專利名稱：一種污泥循環(huán)烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污泥循環(huán)烘干裝置，屬于環(huán)保污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，城市工業(yè)廢水與生活污水的排放量日益增多，污水處理量越來(lái)越多，污水處理廠的污泥產(chǎn)量也急劇增加。在采用物化、生物方法處理污水的同時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量剩余污泥，其中有機(jī)含量很高的污泥必須及時(shí)得到處理和處置，否則會(huì)造成二次污染，污泥最終解決方式主要采用:填埋、農(nóng)用、干化和焚燒。由于工業(yè)發(fā)展，污泥中的重金屬含量多數(shù)情況都已超標(biāo)，無(wú)法直接進(jìn)行農(nóng)用，同時(shí)由于填埋場(chǎng)面積的不斷縮小，污泥運(yùn)輸距離又越來(lái)越遙遠(yuǎn)。而污泥雖經(jīng)脫水處理，但其含水率仍然較高，致使填埋場(chǎng)難以接受，進(jìn)而導(dǎo)致無(wú)法填埋或填埋費(fèi)用不斷上升。傳統(tǒng)的污泥處理方法，即簡(jiǎn)單地在污水處理廠內(nèi)進(jìn)行機(jī)械性濃縮和脫水處理，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)階段的處理要求和處理標(biāo)準(zhǔn)。污水污泥的成分很復(fù)雜，除含有大量的水分外，還含大量有用資源，經(jīng)過(guò)干化后的污泥，可運(yùn)用于土地改良，建材利用等，但是一般要求含水率在55%以下。污泥干化方式有:自然風(fēng)干、直接加熱以及間接加熱。如何降低污泥的含水率，降低能耗，降低二次污染，這是污泥處理的關(guān)鍵技術(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種污泥循環(huán)烘干裝置，可以進(jìn)一步降低污泥含水率，具有循環(huán)利用熱源，降低二次污染，自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種污泥循環(huán)烘干裝置，由污泥進(jìn)料系統(tǒng)、烘干裝置、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)組成，其特征在于:所述污泥進(jìn)料系統(tǒng)由污泥池和螺旋輸送機(jī)構(gòu)成；所述 烘干裝置由烘干裝置機(jī)架、烘干帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、收集罩、上烘干帶、中烘干帶和下烘干帶構(gòu)成；所述廢氣處理系統(tǒng)由廢氣洗滌塔和廢氣吸收床構(gòu)成。所述廢氣洗滌塔和鼓風(fēng)機(jī)之間安裝回風(fēng)管。進(jìn)一步的，所述烘干帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)用傳動(dòng)鏈連接上烘干帶、中烘干帶和下烘干帶的驅(qū)動(dòng)輪。本實(shí)用新型工作原理:污水處理廠沉淀池污泥進(jìn)行初步濃縮后，機(jī)械壓濾后含水率下降到80% 85%，污泥在烘干裝置中進(jìn)一步降低含水率，螺旋輸送機(jī)將污泥池的污泥輸送到烘干裝置進(jìn)料口，污泥依次經(jīng)過(guò)上烘干帶、中烘干帶和下烘干帶，以上三個(gè)烘干帶用烘干帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，熱風(fēng)從熱風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入烘干裝置，熱風(fēng)依次透過(guò)下烘干帶、中烘干帶和上烘干帶帶走水蒸汽，烘干后污泥含水率下降到45% 55%，污泥在干污泥收集槽收集，含有水分的熱風(fēng)在收集罩中收集，用鼓風(fēng)機(jī)將廢氣從熱風(fēng)出口抽出，部分廢氣從回風(fēng)管循環(huán)回到熱風(fēng)循環(huán)機(jī)，含有水分廢氣經(jīng)過(guò)廢氣洗滌塔和廢氣吸收床處理達(dá)標(biāo)后排放。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:采用中溫直接干化，直接加熱，污泥烘干帶的傳熱面積大，可使一般污泥含水率約為98% 99%降低到45% 55%左右，明顯降低了污泥的含水量；并配有空氣循環(huán)系統(tǒng)，迅速帶走污泥蒸發(fā)的水分；本系統(tǒng)可以自動(dòng)化運(yùn)行，操作方便；本實(shí)用新型采用全封閉系統(tǒng)，減少了污泥的二次污染，能到達(dá)資源化利用的要求。

圖1本實(shí)用新型的工藝示意圖；圖2本實(shí)用新型的烘干裝置俯視圖。附圖中標(biāo)記的名稱:1 一污泥池；2—螺旋輸送機(jī)；3—烘干裝置機(jī)架；4一烘干帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5—收集罩；6—熱風(fēng)出口 ；7—上烘干帶；8—中烘干帶；9一干污泥收集槽；10—出泥口 ；11—熱風(fēng)進(jìn)口 ；12—下烘干帶；13—控制箱；14一熱風(fēng)循環(huán)機(jī)；15—燃料；16—回風(fēng)管；17—鼓風(fēng)機(jī)；18—廢氣洗滌塔；19一廢氣風(fēng)機(jī)；20—廢氣吸收床。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例:如圖1和圖2所示，一種污泥循環(huán)烘干裝置，由污泥進(jìn)料系統(tǒng)、烘干裝置、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)組成，其特征在于:所述污泥進(jìn)料系統(tǒng)由污泥池I和螺旋輸送機(jī)2構(gòu)成；所述烘干裝置由烘干裝置機(jī)架3、烘干帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、收集罩5、上烘干帶7、中烘干帶8和下烘干帶12構(gòu)成；所述廢氣處理系統(tǒng)由廢氣洗滌塔18和廢氣吸收床20構(gòu)成。所述廢氣洗滌塔18和鼓風(fēng)機(jī)17之間安裝回風(fēng)管16。進(jìn)一步的，所述烘干帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)4用傳動(dòng)鏈連接上烘干帶7、中烘干帶8和下烘干帶12的驅(qū)動(dòng)輪。本實(shí)用新型工作原理:污水處理廠沉淀池污泥進(jìn)行初步濃縮后，機(jī)械壓濾后含水率下降到80% 85%，污泥在烘干裝置中進(jìn)一步降低含水率，螺旋輸送機(jī)2將污泥池的污泥輸送到烘干裝置進(jìn)料口，污泥依次經(jīng)過(guò)上烘干帶7、中烘干帶8和下烘干帶12，以上三個(gè)烘干帶用烘干帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)，熱風(fēng)從熱風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入烘干裝置，熱風(fēng)依次透過(guò)下烘干帶12、中烘干帶8和上烘干帶7帶走水蒸汽，烘干后污泥含水率下降到45% 55%，污泥在干污泥收集槽收集，含有水分的熱風(fēng)在收集罩中收集，用鼓風(fēng)機(jī)將廢氣從熱風(fēng)出口抽出，部分廢氣從回風(fēng)管16循環(huán)回到熱風(fēng)循環(huán)機(jī)14，含有水分廢氣經(jīng)過(guò)廢氣洗滌塔18和廢氣吸收床20處理達(dá)標(biāo)后排放。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明:污泥循環(huán)烘干裝置可使一般污泥含水率約為98% 99%降低到45% 55%左右，明顯降低了污泥的含水量。如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.種污泥循環(huán)烘干裝置，由污泥進(jìn)料系統(tǒng)、烘干裝置、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)組成，其特征在于:所述污泥進(jìn)料系統(tǒng)由污泥池(I)和螺旋輸送機(jī)(2)構(gòu)成；所述烘干裝置由烘干裝置機(jī)架(3)、烘干帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)、收集罩(5)、上烘干帶(7)、中烘干帶(8)和下烘干帶(12)構(gòu)成；所述廢氣處理系統(tǒng)由廢氣洗滌塔(18)和廢氣吸收床(20)構(gòu)成。
2.權(quán)利要求1所述的一種污泥循環(huán)烘干裝置，其特征在于:所述廢氣洗滌塔(18)和鼓風(fēng)機(jī)(17)之間安裝回風(fēng)管(16)。
3.權(quán)利要求1所述的一種污泥循環(huán)烘干裝置，其特征在于:所述烘干帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)用傳動(dòng)鏈連接上烘干帶(7)、中烘干帶(8)和下烘干帶(12)的驅(qū)動(dòng)輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污泥循環(huán)烘干裝置，由污泥進(jìn)料系統(tǒng)、烘干裝置、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)組成，其特征在于所述污泥進(jìn)料系統(tǒng)由污泥池和螺旋輸送機(jī)構(gòu)成；所述烘干裝置由烘干裝置機(jī)架、烘干帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、收集罩、上烘干帶、中烘干帶和下烘干帶構(gòu)成；所述廢氣處理系統(tǒng)由廢氣洗滌塔和廢氣吸收床構(gòu)成。本實(shí)用新型采用中溫直接干化，直接加熱，污泥烘干帶的傳熱面積大，可使一般污泥含水率約為98%～99%降低到45%～55%左右，明顯降低了污泥的含水量；并配有空氣循環(huán)系統(tǒng)，迅速帶走污泥蒸發(fā)的水分；本系統(tǒng)可以自動(dòng)化運(yùn)行，操作方便；采用全封閉系統(tǒng)，減少了污泥的二次污染，能到達(dá)資源化利用的要求。
文檔編號(hào)C02F11/12GK202924889SQ20122065360
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者鐘春紅, 鄭恒利 申請(qǐng)人:成都源創(chuàng)環(huán)保工程有限公司