與化學除油器9底部相連的污泥回流管10回流到旋流沉淀池3或一次鐵皮坑中。另外，在其回流過程中，通過設置在污泥回流管10上的絮凝劑加藥裝置11，將絮凝劑混入濁水中，與濁水一同流到旋流沉淀池3或一次鐵皮坑內(nèi)與來自車間的濁水及細粉添加裝置7投放的細粉相混合，進行破乳、絮凝、凝聚、再次吸附形成大的顆粒絮狀物，受離心力和重力的作用，沉降于旋流沉淀池底。并再次重復上述處理過程，由此形成一個循環(huán)過程。而從化學除油器9中分離出來的合格水，則通過化學除油器9上連接的出水管12進入熱水井13，再由熱水提升泵15加壓經(jīng)過管道19送入冷卻塔14進行冷卻。冷卻后的合格水進入冷水井16儲存，并根據(jù)車間設備用戶I的需要，由冷卻供水泵18加壓，通過回水管17送至車間供設備使用。使用后產(chǎn)生的濁水再通過鐵皮流槽2進入旋流沉淀池3或一次鐵皮坑進行處理，由此形成另一個循環(huán)過程。 通過先向濁水中添加細粉，再添加絮凝劑可以使?jié)崴需F磁性氧化物和非磁性氧化物產(chǎn)生絮凝作用，促使兩種不同性質(zhì)懸浮物同時去除，且還可達到抑垢、緩蝕、殺菌、滅藻的作用。由此可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，減少了相關的污泥處理設施及過濾設施，且相應地減少了管道、閥門、配電及自動化儀表等設施，通過不斷地循環(huán)處理，提高了效率、降低了成本、節(jié)省了投資及改善了環(huán)境。可以理解為，本實用新型是通過一些實施例進行描述的，本領域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進行各種改變或等效替換。另外，在本實用新型的教導下，可以對這些特征和實施例進行修改以適應具體的情況及材料而不會脫離本實用新型的精神和范圍。因此，本實用新型不受此處所公開的具體實施例的限制，所有落入本申請的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實施例都屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種濁水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括: 旋流沉淀池(3 ); 鐵皮流槽(2)，其一端連接在所述旋流沉淀池(3)的入口處，另一端延伸至車間設備用戶(I); 細粉添加裝置(7 )，設置于所述旋流沉淀池(3 )上，和/或設置在鐵皮流槽(2 )上，通過上述細粉添加裝置(7)投加經(jīng)廢棄轉(zhuǎn)爐除塵灰處理后的細粉。
2.如權(quán)利要求1所述的濁水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 渣池(6)，設置于所述旋流沉淀池(3)的一側(cè)； 化學除油器(9)，通過進水管(8)與所述旋流沉淀池(3)相連； 污泥回流管(10)，其一端連接在所述化學除油器(9)，另一端連接到所述鐵皮流槽(2)； 熱水井(13)，通過出水管(12)與所述化學除油器(9)相連； 冷卻塔(14)，通過管道(19)與所述熱水井(13)相連； 冷水井(16)，設置于所述冷卻塔(14)下方，且通過回水管(17)與車間設備用戶(I)相連。
3.如權(quán)利要求2 所述的濁水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥回流管(10)上還設有絮凝劑加藥裝置(11)。
4.如權(quán)利要求3所述的濁水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括設置在所述旋流沉淀池(3)上的提升泵(4)及用于抓起泥渣的抓斗吊車(5);設置于所述管道(19)上的熱水提升泵(15);以及，設置于回水管(17)上的冷卻供水泵(18)。
5.一種濁水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括: 一次鐵皮坑； 鐵皮流槽(2)，其一端連接在所述一次鐵皮坑的入口處，另一端延伸至車間設備用戶(1); 細粉添加裝置(7 )，設置于所述一次鐵皮坑上，和/或設置在鐵皮流槽(2 )上，通過上述細粉添加裝置(7)投加經(jīng)廢棄轉(zhuǎn)爐除塵灰處理后的細粉。
6.如權(quán)利要求5所述的濁水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 渣池(6)，設置于所述一次鐵皮坑的一側(cè)； 化學除油器(9)，通過進水管(8)與所述一次鐵皮坑相連； 污泥回流管(10)，其一端連接在所述化學除油器(9)，另一端連接到所述鐵皮流槽(2)； 熱水井(13)，通過出水管(12)與所述化學除油器(9)相連； 冷卻塔(14)，通過管道(19)與所述熱水井(13)相連； 冷水井(16)，設置于所述冷卻塔(14)下方，且通過回水管(17)與車間設備用戶(I)相連。
7.如權(quán)利要求6所述的濁水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥回流管(10)上還設有絮凝劑加藥裝置(11)。
8.如權(quán)利要求7所述的濁水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括設置在所述一次鐵皮坑上的提升泵(4)及用于抓起泥渣的抓斗吊車(5);設置于所述管道(19)上的熱水提升泵(15);以及， 設置于回水管(17)上的冷卻供水泵(18)。
專利摘要本實用新型公開一種濁水處理系統(tǒng)，其包括旋流沉淀池或一次鐵皮坑、鐵皮流槽、細粉添加裝置、抓斗吊車、渣池、提升泵、化學除油器、污泥回流管、絮凝劑加藥裝置、熱水井、冷卻塔、回水管、以及冷水井。通過上述設備的設置，循環(huán)處理來自鋼鐵企業(yè)車間的濁水，以達到分離效果好、廢水再利用率高及節(jié)約企業(yè)用水的目的。
文檔編號C02F9/04GK203065275SQ20122063123
公開日2013年7月17日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者劉曉紅, 邊廣義, 劉歡 申請人:中冶東方工程技術(shù)有限公司