污泥液化泵送的方法和設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種污泥泵送系統(tǒng)，其中特設(shè)了在入泵前將污泥加熱使污泥液化的裝置。污泥為非牛頓流體，采用柱塞泵常溫泵送，阻力很大，管道內(nèi)的流速很低(＜0.4m/s)且磨損嚴(yán)重，故障率高，投資大、能耗高，而高溫泵送使污泥的流動性和阻力大為改善，可用普通泵代替結(jié)構(gòu)復(fù)雜、輔助配套設(shè)備多、能耗大、投資高的柱塞泵，當(dāng)輸送量相同時，可節(jié)約投資50％以上，節(jié)電80％以上。且固障率大為降低。
【專利說明】污泥液化泵送的方法和設(shè)備
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污泥泵送系統(tǒng)，其中特設(shè)了在入泵前將污泥加熱使污泥液化的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]污泥是污水處理后的產(chǎn)物，是一種由有機殘片、細(xì)菌菌體、無機顆粒、膠體等組成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體。污泥的主要特性是含水率高(可高達(dá)99%以上)，有機物含量高，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細(xì)，比重較小，體積很大，呈膏狀膠體。
[0003]現(xiàn)有的有污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化過程中，污泥的倉儲、輸送裝置是不能忽缺的。目前一般采用液壓柱塞泵實現(xiàn)污泥在系統(tǒng)的設(shè)備間的泵送，污泥的含水率不能低于78%。
[0004]污泥為非牛頓流體，流動性極差、泵送阻力很大，管道內(nèi)的流速很低(< 0.4m/s)且磨損嚴(yán)重，柱塞泵缸內(nèi)需鍍鉻，活塞采用特殊的耐磨橡膠，采用液壓驅(qū)動，輔助配套設(shè)備多，為降低管道阻力，管道內(nèi)需襯高分子聚乙烯材料，即便采用這樣多種技術(shù)措施，而系統(tǒng)能耗大，泵送能力在1m3/時的污泥泵系統(tǒng)機裝容量高達(dá)119kw(—用一備)。此外，為防止污泥在管路中干結(jié)，當(dāng)輸送系統(tǒng)停車時間較長時，還需利用污泥柱塞泵入清水，將污泥用清水排至清洗水池。十分繁瑣，且故障率又高。公知的污泥泵送是在常溫下進(jìn)行的，故稱之為常溫泵送。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有污泥常溫泵送的上述缺點，本發(fā)明提供了一種污泥液化泵送的方法和設(shè)備，使污泥在液化溫度以上進(jìn)行泵送，特稱之為高溫泵送。
[0006]實驗表明，濕污泥受熱溫度升高超過80°C后，形態(tài)由膏狀變成液態(tài)(以下簡稱“液化”，開始液化的溫度稱為“液化溫度”，是污泥的一個特質(zhì)，其值由實驗確定)。污泥液化后體積縮小，重度由0.69g/cm3左右增加為1.02g/cm3左右，非牛頓指數(shù)η (表示該流體與牛頓流體的偏離程度，理想牛頓流體η = I)值變小，并逐漸趨近1，流動性和阻力大為改善。液化過程是可逆的，當(dāng)溫度下降低于液化溫度后，又恢復(fù)為膏狀。
[0007]根據(jù)污泥的上述特質(zhì)，本發(fā)明采取的技術(shù)措施是:在儲泥罐內(nèi)設(shè)置加熱裝置，它是由罐體，加熱芯，攪拌器，污泥進(jìn)料口，污泥出料口，加熱介質(zhì)進(jìn)出口和支撐結(jié)構(gòu)件以及泵送設(shè)備、管、閥所組成，其特征在于:在整個泵送管系中，污泥的溫度高于該污泥的液化溫度，在污泥罐加熱段和管系有保溫層，必要時管系也可附有加熱設(shè)施，熱源可以有蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和電熱多種，可因地制宜選用。這些都是公知技術(shù)，無需贅述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0009]應(yīng)說明，所述附圖和實施例是用來說明本發(fā)明，并非用于限制本發(fā)明的范圍。在閱讀本發(fā)明后，如對本發(fā)明作各種改動或修改，都屬于等價的改動或修改，同樣包括于本申請所附權(quán)利要求書限定的范圍內(nèi)。
[0010]圖1是作為一個特例，用加熱芯為螺旋板式換熱器以蒸汽和乏汽為熱源的帶加熱和攪拌的儲泥罐結(jié)構(gòu)示意圖為例，來說明本發(fā)明。圖中:1.儲泥罐殼體，2.擋泥罩，3.螺旋板式換熱器，4.有軸螺旋輸送攪拌機，5.蒸汽進(jìn)口管，6.不凝氣出口管，7凝水出口管，8.下降管，9.中心管，10.乏汽進(jìn)口管，11.尾軸架，12.熱污泥出口接污泥泵。

【具體實施方式】
[0011]在儲泥罐殼體(1)的下部設(shè)置螺旋板式換熱器(3)，在其中心部位的下降管(8)中設(shè)置有軸螺旋輸送攪拌機(4)，尾軸架(11)，靠外接機械(圖中未示)驅(qū)動，熱源蒸汽由.蒸汽進(jìn)口管(5)進(jìn)入到下降管(8)和中心管(9)的環(huán)隙，由內(nèi)向外走螺旋蒸汽道，將另一流道中的污泥加熱，蒸汽被冷凝，凝水由凝水出口管(7)外排，不凝氣定期由不凝氣出口管(6)外排。當(dāng)系統(tǒng)有現(xiàn)成的乏汽，例如，采用由 申請人:發(fā)明的一種污泥熱水解-干化一體化的新工藝(L.M.D法)時，由閃蒸罐外排的乏汽可由乏汽進(jìn)口管(10)由底部送入加熱污泥，以回收乏汽的潛熱。
[0012]有益放果
[0013]高溫泵送使污泥的流動性和阻力大為改善，可用普通泵代替結(jié)構(gòu)復(fù)雜、輔助配套設(shè)備多、能耗大、投資高的柱塞泵，當(dāng)輸送量相同時，可節(jié)約投資50%以上，節(jié)電80%以上。且固障率大為降低。
【權(quán)利要求】
1.一種污泥液化泵送的方法和設(shè)備，是由罐體，加熱芯，攪拌器，污泥進(jìn)料口，污泥出料口、加熱介質(zhì)進(jìn)出口和支撐結(jié)構(gòu)件以及泵送設(shè)備、管、閥所組成，其特征在于:在整個泵送管系中，污泥的溫度高于該污泥的液化溫度。
2.一種如權(quán)利要求1所述的污泥液化泵送的方法和設(shè)備，其特征在于:在污泥罐加熱段和管系有保溫層，必要時管系也可附有加熱設(shè)施。
3.—種如權(quán)利要求1所述的污泥液化泵送的方法和設(shè)備，其特征在于:熱源可以有蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油 和電熱多種。
【文檔編號】C02F11/18GK104071967SQ201310120157
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月29日
【發(fā)明者】吳植仁, 周群龍 申請人:寧波互聯(lián)聚能環(huán)保技術(shù)有限公司