專利名稱：洗井廢液處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體增壓裝置，特別涉及一種鉆井液增壓裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的洗井工藝是采用洗井泵車進(jìn)行洗井，因?yàn)椴荒軐⑾闯龅暮鸵后w進(jìn)行分離和凈化處理，只能全部排放到專用區(qū)域進(jìn)行原始沉降，工作連續(xù)性差，需經(jīng)常反洗井，對(duì)環(huán)境造成了較大的污染，又浪費(fèi)了大量的土地和水資源，增加了油田的生產(chǎn)成本，降低了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種洗井廢水分離處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型所述的洗井廢液處理系統(tǒng)，其特征在于:包括依次連接的儲(chǔ)水池、旋流除砂器、去鐵池，過(guò)濾器、油水分離器、緩沖裝置和回注裝置，所述的油水分離器上還連接有油回收裝置。較優(yōu)選地，所述的過(guò)濾器為帶式過(guò)濾器。本實(shí)用新型所述的洗井廢液處理系統(tǒng)，能有效分離油和廢水，去除含油廢水中的懸浮物，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性較強(qiáng)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1_儲(chǔ)水池；2_旋流除砂器；3_去鐵池；4_過(guò)濾器；5_油水分離器；6_緩沖裝置；7-回注裝置；8-油回收裝置。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的洗井廢液處理系統(tǒng)，包括依次連接的儲(chǔ)水池1、旋流除砂器2、去鐵池3，過(guò)濾器4、油水分離器5、緩沖裝置6和回注裝置7，所述的油水分離器5上還連接有油回收裝置8，本實(shí)施例所述的過(guò)濾器4為帶式過(guò)濾器。當(dāng)注水井洗井廢液從油管返出時(shí)，首先通過(guò)儲(chǔ)水池I進(jìn)入旋流除砂器2，除掉污水中的重質(zhì)泥砂，使輕質(zhì)的水從頂部溢流口進(jìn)入除鐵器，泥砂排出；除鐵器將污水中可磁化的顆粒及離子磁化后結(jié)成大顆粒并沉淀，使鐵銹及部分懸浮物雜質(zhì)得以去除，帶式過(guò)濾器采用不銹鋼材質(zhì)殼體，污水經(jīng)過(guò)帶式過(guò)濾器過(guò)濾，可有效去除懸浮物然后進(jìn)入油水分離器5，油水分離器5能有效去除含油廢水中的油類及懸浮物。從油水分離器5出來(lái)的水有兩路，上端出來(lái)的油水通過(guò)電動(dòng)閥進(jìn)入油回收箱，底部的水進(jìn)入到緩沖水箱，當(dāng)緩沖水箱的水位達(dá)到一定值時(shí)，利用回注裝置7將將水回注到套管中。
權(quán)利要求1.洗井廢液處理系統(tǒng)，其特征在于:包括依次連接的儲(chǔ)水池(I)、旋流除砂器(2)、去鐵池(3)，過(guò)濾器(4)、油水分離器(5)、緩沖裝置(6)和回注裝置(7)，所述的油水分離器(5)上還連接有油回收裝置(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種洗井廢液處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的過(guò)濾器(4)為帶式過(guò)濾器。
專利摘要本實(shí)用新型所述的洗井廢液處理系統(tǒng)涉及一種液體增壓裝置，特別涉及一種鉆井液增壓裝置。本實(shí)用新型所述的洗井廢液處理系統(tǒng)，包括依次連接的儲(chǔ)水池、旋流除砂器、去鐵池，過(guò)濾器、油水分離器、緩沖裝置和回注裝置，所述的油水分離器上還連接有油回收裝置。本實(shí)用新型所述的洗井廢液處理系統(tǒng)，能有效分離油和廢水，去除含油廢水中的懸浮物，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性較強(qiáng)。
文檔編號(hào)C02F9/12GK203048723SQ20122068155
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者王梅玫 申請(qǐng)人:陜西中明能源投資有限公司