專利名稱：含油污水除油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理設(shè)備，具體地說是一種含油污水除油器。
背景技術(shù)：
石油、化工、冶金等行業(yè)的生產(chǎn)過程中往往產(chǎn)生大量的含油污水，為將這些污水處理后回用，必須進(jìn)行除油處理?，F(xiàn)有的含油污水處理方法是先通過沉降罐(或除油池、隔油池等)去除大粒徑的懸浮物及不溶于水的漂浮油等，然后再經(jīng)過氣浮池等除油設(shè)施將靠重力分離自然上浮難以去除的分散油、乳化油和細(xì)小的懸浮固體物除去。其中沉降罐(或除油池、隔油池)體積大，占地面積也大，同時(shí)處理效果也有限，加上后續(xù)的氣浮池，及配套管道及閥門等，因此其處理流程相對(duì)較長，投資也相對(duì)較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題提供一種含油污水除油器，該除油器處理效率聞，占地面積小。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的方案是:一種含油污水除油器，它包括殼體，所述殼體的前端設(shè)有進(jìn)水管，后端設(shè)有出水管，在殼體內(nèi)沿水流方向依次設(shè)有溶氣釋放系統(tǒng)和并排的斜板或斜管組件，所述斜板或斜管組件的上部設(shè)有刮油機(jī)，所述斜板或斜管組件的底部設(shè)有泥斗，所述泥斗內(nèi)裝有沖水管，所述泥斗內(nèi)的下端設(shè)有排泥裝置。進(jìn)一步地，所述殼體的前端設(shè)有進(jìn)水槽，所述進(jìn)水管與所述進(jìn)水槽連通，所述殼體的后端設(shè)有集水槽，所述出水管與所述集水槽連通。進(jìn)水槽和集水槽起均勻布水及穩(wěn)流的作用。含油污水進(jìn)入本除油器殼體內(nèi)，殼體內(nèi)的溶氣釋放系統(tǒng)將壓力溶氣水通過消能、減壓，使融入水中的氣體以微氣泡的形式釋放出來，并能迅速而均勻的與水中小油粒及細(xì)小懸浮物等雜質(zhì)相粘附，使得其浮力增大而迅速上浮，同時(shí)在油滴上浮過程中并通過斜板或斜管區(qū)時(shí)，根據(jù)聚集理論，微小油粒上浮碰到板面，即在斜板或斜管下表面聚集并沿斜板或斜管向前移動(dòng)，至斜板或斜管出口，即成大油粒而浮升至水面，經(jīng)刮油機(jī)刮至集油槽，最后通過自流或油泵進(jìn)入集油池；而水中的較大顆粒則沿斜板或斜管的上表面下滑，進(jìn)入泥斗排出；本實(shí)用新型集氣浮和隔油功能于一體，利用溶氣釋放系統(tǒng)提高了油粒的上浮速度，同時(shí)利用斜板聚集理論，提高了油粒的聚集能力，提高了出水的均勻度，從而提高了含油污水的處理效率；本實(shí)用新型具有處理效果好、占地面積小、能耗低、投資低、運(yùn)行費(fèi)用低、管理方便、安全可靠，能廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金等行業(yè)。

圖1為含油污水除油器的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖2的A-A向剖視圖。[0010]圖4為圖1的B-B向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，便于更清楚地了解本實(shí)用新型，但它們不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限定。如圖1，圖2所示，一種含油污水除油器，它包括方形殼體3，所述殼體3的前端上方設(shè)有進(jìn)水管8和進(jìn)水槽1，所述進(jìn)水管8與所述進(jìn)水槽I連通，殼體3的后端上方設(shè)有出水管11和集水槽6，所述出水管11與所述集水槽6連通，在殼體3內(nèi)沿水流方向依次設(shè)有溶氣釋放系統(tǒng)2和斜板組件5，斜板組件5是由并排放置的多塊斜板組成，所述斜板組件5的上部設(shè)有全鏈板式刮油機(jī)4，所述斜板組件5的底部裝有三個(gè)泥斗10，各泥斗10內(nèi)的上端裝有沖水管7，泥斗10內(nèi)的下端設(shè)有排泥裝置9 (如圖3，圖4)。其中，在殼體3外配套設(shè)置空壓機(jī)供氣系統(tǒng)，向殼體3內(nèi)的溶氣釋放系統(tǒng)2供氣；在除油器內(nèi)設(shè)有加熱盤管，以防氣溫降低時(shí)油滴凝固；斜板采用親水疏油材料制成。本實(shí)用新型的工作過程如下:含油污水從進(jìn)水管8經(jīng)進(jìn)水槽I進(jìn)入除油器的殼體3內(nèi)，殼體3內(nèi)的溶氣釋放系統(tǒng)2將壓力溶氣水通過消能、減壓，使融入水中的氣體以微氣泡的形式釋放出來，并能迅速而均勻的與水中小油粒及細(xì)小懸浮物等雜質(zhì)相粘附，使得其浮力增大而迅速上浮，同時(shí)在油滴上浮過程中并通過斜板區(qū)時(shí)，微小油粒上浮碰到板面，即在斜板下表面聚集并沿斜板向前移動(dòng)，至斜板出口即成大油粒而浮升至水面，經(jīng)全鏈板式刮油機(jī)4刮至集油槽，最后通過自流或油泵進(jìn)入集油池；而水中的較大顆粒則沿斜板的上表面下滑，進(jìn)入泥斗10，由排泥裝置9排出。
權(quán)利要求1.一種含油污水除油器，它包括殼體(3)，所述殼體(3)的前端設(shè)有進(jìn)水管(8)，后端設(shè)有出水管(11)，其特征在于:在殼體(3)內(nèi)沿水流方向依次設(shè)有溶氣釋放系統(tǒng)(2)和并排的斜板或斜管組件(5)，所述斜板或斜管組件(5)的上部設(shè)有刮油機(jī)(4)，所述斜板或斜管組件(5)的底部設(shè)有泥斗(10)，所述泥斗(10)內(nèi)裝有沖水管(7)，所述泥斗(10)內(nèi)的下端設(shè)有排泥裝置(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污水除油器，其特征在于:所述殼體(3)的前端設(shè)有進(jìn)水槽(1)，所述進(jìn)水管(8)與所述進(jìn)水槽(1)連通，所述殼體(3)的后端設(shè)有集水槽￠)，所述出水管(11)與所述集水槽(6)連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種含油污水除油器，它包括殼體，所述殼體的前端設(shè)有進(jìn)水管，后端設(shè)有出水管，其特征在于在殼體內(nèi)沿水流方向依次設(shè)有溶氣釋放系統(tǒng)和并排的斜板或斜管組件，所述斜板或斜管組件的上部設(shè)有刮油機(jī)，所述斜板或斜管組件的底部設(shè)有泥斗，所述泥斗內(nèi)裝有沖水管，所述泥斗的下端設(shè)有排泥裝置。本實(shí)用新型集氣浮和隔油功能于一體，利用溶氣釋放系統(tǒng)提高了油粒的上浮速度，同時(shí)利用斜板聚集理論，提高了油粒的聚集能力，提高了出水的均勻度，從而提高了含油污水的處理效率；本實(shí)用新型具有處理效果好、占地面積小、能耗低、投資低、運(yùn)行費(fèi)用低、管理方便、安全可靠，能廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金等行業(yè)。
文檔編號(hào)C02F1/40GK203006989SQ20122067885
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者周勁, 朱躍敏, 高祥 申請(qǐng)人:武漢江揚(yáng)環(huán)境科技有限公司