專利名稱：一種焦化脫硫廢液中硫代硫酸鹽的轉(zhuǎn)化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焦化脫硫廢液中硫代硫酸鹽的轉(zhuǎn)化設(shè)備，屬于焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在焦化脫硫廢液提鹽工藝中，硫代硫酸鹽的處理是一項(xiàng)技術(shù)難題，所處理的焦化脫硫廢液中主要含有硫氰酸鹽(25% )，硫代硫酸鹽(13% )和硫酸鹽(12% )等物質(zhì)。硫代硫酸鹽與硫酸鹽的溶解度曲線吻合度較高，難以通過分步結(jié)晶的方法分離二者?，F(xiàn)存處理工藝一般采用脫色、濃縮、離心、結(jié)晶、離心、干燥等流程，無法對硫代硫酸鹽進(jìn)行處理，只能將二者在濃縮之后以混鹽的形式從焦化脫硫廢液中離心分離出來，得到的混鹽無法進(jìn)一步處理，作肥料使用又會降低氮肥品質(zhì)，同時對土壤環(huán)境造成二次污染。此種工藝最終僅能提取出硫氰酸鹽的精鹽。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種焦化脫硫廢液中硫代硫酸鹽的轉(zhuǎn)化設(shè)備，主要應(yīng)用于對焦化脫硫廢液處理的工藝中，能有效的將硫代硫酸鹽轉(zhuǎn)化成硫酸鹽，在后續(xù)工藝中可提取硫氰酸鹽和硫酸鹽兩種混鹽，回收利用，既可以提高企業(yè)的效益，又解決了混鹽對環(huán)境的二次污染問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種焦化脫硫廢液中硫代硫酸鹽的轉(zhuǎn)化設(shè)備，其包括:轉(zhuǎn)化塔、鼓風(fēng)機(jī)、用于調(diào)節(jié)脫硫廢液PH值的調(diào)配罐、蒸氨釜、冷凝器、儲液罐、用于過濾廢液中懸浮硫磺及雜質(zhì)的過濾機(jī)；其特征在于:所述轉(zhuǎn)化塔的下部通過進(jìn)氣管與所述鼓風(fēng)機(jī)相連接，轉(zhuǎn)化塔頂部入口與所述調(diào)配罐的出口相連接，轉(zhuǎn)化塔的底部設(shè)有由外部管道供送蒸汽的蒸汽盤管；所述調(diào)配罐的入口與所述蒸氨釜的底部出口相連接，所述蒸氨釜的頂部通過氨氣排出管與所述冷凝器相連接，蒸氨釜的入口與所述過濾機(jī)的出口相連接；所述冷凝器與所述儲液罐相連接。所述轉(zhuǎn)化塔的外部并聯(lián)有循環(huán)管，在所述循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)泵，所述循環(huán)管的入口連通于所述轉(zhuǎn)化塔的下部，循環(huán)管的出口連通于轉(zhuǎn)化塔的上部。所述進(jìn)氣管中部斷開，斷開部的兩端延伸至緩沖罐內(nèi)。所述轉(zhuǎn)化塔的頂部連接有廢氣排出管，所述廢氣排出管的出口端延伸入洗凈罐內(nèi)。所述過濾機(jī)的出口與所述蒸氨釜的入口之間的連接管道上設(shè)有泵。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:本實(shí)用新型能有效的對焦化脫硫廢液初步處理，除去懸浮硫及雜質(zhì)，蒸出大量的氨(NH3)降低脫色中活性炭用量，將硫代硫酸鹽轉(zhuǎn)化成硫酸鹽，在后續(xù)處理中采用現(xiàn)有工藝，即可得到硫氰酸鹽和硫酸鹽兩種精鹽，節(jié)能降耗，同時不產(chǎn)生二次污染。
圖1為本實(shí)用新型一種焦化脫硫廢液中硫代硫酸鹽的轉(zhuǎn)化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1、轉(zhuǎn)化塔；2、鼓風(fēng)機(jī)；3、進(jìn)氣管；4、調(diào)配罐；5、蒸氨爸；6、氨氣排出管；7、冷凝器；8、儲液罐；9、循環(huán)管；10、循環(huán)泵；11、緩沖罐；12、廢氣排出管；13、洗凈罐；14、泵；15、過濾機(jī)；16、蒸汽盤管。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:一種焦化脫硫廢液中硫代硫酸鹽的轉(zhuǎn)化設(shè)備，其包括:轉(zhuǎn)化塔1、鼓風(fēng)機(jī)2、用于調(diào)節(jié)脫硫廢液PH值的調(diào)配罐4、蒸氨釜5、冷凝器7、儲液罐8、用于過濾廢液中懸浮硫磺及雜質(zhì)的過濾機(jī)15 ;其特征在于:所述轉(zhuǎn)化塔I的下部通過進(jìn)氣管3與所述鼓風(fēng)機(jī)2相連接，轉(zhuǎn)化塔I頂部入口與所述調(diào)配罐4的出口相連接，轉(zhuǎn)化塔I的底部設(shè)有由外部管道供送蒸汽的蒸汽盤管16 ;所述調(diào)配罐4的入口與所述蒸氨釜5的底部出口相連接，所述蒸氨釜5的頂部通過氨氣排出管6與所述冷凝器7相連接，蒸氨釜5的入口與所述過濾機(jī)15的出口相連接；所述冷凝器7與所述儲液罐8相連接。所述轉(zhuǎn)化塔I的外部并聯(lián)有循環(huán)管9，在所述循環(huán)管9上設(shè)有循環(huán)泵10，所述循環(huán)管9的入口連通于所述轉(zhuǎn)化塔I的下部，循環(huán)管9的出口連通于轉(zhuǎn)化塔I的上部。所述進(jìn)氣管3中部斷開，斷開部的兩端延伸至緩沖罐11內(nèi)。所述轉(zhuǎn)化塔I的頂部連接有廢氣排出管12，所述廢氣排出管12的出口端延伸入洗凈罐13內(nèi)。所述過濾機(jī)15的出口與所述蒸氨釜5的入口之間的連接管道上設(shè)有泵14。
權(quán)利要求1.一種焦化脫硫廢液中硫代硫酸鹽的轉(zhuǎn)化設(shè)備，其包括:轉(zhuǎn)化塔、鼓風(fēng)機(jī)、用于調(diào)節(jié)脫硫廢液PH值的調(diào)配罐、蒸氨釜、冷凝器、儲液罐、用于過濾廢液中懸浮硫磺及雜質(zhì)的過濾機(jī)；其特征在于:所述轉(zhuǎn)化塔的下部通過進(jìn)氣管與所述鼓風(fēng)機(jī)相連接，轉(zhuǎn)化塔頂部入口與所述調(diào)配罐的出口相連接，轉(zhuǎn)化塔的底部設(shè)有由外部管道供送蒸汽的蒸汽盤管；所述調(diào)配罐的入口與所述蒸氨釜的底部出口相連接，所述蒸氨釜的頂部通過氨氣排出管與所述冷凝器相連接，蒸氨釜的入口與所述過濾機(jī)的出口相連接；所述冷凝器與所述儲液罐相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化脫硫廢液中硫代硫酸鹽的轉(zhuǎn)化設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)化塔的外部并聯(lián)有循環(huán)管，在所述循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)泵，所述循環(huán)管的入口連通于所述轉(zhuǎn)化塔的下部，循環(huán)管的出口連通于轉(zhuǎn)化塔的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化脫硫廢液中硫代硫酸鹽的轉(zhuǎn)化設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)氣管中部斷開，斷開部的兩端延伸至緩沖罐內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化脫硫廢液中硫代硫酸鹽的轉(zhuǎn)化設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)化塔的頂部連接有廢氣排出管，所述廢氣排出管的出口端延伸入洗凈罐內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化脫硫廢液中硫代硫酸鹽的轉(zhuǎn)化設(shè)備，其特征在于:所述過濾機(jī)的出口與所述蒸氨釜的入口之間的連接管道上設(shè)有泵。
專利摘要一種焦化脫硫廢液中硫代硫酸鹽的轉(zhuǎn)化設(shè)備，其包括轉(zhuǎn)化塔、鼓風(fēng)機(jī)、用于調(diào)節(jié)脫硫廢液PH值的調(diào)配罐、蒸氨釜、冷凝器、儲液罐、用于過濾廢液中懸浮硫磺及雜質(zhì)的過濾機(jī)；其特征在于所述轉(zhuǎn)化塔的下部通過進(jìn)氣管與所述鼓風(fēng)機(jī)相連接，轉(zhuǎn)化塔頂部入口與所述調(diào)配罐的出口相連接，所述調(diào)配罐的入口與所述蒸氨釜的底部出口相連接，所述蒸氨釜的頂部通過氨氣排出管與所述冷凝器相連接，蒸氨釜的入口與所述過濾機(jī)的出口相連接；所述冷凝器與所述儲液罐相連接。本實(shí)用新型能將硫代硫酸鹽轉(zhuǎn)化成硫酸鹽，在后續(xù)處理中采用現(xiàn)有工藝，即可得到硫氰酸鹽和硫酸鹽兩種精鹽，節(jié)能降耗，同時不產(chǎn)生二次污染。
文檔編號C02F9/10GK203048720SQ201220753338
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者鄭光明, 陶永強(qiáng) 申請人:安徽同興環(huán)保工程股份有限公司