專利名稱：廢水及其中重金屬回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢水及其中的重金屬回收裝置，尤其涉及到用于鋁型材氧化生產(chǎn)線的廢水回收裝置。
背景技術(shù)：
陽極氧化是最常用的鋁合金表面處理技術(shù)，鋁合金經(jīng)過表面氧化后表面孔隙率很高，其吸附力強(qiáng)、易染色、易污染，因此還需要在氧化后立即進(jìn)行封孔處理。目前，鋁型材氧化加工工藝通常包括“脫脂-堿洗-中和-氧化-著色-封孔”等工序，其中使用的著色齊 、封孔劑等均含鉻、鎳等重金屬，著色槽、封孔槽后的清洗廢水中均含大量重金屬，其他工序中也會(huì)產(chǎn)生大量含鎳、鉻、酸、堿等清洗廢水。傳統(tǒng)的廢水處理工藝是將所有清洗廢水匯集在一起，然后通過“中和-混凝-沉淀”處理后，達(dá)標(biāo)排放。采用傳統(tǒng)的廢水處理工藝處理廢水，處理成本高、需要大量水處理藥劑，處理出水直接排放，浪費(fèi)大量水資源。處理后的廢水含有重金屬，嚴(yán)重影響周邊納污水體的自然環(huán)境。處理過程中產(chǎn)生的污泥中重金屬含量非常高，屬于危險(xiǎn)廢棄物，需進(jìn)行特殊處置，污泥處置費(fèi)用極高。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種高效、環(huán)保的廢水及其中重金屬回收裝置。本實(shí)用新型提供一種廢水及其中重金屬回收裝置，其包括管道連接的廢水池和過濾水箱，及將所述廢水池中的廢水送入所述過濾水箱的原水泵，其特征在于:其還包括納濾膜回收裝置及將所述過濾水箱中的廢水送入所述納濾膜回收裝置的納濾高壓泵，所述納濾膜回收裝置中采用納濾膜作為分離介質(zhì)。優(yōu)選的，所 述過濾水箱和原水泵之間的管路上設(shè)置有精密過濾器。優(yōu)選的，所述納濾膜回收裝置連接淡水排水管和濃水排水管，所述濃水排水管一端連接所述過濾水箱另一端通過回用水管道連接生產(chǎn)系統(tǒng)，所述淡水排水管通過回用水管道連接生產(chǎn)系統(tǒng)。優(yōu)選的，所述淡水排水管上設(shè)置有電導(dǎo)率測定儀。優(yōu)選的，所述廢水池和所述過濾水箱之間的管道及所述淡水排水管和濃水排水管上均設(shè)置有浮球流量計(jì)。優(yōu)選的，所述過濾水箱內(nèi)設(shè)置有pH值傳感器。本實(shí)用新型提供的廢水及其中重金屬回收裝置對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的含重金屬廢水中的廢水和重金屬分別進(jìn)行回收，節(jié)約了水資源、保護(hù)了環(huán)境；其所采用的新型納濾膜，對(duì)硫酸鈉、硫酸鎳等兩價(jià)重金屬鹽的截留率達(dá)到99%，而對(duì)氯化鈉等低價(jià)鹽的截留僅為50%以下(普通RO膜為99%)，因此本實(shí)用新型回收兩價(jià)以上重金屬廢水更具有針對(duì)性，回收效率更高。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的流程示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，并使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如
圖1所示，本實(shí)用新型的一種廢水及其中重金屬回收裝置包括收集生產(chǎn)系統(tǒng)30產(chǎn)生的廢水的廢水池10。廢水池10中的廢水經(jīng)過原水泵12送入過濾水箱14，過濾水箱14和原水泵12之間的管路上設(shè)置有精密過濾器16，去除顆粒雜質(zhì)，保護(hù)后級(jí)的納濾膜等處理設(shè)備，及輔助用的逆止閥18和浮球流量計(jì)20。過濾水箱14管道連接納濾高壓泵22和納濾膜回收裝置24，納濾高壓泵22將過濾水箱14中的廢水送入納濾膜回收裝置24，針對(duì)氧化槽清洗廢水的pH特性，納濾膜回收裝置24中采用耐酸、抗污染的新型納濾膜，這種膜對(duì)氯化鈉的截留僅為50% (R0膜為99%)，但對(duì)硫酸鎳等兩價(jià)鹽的截留率達(dá)到99%，因此本實(shí)用新型裝置用于回收鎳離子等兩價(jià)重金屬廢水更具有針對(duì)性，回收效率也更高。納濾膜回收裝置24連接淡水排水管26和濃水排水管28，濃水排水管28 —端連接過濾水箱14另一端通過回用水管道連接生產(chǎn)系統(tǒng)30，淡水排水管26通過回用水管道連接生產(chǎn)系統(tǒng)30。例如，在鋁型材氧化生產(chǎn)過程中，分離出的含鎳濃水經(jīng)過濃水排水管28可作為槽液直接回流至著色、封孔槽內(nèi)，或送入過濾水箱14中再濃縮，其各支路上設(shè)有閥門來控制流向。分離出的淡水經(jīng)過淡水排水管26作為漂洗水回流至水洗槽內(nèi)。實(shí)現(xiàn)原料、清洗水的雙重回收利用。廢水池10和過濾水箱14之間的管道及淡水排水管26和濃水排水管28上均設(shè)置有浮球流量 計(jì)32，以和原水泵12后的浮球流量計(jì)20得到的流量相比較，控制過濾水箱14中的水位。淡水排水管26上還設(shè)置有電導(dǎo)率測定儀34，用于檢測廢水處理的效果。過濾水箱14內(nèi)還設(shè)置有pH值傳感器36，用于檢測過濾水箱14內(nèi)廢水的pH值。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種廢水及其中重金屬回收裝置，其包括管道連接的廢水池和過濾水箱，及將所述廢水池中的廢水送入所述過濾水箱的原水泵，其特征在于:其還包括納濾膜回收裝置及將所述過濾水箱中的廢水送入所述納濾膜回收裝置的納濾高壓泵，所述納濾膜回收裝置中采用納濾膜作為分離介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水及其中重金屬回收裝置，其特征在于:所述過濾水箱和原水泵之間的管路上設(shè)置有精密過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2其中之一所述的廢水及其中重金屬回收裝置，其特征在于:所述納濾膜回收裝置連接淡水排水管和濃水排水管，所述濃水排水管一端連接所述過濾水箱另一端通過回用水管道連接生產(chǎn)系統(tǒng)，所述淡水排水管通過回用水管道連接生產(chǎn)系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢水及其中重金屬回收裝置，其特征在于:所述淡水排水管上設(shè)置有電導(dǎo)率測定儀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢水及其中重金屬回收裝置，其特征在于:所述廢水池和所述過濾水箱之間的管道及所述淡水排水管和濃水排水管上均設(shè)置有浮球流量計(jì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水及其中重金屬回收裝置，其特征在于:所述過濾水箱內(nèi)設(shè)置有PH值傳 感器。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種廢水及其中重金屬回收裝置，其包括管道連接的廢水池和過濾水箱，及將所述廢水池中的廢水送入所述過濾水箱的原水泵，其特征在于其還包括納濾膜回收裝置及將所述過濾水箱中的廢水送入所述納濾膜回收裝置的納濾高壓泵，所述納濾膜回收裝置中采用納濾膜作為分離介質(zhì)。本實(shí)用新型提供的廢水及其中重金屬回收裝置對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的含重金屬廢水中的廢水和重金屬分別進(jìn)行回收，節(jié)約了水資源、保護(hù)了環(huán)境；其所采用的新型納濾膜，對(duì)硫酸鈉、硫酸鎳等兩價(jià)重金屬鹽的截留率達(dá)到99%，而對(duì)氯化鈉等低價(jià)鹽的截留僅為50%以下(普通RO膜為99%)，因此本實(shí)用新型回收裝置對(duì)兩價(jià)以上的重金屬廢水更具有針對(duì)性，回收效率更高。
文檔編號(hào)C02F101/20GK203079761SQ20122067312
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者吳玉明 申請(qǐng)人:蘇州萬科環(huán)境工程有限公司