一種泥漿脫水固化施工工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種泥漿脫水固化施工工藝，該工藝流程為：步驟S10，整體設(shè)備安裝到位后，配置凝聚劑漿劑和脫水劑；步驟S11，控制系統(tǒng)根據(jù)泥漿的流量和凝聚劑漿劑添加率計(jì)算出每分鐘凝聚劑漿劑的加入量，按照每分鐘凝聚劑漿劑的加入量控制可控螺桿泵的轉(zhuǎn)速后，向泥漿中加入凝聚劑漿劑；步驟S12，控制系統(tǒng)根據(jù)混合有凝聚劑漿劑的泥漿的濃度和流量數(shù)據(jù)計(jì)算出每分鐘脫水劑的添加量，按照每分鐘脫水劑的添加量控制可控加藥泵的轉(zhuǎn)速后，向混合有凝聚劑漿劑的泥漿中添加脫水劑，泥漿流入泥漿脫水固化系統(tǒng)中的第二管道混合器中進(jìn)行脫水固化處理。本發(fā)明提供的泥漿脫水固化施工工藝能夠?qū)崿F(xiàn)泥漿的快速脫水固化處理，減少施工工作量，縮短施工工期。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種泥漿脫水固化施工工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及環(huán)保固廢處理領(lǐng)域，尤其涉及一種泥漿脫水固化施工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)沿海地區(qū)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，其生活建設(shè)用地需求量驟增，從而導(dǎo)致圍墾面積不斷擴(kuò)大，圍墾工程中的吹填施工對(duì)沙土料的需求量也日益增加。但是，吹填施工中沙土資源卻日益緊缺。然而，在圍區(qū)外側(cè)卻有大量的海涂泥漿，不僅危害著海洋生態(tài)環(huán)境，而且使圍墾工程存在安全隱患。同時(shí)，河道、航道疏浚工程中疏浚泥漿也得不到有效解決，絕大部分的疏浚泥漿是通過(guò)廢棄于陸地拋填區(qū)或低洼地區(qū)進(jìn)行處理，或設(shè)置堆場(chǎng)進(jìn)行存放，不僅占用漁塘和耕地，而且形成的土地由于非常軟弱而很難進(jìn)行開(kāi)發(fā)利用。專(zhuān)利號(hào)ZL200610040093.6的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種淤泥固化土的施工方法。該方法含有以下步驟:
(I)先對(duì)挖出的淤泥進(jìn)行脫水處理，使其含水量接近液限；(2)再在經(jīng)過(guò)脫水的淤泥中加入水泥和粉煤灰；(3)之后，攪拌30-80秒鐘，進(jìn)行均勻混合，得到固化的淤泥土 ； (4)再之后，將固化的淤泥土堆放2-3天，使其繼續(xù)固化反應(yīng)、具有早期強(qiáng)度、可以機(jī)械攤鋪時(shí)，將其分層攤鋪在路基、堤壩或低凹地上并用機(jī)械分層進(jìn)行碾壓。其特點(diǎn)是在加入水泥和粉煤灰的同時(shí)，還加入有石膏和超強(qiáng)吸水劑。該專(zhuān)利公開(kāi)的方法對(duì)淤泥固化的速度太慢，增加了施工工作量，延長(zhǎng)了施工工期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種能對(duì)泥漿進(jìn)行快速脫水固化處理的泥漿脫水固化施工工藝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種泥漿脫水固化施工工藝，該工藝流程為:
[0006]步驟S10，整體設(shè)備安裝到位后，利用凝聚劑漿劑配置系統(tǒng)配置凝聚劑漿劑和利用脫水劑加藥系統(tǒng)配置脫水劑；
[0007]步驟S11，控制系統(tǒng)根據(jù)泥漿的流量數(shù)據(jù)計(jì)算出每分鐘凝聚劑漿劑的加入量，按照所述每分鐘凝聚劑漿劑的加入量控制可控螺桿泵的轉(zhuǎn)速后，向泥漿中加入凝聚劑漿劑，泥漿和凝聚劑漿劑流入泥漿脫水固化系統(tǒng)中的第一管道混合器中混合均勻；
[0008]步驟S12，控制系統(tǒng)根據(jù)混合有凝聚劑漿劑的泥漿的濃度和流量數(shù)據(jù)計(jì)算出每分鐘脫水劑的添加量，按照所述每分鐘脫水劑的添加量控制可控加藥泵的轉(zhuǎn)速后，向混合有凝聚劑漿劑的泥漿中添加脫水劑，脫水劑和混合有凝聚劑漿劑的泥漿流入泥漿脫水固化系統(tǒng)中的第二管道混合器中進(jìn)行脫水固化處理。
[0009]進(jìn)一步,所述步驟SlO中，
[0010]利用凝聚劑漿劑配置系統(tǒng)配置凝聚劑漿劑具體為:凝聚劑螺桿輸送裝置把從凝聚劑儲(chǔ)料裝置出料口出來(lái)的凝聚劑輸送到凝聚劑攪拌裝置中的凝聚劑拌合桶的進(jìn)料口，同時(shí)第一清水泵把清水池中的清水通過(guò)管道輸送到凝聚劑攪拌裝置中的凝聚劑拌合桶的進(jìn)水口，在葉片式攪拌桿的攪拌作用下，一段時(shí)間后，凝聚劑攪拌裝置中的凝聚劑拌合桶和與其相連的攪拌輸送桶中均充滿(mǎn)了均勻的凝聚劑漿劑，凝聚劑漿劑的濃度可通過(guò)控制第一清水泵和凝聚劑螺桿輸送裝置的轉(zhuǎn)速配合控制；
[0011]利用脫水劑加藥系統(tǒng)配置脫水劑具體為:打開(kāi)手動(dòng)加藥閥，脫水劑粉料從漏斗倉(cāng)進(jìn)入其下方的螺旋抖篩，螺旋抖篩可將那些塊狀的脫水劑粉料重新打成粉末狀，自動(dòng)控制裝置開(kāi)啟第二清水泵、螺桿式自動(dòng)加料裝置和葉片式攪拌桿，螺桿式自動(dòng)加料裝置將脫水劑粉末送入脫水劑攪拌裝置的第一箱體的進(jìn)料口，同時(shí)，第二清水泵把清水池中的清水通過(guò)管道也輸送到第一箱體的進(jìn)水口，在葉片式攪拌桿的攪拌作用下，一段時(shí)間后，脫水劑攪拌裝置中的第一箱體、第二箱體和第三箱體中均充滿(mǎn)了均勻的脫水劑。
[0012]進(jìn)一步，所述步驟Sll實(shí)現(xiàn)的具體過(guò)程為:啟動(dòng)取漿區(qū)泥漿泵和PLC控制系統(tǒng)，從取漿區(qū)獲取的泥漿流過(guò)第一流量計(jì)，此時(shí)第一流量計(jì)測(cè)出泥漿的流量數(shù)據(jù)，PLC控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接收模塊接收到該泥漿流量數(shù)據(jù)并發(fā)送給CPU模塊，CPU模塊根據(jù)該泥漿流量數(shù)據(jù)計(jì)算出每分鐘凝聚劑漿劑的加入量，并將該每分鐘凝聚劑漿劑的加入量對(duì)應(yīng)的可控螺桿泵的轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)發(fā)送給數(shù)據(jù)輸出模塊，數(shù)據(jù)輸出模塊根據(jù)該轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)控制好可控螺桿泵的轉(zhuǎn)速，配置好的凝聚劑漿劑從攪拌輸送桶的輸出口流出后，通過(guò)管道和泥漿一起流入第一混合器中，在其內(nèi)部進(jìn)行充分混合。
[0013]進(jìn)一步，所述計(jì)算每分鐘凝聚劑漿劑的加入量的計(jì)算公式為:
[0014]Q ) = KXQ1
[0015]其中，為每分鐘凝聚劑漿劑的加入量，K為凝聚劑的添加率，Q1為第一流量計(jì)測(cè)出來(lái)的泥漿流量數(shù)據(jù)。
[0016]進(jìn)一步，所 述凝聚劑的添加率K的取值范圍為8% -10%。
[0017]進(jìn)一步，所述步驟S12實(shí)現(xiàn)的具體過(guò)程為:混合有凝聚劑漿劑的泥漿從第一混合器流出，流經(jīng)濃度檢測(cè)儀和第二流量計(jì)，此時(shí)濃度檢測(cè)儀和第二流量計(jì)分別測(cè)出混合有凝聚劑漿劑的泥漿的濃度和流量數(shù)據(jù)，PLC控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接收模塊接收到該混合有凝聚劑漿劑的泥漿的濃度和流量數(shù)據(jù)后發(fā)送給CPU模塊，CPU模塊根據(jù)該混合有凝聚劑漿劑的泥漿的濃度和流量數(shù)據(jù)計(jì)算出每分鐘脫水劑的添加量，并將該每分鐘脫水劑的添加量對(duì)應(yīng)的可控加藥泵的轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)發(fā)送給數(shù)據(jù)輸出模塊，數(shù)據(jù)輸出模塊根據(jù)該轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)控制好可控加藥泵的轉(zhuǎn)速，配置好的脫水劑從第三箱體的輸出口流出后，通過(guò)管道和混合有凝聚劑漿劑的泥漿一起流入第二混合器中。
[0018]進(jìn)一步，所述每分鐘脫水劑的添加量的計(jì)算公式為:
[0019]Q 脫水齊I」一(0.6W+0.6)
[0020]其中，Qr 為每分鐘脫水劑的添加量，Q2為第二流量計(jì)測(cè)出來(lái)的混合有凝聚劑漿劑的泥漿的流量數(shù)據(jù)，W為濃度檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)出來(lái)的混合有凝聚劑漿劑的泥漿的濃度數(shù)據(jù)。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的泥漿脫水固化施工工藝，能夠根據(jù)泥漿的流速數(shù)據(jù)計(jì)算出每分鐘凝聚劑漿劑的加入量，以及根據(jù)混合有凝聚劑漿劑的泥漿的濃度數(shù)據(jù)和流量數(shù)據(jù)計(jì)算出分鐘脫水劑的添加量，根據(jù)該凝聚劑漿劑的加入量來(lái)控制可控螺桿泵的轉(zhuǎn)速，以及根據(jù)該脫水劑的添加量來(lái)控制可控加藥泵的轉(zhuǎn)速，使得加入泥漿中的凝聚劑漿劑和加入混合有凝聚劑漿劑的泥漿中的脫水劑控制在滿(mǎn)足要求的范圍內(nèi)，提高了泥漿的泥水分離率，加快了泥漿脫水固化的速度，從而減少施工工作量，縮短施工工期，降低施工成本?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的泥漿脫水固化施工工藝的一種泥漿脫水固化施工裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的泥漿脫水固化施工工藝流程圖；
[0024]圖3為PLC控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。
[0026]如圖1所示，為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的泥漿脫水固化施工工藝的一種泥漿脫水固化施工裝置結(jié)構(gòu)示意圖，該裝置包括:凝聚劑漿劑配置系統(tǒng)、脫水劑加藥系統(tǒng)、泥漿脫水固化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)分別與凝聚劑漿劑配置系統(tǒng)、脫水劑加藥系統(tǒng)和泥漿脫水固化系統(tǒng)電連接。
[0027]凝聚劑漿劑配置系統(tǒng)包括:凝聚劑儲(chǔ)料裝置1、凝聚劑螺桿輸送裝置2、凝聚劑攪拌裝置和取水池7 ;凝聚劑儲(chǔ)料裝置I的出料口通過(guò)凝聚劑螺桿輸送裝置2與凝聚劑攪拌裝置的進(jìn)料口連接，凝聚劑攪拌裝置的進(jìn)水口通過(guò)第一清水泵6與取水池7 —側(cè)的出水口管道連接。其中，凝聚劑攪拌裝置包括:凝聚劑拌合桶3、攪拌輸送桶4和葉片式攪拌桿21，凝聚劑拌合桶3和攪拌輸送桶4之間采用溢流的方式連接，即凝聚劑攪拌桶3和攪拌輸送桶4內(nèi)部的項(xiàng)部連通，當(dāng)攪拌輸送桶4的液位低于凝聚劑攪拌桶3時(shí)，凝聚劑攪拌桶3內(nèi)的液體會(huì)溢流至攪拌輸送桶 4內(nèi)，能起到及時(shí)補(bǔ)充凝聚劑漿劑的作用；葉片式攪拌桿21分別設(shè)置于凝聚劑拌合桶3和攪拌輸送桶4的內(nèi)部，用來(lái)攪拌形成均勻的凝聚劑漿劑；凝聚劑儲(chǔ)料裝置I的出料口通過(guò)凝聚劑輸送裝置2與凝聚劑拌合桶3的輸入口連接，凝聚劑拌合桶3的進(jìn)水口通過(guò)第一清水泵6與取水池7 —側(cè)的出水口管道連接；攪拌輸送桶4的輸出口通過(guò)可控螺桿泵5與第一管道混合器17的輸入口管道連接。
[0028]脫水劑加藥系統(tǒng)包括:脫水劑儲(chǔ)料裝置和脫水劑攪拌裝置；脫水劑儲(chǔ)料裝置的出料口通過(guò)手動(dòng)加藥閥10和螺桿式自動(dòng)加料裝置24與脫水劑攪拌裝置的進(jìn)料口管道連接，脫水劑攪拌裝置的進(jìn)水口通過(guò)第二清水泵8與取水池7另一側(cè)的出水口管道連接。其中，脫水劑儲(chǔ)料裝置包括漏斗倉(cāng)9和位于其下方的螺旋抖篩27，螺旋抖篩27能分散脫水劑粉劑，防止粉劑進(jìn)入箱體抱團(tuán)而溶解不充分，造成浪費(fèi)；脫水劑攪拌裝置包括:第一箱體11、第二箱體12、第三箱體13、自動(dòng)控制裝置25、磁性液位計(jì)26和葉片式攪拌桿22，自動(dòng)控制裝置25設(shè)置在脫水?dāng)嚢柩b置的外部，磁性液位計(jì)26設(shè)置在第三箱體13上，第一箱體11、第二箱體12和第三箱體13均采用溢流的方式連接，即第一箱體11和第二箱體12內(nèi)部的底部連通，第二箱體12和第三箱體13內(nèi)部的頂部連通，當(dāng)?shù)谌潴w13的液面低于第二箱體12的液面時(shí)，第二箱體12的液體就會(huì)流至第三箱體13，由于第一箱體11和第二箱體12底部連通，故當(dāng)?shù)诙潴w12的液體減少時(shí)，第一箱體11會(huì)及時(shí)給第二箱體12補(bǔ)充液體；葉片式攪拌桿22分別設(shè)置于第一箱體11、第二箱體12和第三箱體13的內(nèi)部，自動(dòng)控制裝置25用于控制第二清水泵8、螺桿式自動(dòng)加料裝置24和葉片式攪拌桿22的開(kāi)啟和關(guān)閉；脫水劑儲(chǔ)料裝置的出料口通過(guò)手動(dòng)加藥閥10和螺桿式自動(dòng)加料裝置24與第一箱體11的進(jìn)料口管道連接，第一箱體11的進(jìn)水口通過(guò)第二清水泵8與取水池7另一側(cè)的出水口管道連接，第三箱體13的輸出口通過(guò)可控加藥泵14與第二管道混合器20的輸入口管道連接。當(dāng)脫水劑攪拌裝置內(nèi)的液位降到導(dǎo)致磁性液位計(jì)26發(fā)送報(bào)警時(shí)，通過(guò)自動(dòng)控制裝置25開(kāi)啟第二清水泵8、螺桿式自動(dòng)加料裝置24和葉片式攪拌桿22，可及時(shí)完成脫水劑的配置。
[0029]泥漿脫水固化系統(tǒng)包括:依次連接的取漿區(qū)泥漿泵15、第一流量計(jì)16、第一管道混合器17、濃度檢測(cè)儀18、第二流量計(jì)19和第二管道混合器20 ;第一管道混合器17的輸入口還通過(guò)可控螺桿泵5與凝聚劑攪拌裝置中的攪拌輸送桶4的輸出口管道連接，第二管道混合器20的輸入口還通過(guò)可控加藥泵14與脫水劑攪拌裝置中的第三箱體13的輸出口管道連接。其中，第二管道混合器20也稱(chēng)靜態(tài)管道混合器，該第二管道混合器20依據(jù)水力原理設(shè)計(jì)，管道長(zhǎng)度大于60米，并且在該第二管道混合器20中設(shè)置流速狀態(tài)改變?cè)?，泥漿在管道中流經(jīng)該流速狀態(tài)改變?cè)竽芨淖兤淞魉贍顟B(tài)，通過(guò)層流運(yùn)動(dòng)變化實(shí)現(xiàn)脫水劑與泥漿的混合均勻。
[0030]如圖3所示，控制系統(tǒng)23采用PLC控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)23分別與第一流量計(jì)16、可控螺桿泵5、濃度檢測(cè)儀18、第二流量計(jì)19和可控加藥泵14電連接，該P(yáng)LC控制系統(tǒng)包括=CPU模塊234、電源模塊232、數(shù)據(jù)接收模塊231和數(shù)據(jù)輸出模塊233。電源模塊232用于給PLC控制系統(tǒng)提供電力；數(shù)據(jù)接收模塊231用于接收第一流量計(jì)16測(cè)得的泥漿流量數(shù)據(jù)，以及濃度檢測(cè)儀18和第二流量計(jì)19分別測(cè)得的混合有凝聚劑漿劑的泥漿的濃度和流量數(shù)據(jù)；CPU模塊234用于根據(jù)第一流量計(jì)16測(cè)得的泥漿流量數(shù)據(jù)計(jì)算每分鐘凝聚劑漿劑的加入量，根據(jù)濃度檢測(cè)儀18和第二流量計(jì)19分別測(cè)得的混合有凝聚劑漿劑的泥漿的濃度和流量數(shù)據(jù)計(jì)算每分鐘脫水劑的添加量；數(shù)據(jù)輸出模塊233用于根據(jù)每分鐘凝聚劑漿劑的加入量控制可控螺桿 泵5的轉(zhuǎn)速，根據(jù)每分鐘脫水劑的添加量控制可控加藥泵14的轉(zhuǎn)速。每分鐘凝聚劑漿劑的加入量的計(jì)算公式為:
[0031]Q )1-- = KXQ1
[0032]其中,為每分鐘凝聚劑漿劑的加入量:，K為凝聚劑漿劑的添加率，K的取值范；圍為8% -10%, Q1為第一流量計(jì)測(cè)出來(lái)的泥漿流量數(shù)據(jù)。
[0033]每分鐘脫水劑的添加量的計(jì)算公式為:
[0034]Q 脫水齊I」一(0.6W+0.6)
[0035]其中，Qr 為每分鐘脫水劑的添加量，Q2為第二流量計(jì)測(cè)出來(lái)的混合有凝聚劑漿劑的泥漿的流量數(shù)據(jù)，W為濃度檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)出來(lái)的混合有凝聚劑漿劑的泥漿的濃度數(shù)據(jù)。
[0036]本實(shí)施例中凝聚劑漿劑主要以煤渣、石膏作為材料，同時(shí)配以一定比例的水硬性膠凝材料、堿性激發(fā)劑、膨脹劑及相應(yīng)輔助劑混合而成，該凝聚劑漿劑與高含水率攪拌初期，在緩凝劑的作用下不發(fā)生反應(yīng)，在泥漿脫水后的大部分水分被脫水后，該凝聚劑漿劑與脫水后的泥漿在一定的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)凝固，使泥漿顆粒接觸處產(chǎn)生結(jié)晶或膠結(jié)，不僅在泥漿顆粒相界面產(chǎn)生牢固結(jié)合，而且能與泥漿顆粒中的活性物質(zhì)反應(yīng)生成膠凝物質(zhì)，既產(chǎn)生物理結(jié)合，更能產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合，使土體產(chǎn)生高強(qiáng)度，有良好的水穩(wěn)定性和耐久性。脫水劑是高分子陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，該脫水劑利用化學(xué)電離及凝聚原理實(shí)現(xiàn)泥水分離，通過(guò)電離作用切斷泥漿顆粒中的毛吸管，從而實(shí)現(xiàn)固體和液體分離。
[0037]如圖2所示，為本發(fā)明提供的泥漿脫水固化施工工藝流程圖，該工藝流程包括如下步驟:
[0038]步驟S10，整體設(shè)備安裝到位后，利用凝聚劑漿劑配置系統(tǒng)配置凝聚劑漿劑和利用脫水劑加藥系統(tǒng)配置脫水劑。
[0039]具體的，凝聚劑漿劑的配置過(guò)程為:凝聚劑螺桿輸送裝置2把從凝聚劑儲(chǔ)料裝置I出料口出來(lái)的凝聚劑輸送到凝聚劑攪拌裝置中的凝聚劑拌合桶3的進(jìn)料口，同時(shí)第一清水泵6把清水池7中的清水通過(guò)管道輸送到凝聚劑攪拌裝置中的凝聚劑拌合桶3的進(jìn)水口，在葉片式攪拌桿21的攪拌作用下，一段時(shí)間后，凝聚劑攪拌裝置中的凝聚劑拌合桶3和與其相連的攪拌輸送桶4中均充滿(mǎn)了均勻的凝聚劑漿劑，凝聚劑漿劑的濃度可通過(guò)控制第一清水泵6和凝聚劑螺桿輸送裝置2的轉(zhuǎn)速配合控制。
[0040]脫水劑的配置過(guò)程為:打開(kāi)手動(dòng)加藥閥10，脫水劑粉料從漏斗倉(cāng)9進(jìn)入其下方的螺旋抖篩27，螺旋抖篩27可將那些塊狀的脫水劑粉料重新打成粉末狀，自動(dòng)控制裝置25開(kāi)啟第二清水泵8、螺桿式自動(dòng)加料裝置24和葉片式攪拌桿22，螺桿式自動(dòng)加料裝置24將脫水劑粉末送入脫水劑攪拌裝置的第一箱體11的進(jìn)料口，同時(shí)，第二清水泵8把清水池7中的清水通過(guò)管道也輸送到第一箱體11的進(jìn)水口，在葉片式攪拌桿22的攪拌作用下，一段時(shí)間后，脫水劑攪拌裝置中的第一箱體11、第二箱體12和第三箱體13中均充滿(mǎn)了均勻的脫水劑，脫水劑的濃度取值范圍為1%。_3%。。
[0041]步驟S11，控制系統(tǒng)根據(jù)泥漿的流量和凝聚劑漿劑添加率計(jì)算出每分鐘凝聚劑漿劑的加入量，按照所述每分鐘凝聚劑漿劑的加入量控制可控螺桿泵的轉(zhuǎn)速后，向泥漿中加入凝聚劑漿劑，泥漿和凝聚劑流入泥漿脫水固化系統(tǒng)中的第一管道混合器中混合均勻。
[0042]具體的，啟動(dòng)取漿區(qū)泥漿泵15和PLC控制系統(tǒng)23，從取漿區(qū)獲取的泥漿流過(guò)第一流量計(jì)16，此時(shí)第一流量計(jì)16測(cè)出泥漿的流量數(shù)據(jù)，PLC控制系統(tǒng)23的數(shù)據(jù)接收模塊231接收到該泥漿流量數(shù)據(jù)并發(fā)送給CPU模塊234，CPU模塊234根據(jù)該泥漿流量數(shù)據(jù)計(jì)算出每分鐘凝聚劑漿劑的加入量，并將該每分鐘凝聚劑漿劑的加入量對(duì)應(yīng)的可控螺桿泵5的轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)發(fā)送給數(shù)據(jù)輸出模塊233，數(shù)據(jù)輸出模塊233根據(jù)該轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)控制好可控螺桿泵5的轉(zhuǎn)速，配置好的凝聚劑漿劑從攪拌輸送桶4的輸出口流出后，通過(guò)管道和泥漿一起流入第一混合器17中，在其內(nèi)部進(jìn)行充分混合。計(jì)算每分鐘凝聚劑漿劑的加入量的計(jì)算公式為:
[0043]Q 凝聚劑=KX Q1
[0044]其中，Qsil^為每分鐘凝聚劑漿劑的加入量，K為添加率，K的取值范圍為8% -10%, Q1為第一流量計(jì)測(cè)出來(lái)的泥漿流量。
[0045]步驟S12，控制系統(tǒng)根據(jù)混合有凝聚劑漿劑的泥漿的濃度和流量數(shù)據(jù)計(jì)算出每分鐘脫水劑的添加量，按照所述每分鐘脫水劑的添加量控制可控加藥泵的轉(zhuǎn)速后，向混合有凝聚劑漿劑的泥漿中添加脫水劑，脫水劑和混合有凝聚劑漿劑的泥漿流入泥漿脫水固化系統(tǒng)中的第二管道混合器中進(jìn)行脫水固化處理。
[0046] 具體的，混合有凝聚劑漿劑的泥漿從第一混合器17流出，流經(jīng)濃度檢測(cè)儀18和第二流量計(jì)19，此時(shí)濃度檢測(cè)儀18和第二流量計(jì)19分別測(cè)出混合有凝聚劑漿劑的泥漿的濃度和流量數(shù)據(jù)，PLC控制系統(tǒng)23的數(shù)據(jù)接收模塊231接收到該混合有凝聚劑漿劑的泥漿的濃度和流量數(shù)據(jù)后發(fā)送給CPU模塊234，CPU模塊234根據(jù)該混合有凝聚劑漿劑的泥漿的濃度和流量數(shù)據(jù)計(jì)算出每分鐘脫水劑的添加量，并將該每分鐘脫水劑的添加量對(duì)應(yīng)的可控加藥泵14的轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)發(fā)送給數(shù)據(jù)輸出模塊233，數(shù)據(jù)輸出模塊233根據(jù)該轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)控制好可控加藥泵14的轉(zhuǎn)速，配置好的脫水劑從第三箱體13的輸出口流出后，通過(guò)管道和混合有凝聚劑漿劑的泥漿一起流入第二混合器20中。計(jì)算每分鐘脫水劑的添加量的計(jì)算公式為:[0047]Q 脫水劑=Q2X (0.6W+0.6)
[0048]其中，QR7_為每分鐘脫水劑的添加量，Q2為第二流量計(jì)測(cè)出來(lái)的混合凝聚劑后的泥漿的流量，W為濃度檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)出來(lái)的混合凝聚劑漿劑的泥漿的濃度。脫水劑和混合有凝聚劑漿劑的泥漿進(jìn)入第二混合器20中，第二混合器20大度大于60米，該第二混合器20也稱(chēng)靜態(tài)管道混合器，該混合器依據(jù)水力學(xué)原理進(jìn)行設(shè)計(jì)的，泥漿在管道中流經(jīng)流速狀態(tài)改變?cè)蟾淖兤淞魉贍顟B(tài)，通過(guò)層流運(yùn)動(dòng)變化實(shí)現(xiàn)脫水劑和泥漿的均勻混合，在脫水劑的作用下泥漿發(fā)送化學(xué)反應(yīng)，靜態(tài)管道混合器中充分反應(yīng)后在其出口實(shí)現(xiàn)泥漿的泥水分離。
[0049]綜上所述，本發(fā)明提供的泥漿脫水固化施工工藝能夠?qū)崿F(xiàn)泥水快速分離的效果，能解決圍墾工程中圍區(qū)吹填的土方需求，減少了施工工作量，縮短了施工工期，降低了施工投資，不僅實(shí)現(xiàn)了資源變廢為寶，而且保護(hù)了海洋生態(tài)環(huán)境；同時(shí)，還可應(yīng)用到河道、航道疏浚工程中解決疏浚泥漿處理難的問(wèn)題。
[0050]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)發(fā)明而言?xún)H僅是說(shuō)明性的，而非限制性的。本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員理解，在發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本發(fā)明的保 護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種泥漿脫水固化施工工藝，其特征在于，該工藝流程為: 步驟S10，整體設(shè)備安裝到位后，利用凝聚劑漿劑配置系統(tǒng)配置凝聚劑漿劑和利用脫水劑加藥系統(tǒng)配置脫水劑； 步驟S11，控制系統(tǒng)根據(jù)泥漿的流量數(shù)據(jù)計(jì)算出每分鐘凝聚劑漿劑的加入量，按照所述每分鐘凝聚劑漿劑的加入量控制可控螺桿泵的轉(zhuǎn)速后，向泥漿中加入凝聚劑漿劑，泥漿和凝聚劑漿劑流入泥漿脫水固化系統(tǒng)中的第一管道混合器中混合均勻； 步驟S12，控制系統(tǒng)根據(jù)混合有凝聚劑漿劑的泥漿的濃度和流量數(shù)據(jù)計(jì)算出每分鐘脫水劑的添加量，按照所述每分鐘脫水劑的添加量控制可控加藥泵的轉(zhuǎn)速后，向混合有凝聚劑漿劑的泥漿中添加脫水劑，脫水劑和混合有凝聚劑漿劑的泥漿流入泥漿脫水固化系統(tǒng)中的第二管道混合器中進(jìn)行脫水固化處理。
2.如權(quán)利要求1所述的泥漿脫水固化施工工藝，其特征在于，所述步驟SlO中， 利用凝聚劑漿劑配置系統(tǒng)配置凝聚劑漿劑具體為:凝聚劑螺桿輸送裝置把從凝聚劑儲(chǔ)料裝置出料口出來(lái)的凝聚劑輸送到凝聚劑攪拌裝置中的凝聚劑拌合桶的進(jìn)料口，同時(shí)第一清水泵把清水池中的清 水通過(guò)管道輸送到凝聚劑攪拌裝置中的凝聚劑拌合桶的進(jìn)水口，在葉片式攪拌桿的攪拌作用下，一段時(shí)間后，凝聚劑攪拌裝置中的凝聚劑拌合桶和與其相連的攪拌輸送桶中均充滿(mǎn)了均勻的凝聚劑漿劑，凝聚劑漿劑的濃度可通過(guò)控制第一清水泵和凝聚劑螺桿輸送裝置的轉(zhuǎn)速配合控制； 利用脫水劑加藥系統(tǒng)配置脫水劑具體為:打開(kāi)手動(dòng)加藥閥，脫水劑粉料從漏斗倉(cāng)進(jìn)入其下方的螺旋抖篩，螺旋抖篩可將那些塊狀的脫水劑粉料重新打成粉末狀，自動(dòng)控制裝置開(kāi)啟第二清水泵、螺桿式自動(dòng)加料裝置和葉片式攪拌桿，螺桿式自動(dòng)加料裝置將脫水劑粉末送入脫水劑攪拌裝置的第一箱體的進(jìn)料口，同時(shí)，第二清水泵把清水池中的清水通過(guò)管道也輸送到第一箱體的進(jìn)水口，在葉片式攪拌桿的攪拌作用下，一段時(shí)間后，脫水劑攪拌裝置中的第一箱體、第二箱體和第三箱體中均充滿(mǎn)了均勻的脫水劑。
3.如權(quán)利要求1所述的泥漿脫水固化施工工藝，其特征在于，所述步驟Sll實(shí)現(xiàn)的具體過(guò)程為:啟動(dòng)取漿區(qū)泥漿泵和PLC控制系統(tǒng)，從取漿區(qū)獲取的泥漿流過(guò)第一流量計(jì)，此時(shí)第一流量計(jì)測(cè)出泥漿的流量數(shù)據(jù)，PLC控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接收模塊接收到該泥漿流量數(shù)據(jù)并發(fā)送給CPU模塊，CPU模塊根據(jù)該泥漿流量數(shù)據(jù)計(jì)算出每分鐘凝聚劑漿劑的加入量，并將該每分鐘凝聚劑漿劑的加入量對(duì)應(yīng)的可控螺桿泵的轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)發(fā)送給數(shù)據(jù)輸出模塊，數(shù)據(jù)輸出模塊根據(jù)該轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)控制好可控螺桿泵的轉(zhuǎn)速，配置好的凝聚劑漿劑從攪拌輸送桶的輸出口流出后，通過(guò)管道和泥漿一起流入第一混合器中，在其內(nèi)部進(jìn)行充分混合。
4.如權(quán)利要求3所述的泥漿脫水固化施工工藝，其特征在于，所述計(jì)算每分鐘凝聚劑漿劑的加入量的計(jì)算公式為: Q凝聚劑=KXQ1 其中，0--?為每分鐘凝聚劑漿劑的加入量，K為凝聚劑的添加率，Q1為第一流量計(jì)測(cè)出來(lái)的泥漿流量數(shù)據(jù)。
5.如權(quán)利要求4所述的泥漿脫水固化施工工藝，其特征在于，所述凝聚劑的添加率K的取值范圍為8% -10%。
6.如權(quán)利要求1所述的泥漿脫水固化施工工藝，其特征在于，所述步驟S12實(shí)現(xiàn)的具體過(guò)程為:混合有凝聚劑漿劑的泥漿從第一混合器流出，流經(jīng)濃度檢測(cè)儀和第二流量計(jì)，此時(shí)濃度檢測(cè)儀和第二流量計(jì)分別測(cè)出混合有凝聚劑漿劑的泥漿的濃度和流量數(shù)據(jù)，PLC控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接收模塊接收到該混合有凝聚劑漿劑的泥漿的濃度和流量數(shù)據(jù)后發(fā)送給CPU模塊，CPU模塊根據(jù)該混合有凝聚劑漿劑的泥漿的濃度和流量數(shù)據(jù)計(jì)算出每分鐘脫水劑的添加量，并將該每分鐘脫水劑的添加量對(duì)應(yīng)的可控加藥泵的轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)發(fā)送給數(shù)據(jù)輸出模塊，數(shù)據(jù)輸出模塊根據(jù)該轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)控制好可控加藥泵的轉(zhuǎn)速，配置好的脫水劑從第三箱體的輸出口流出后，通過(guò)管道和混合有凝聚劑漿劑的泥漿一起流入第二混合器中。
7.如權(quán)利要求6所述的泥漿脫水固化施工工藝，其特征在于，所述每分鐘脫水劑的添加量的計(jì)算公式為: Q 脫水劑=(0.6W+0.6) 其中，為每分鐘脫水劑的添加量，Q2為第二流量計(jì)測(cè)出來(lái)的混合有凝聚劑漿劑的泥漿的流量數(shù)據(jù)，W為 濃度檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)出來(lái)的混合有凝聚劑漿劑的泥漿的濃度數(shù)據(jù)。
【文檔編號(hào)】C02F11/14GK103979774SQ201310302228
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】俞元洪 申請(qǐng)人:俞元洪