專(zhuān)利名稱(chēng):魚(yú)粉加工產(chǎn)生的廢液和廢氣處理方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種廢液和廢氣處理方法。
背景技術(shù):
魚(yú)粉是一種以低值小雜魚(yú)或魚(yú)類(lèi)精加工的下腳料為原料,通過(guò)蒸煮、壓榨、干燥等工序生產(chǎn)出的高蛋白飼料原料。整個(gè)加工過(guò)程需將原料重量70%以上的水分除掉,由于原料在儲(chǔ)存、運(yùn)輸及加工過(guò)程中,其蛋白、脂肪都有可能腐敗變質(zhì),因此魚(yú)粉加工所產(chǎn)生的廢液和廢氣惡臭,現(xiàn)有魚(yú)粉加工小企業(yè)一般對(duì)上述廢液和廢氣不作處理或稍作處理就直接排放,對(duì)周?chē)沫h(huán)境造成極大的污染,不僅影響人們的正常生活,同時(shí)也制約了當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能有效處理魚(yú)粉加工產(chǎn)生的廢液和廢氣方法。本發(fā)明主要是對(duì)可利用的部分進(jìn)行回用,對(duì)不可利用的部分進(jìn)行生物降解。一、廢液處理
魚(yú)粉加工直接產(chǎn)生的廢液為壓榨液,即壓榨蒸煮后的原料所獲得的廢液,其內(nèi)含有油、水和固形物,因此它的處理方法如下:
1、分離:利用離心設(shè)備將壓榨液中的油與水和固形物分開(kāi),使油中水分小于1%,雜質(zhì)低于0.5%,形成毛魚(yú)油再進(jìn)行提煉;分離完油的水及固形物(11-20%)進(jìn)入下道工序濃縮。2、濃縮:將上述含有少量固形物的水加熱濃縮,最好控制溫度在70-100°C、真空度在-0.075——0.095Mpa,進(jìn)行單效或多效濃縮,當(dāng)濃縮液固形物含量達(dá)到45-55%時(shí)停止?jié)饪s。3、烘干:將上述濃縮液噴灑到壓濾餅上一起烘干。二、廢氣處理
魚(yú)粉加工產(chǎn)生廢氣的途徑有①蒸煮原料、②、烘干壓榨餅、③、濃縮壓榨液、④、除魚(yú)粉中的胺等。上述廢氣的處理方法如下:
1、冷凝:上述蒸煮、烘干、濃縮及除胺設(shè)備均設(shè)有魚(yú)粉顆粒捕集器和廢氣收集器,該魚(yú)粉顆粒捕集器先將廢汽中的固體小顆粒(基本是魚(yú)粉)分離出來(lái)回收,從捕集器出來(lái)的氣體經(jīng)廢氣收集器與冷凝器相連,經(jīng)過(guò)冷凝器后約85%廢蒸汽被冷凝成冷凝水,余下約15%為不凝氣。
2、冷凝水處理:上述被冷凝的含有污染物的廢汽冷凝水,簡(jiǎn)稱(chēng)污水,溫度一般在30-40°C,C0D與原料魚(yú)新鮮度有關(guān),最高可達(dá)10000。將此冷凝水送入廢水處理設(shè)施進(jìn)行生物降解處理。具體處理步驟如下:(I)、冷凝水進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行常規(guī)的隔油和曝氣處理,使冷凝水之中可能混入的少量脂肪去除掉,并將需處理的冷凝水溫度調(diào)節(jié)到不高于40°C,PH值7左右。(2)、將調(diào)節(jié)后的污水用泵提至厭氧池,該密閉的厭氧池設(shè)有連續(xù)進(jìn)上述污水的水管及通向好氧池的溢流水管。該厭氧池中設(shè)有菌種,其為城市污水處理廠處理生活污水所用的活性污泥,經(jīng)馴化培養(yǎng)獲得的適于降解魚(yú)粉廢水的活性污泥菌群。該活性污泥菌群馴化培養(yǎng)方法是:
a取城市污水處理廠處理生活污水所用的活性污泥,加入上述污水,一周不動(dòng),進(jìn)行自然選擇,適合該條件的菌群生存,不適合該條件的菌群死亡,此過(guò)程COD值降低很小。b 一周后用上述污水小批量置換厭氧池內(nèi)的水,并檢測(cè)進(jìn)水和出水的COD值,比較其結(jié)果的差值,了解馴化情況。當(dāng)出水COD值降至800-1000mg/l時(shí),適合降解魚(yú)粉廢水的優(yōu)勢(shì)菌群已訓(xùn)化結(jié)束,可以對(duì)污水中有機(jī)質(zhì)進(jìn)行分解處理。該厭氧池內(nèi)活性污泥量以厭氧池排出水COD值控制,即COD值在800-1000mg/l之間,當(dāng)高于該值時(shí)需增加馴化好的活性污泥數(shù)量。(3)、已在厭氧池內(nèi)分解的污水進(jìn)入好氧池,進(jìn)行好氧曝氣處理。該好氧池設(shè)有與厭氧池溢流水管相連的進(jìn)水管以及與沉降池相連的排水管,池底設(shè)有曝氣管,該好氧池中設(shè)有菌種,其為城市污水處理廠處理生活污水所用的活性污泥,經(jīng)馴化培養(yǎng)獲得的適于降解魚(yú)粉廢水的活性污泥菌群。該活性污泥菌群馴化 培養(yǎng)方法基本與厭氧池菌群的馴化方法相同,即:
a取城市污水處理廠處理生活污水所用的活性污泥,加入上述污水,一周左右時(shí)間不進(jìn)污水,但需不斷曝氣,進(jìn)行自然選擇,適合該條件的菌群生存,不適合該條件的菌群死亡,此過(guò)程COD值降低很小。b 一周后用厭氧池中的污水小批量置換好氧池內(nèi)的水,并檢測(cè)進(jìn)水和出水的COD值,比較其結(jié)果的差值,了解馴化情況。當(dāng)出水COD值降至120-200mg/l時(shí),適合降解魚(yú)粉廢水的優(yōu)勢(shì)菌群已訓(xùn)化結(jié)束,可以對(duì)污水中有機(jī)質(zhì)進(jìn)行分解處理。該好氧池內(nèi)活性污泥量以好氧池排出水COD值控制,即COD值在200mg/l以下,當(dāng)高于該值時(shí)需增加馴化好的活性污泥數(shù)量。該好氧池水溫15-35°C,PH值7-8,24小時(shí)曝氣量36 -60立方米/立方米水。(4)、經(jīng)好氧池處理過(guò)的水再進(jìn)入二沉池,將微生物菌泥和處理好的清水沉淀分離,再進(jìn)行過(guò)濾使水質(zhì)進(jìn)一步優(yōu)化,經(jīng)上述處理的污水COD可達(dá)到100mg/l以內(nèi),實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。3、不凝氣處理
(I)、洗氣:讓冷凝器冷凝不下來(lái)的不凝氣通過(guò)網(wǎng)格上的載體,該載體是通水、通氣的多孔陶?;蚧鹕綆r粒等耐腐蝕多孔硬質(zhì)材料。載體上方設(shè)有自動(dòng)水噴淋系統(tǒng),其可將不凝氣進(jìn)行洗滌,一則可將顆粒物捕集下來(lái),二是使氣體溫度不高于38°C,以適合后續(xù)的菌群生活,三是使?jié)穸蕊柡?,為菌群提供必要的生活條件。噴淋下來(lái)的洗氣水經(jīng)由載體和網(wǎng)格落至下面的水池內(nèi),該水池內(nèi)的水可循環(huán)使用,流量10立方米/小時(shí)(可根據(jù)設(shè)施處理能力靈活調(diào)整流量)當(dāng)其水溫高于37-38°C或COD值高于200-300mg/l時(shí)更換新水,COD值高于200-300mg/l的水可用于生物降解噴淋。(2)、生物降解:將洗氣后的不凝汽引入多級(jí)生物降解裝置。該串聯(lián)的生物降解裝置每個(gè)單元也有一個(gè)網(wǎng)格,其上設(shè)有與上面相同的陶?;蚧鹕綆r粒等載體,不凝氣通過(guò)載體層時(shí)臭味物質(zhì)會(huì)被載體吸附;載體上方設(shè)有自動(dòng)噴淋裝置,該裝置首先將帶有活性污泥的液體噴淋到上述載體上,然后2-3小時(shí)間歇式向載體噴淋COD值在200-300mg/l的污水,其一則為附著在載體上的活性污泥補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)液,同時(shí)又可除去死去的微生物,同時(shí)控制生物降解溫度在15°C -30°C,PH值在7左右。載體上的活性污泥將吸附的不凝氣降解使之成為無(wú)味氣體。生物降解裝置每個(gè)單元噴淋下來(lái)的水經(jīng)由載體和網(wǎng)格落至下面的水池內(nèi),該水池內(nèi)的水可循環(huán)使用,當(dāng)渾濁時(shí)換掉。臭味物質(zhì)通過(guò)生物降解裝置臭氣濃度由原來(lái)的無(wú)量綱20000降至無(wú)量綱1300,達(dá)到國(guó)家大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明能對(duì)魚(yú)粉加工過(guò)程產(chǎn)生的惡臭廢氣和廢水進(jìn)行有效處理,使其均達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。 2、方法簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、規(guī)?;幚怼?、本發(fā)明還可回收熱能,用其加熱鍋爐和生活用水,節(jié)省能源。
圖1是本發(fā)明不凝氣處理裝置主視剖面示意簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
例I
采用臥式離心設(shè)備和碟式離心設(shè)備將壓榨液中的油與水和固形物分開(kāi),使油中水分小于1%,雜質(zhì)低于0.5%,形成毛魚(yú)油再進(jìn)行提煉;分離完油的水和固形物,進(jìn)入下道工序濃縮。將上述含有20%固形物的水加熱濃縮,控制溫度在70°C抽真空,真空度:-0.095Mpa,進(jìn)行多效濃縮,當(dāng)濃縮液固形物含量達(dá)到55%時(shí)停止?jié)饪s。將上述濃縮液噴灑到壓濾餅上一起烘干。上述蒸煮、烘干、濃縮及除胺設(shè)備均設(shè)有魚(yú)粉顆粒捕集器和廢氣收集器,該魚(yú)粉顆粒捕集器先將廢汽中的固體小顆粒分離出來(lái)回收,從捕集器出來(lái)的氣體經(jīng)廢氣收集器與冷凝器相連,經(jīng)過(guò)冷凝器后約80%廢蒸汽被冷凝成冷凝水,余下約15%為不凝氣。被冷凝的廢汽冷凝水溫度39°C,COD在3800。將此冷凝水送入廢水處理設(shè)施進(jìn)行生物降解處理。冷凝水進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行隔油和曝氣處理,使冷凝水之中可能混入的少量脂肪去除掉,并將需處理的冷凝水溫度調(diào)節(jié)到38°C,PH值7左右。將調(diào)節(jié)后的污水用泵提至厭氧池,該密閉的厭氧池設(shè)有連續(xù)進(jìn)上述污水的水管及通向好氧池的溢流管。該厭氧池中添加有厭氧菌種,其是從城市污水處理廠購(gòu)買(mǎi)的處理生活污水所用的活性污泥,經(jīng)馴化培養(yǎng)獲得的活性污泥菌群。該活性污泥菌群馴化培養(yǎng)方法是:取城市污水處理廠處理生活污水所用的活性污泥,力口入上述污水,一周不動(dòng),進(jìn)行自然選擇,適合該條件的菌群生存,不適合該條件的菌群死亡,此過(guò)程COD值降低很小。一周后用上述污水小批量置換厭氧池內(nèi)的水,并檢測(cè)進(jìn)水和出水的COD值,比較其結(jié)果的差值,了解馴化情況。當(dāng)出水COD值降至800mg/l時(shí),適合降解魚(yú)粉廢水的優(yōu)勢(shì)菌群已訓(xùn)化結(jié)束,可以對(duì)污水中有機(jī)質(zhì)進(jìn)行分解處理。該厭氧池內(nèi)活性污泥量以厭氧池排出水COD值控制,即COD值在800-1000mg/l之間,當(dāng)高于該值時(shí)需增加馴化好的活性污泥數(shù)量。上述活性污泥菌群將上述冷凝水的COD降至800mg/l左右。已在厭氧池內(nèi)分解的污水通過(guò)與厭氧池溢流水管相連的進(jìn)水管進(jìn)入好氧池內(nèi),進(jìn)行好氧曝氣處理。該好氧池中添加有好氧菌種,該活性污泥菌群馴化培養(yǎng)方法基本與厭氧池菌群的馴化方法相同,即:從城市污水處理廠購(gòu)買(mǎi)處理生活污水所用的活性污泥,加入上述污水,一周左右時(shí)間不進(jìn)污水,但需不斷曝氣,進(jìn)行自然選擇,適合該條件的菌群生存,不適合該條件的菌群死亡,此過(guò)程COD值降低很小。一周后用厭氧池中的污水小批量置換好氧池內(nèi)的水,并檢測(cè)進(jìn)水和出水的COD值,比較其結(jié)果的差值,了解馴化情況。當(dāng)出水COD值降至200mg/l時(shí),適合降解魚(yú)粉廢水的優(yōu)勢(shì)菌群已訓(xùn)化結(jié)束,可以對(duì)污水中有機(jī)質(zhì)進(jìn)行分解處理。該好氧池內(nèi)活性污泥量以好氧池排出水COD值控制,當(dāng)高于該值時(shí)需增加馴化好的活性污泥數(shù)量。該好氧池水溫15°C,PH值7-8,24小時(shí)曝氣量40立方米/立方米水。對(duì)水中有機(jī)質(zhì)進(jìn)行分解處理,使COD降至200mg/l。經(jīng)好氧池處理過(guò)的水再進(jìn)入二沉池,將微生物菌泥和處理好的清水沉淀分離,再進(jìn)行過(guò)濾使水質(zhì)進(jìn)一步優(yōu)化,經(jīng)上述處理的污水COD可達(dá)到100mg/l以內(nèi),實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。在圖1所示的本發(fā)明不凝氣處理裝置主視剖面示意簡(jiǎn)圖中,風(fēng)機(jī)I讓冷凝器冷凝不下來(lái)的不凝氣通過(guò)網(wǎng)格2上的載體3,該載體是通水、通氣的多孔陶?;蚧鹕綆r粒等耐腐蝕多孔硬質(zhì)材料。載體上方設(shè)有自動(dòng)水噴淋系統(tǒng)4,噴淋下來(lái)的洗氣水經(jīng)由載體和網(wǎng)格落至下面的水池5內(nèi),該水池內(nèi)的水可通過(guò)泵6循環(huán)使用,流量10立方米/小時(shí)當(dāng)其水溫高于37°C或COD值高于200mg/l時(shí)更換新水,COD值高于200mg/l的水可用于生物降解噴淋。將洗氣后的不凝汽引入多級(jí)生物降解裝置。該串聯(lián)的生物降解裝置每個(gè)單元也有一個(gè)網(wǎng)格7,其上設(shè)有與上面相同的陶?;蚧鹕綆r粒等載體8,不凝氣通過(guò)載體層時(shí)臭味物質(zhì)會(huì)被載體吸附;載體上方設(shè)有自動(dòng)噴淋裝置9,該裝置首先將帶有活性污泥的液體噴淋到上述載體上,然后2小時(shí)間歇式向載體噴淋COD值在200mg/l的污水,控制生物降解溫度在15°C,PH值在7左右。載體上的活性污泥將吸附的不凝氣降解使之成為無(wú)味氣體。生物降解裝置每個(gè)單元噴淋下來(lái)的水經(jīng)由載體和網(wǎng)格落至下面的水池內(nèi),該水池內(nèi)的水可循環(huán)使用,當(dāng)渾濁時(shí)換掉。臭味物質(zhì)通過(guò)生物降解裝置臭氣濃度由原來(lái)的無(wú)量綱20000降至無(wú)量綱1300,達(dá)到國(guó)家大氣排放標(biāo)準(zhǔn)由排氣口 10排出。例2 采用臥式離心設(shè)備和碟式離心設(shè)備將壓榨液中的油與水和固形物分開(kāi),使油中水分小于1%,雜質(zhì)低于0.5%,形成毛魚(yú)油再進(jìn)行提煉;分離完油的水和固形物,進(jìn)入下道工序濃縮。將上述含有11%固形物的水加熱濃縮,控制溫度在100°C抽真空,真空度:-0.075Mpa,進(jìn)行多效濃縮,當(dāng)濃縮液固形物含量達(dá)到45%時(shí)停止?jié)饪s。將上述濃縮液噴灑到壓濾餅上一起烘干。上述蒸煮、烘干、濃縮及除胺設(shè)備均設(shè)有魚(yú)粉顆粒捕集器和廢氣收集器,該魚(yú)粉顆粒捕集器先將廢汽中的固體小顆粒分離出來(lái)回收,從捕集器出來(lái)的氣體經(jīng)廢氣收集器與冷凝器相連,經(jīng)過(guò)冷凝器后約80%廢蒸汽被冷凝成冷凝水,余下約15%為不凝氣。被冷凝的廢汽冷凝水溫度30°C,COD在3000mg/l。將此冷凝水送入廢水處理設(shè)施進(jìn)行生物降解處理。冷凝水進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行隔油和曝氣處理,使冷凝水之中可能混入的少量脂肪去除掉,并將需處理的冷凝水溫度調(diào)節(jié)到37°C,PH值7左右。將調(diào)節(jié)后的污水用泵提至厭氧池,該密閉的厭氧池設(shè)有連續(xù)進(jìn)上述污水的水管及通向好氧池的溢流管。該厭氧池中添加有厭氧菌種,其是從城市污水處理廠購(gòu)買(mǎi)的處理生活污水所用的活性污泥,經(jīng)馴化培養(yǎng)獲得的活性污泥菌群。該活性污泥菌群馴化培養(yǎng)方法是:取城市污水處理廠處理生活污水所用的活性污泥,加入上述污水,一周不動(dòng),進(jìn)行自然選擇,適合該條件的菌群生存,不適合該條件的菌群死亡,此過(guò)程COD值降低很小。一周后用上述污水小批量置換厭氧池內(nèi)的水,并檢測(cè)進(jìn)水和出水的COD值,比較其結(jié)果的差值,了解馴化情況。當(dāng)出水COD值降至1000mg/l時(shí),適合降解魚(yú)粉廢水的優(yōu)勢(shì)菌群已訓(xùn)化結(jié)束,可以對(duì)污水中有機(jī)質(zhì)進(jìn)行分解處理。該厭氧池內(nèi)活性污泥量以厭氧池排出水COD值控制,即COD值在800-1000mg/l之間,當(dāng)高于該值時(shí)需增加馴化好的活性污泥數(shù)量。上述活性污泥菌群將上述冷凝水的COD降至1000mg/l左右。已在厭氧池內(nèi)分解的污水通過(guò)與厭氧池溢流水管相連的進(jìn)水管進(jìn)入好氧池內(nèi),進(jìn)行好氧曝氣處理。該好氧池中添加有好氧菌種,該活性污泥菌群馴化培養(yǎng)方法基本與厭氧池菌群的馴化方法相同,即:從城市污水處理廠購(gòu)買(mǎi)處理生活污水所用的活性污泥,加入上述污水,一周左右時(shí)間不進(jìn)污水,但需不斷曝氣,進(jìn)行自然選擇,適合該條件的菌群生存,不適合該條件的菌群死亡,此過(guò)程COD值降低很小。一周后用厭氧池中的污水小批量置換好氧池內(nèi)的水,并檢測(cè)進(jìn)水和出水的COD值,比較其結(jié)果的差值,了解馴化情況。當(dāng)出水COD值降至200mg/l時(shí),適合降解魚(yú)粉廢水的優(yōu)勢(shì)菌群已訓(xùn)化結(jié)束,可以對(duì)污水中有機(jī)質(zhì)進(jìn)行分解處理。該好氧池內(nèi)活性污泥量以好氧池排出水COD值控制,當(dāng)高于該值時(shí)需增加馴化好的活性污泥數(shù)量。該好氧池水溫35°C,PH值7-8,24小時(shí)曝氣量50立方米/立方米水。對(duì)水中有機(jī)質(zhì)進(jìn)行分解處理,使COD降至200mg/l。經(jīng)好氧池處理過(guò)的水再進(jìn)入二沉池,將微生物菌泥和處理好的清水沉淀分離,再進(jìn)行過(guò)濾使水質(zhì)進(jìn)一步優(yōu)化,經(jīng)上述處理的污水COD可達(dá)到100mg/l以內(nèi),實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。在圖1所示的本發(fā)明不凝氣處理裝置主視剖面示意簡(jiǎn)圖中,風(fēng)機(jī)I讓冷凝器冷凝不下來(lái)的不凝氣通過(guò)網(wǎng)格2上的載體3,該載體是通水、通氣的多孔陶?;蚧鹕綆r粒等耐腐蝕多孔硬質(zhì)材料。載體上方設(shè)有自動(dòng)水噴淋系統(tǒng)4,噴淋下來(lái)的洗氣水經(jīng)由載體和網(wǎng)格落至下面的水池5內(nèi),該水池內(nèi)的水可通過(guò)泵6循環(huán)使用,流量10立方米/小時(shí)當(dāng)其水溫高于38°C或COD值高于300mg/l時(shí)更換新水,COD值高于300mg/l的水可用于生物降解噴淋。將洗氣后的不凝汽引入多級(jí)生物降解裝置。該串聯(lián)的生物降解裝置每個(gè)單元也有一個(gè)網(wǎng)格7,其上設(shè)有與上面相同的陶?;?火山巖粒等載體8,不凝氣通過(guò)載體層時(shí)臭味物質(zhì)會(huì)被載體吸附;載體上方設(shè)有自動(dòng)噴淋裝置9,該裝置首先將帶有活性污泥的液體噴淋到上述載體上,然后3小時(shí)間歇式向載體噴淋COD值在300mg/l的污水,控制生物降解溫度在30°C,PH值在7左右。載體上的活性污泥將吸附的不凝氣降解使之成為無(wú)味氣體。生物降解裝置每個(gè)單元噴淋下來(lái)的水經(jīng)由載體和網(wǎng)格落至下面的水池內(nèi),該水池內(nèi)的水可循環(huán)使用,當(dāng)渾濁時(shí)換掉。臭味物質(zhì)通過(guò)生物降解裝置臭氣濃度由原來(lái)的無(wú)量綱20000降至無(wú)量綱1000,達(dá)到國(guó)家大氣排放標(biāo)準(zhǔn)由排氣口 10排出。
權(quán)利要求
1.一種魚(yú)粉加工產(chǎn)生的廢液處理方法,其特征在于: (1)、分離:用離心設(shè)備將壓榨液中的油與水和固形物分開(kāi),使油中水分小于1%,雜質(zhì)低于0.5%,形成毛魚(yú)油再進(jìn)行提煉;分離完油的水及固形物進(jìn)入下道濃縮工序; (2)、濃縮:將上述含有少量固形物的水加熱濃縮,當(dāng)濃縮液固形物含量達(dá)到45-55%時(shí)停止?jié)饪s; (3)、烘干:將上述濃縮液噴灑到壓濾餅上一起烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚(yú)粉加工產(chǎn)生的廢液處理方法,其特征在于:廢液濃縮溫度控制在70-100°C, 真空度控制在-0.075 -0.095Mpa。
全文摘要
一種魚(yú)粉加工產(chǎn)生的廢液處理方法,其主要是用離心設(shè)備將壓榨液中的油與水和固形物分開(kāi),將上述含有少量固形物的水加熱濃縮,當(dāng)濃縮液固形物含量達(dá)到45-55%時(shí)停止?jié)饪s,將上述濃縮液噴灑到壓濾餅上一起烘干。一種魚(yú)粉加工產(chǎn)生的廢氣處理方法,其主要是冷凝蒸煮、烘干、濃縮及除胺設(shè)備的廢汽經(jīng)冷凝器冷凝,其冷凝水送入廢水處理設(shè)施進(jìn)行生物降解處理,其不凝氣通過(guò)網(wǎng)格上的載體,載體上方設(shè)置有自動(dòng)水噴淋系統(tǒng),經(jīng)洗氣后的不凝汽進(jìn)入多級(jí)生物降解裝置。本發(fā)明能對(duì)魚(yú)粉加工過(guò)程產(chǎn)生的惡臭廢氣和廢水進(jìn)行有效處理,使其均達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。方法簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、規(guī)?;幚怼1景l(fā)明還可回收熱能,用其加熱鍋爐和生活用水,節(jié)省能源。
文檔編號(hào)C02F9/10GK103086556SQ20131001856
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者馮源 申請(qǐng)人:龍?jiān)春Q笊锕煞萦邢薰?br>