一種節(jié)油型冷卻水添加劑配方的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種節(jié)油型冷卻水添加劑配方，按照以下重量百分比組成：SiO260.0-75.5％；Al2O310.0-13.2％；Fe2O34.00-4.75％；CaO0.35-0.45％；K2O3.20-3.50％；Na2O4.00-4.83％；H2O1.20-1.25％；H2O0.05-0.08％；TiO20.015-0.023％；P2O50.025-0.032％。本發(fā)明有益效果為：可減少散熱器的水垢形成，提高散熱器的熱傳導(dǎo)效率；減少散熱器的維護(hù)成本；可降低冷卻水中的溶解氧；能夠提高燃料燃燒效率；有利于提高發(fā)動(dòng)機(jī)效率，節(jié)油且降低發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲；操作簡(jiǎn)單方便，符合節(jié)能環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】一種節(jié)油型冷卻水添加劑配方【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種添加劑配制方法，尤其涉及一種節(jié)油型冷卻水添加劑配方。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車數(shù)量的持續(xù)增加，汽車的尾氣排放越來越多，燃油的需求也越來越大。隨著汽車的使用，每百公里燃油消耗越來越高，其中一個(gè)主要的原因就是散熱器中的效率降低，直接影響到發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)燃油的燃燒效率。具體表現(xiàn)為:
[0003]第一，水垢問題:(I)車輛在長(zhǎng)期的行駛過程中，由于添加在散熱器中的冷卻水水質(zhì)改變，容易附著在缸壁管道周圍形成結(jié)垢，導(dǎo)致散熱器管道變窄，且銹蝕管道以及引起泡沫的產(chǎn)生，從而導(dǎo)致散器熱傳導(dǎo)性能降低，特別是水垢的產(chǎn)生，對(duì)散熱器熱處理效率及工作壽命的有著很大的負(fù)面影響；(2)散熱器內(nèi)部存留的雜質(zhì)(鈣、鎂、硅膠等)結(jié)垢沉淀在傳熱部件中，導(dǎo)致散熱器效率低下和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)過熱，鋼材的強(qiáng)度在350C左右會(huì)降低，散熱器過熱會(huì)引起鋼材強(qiáng)度衰減，導(dǎo)致鋼材膨脹、變形等甚至引起發(fā)動(dòng)機(jī)故障，特別是散熱器的結(jié)構(gòu)熱負(fù)荷極大，微小的水垢也會(huì)導(dǎo)致散熱器的效率降低以及故障；(3)水垢所含物質(zhì)導(dǎo)熱系數(shù)，這些水垢中物質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)與散熱器材質(zhì)相比，只有散熱器材質(zhì)熱傳導(dǎo)效率的1/100左右；(4)水垢中物質(zhì)以熱傳導(dǎo)率(Kcal/m hr°C )為單元，包括硫酸鈣成分0.5-2.0、硅酸鹽成分0.2-0.4、碳酸鹽成分0.4-0.6、油脂膜0.1、軟鋼4.0-60 ； (5)水垢的厚度越大，燃料使用增加率越高。[0004]第二，腐蝕問題:(I)根據(jù)冷卻液中溶解氧含量(02、C02)情況，散熱器內(nèi)部有腐蝕產(chǎn)生；(2)這種腐蝕是因?yàn)樯崞鲀?nèi)水質(zhì)的酸堿度不適當(dāng)、溶解氧含量過高、散熱器副油箱中流入的腐蝕物質(zhì)及發(fā)動(dòng)機(jī)靜止時(shí)溶解氧等因素造成的。
[0005]第三，熱傳導(dǎo)效率減緩問題:(1)加入到散熱器中的冷卻水濃度過高以及一些油性物質(zhì)的混入，容易引起泡沫現(xiàn)象，同時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷的突然改變，也會(huì)產(chǎn)生大量的非水物質(zhì)即泡沫，導(dǎo)致散熱器熱傳導(dǎo)效率降低；(2)這些泡沫的產(chǎn)生，會(huì)降低冷卻水的質(zhì)量，改變冷卻水的硬度，同時(shí)泡沫中橡膠成分也加劇導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)和散熱器效能的降低。
[0006]以上這些水垢、腐蝕、以及熱傳導(dǎo)效率減緩問題都將導(dǎo)致散熱器和發(fā)動(dòng)機(jī)的效能降低，增加燃油的消耗及汽車尾氣的排放。因此，需要根據(jù)以上問題進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)以上缺陷，本發(fā)明提供一種可提高散熱器效率、節(jié)能減排、安全降噪、有利于提高發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒效率的節(jié)油型冷卻水添加劑配方。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0009]一種節(jié)油型冷卻水添加劑配方，各材料按照以下重量百分比混合組成:
[0010]SiO2 60.0-75.5% ；
[0011]Al2O3 10.0-13.2% ；
[0012]Fe203 4.00-4.75% ；[0013]CaO 0.35-0.45% ；
[0014]K2O 3.20-3.50% ；
[0015]Na2O 4.00-4.83% ；
[0016]H2O 1.20-1.25% ；
[0017]H2O 0.05-0.08% ；
[0018]TiO2 0.015-0.023% ；
[0019]P2O5 0.025-0.032%。
[0020]其中的SiO2作為冷卻效率改善劑的最佳優(yōu)選量為64.0~67.1%。
[0021]其中的Al2O3作為穩(wěn)定劑的最佳優(yōu)選量為12.1~12.8%。
[0022]其中的Fe2O3作為催化劑的最佳優(yōu)選量為4.63~4.72%。
[0023]本發(fā)明所述的節(jié)油型冷卻水添加劑配方的有益效果為:
[0024](I)可減少散熱器的水垢形成，使冷卻水水質(zhì)保持最佳狀態(tài)，降低散熱器的維修費(fèi)用，提高散熱器的熱傳導(dǎo)效率，降低燃油消耗； [0025](2)有利于穩(wěn)定冷卻水的PH值，抑制冷卻水中腐蝕物質(zhì)的生成，減少腐蝕的發(fā)生，減少散熱器的維護(hù)成本；
[0026](3)可降低冷卻水中的溶解氧，減少泡沫的發(fā)生，提高熱傳導(dǎo)效率，減少能量的損失;
[0027](4)能夠產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外波，使燃料分子微粒化，提高燃料燃燒效率，節(jié)省燃油8%~35%，減少尾氣排放量38%~90% ;
[0028](5)有利于提高發(fā)動(dòng)機(jī)效率5%~20%，在相同速度的情況下，減少發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，節(jié)油且降低發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲10%~50% ;
[0029](6)可直接將添加劑加入到散熱器冷卻液中，操作簡(jiǎn)單方便，即便無任何汽車知識(shí)的人士，也可操作；
[0030](7)具有無色、無味、無毒、無污染等優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)過程中也不會(huì)產(chǎn)生任何污染，符合節(jié)能環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
【具體實(shí)施方式】
[0031]本發(fā)明實(shí)施例所述的節(jié)油型冷卻水添加劑配方，按照重量百分比，主要由以下材料組成:
[0032]
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)油型冷卻水添加劑配方，其特征在于，各材料按照以下重量百分比混合組成: SiO2 60.0-75.5% ；
Al2O3 10.0-13.2% ；
Fe2O3 4.00-4.75% ； CaO 0.35-0.45% ； K2O 3.20-3.50% ； Na2O 4.00-4.83% ； H2O 1.20-1.25% ； H2O 0.05-0.08% ； TiO2 0.015-0.023% ； P2O5 0.025-0.032%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)油型冷卻水添加劑配方，其特征在于:其中的SiO2作為冷卻效率改善劑的最佳優(yōu)選量為64.0~67.1 %。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)油型冷卻水添加劑配方，其特征在于:其中的Al2O3作為穩(wěn)定劑的最佳優(yōu)選量為12.1~12.8%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)油型冷卻水添加劑配方，其特征在于:其中的Fe2O3作為催化劑的最佳優(yōu)選量為4.63~4.72%。
【文檔編號(hào)】C02F5/08GK103922490SQ201310011782
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月14日
【發(fā)明者】沈善通 申請(qǐng)人:沈善通