有機(jī)垃圾無害化、減量化生物處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種有機(jī)垃圾無害化、減量化生物處理方法,所述方法包括以下步驟:(1)加入復(fù)合酶對有機(jī)垃圾進(jìn)行預(yù)處理;(2)升溫對復(fù)合酶進(jìn)行滅活;(3)加入微生物菌劑對有機(jī)垃圾進(jìn)行后處理。本發(fā)明方法將生物酶分解有機(jī)垃圾與微生物分解有機(jī)垃圾分開處理,在生物酶分解處理有機(jī)垃圾后升溫對酶滅活,再加入分解有機(jī)垃圾的微生物菌劑,避免了生物酶與微生物菌劑混合在一起時生物酶破壞微生物的情況,有機(jī)垃圾處理時間短、效率高,有機(jī)垃圾減重85%~90%,處理后的殘余物呈淺褐色、無臭味,可作為燃料、飼料原料或有機(jī)肥料原料。
【專利說明】有機(jī)垃圾無害化、減量化生物處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有機(jī)垃圾處理【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種采用微生物和生物酶對有機(jī)垃圾進(jìn)行無害化、減量化處理的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]餐廚垃圾是有機(jī)垃圾中最主要的一種,包括家庭、學(xué)校、食堂及餐飲行業(yè)等產(chǎn)生的食物加工下腳料(廚余)和食用殘余(泔腳),其成分復(fù)雜,主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、魚、肉、骨頭以及廢餐具、塑料、紙巾等多種物質(zhì)的混合物。有機(jī)垃圾具有顯著的危害和資源的二重性,其特點(diǎn)可歸納為:(1)有些有機(jī)垃圾含水率高,如餐廚垃圾,可達(dá)80%?95%:(2)有機(jī)物含量高,含有大量的蛋白質(zhì)、纖維素、淀粉、脂肪等;(3)富含氮、磷、鉀、鈣及各種微量元素;(4)存在有病原菌、病原微生物;(5)易腐爛、變質(zhì)、發(fā)臭、滋生蚊。我國有機(jī)垃圾數(shù)量十分巨大,并呈快速上升趨勢。有機(jī)垃圾對環(huán)境和人群的危害已十分嚴(yán)重,是城市環(huán)境一個重要污染源,如何充分利用有機(jī)垃圾中的有機(jī)營養(yǎng)物質(zhì),同時又達(dá)到減量化和資源化的目的,對于社會環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義。目前,有機(jī)垃圾統(tǒng)一按固體廢物處理方法處理,處理方法主要有物理法、化學(xué)法、生物法等;具體的處理技術(shù)有填埋、焚燒、堆月巴、發(fā)酵等方式,其中生物法處理最符合社會和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的要求。
[0003]有機(jī)垃圾無害化、資源化的生物法處理主要有:采用微生物分解、采用生物酶分解、微生物分解與生物酶分解相結(jié)合的方法。微生物分解即通過微生物的代謝生長活動對有機(jī)垃圾中的有機(jī)物進(jìn)行分解和利用的過程。發(fā)酵方式主要包括固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵。由于固態(tài)發(fā)酵具有能耗低、周期短、產(chǎn)率高等特點(diǎn),現(xiàn)在多采用固態(tài)發(fā)酵。固態(tài)發(fā)酵分為單一菌種固態(tài)發(fā)酵和混合菌種固體發(fā)酵,現(xiàn)在多采用混合菌種固態(tài)發(fā)酵技術(shù):即利用兩種及以上的細(xì)菌發(fā)酵有機(jī)垃圾,利用多菌種間的協(xié)同作用分解有機(jī)垃圾中的有機(jī)物,達(dá)到無害化和減量化。但微生物分解可能存在微生物生長過程中分泌的胞外酶不足,進(jìn)而出現(xiàn)有機(jī)垃圾分解不充分或處理時間長的缺點(diǎn)。由于微生物分解有機(jī)垃圾的原理就是微生物利用有機(jī)垃圾的營養(yǎng)成分作為營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行生長繁殖,生長繁殖過程中分泌各種胞外酶,通過各種胞外酶分解有機(jī)垃圾中的有機(jī)物,從而達(dá)到餐有機(jī)垃圾無害化和減量化的目的,中國專利⑶102676481公開了一種廣譜性復(fù)合微生物酶制劑及其在餐廚垃圾上的應(yīng)用,該廣譜性復(fù)合微生物酶制劑由脂肪水解酶、纖維水解酶、淀粉水解酶和蛋白水解酶組成,直接用生物酶處理餐廚垃圾,可以避免餐廚垃圾微生物發(fā)酵過程中水汽條件不好控制、出現(xiàn)臭氣及毒素的弊端,但是餐廚垃圾處理時間長,而且只使用酶制劑處理會增加處理成本。由上所述,微生物分解與生物酶分解相結(jié)合處理有機(jī)垃圾為一種既能縮短有機(jī)垃圾處理時間又能較徹底地處理有機(jī)垃圾的方法。中國專利⑶101709006公開了一種生物法處理固體有機(jī)廢棄物的方法,該方法是將各種芽胞桿菌組成的混合菌液、酶制劑和輔料加入到有機(jī)廢棄物中,通過攪拌及熱風(fēng)控溫,采用階段式升溫的方法進(jìn)行發(fā)酵處理,該方法是利用微生物分解和生物酶分解相結(jié)合的方法處理有機(jī)物廢棄物,但是直接將菌液和酶制劑混合加入有機(jī)物廢棄物中,酶制劑中的蛋白酶、脂肪酶、纖維素酶、果膠酶等會對菌液中的微生物造成破壞,即這些酶會分解微生物的細(xì)胞壁和細(xì)胞膜,導(dǎo)致微生物死亡,從而大大降低了有機(jī)垃圾的分解效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種有機(jī)垃圾無害化、減量化生物處理方法,所述方法將生物酶分解有機(jī)垃圾與微生物分解有機(jī)垃圾分開處理,在生物酶分解處理有機(jī)垃圾后升溫對酶滅活,再加入分解有機(jī)垃圾的微生物菌劑,有機(jī)垃圾處理時間短、效率高,有機(jī)垃圾減重85%?90%,處理后的殘余物呈淺褐色、無臭味,可作為燃料、飼料原料或有機(jī)肥料原料。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種有機(jī)垃圾無害化、減量化生物處理方法,所述方法包括以下步驟:(1)加入復(fù)合酶對有機(jī)垃圾進(jìn)行預(yù)處理;(2)升溫對復(fù)合酶進(jìn)行滅活43)加入微生物菌劑對有機(jī)垃圾進(jìn)行后處理。
[0006]其中,所述復(fù)合酶的添加量為所述有機(jī)垃圾重量的1%?4%。復(fù)合酶的加入量偏低會導(dǎo)致有機(jī)垃圾中的有機(jī)物分解不夠充分;復(fù)合酶的加入量過高,在分解有機(jī)垃圾中的有機(jī)物時并沒有出現(xiàn)太好的表現(xiàn),成本還高。本發(fā)明復(fù)合酶的加入量不僅考慮到分解預(yù)處理效果,而且又考慮到預(yù)處理結(jié)果對微生物菌劑對有機(jī)垃圾后處理的影響,同時還考慮復(fù)合酶的成本,經(jīng)本申請發(fā)明人長期、大量的實驗確定,預(yù)處理效果好,能為微生物菌劑在對有機(jī)垃圾進(jìn)行后處理的過程中的生長繁殖提供恰當(dāng)?shù)臓I養(yǎng)物質(zhì),成本還低。
[0007]其中,所述步驟(1)中包括添加0.1%?0.5%所述有機(jī)垃圾重量的鼠李糖脂發(fā)酵液的步驟。
[0008]鼠李糖脂發(fā)酵液中的鼠李糖脂是一種生物表面活劑,具有增溶、滲透、分散油的作用,更能幫助復(fù)合酶與有機(jī)垃圾中的有機(jī)物接觸,加快復(fù)合酶對各種有機(jī)物的分解。
[0009]其中,所述步驟(3)中包括添加0.05%?0.25%所述有機(jī)垃圾重量的鼠李糖脂發(fā)酵液的步驟。
[0010]鼠李糖脂分子的疏水端與有機(jī)垃圾中的有機(jī)物親合,使分子固定在有機(jī)垃圾顆粒表面;親水端溶于顆??紫秲?nèi)的水中,這樣使水在有機(jī)垃圾顆粒表面形成穩(wěn)定的液膜,最大可能的為微生物的反應(yīng)提供表面環(huán)境。同時,鼠李糖脂分子對有機(jī)垃圾中的有機(jī)物的增溶作用,也可以加快微生物對有機(jī)物的分解。
[0011]上述鼠李糖脂發(fā)酵液的添加量根據(jù)有機(jī)垃圾的含水率進(jìn)行調(diào)整,各種使復(fù)合酶、鼠李糖脂發(fā)酵液與有機(jī)垃圾混合均勻的方法或設(shè)備更有利于有機(jī)垃圾中的有機(jī)物的降解。
[0012]鼠李糖脂發(fā)酵液按中國專利⑶101177696中的第五個實施例制備得到,此處不再贅述,并且鼠李糖脂發(fā)酵液經(jīng)過滅菌處理,鼠李糖脂發(fā)酵液中的鼠李糖脂含量約為428/1。
[0013]其中,所述復(fù)合酶為脂肪酶、蛋白酶、淀粉酶、果膠酶、纖維素酶、溶葡萄球菌酶和溶菌酶組成的組中。
[0014]在本發(fā)明的一個實施例中,所述復(fù)合酶為脂肪酶、蛋白酶、淀粉酶和纖維素酶的組口。
[0015]其中,所述脂肪酶的酶活為100001/8、所述蛋白酶的酶活為100001/8、所述淀粉酶的酶活為1000(^/8、所述纖維素酶酶活為10000口4。
[0016]在本發(fā)明的另一個實施例中,所述復(fù)合酶為脂肪酶、蛋白酶、淀粉酶、果膠酶、纖維素酶、溶葡萄球菌酶和溶菌酶的組合。
[0017]脂肪酶、蛋白酶、淀粉酶、果膠酶和纖維素酶可以分解有機(jī)垃圾中的各種有機(jī)物,脂肪酶、蛋白酶、溶葡萄球菌酶和溶菌酶還可以分解有機(jī)垃圾中的有害微生物的細(xì)胞壁和細(xì)胞膜,使有害微生物死亡,實現(xiàn)有機(jī)垃圾的無害化。
[0018]其中,所述微生物菌劑為巨大芽胞桿菌、枯草芽胞桿菌、嗜熱脂肪芽胞桿菌、乳酸芽胞桿菌、高溫放線菌、熱帶假絲酵母和根霉菌的組合。微生物菌劑中的各種微生物都具有耐高溫的性能,能適應(yīng)微生物菌劑后處理過程中的60?651的高溫。各種微生物以復(fù)合酶預(yù)處理過程產(chǎn)生的各種營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行生長繁殖,在生長繁殖過程中通過分泌各種胞外酶協(xié)同將有機(jī)垃圾中的各種有機(jī)物進(jìn)一步分解。
[0019]其中,每噸有機(jī)垃圾添加15?25克所述微生物菌劑。雖然復(fù)合酶預(yù)處理過程為微生物菌劑中的各種微生物的生長繁殖提供了恰當(dāng)?shù)臓I養(yǎng)物質(zhì),各種微生物能很好地進(jìn)行生長繁殖,但在微生物菌劑后處理過程中,微生物菌劑添加量也不能太少,否則會導(dǎo)致微生物生長繁殖時間比較長,影響有機(jī)垃圾的處理效率。同時,微生物菌劑的添加量太多,反而會由于微生物種內(nèi)或種間的競爭關(guān)系而不能良好地生長繁殖,影響有機(jī)垃圾的處理效率。本申請發(fā)明人結(jié)合復(fù)合酶對有機(jī)垃圾的預(yù)處理效果,通過長期、大量的實驗確定了微生物菌劑的添加量,該添加量的微生物菌劑能恰好地利用復(fù)合酶對有機(jī)垃圾分解產(chǎn)生的營養(yǎng)物質(zhì),平衡各微生物種內(nèi)和種間的關(guān)系,各微生物協(xié)同作用分解有機(jī)垃圾,有機(jī)垃圾處理效率聞、處理效果好。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有的微生物與生物酶混合在一起處理有機(jī)垃圾時生物酶會破壞微生物、導(dǎo)致有機(jī)垃圾分解效率低的情況,本發(fā)明方法將生物酶分解有機(jī)垃圾與微生物分解有機(jī)垃圾分開處理,在生物酶分解處理有機(jī)垃圾后升溫對酶滅活,再加入分解有機(jī)垃圾的微生物菌劑,避免了生物酶與微生物菌劑混合在一起時生物酶破壞微生物的情況,有機(jī)垃圾處理時間短、效率高,有機(jī)垃圾減重85%?90%,處理后的殘余物呈淺褐色、無臭味,可作為燃料、飼料原料或有機(jī)肥料原料。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0022]以下實施例和比較例中的復(fù)合酶和微生物菌劑均可市場上購買,如可以從深圳市綠微康生物工程有限公司購買,綠微康公司的微生物菌劑產(chǎn)品編號為^900。
[0023]實施例1
[0024](1)食堂的餐廚垃圾先過濾分離油水,取1001?分離油水后得到的餐廚垃圾加入到餐廚垃圾處理設(shè)備中,同時加入2匕由脂肪酶、蛋白酶、淀粉酶和纖維素酶組成的復(fù)合酶、0.25^的鼠李糖脂發(fā)酵液,由餐廚垃圾處理設(shè)備的攪拌裝置將餐廚垃圾、復(fù)合酶和鼠李糖脂發(fā)酵液攪拌均勻,對餐廚垃圾預(yù)處理3小時;其中,脂肪酶的酶活為100001/8、蛋白酶的酶活為1000(^/8、淀粉酶的酶活為1000(^/8、纖維素酶酶活為10000口/邑。
[0025](2)啟動餐廚垃圾處理設(shè)備的恒溫加熱裝置,使餐廚垃圾處理設(shè)備中的物料升溫至601,保持溫度恒定。在此溫度下,之前加入的生物酶快速失活。
[0026](3)投入由巨大芽胞桿菌、枯草芽胞桿菌、嗜熱脂肪芽胞桿菌、乳酸芽胞桿菌、高溫放線菌、熱帶假絲酵母和根霉菌組成的微生物菌劑至餐廚垃圾處理設(shè)備中的物料中,同時加入0.25^鼠李糖脂發(fā)酵液,攪拌均勻,通過微生物菌劑對餐廚垃圾進(jìn)行后處理。在后處理過程中,開啟餐廚垃圾處理設(shè)備的鼓風(fēng)機(jī),對微生物菌劑發(fā)酵處理餐廚垃圾進(jìn)行通風(fēng)供氧,同時帶走發(fā)酵過程中產(chǎn)生的水蒸汽和散熱。后處理時間持續(xù)17小時后停止。
[0027]后處理結(jié)束后,出料并稱重,得13.51?物料,減重86.5%。物料顏色呈淺褐色、無臭味。該物料可作為燃料,對該物料進(jìn)行滅菌處理后,可作為飼料原料或有機(jī)肥料原料。
[0028]實施例2
[0029](1)食堂的餐廚垃圾先過濾分離油水,取2001?分離油水后得到的餐廚垃圾加入到餐廚垃圾處理設(shè)備中,同時加入3匕由脂肪酶、蛋白酶、淀粉酶和纖維素酶組成的復(fù)合酶、加入0.6^的鼠李糖脂發(fā)酵液,由餐廚垃圾處理設(shè)備的攪拌裝置將餐廚垃圾、復(fù)合酶和鼠李糖脂發(fā)酵液攪拌均勻,對餐廚垃圾預(yù)處理3小時;其中,脂肪酶的酶活為100001/8、蛋白酶的酶活為1000(^/8、淀粉酶的酶活為1000(^/8、纖維素酶酶活為10000口/邑。
[0030](2)啟動餐廚垃圾處理設(shè)備的恒溫加熱裝置,使餐廚垃圾處理設(shè)備中的物料升溫至601,保持溫度恒定。在此溫度下,之前加入的生物酶快速失活。
[0031](3)投入知由巨大芽胞桿菌、枯草芽胞桿菌、嗜熱脂肪芽胞桿菌、乳酸芽胞桿菌、高溫放線菌、熱帶假絲酵母和根霉菌組成的微生物菌劑至餐廚垃圾處理設(shè)備中的物料中,同時加入0.3^鼠李糖脂發(fā)酵液,攪拌均勻,通過微生物菌劑對餐廚垃圾進(jìn)行后處理。在后處理過程中,開啟餐廚垃圾處理設(shè)備的鼓風(fēng)機(jī),對微生物菌劑發(fā)酵處理餐廚垃圾進(jìn)行通風(fēng)供氧,同時帶走發(fā)酵過程中產(chǎn)生的水蒸汽和散熱。后處理時間持續(xù)17小時后停止。
[0032]后處理結(jié)束后,出料并稱重,得28.81?物料,減重85.6%。物料顏色呈淺褐色、無臭味。該物料可作為燃料,對該物料進(jìn)行滅菌處理后,可作為飼料原料或有機(jī)肥料原料。
[0033]實施例3
[0034](1)食堂的餐廚垃圾先過濾分離油水,取3001?分離油水后得到的餐廚垃圾加入到餐廚垃圾處理設(shè)備中,同時加入5匕由脂肪酶、蛋白酶、淀粉酶和纖維素酶組成的復(fù)合酶、加入1.5^的鼠李糖脂發(fā)酵液,由餐廚垃圾處理設(shè)備的攪拌裝置將餐廚垃圾、復(fù)合酶和鼠李糖脂發(fā)酵液攪拌均勻,對餐廚垃圾預(yù)處理3小時;其中,脂肪酶的酶活為100001/8、蛋白酶的酶活為1000(^/8、淀粉酶的酶活為1000(^/8、纖維素酶酶活為10000口/邑。
[0035](2)啟動餐廚垃圾處理設(shè)備的恒溫加熱裝置,使餐廚垃圾處理設(shè)備中的物料升溫至601,保持溫度恒定。在此溫度下,之前加入的生物酶快速失活。
[0036](3)投入7.由巨大芽胞桿菌、枯草芽胞桿菌、嗜熱脂肪芽胞桿菌、乳酸芽胞桿菌、高溫放線菌、熱帶假絲酵母和根霉菌組成的微生物菌劑至餐廚垃圾處理設(shè)備中的物料中,同時加入0.75^鼠李糖脂發(fā)酵液,攪拌均勻,通過微生物菌劑對餐廚垃圾進(jìn)行后處理。在后處理過程中,開啟餐廚垃圾處理設(shè)備的鼓風(fēng)機(jī),對微生物菌劑發(fā)酵處理餐廚垃圾進(jìn)行通風(fēng)供氧,同時帶走發(fā)酵過程中產(chǎn)生的水蒸汽和散熱。后處理時間持續(xù)17小時后停止。
[0037]后處理結(jié)束后,出料并稱重,得30.61?物料,減重89.8%。物料顏色呈淺褐色、無臭味。該物料可作為燃料,對該物料進(jìn)行滅菌處理后,可作為飼料原料或有機(jī)肥料原料。
[0038]對比例
[0039](1)食堂的餐廚垃圾先加壓過濾分離油水,取1001?分離油水后得到的餐廚垃圾加入到餐廚垃圾處理設(shè)備中,同時加入2匕由脂肪酶、蛋白酶、淀粉酶和纖維素酶組成的復(fù)合酶、加入0.5^的鼠李糖脂發(fā)酵液和由巨大芽胞桿菌、枯草芽胞桿菌、嗜熱脂肪芽胞桿菌、乳酸芽胞桿菌、高溫放線菌、熱帶假絲酵母和根霉菌組成的微生物菌劑,由餐廚垃圾處理設(shè)備的攪拌裝置將餐廚垃圾、復(fù)合酶、微生物菌劑和鼠李糖脂發(fā)酵液攪拌均勻,對餐廚垃圾預(yù)處理3小時;其中,脂肪酶的酶活為100001/8、蛋白酶的酶活為100001/8、淀粉酶的酶活為1000(^/8、纖維素酶酶活為10000口4。
[0040](2)啟動餐廚垃圾處理設(shè)備的恒溫加熱裝置,使餐廚垃圾處理設(shè)備中的物料升溫至601,保持溫度恒定。開啟餐廚垃圾處理設(shè)備的鼓風(fēng)機(jī),對微生物菌劑發(fā)酵處理餐廚垃圾進(jìn)行通風(fēng)供氧,同時帶走發(fā)酵過程中產(chǎn)生的水蒸汽和散熱。處理時間持續(xù)17小時后停止。
[0041]處理結(jié)束后,出料并稱重,得25.6^物料,減重74.4%,物料略帶不明氣體味。
[0042]由實施例和對比例可知,由生物酶和微生物菌劑分開處理餐廚垃圾,餐廚垃圾減重達(dá)85%?90% ;而生物酶與微生物菌劑混合在一起處理餐廚垃圾,餐廚垃圾只減重74.4%。這是由于生物酶與微生物菌劑混合在一起時,生物酶破壞了微生物菌劑,降低了微生物菌劑對餐廚垃圾的處理效果。
[0043]本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本發(fā)明的實質(zhì)和精神,可以有多種變形方案實現(xiàn)本發(fā)明,以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實施例而已,并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍,凡運(yùn)用本發(fā)明說明書所作的等效結(jié)構(gòu)變化,均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種有機(jī)垃圾無害化、減量化生物處理方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟: (1)加入復(fù)合酶對有機(jī)垃圾進(jìn)行預(yù)處理; (2)升溫對復(fù)合酶進(jìn)行滅活; (3)加入微生物菌劑對有機(jī)垃圾進(jìn)行后處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述復(fù)合酶的添加量為所述有機(jī)垃圾重量的1%?4%ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述步驟(I)中包括添加0.1%?0.5%所述有機(jī)垃圾重量的鼠李糖脂發(fā)酵液的步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述步驟(3)中包括添加0.05%?0.25%所述有機(jī)垃圾重量的鼠李糖脂發(fā)酵液的步驟。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述復(fù)合酶為脂肪酶、蛋白酶、淀粉酶、果膠酶、纖維素酶、溶葡萄球菌酶和溶菌酶組成的組中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述復(fù)合酶為脂肪酶、蛋白酶、淀粉酶和纖維素酶的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述脂肪酶的酶活為10000U/g、所述蛋白酶的酶活為ιοοοου/g、所述淀粉酶的酶活為ιοοοου/g、所述纖維素酶酶活為10000U/g。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述復(fù)合酶為脂肪酶、蛋白酶、淀粉酶、果膠酶、纖維素酶、溶葡萄球菌酶和溶菌酶的組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1?8任一項所述的方法,其特征在于,所述微生物菌劑為巨大芽胞桿菌、枯草芽胞桿菌、嗜熱脂肪芽胞桿菌、乳酸芽胞桿菌、高溫放線菌、熱帶假絲酵母和根霉菌的組合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,每噸有機(jī)垃圾添加15?25克所述微生物菌劑。
【文檔編號】B09B3/00GK104289493SQ201310294935
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月15日
【發(fā)明者】王劍英, 林 智, 賈佳, 聶新華 申請人:深圳市綠微康生物工程有限公司