專利名稱：一種廢液處理系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本申請涉及污水處理技術領域，更具體地說，涉及一種廢液處理系統(tǒng)。
背景技術：
目前，國內(nèi)外常見的廢液處理的主要采用燃燒法及膜過濾法，燃燒法只適合高濃度有機類廢液，對含水較多廢液，需添加較多燃料，而在經(jīng)濟上不合理。另外，膜過濾法一般采用反滲透膜進行過濾，一般適用于大規(guī)模廢液處理，且需要較復雜的前處理配合使用，在小規(guī)模的處理上存在裝置復雜、成本較高的缺點。而對于一些僅僅進行小型實驗的環(huán)境，例如分析實驗室、水質監(jiān)測站等場所，使用的試劑種類多、用量少，導致產(chǎn)生的廢液種類多、量小、成分復雜。對這類廢液的處理，以上兩種廢液處理方法比較不適合。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本申請?zhí)峁┝艘环N廢液處理系統(tǒng)，以實現(xiàn)地對分析實驗室或水質監(jiān)測站這類僅進行小型試驗的場所產(chǎn)生的種類多、量少又成分復雜的廢液進行處理。為實現(xiàn)上述目的， 本申請?zhí)峁┑膹U液處理系統(tǒng)為:一種廢液處理系統(tǒng)，包括蒸餾裝置和吸附裝置，其中:蒸餾裝置包括蒸發(fā)鍋和冷凝器，蒸發(fā)鍋設置有加熱單元，冷凝器設置有蒸餾水出Π ；吸附裝置的上部設置有進水口，下部設置有出水口，進水口與冷凝器的蒸餾水出口通過管道相連通。優(yōu)選的，吸附裝置包括活性炭吸附裝置。優(yōu)選的，吸附裝置包括電化學氧化吸附裝置。優(yōu)選的，加熱單元包括電加熱器或換熱器。優(yōu)選的，還包括一個用于收集和儲存廢液的廢液池，廢液池設置有進液口、出液Π ；蒸發(fā)鍋設置有進液口，廢液池出液口與蒸發(fā)鍋進液口通過管道相連通。優(yōu)選的，還包括絮凝劑瓶、酸液瓶和/或堿液瓶，分別與廢液池的進液口通過管道相連通。優(yōu)選的，處理裝置還包括:控制器、第一液位傳感器、第二液位傳感器、第一水泵、第二水泵、第三水泵和第四水泵；其中:第一液位傳感器設置在廢液池內(nèi)，并與控制器相連接；第二液位傳感器設置在蒸發(fā)鍋內(nèi)，并與控制器相連接；加熱單元與控制器相連接；第一水泵的設置在連接廢液池出液口與蒸發(fā)鍋進液口的管道上，并與控制器相連接；
第二水泵設置在連接絮凝劑瓶與廢液池進液口的管道上，并與控制器相連接；第三水泵設置在連接酸液瓶與廢液池進液口的管道上，并與控制器相連接；第四水泵設置在連接堿液瓶與廢液池進液口的管道上，并與控制器相連接。優(yōu)選的，控制器包含:觸摸顯示屏、電源、PLC和/或繼電器。優(yōu)選的，蒸發(fā)鍋的上部設置有溢流口，溢流口與廢液池進液口通過管道相連通。優(yōu)選的，廢液池的下部設置有清洗口，清洗口上設置有閥門；蒸發(fā)鍋的下部設置有廢液回流口，廢液回流口與廢液池進液口通過管道相連通，廢液回流口上設置有閥門；吸附裝置的下部設置有清洗口，清洗口上設置有閥門。分析實驗室或水質自動監(jiān)測站這類僅進行小型試驗的場所產(chǎn)生的種類多、量小、成分復雜的廢液中包含的一般是水和溶/懸浮在其中的化學試劑，本申請公開的廢液處理系統(tǒng)是將以上廢液進行蒸餾處理。蒸餾后廢液被分成兩部分，一部分為無害的蒸餾水，可以直接排放或回收利用；另一部分成為蒸發(fā)鍋廢液池中的底泥和存在吸附裝置中的吸附物質中，底泥和吸附物質這些固體廢物可以很方便地被無害化處理掉。由此可以看出，本申請公開的廢液處理系統(tǒng)可以很好的對分析實驗室或水質自動監(jiān)測站產(chǎn)生的種類多、量小、成分復雜的廢液實現(xiàn)無害化處理。


為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單`地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請?zhí)峁┑囊环N廢液處理系統(tǒng)的示意圖；圖2為本申請?zhí)峁┑牧硪环N廢液處理系統(tǒng)的不意圖；圖3為本申請?zhí)峁┑挠忠环N廢液處理系統(tǒng)的示意圖；圖4為本申請?zhí)峁┑挠忠环N廢液處理系統(tǒng)的示意圖。
具體實施例方式下面將結合本申請實施例中的附圖,對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。實施例一:圖1為本申請?zhí)峁┑囊环N廢液處理系統(tǒng)的示意圖。如圖1所示，在本申請實施例中，包含:蒸餾裝置I和吸附裝置2 ；其中:蒸餾裝置I包括蒸發(fā)鍋11和冷凝器12，蒸發(fā)鍋11內(nèi)部設置有加熱單元111，冷凝器12包含有蒸餾水出口 121，冷凝水出口 121與吸附裝置的進水口 201相連通。蒸發(fā)鍋11內(nèi)的作用是盛放需要處理的廢液，通過加熱單元111對蒸發(fā)鍋11內(nèi)的廢液進行加熱，進而將廢液中的水及其他易被加熱汽化的物質蒸發(fā)成蒸汽。
加熱單元111可以設置在蒸發(fā)鍋11的底部或側壁上外部，并緊貼蒸發(fā)鍋11的底部或側壁設置，;加熱單元111還可以設置在蒸發(fā)鍋11內(nèi)部，并且直接將加熱單元111浸于蒸發(fā)鍋11內(nèi)的廢液中，以實現(xiàn)直接加熱，從而加熱較快、效率較高。在具體實施時，本申請實施例所說的加熱單元111可以采用電加熱單元，具體可采用電熱棒、電熱絲、電熱盤等；在設置有蒸汽鍋爐或高溫油爐的實驗室或工廠，為了節(jié)約成本，可以采用換熱器作為加熱單元111，將高溫蒸汽或高溫油通過相應的換熱器實現(xiàn)對廢液加熱。本實施例中所說的冷凝器12可采用水冷卻方式，利用水泵在冷凝器內(nèi)部通冷卻水對進入冷凝器12內(nèi)的蒸汽進行冷卻，蒸汽液化后通過冷凝器的蒸餾水出口 121排入吸附裝置2，也可以采用氣冷方式對蒸汽進行降溫冷卻。本實施例中所說的吸附裝置2包含有進水口 201和出水口 202，進水口 201與冷凝器的蒸餾水出口 121通過管道相連通，蒸餾水通過管道進入吸附裝置2以對其中所含少量的隨著水一起蒸發(fā)冷凝的試劑進行吸附。吸附裝置2可以是活性炭吸附裝置，活性炭吸附裝置的結構和使用比較簡單，成本也較低廉，具體結構可以采用不漏水的罐體或者箱體，在內(nèi)部放置活性炭。當蒸餾水進入活性炭吸附裝置后，活性炭將其中的少量有害試劑吸附，吸附后的蒸餾水可以直接排放或者作為其他用途；吸附裝置2還可以采用電化學氧化吸附裝置，該裝置將溶于蒸餾水中的陰陽離子電荷去掉，變?yōu)槠渌麩o害化的物質，吸附后的水同樣可以直接排放或者作為他用。分析實驗室或水質自動監(jiān)測站這類僅進行小型試驗的場所產(chǎn)生的種類多、量小、成分復雜的廢液中包含的一般都是水和溶/懸浮在其中的化學試劑，本申請公開的廢液處理系統(tǒng)是將這些進行蒸餾處理。蒸餾后廢液被分成兩部分，一部分為無害的蒸餾水，可以直接排放或回收利用；另一部分成為蒸發(fā)鍋廢液池中的底泥和存在吸附裝置中的吸附物質中。底泥和吸附物質這些固體廢物可以很方便地被無害化處理掉。由此可以看出，本申請公開的廢液處理系統(tǒng)可以很好的對分析實驗室或水質自動監(jiān)測站產(chǎn)生的這些種類多、量小、成分復雜的廢液實現(xiàn)無害化處理。實施例二:本申請?zhí)峁┑膶嵤├恢械膹U液處理系統(tǒng)在進行廢液處理時，通常需要先將廢液直接加入到蒸發(fā)鍋11內(nèi)，蒸發(fā)完成后，再進行下一次操作。蒸發(fā)鍋11 一般是密封的，直接在蒸發(fā)鍋11中加入廢液非常不便，為了方便操作，提高效率，本實施例對對實施例一中的廢液處理系統(tǒng)做了進一步改進，圖2為本申請?zhí)峁┑牧硪环N廢液處理系統(tǒng)的示意圖。如圖2所示,在實施例一的基礎上,該廢液處理系統(tǒng)還包括一個廢液池3。廢液池3設置有進液口 301和出液口 302，進液口 301設置于廢液池3的上部，方便將廢液倒入廢液池3 ;出液口 302設置在廢液池3的下部，通過管道與設置在蒸發(fā)鍋11上的進液口 112連接，這樣廢液池3中的廢液可以通過重力或者水泵將廢液進入蒸發(fā)鍋11中。廢液池3的作用是收集和儲存廢液，收集到一定數(shù)量再集中處理。通過增設的廢液池，避免了直接將廢液放入蒸發(fā)鍋11的不 便，相對于實施例一來說操作起來更加方便，提高了工作效率。實施例三:
在所需處理的廢液中可能會包含一部分部分易被絮凝沉淀的物質，通過添加絮凝劑可以將其絮凝沉淀；這些廢液也可能是酸性或堿性的，如果將其直接送入蒸發(fā)鍋11進行處理有可能對系統(tǒng)造成腐蝕。考慮到以上原因，在實施例二的基礎上可以增加預處理裝置，以使廢液在送入蒸發(fā)鍋11進行處理前對其進行預處理，以解決上述情況造成的問題。。如圖3所示，在實施例二提供的廢液處理系統(tǒng)的基礎上還包括:絮凝劑瓶31、酸液瓶32和/或堿液瓶33 ;上述三者均分別通過管道與廢液池3的進液口 301相連通。其中:絮凝劑瓶31用來盛放絮凝劑，并通過管道與廢液池3的進液口 301相連接，其中的絮凝劑可以在廢液送入蒸發(fā)鍋11之前通過管道在其中加入絮凝劑，使廢液中所包含的可以絮凝沉淀的物質發(fā)生絮凝沉淀；酸液瓶32中可以盛放有酸液，堿液瓶33中可以盛放有堿液，分別通過管道與廢液池3的進液口 301相連通，如果所需處理的廢液是酸性或堿性的，酸液瓶32中盛放的酸液和堿液瓶33中盛放的堿液可以在廢液送入蒸發(fā)鍋11前，根據(jù)廢液的酸堿度分別將酸液或堿液加入廢液池3中，已達到中和所需處理廢液的目的。經(jīng)過上面的絮凝和/或中和處理后，再將廢液送入蒸發(fā)鍋11中進行下一步處理。廢液池3中的廢液進行絮凝沉淀處理后，其中所含的有害物質含量得到初步降低，減少了蒸發(fā)鍋11中蒸發(fā)后剩余物質的量，降低了清理蒸發(fā)鍋11中底泥殘渣的難度；在廢液池3中加入酸液或堿液對廢液進行的中和處理，使所需處理的廢液酸堿度接近中性，可以減少對蒸餾裝置I和吸附裝置2的腐蝕，并初步降低了廢液的有害性。實施例四:
本實施例中提供的廢液處理系統(tǒng)有時候可能需要設置于無人值守的場所如自動水質監(jiān)測站等，為了能使本申請實施例提供的廢液處理系統(tǒng)能自動化運行，以滿足無人值守場所使用的需求，還可以對以上實施例做進一步改進，圖4為本申請?zhí)峁┑挠忠环N廢液處理系統(tǒng)的示意圖。如圖4所示，在實施例三提供的廢液處理裝置的基礎上增加了控制器4 ;控制器4包含有觸摸顯示屏、電源、PLC和/或繼電器。本實施例中的第一水泵設置在連通廢液池3的出液口 302與蒸發(fā)鍋11的進液口112相連通的管道上，其可以在控制器4的控制下將廢液池3中的廢液送入蒸發(fā)鍋11中；第一對泵的控制端與控制器4相連接，控制器4發(fā)出信號控制第一水泵305的啟動/停止，第一水泵305可以將廢液池3中的廢液送入蒸發(fā)鍋11內(nèi)，當蒸發(fā)鍋11中的廢液達到一定高度后，控制器4將第一水泵305關閉。本實施例中的第一液位傳感器304設置在廢液池3中，并與控制器4連接，第一液位傳感器304的液位信號發(fā)送到控制器4，液位信號包括低位信號和高位信號，這些信號可以作為開啟/停止第一水泵305的依據(jù)之一。本實施例中的第二液位傳感器設置在114蒸發(fā)鍋內(nèi)，并與控制器4連接；第二液位傳感器114的液位信號發(fā)送到控制器4，液位信號同樣包括低位信號和高位信號，這些信號同樣可以作為開啟/停止第一水泵305的依據(jù)之一。本實施例中的第二水泵305設置在連接絮凝劑瓶31和廢液池進液口 301的管道上，并與控制器4連接；控制器4控制第二水泵305的啟動/停止，可以將絮凝劑瓶31中的絮凝劑送入廢液池3中，已滿足對廢液池3中的廢液做絮凝沉淀處理的需要。本實施例中的第三水泵307設置在連通酸液瓶32和廢液池進液口 301的管道上，第四水泵308設置在連通堿液瓶33和廢液池進液口 301的管道上，第三水泵307和第四水泵308的控制端分別與控制器4相連接，控制器4可以根據(jù)廢液池3中廢液的酸堿度控制第三水泵307或第四水泵308的啟動/停止，在廢液池中加入酸液或堿液以完成對廢液池3中的廢液的中和處理過程。加熱單元111與控制器4連接，控制器4控制加熱單元111的啟動/停止，以對廢液進行加熱蒸發(fā)。本實施例提供的廢液處理系統(tǒng)中的控制器4可以根據(jù)第一液位傳感器304、第二液位傳感器114的信號和/或控制器4中預設的值，控制第一水泵305、第二水泵306、第三水泵307、第四水泵308和/或加熱單元111的啟動/停止，以實現(xiàn)對廢液的自動處理，當把本實施例提供的廢液處理系統(tǒng)放置在無人值守的水質監(jiān)測站時可以實現(xiàn)廢液的自動處理。為了使以上這些實施例提供的廢液處理系統(tǒng)更加完善，還可以對其做如下的改進:蒸發(fā)鍋11設置溢流口，溢流口與廢液池3的進液口 301通過管道相連通，一旦蒸發(fā)鍋11內(nèi)液位高過溢流口，一部分廢液 就可以通過溢流口回流到廢液池3中，以保證蒸發(fā)鍋11的安全性和正常工作。廢液池3下部設置清洗口，清洗口設置有閥門，用于對廢液池3進行清理沖洗；廢液池3使用一段時間后，一般會自然結垢或者產(chǎn)生絮凝沉淀物，設置清洗口方便了清理沖洗；在使用狀態(tài)時，閥門關閉，在清洗廢液池時可以把閥門打開已將廢液池中的底泥、殘渣等排出蒸發(fā)鍋11下部設置廢液回流口，廢液回流口與廢液池的進液口 301通過管道相連通，廢液回流口上設置有閥門，閥門平時關閉，當廢液蒸發(fā)濃縮到一定程度后，停止加熱蒸發(fā)，打開設置在廢液回流口上的閥門，蒸發(fā)剩余后的廢液就回流到廢液池3中，蒸發(fā)鍋排空后再將閥門關閉；如果不設置廢液回流口，在處理廢液時需要將廢液全部蒸發(fā)，這樣產(chǎn)生的底泥會沉積在蒸發(fā)鍋11中，需要每隔一段時間清理一次，蒸發(fā)鍋11 一般是密封的，清理時需要將其打開，清理完再將其封閉，過程較為繁瑣困難，在設置廢液回流口后，蒸發(fā)鍋11內(nèi)的廢液蒸發(fā)濃縮到一定程度即不再加熱蒸發(fā)，而是將濃縮后的廢液送回廢液池3，蒸發(fā)鍋內(nèi)的底泥殘渣等也隨濃縮廢液回流到廢液池3中，蒸發(fā)鍋11就不再需要定期清理，解決了需要定期清洗蒸發(fā)鍋11的問題。吸附裝置2的底部設置清洗口，清洗口上設置有閥門，吸附裝置2使用一段時間后，可以通過清洗口對吸附裝置2進行清理沖洗，清洗口上的閥門平時關閉，當沖洗清理時可以打開已將吸附裝置中的底泥、殘渣等排出。在以上所有的實施例中，還可以包括一個箱體，蒸餾裝置1、絮凝劑瓶31、酸液瓶32、堿液瓶33、第二水泵305、第三水泵306、第四水泵307、控制器4和吸附裝置2均設置在這個箱體中。這樣以來以上實施例中提供的廢液處理系統(tǒng)的運輸、移動、安裝更為方便，可以方便地將其應用于偏遠的水質監(jiān)測站或分析實驗室等場所。下面結合具體操作步驟對上述廢液處理系統(tǒng)的工作流程進行說明:在進行廢液處理時，首先將廢液加熱蒸發(fā)，可以將廢液放入密閉的容器中進行加熱，可以采用電加熱或蒸汽/油換熱器加熱，蒸發(fā)后廢液中水和常溫下液態(tài)試劑一起變?yōu)檎羝?，而溶于或懸浮其中的固態(tài)物質沉淀下來變?yōu)榈啄啵?br> 再將蒸汽冷卻得到蒸餾水；最后將蒸餾水通過吸附裝置將其中所含的少量試劑吸附，吸附裝置可以采用活性炭吸附裝置，具體結構為一個設置有進水口和出水口箱體，在其中放置活性炭，蒸餾水進入后，活性炭將其中的殘留試劑吸附；也可以采用電化學氧化裝置進行吸附處理。蒸餾水在進行吸附處理后排放或再次利用，廢液蒸餾后的底泥和吸附裝置中的吸附物質如活性炭則含有大量的化學試劑，對其進行焚燒固化后填埋。在對廢液進行蒸餾前還可以加入絮凝劑，將其中的易于絮凝沉降的化學試劑絮凝沉降；在必要時還可以根據(jù)廢液的酸堿度還可以加入酸液或堿液進行中和處理，減少廢液對處理裝置的腐蝕和對環(huán)境的危害。最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素 的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本申請。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求
1.一種廢液處理系統(tǒng)，其特征在于，包括蒸餾裝置和吸附裝置，其中: 所述蒸餾裝置包括蒸發(fā)鍋和冷凝器，所述蒸發(fā)鍋設置有加熱單元，所述冷凝器設置有蒸餾水出口； 所述吸附裝置的上部設置有進水口，下部設置有出水口，所述進水口與所述冷凝器的蒸餾水出口通過管道相連通。
2.如權利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附裝置包括活性炭吸附裝置。
3.如權利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附裝置包括電化學氧化吸附裝置。
4.如權利要求1、2或3所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱單元包括電加熱器或換熱器。
5.如權利要求4所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括一個用于收集和儲存廢液的廢液池，所述廢液池設置有進液口、出液口； 所述蒸發(fā)鍋設置有進液口，所述廢液池出液口與所述蒸發(fā)鍋進液口通過管道相連通。
6.如權利要求5所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括絮凝劑瓶、酸液瓶和/或堿液瓶，分別與所述廢液池的進液口通過管道相連通。
7.如權利要求6所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述處理裝置還包括:控制器、第一液位傳感器、第二液位傳感器、第一水泵、第二水泵、第三水泵和第四水泵；其中: 所述第一液位傳感器設置在所 述廢液池內(nèi)，并與所述控制器相連接； 所述第二液位傳感器設置在所述蒸發(fā)鍋內(nèi)，并與所述控制器相連接； 所述的加熱單元與所述控制器相連接； 所述第一水泵的設置在連接所述廢液池出液口與所述蒸發(fā)鍋進液口的管道上，并與所述控制器相連接； 所述第二水泵設置在連接所述絮凝劑瓶與所述廢液池進液口的管道上，并與所述控制器相連接； 所述第三水泵設置在連接所述酸液瓶與所述廢液池進液口的管道上，并與所述控制器相連接； 所述第四水泵設置在連接所述堿液瓶與所述廢液池進液口的管道上，并與所述控制器相連接。
8.如權利要求7所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器包括:觸摸顯示屏、電源、PLC和/或繼電器。
9.如權利要求5-8中任一項所述的處理系統(tǒng),其特征在于， 所述蒸發(fā)鍋的上部設置有溢流口，所述溢流口與所述廢液池進液口通過管道相連通。
10.如權利要求9所述的處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述廢液池的下部設置有清洗口，所述清洗口上設置有閥門； 所述蒸發(fā)鍋的下部設置有廢液回流口，所述廢液回流口與所述廢液池進液口通過管道相連通，所述廢液回流口上設置有閥門； 所述吸附裝置的下部設置有清洗口，所述清洗口上設置有閥門。
全文摘要
本申請公開了一種廢液處理系統(tǒng)，包括蒸餾裝置和吸附裝置，其中所述蒸餾裝置包括蒸發(fā)鍋和冷凝器，所述蒸發(fā)鍋設置有加熱單元，所述冷凝器設置有蒸餾水出口；所述吸附裝置的上部設置有進水口，下部設置有出水口，所述進水口與所述冷凝器的蒸餾水出口通過管道相連通。該系統(tǒng)對廢液進行蒸餾處理后廢液被分成兩部分，一部分為無害的蒸餾水，可以直接排放或回收利用；另一部分成為蒸發(fā)鍋廢液池中的底泥和存在吸附裝置中的吸附物質中，底泥和吸附物質這些固體廢物可以很方便地被無害化處理掉。因此可以很好的對分析實驗室或水質自動監(jiān)測站產(chǎn)生的種類多、量小、成分復雜的廢液實現(xiàn)無害化處理。
文檔編號C02F1/46GK103112986SQ20131008126
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權日2013年3月14日
發(fā)明者寧圓, 童設華, 鄒雄偉, 熊春洪, 文立群 申請人:力合科技(湖南)股份有限公司