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      一種含氰/鋅電鍍廢水的處理方法

      文檔序號(hào):4866346閱讀:254來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種含氰/鋅電鍍廢水的處理方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種含氰/鋅電鍍廢水的處理方法,屬?gòu)U水處理及水污染控制技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      隨著電鍍工藝的發(fā)展,重金屬電鍍廢水的排放量不斷增加,成分日趨復(fù)雜。據(jù)悉,我國(guó)電鍍行業(yè)每年排放含重金屬?gòu)U水已達(dá)4億噸,其中,氰化電鍍工藝所產(chǎn)生的含氰重金屬?gòu)U水日益增加,鍍鋅電鍍工業(yè)產(chǎn)生的含有鋅和氰的電鍍廢水更是日益增多,其高效處理需求日趨明顯。在眾多電鍍廢水的處理技術(shù)中,化學(xué)沉淀法因其具有操作流程簡(jiǎn)單和處理成本低的優(yōu)點(diǎn),使其成為了最為常用的電鍍廢水處理技術(shù),但由于電鍍工藝缺陷和廢水的水質(zhì)復(fù)雜性,要確保PH值的穩(wěn)定性和化學(xué)沉淀的完全性是比較困難的,因此造成了化學(xué)沉淀法的處理效果不佳,需要二次處理等的問題。因此,如何提高含氰重金屬電鍍廢水的污染物凈化效果并克服傳統(tǒng)重金屬?gòu)U水沉淀凈化過程產(chǎn)生大量危險(xiǎn)廢物的難題,成為開發(fā)新型高效處理含氰重金屬?gòu)U水的重點(diǎn)需要解決的技術(shù)問題。層狀雙羥基化合物(LDH)因具有層板陽離子和層間陰離子可調(diào)控的基本結(jié)構(gòu)特征,為協(xié)同處理電鍍廢水中重金屬與氰離子等污染物提供了可能,具有良好的應(yīng)用前景。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種高效處理含氰/鋅電鍍廢水的處理方法。本發(fā)明一種高效處理含氰/鋅電鍍廢水的方法,其特征在于具有以下的處理過程和步驟:
      首先測(cè)定含氰/鋅電鍍廢水中各種重金屬離子和氰離子的濃度,由于形成層狀雙金屬氫氧化物(LDH)時(shí)二價(jià)與三價(jià)金屬摩爾比需要在一定范圍內(nèi),因此需要根據(jù)廢水中重金屬與氰的量來計(jì)算反應(yīng)時(shí)需要投加氯化鉻,氯化亞鐵的量。采用共沉淀的方法,按照Fe2+/(Ni2++Zn2++Cr3+) = 0.5-1.3,(Ni2++Zn2+):Cr3+=2-4 的摩爾比,將 FeCl2 按比例加入 pH=6_12 的含氰/鋅電鍍廢水中形成含鐵氰配離子的溶液A,然后同樣按比例配得CrCl3溶液B,通過恒流泵使兩者勻速滴入燒杯中混合形成C液。在混合過程中,強(qiáng)烈攪拌C液并保持其液體中的pH=6.00-12.00。滴加完畢后,靜置反應(yīng)溶液,使其產(chǎn)生沉淀固液分離,將固體產(chǎn)物烘干研磨。對(duì)濾液中各特征污染物濃度進(jìn)行檢測(cè)后可知,電鍍廢水中重金屬污染物的去除率能達(dá)95%以上,氰離子去除率可達(dá)50-60%。有關(guān)本發(fā)明的機(jī)理,本發(fā)明通過對(duì)雙羥基金屬氫氧化物合成條件的調(diào)控,可誘導(dǎo)含氰/鋅廢水中氰離子優(yōu)先形成Fe (CN) 64—插層陰離子,再與廢水中重金屬離子作用,調(diào)控形成NiZnCr-Fe (CN)6-LDH沉淀。本發(fā)明適用于Zn2+離子濃度在200mg/L-2000mg/L, CPf離子濃度在5mg/L-100mg/L范圍內(nèi)的各鍍種電鍍廢水,并實(shí)現(xiàn)了含氰/鋅電鍍廢水中重金屬與氰同時(shí)去除的效果,本發(fā)明為一種高效、安全、快速的含氰/鋅電鍍廢水的處理方法。
      具體實(shí)施例方式現(xiàn)將本發(fā)明的具體實(shí)施例敘述于后。
      實(shí)施例取一電鍍廠含氰/鋅廢水1L,測(cè)得廢水中特征污染物濃度如下表所列:
      I廢水中主要元素含量
      權(quán)利要求
      1.一種含氰/鋅電鍍廢水的處理方法,其特征在于該方法的具體步驟為:首先測(cè)定含鋅/氰電鍍廢水中鋅和氰離子的濃度,然后采用共沉淀的方法,按照Fe2+/(Ni2++Zn2++Cr3+) =0.5-1.3,(Ni2++Zn2+):Cr3+=2-4 的摩爾比,將 FeCl2 按比例加入 pH=6_12 的含氰/鋅電鍍廢水中形成含鐵氰配離子的溶液A,然后同樣按比例配得CrCl3溶液B,通過恒流泵使兩者勻速滴入燒杯中混合形成C液;在混合過程中,強(qiáng)烈攪拌C液并保持其液體中的pH=6.00-12.00 ;滴加完畢后,靜置反應(yīng)溶液,使其產(chǎn)生沉淀固液分離,將固體產(chǎn)物烘干研磨;對(duì)濾液中各特征污染物濃度進(jìn)行檢測(cè)后可知,電鍍廢水中重金屬污染物的去除率能達(dá)95%以上,氰離子 去除率可達(dá)50-60%。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種含氰/鋅電鍍廢水的處理方法,屬于廢水處理及水污染控制技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的要點(diǎn)是首先測(cè)得電鍍廢水中各特征污染物的濃度;并根據(jù)廢水的特性,對(duì)廢水進(jìn)行前期調(diào)理。然后采用共沉淀的方法,按照Fe2+/(Ni2++Zn2++Cr3+)=0.5-1.3,(Ni2++Zn2+)/Cr3+=2-4的摩爾比,先誘導(dǎo)含氰/鋅廢水中氰離子優(yōu)先形成Fe(CN)64-插層陰離子,再與廢水中重金屬離子作用,調(diào)控形成NiZnCr-Fe(CN)6-LDH沉淀。對(duì)濾液中各特征污染物濃度進(jìn)行檢測(cè)后可知,電鍍廢水中重金屬污染物的去除率能達(dá)95%以上,氰離子去除率可達(dá)50-60%間。本發(fā)明適用于Zn2+離子濃度在200mg/L-2000mg/L,CN-離子濃度在5mg/L-100mg/L范圍內(nèi)的鍍鋅廢水,是一種高效、安全、快速的含氰/鋅電鍍廢水的處理方法。
      文檔編號(hào)C02F1/62GK103232104SQ20131018375
      公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月17日
      發(fā)明者錢光人, 梁穎, 劉峰, 陳善平, 孫軍, 許云峰 申請(qǐng)人:上海大學(xué)
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