一種sbr處理食品工業(yè)廢水的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種SBR處理食品工業(yè)廢水的方法，其特在在于，將食品工業(yè)廢水注入沉砂隔油池，分離出的油進(jìn)入集油池。本發(fā)明的有益效果是：1.沉淀性能好理想沉淀理論；2.有機(jī)物去除效率高；3.理想推流狀態(tài)；4.提高難降解廢水的處理效率；5.生態(tài)環(huán)境多樣性；6.抑制絲狀菌膨脹；7.選擇性準(zhǔn)則；8.可以除磷脫氮，不需要新增反應(yīng)器，不需二沉池和污泥回流；9.工藝簡單。
【專利說明】—種SBR處理食品工業(yè)廢水的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種SBR處理食品工業(yè)廢水的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]SBR又稱為序批式活性污泥處理系統(tǒng)或間歇式活性污泥處理系統(tǒng)，1973年Chudoba等人提出了在活性污泥混合培養(yǎng)中的動(dòng)力學(xué)選擇性準(zhǔn)則，這個(gè)理論是基于不同種屬的微生物在Monod方程中的參數(shù)Ks (飽和常數(shù))、V max(有機(jī)底物的最大比降解速度)不同，并且不同基質(zhì)的生長速度常數(shù)也不同。按照Chudoba所提出的理論，具有低Ks和Vmax值的微生物在混合培養(yǎng)的曝氣池中，當(dāng)基質(zhì)濃度很低時(shí)其生長速率高并占有優(yōu)勢，而基質(zhì)濃度高時(shí)則恰好相反。Chudoba認(rèn)為大多數(shù)絲狀菌的Ks和V max值比較低，而菌膠團(tuán)細(xì)菌的Ks和V max值比較高，這也解釋了完全混合曝氣池容易發(fā)生污泥膨脹的原因。有機(jī)物濃度在推流式曝氣池的整個(gè)池長上具有一定的濃度梯度，使得大部分情況下絮狀菌的生長速率都大于絲狀菌，只有在反應(yīng)末期絮狀菌的生長沒有絲狀菌快，但絲狀菌短時(shí)間內(nèi)的優(yōu)勢生長并不會(huì)引起污泥膨脹。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種生物方法解決食品工業(yè)廢水的方法。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種SBR處理食品工業(yè)廢水的方法，其特在在于，將食品工業(yè)廢水注入沉砂隔油池，分離出的油進(jìn)入集油池。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:1.沉淀性能好理想沉淀理論；2.有機(jī)物去除效率高；3.理想推流狀態(tài)；4.提高難降解廢水的處理效率；5.生態(tài)環(huán)境多樣性；6.抑制絲狀菌膨脹；
`7.選擇性準(zhǔn)則；8.可以除磷脫氮，不需要新增反應(yīng)器，不需二沉池和污泥回流；9.工藝簡單。
[0006]進(jìn)一步，所述食品工業(yè)廢水經(jīng)過沉砂隔油池后進(jìn)入水解酸化池，然后進(jìn)入SBR處理系統(tǒng)處理后后，達(dá)到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0007]進(jìn)一步，，所述食品工業(yè)廢水依次注入沉砂隔油池、水解酸化池及SBR處理系統(tǒng)后，每一個(gè)步驟都會(huì)有樣泥析出，進(jìn)入集泥井后經(jīng)過壓濾機(jī)得到干污泥。
[0008]進(jìn)一步，所述SBR處理系統(tǒng)需要注入壓縮空氣補(bǔ)充氧氣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明流程圖；
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0011]如圖1所示，隔油池的主要針對車間廢水含油的去除，同時(shí)利用格柵對大的漂浮物進(jìn)行阻隔，該池還對砂粒和可沉降的含渣進(jìn)行沉降，以保證后續(xù)處理工序順利進(jìn)行。積累的廢油進(jìn)入集油池，沉積的渣滓定期清理到污泥池。
[0012]隔油沉砂池累積的廢油，在高溫季節(jié)，呈液態(tài)積累到一定程度通過溢流口自行流到集油池。在冬季廢油發(fā)生凝聚就用人工打撈的方式將其撈入集油池，在集油池滿后，交專業(yè)治理單位處理。
[0013]將大分子物質(zhì)或不溶性物質(zhì)水解成低分子可溶性的有機(jī)物，促使有機(jī)物增加溶解性。
[0014](I) SBR反應(yīng)容積:V=24QS01000XLstR式中:Q—為每個(gè)周期的進(jìn)水量(m3) ;S0—生物反應(yīng)池進(jìn)水五日生化需要量B0D5 (mg/L) ;X—生物反應(yīng)池內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度(gMLSS/L) ;Ls—生物反應(yīng)池五日生物需氧量污泥負(fù)荷(kgB0D5/kgMLSS.d) ;tR—每個(gè)周期的反應(yīng)時(shí)間(h)。
[0015]參數(shù)選擇說明:X及Ls反根據(jù)《室外排水設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50015-2006) 6.6.37條規(guī)定，結(jié)合具體實(shí)際情況取值，本設(shè)計(jì)取值為X=3gMLSS/L，Ls=0.lgMLSS/L。由于處理水量23m3/d較小，生產(chǎn)制度為I班制即每天生產(chǎn)8小時(shí)，廢水連續(xù)排放8小時(shí)，且本工程污水處理站的位置較低，污水可以自流進(jìn)入，流入工序的時(shí)間tL=8h，按一個(gè)反應(yīng)周期設(shè)計(jì)t總=24h，根據(jù)《室外排水設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)規(guī)范》6.6.38，充水比m (需脫氮時(shí)為0.15-0.3)，取m=0.25。故反應(yīng)時(shí)間:tR=24S0ml000LsX=24X 250X 2501000X0.1 X 3=5 (h)，代入上式求反應(yīng)池體積:V=24QS01000XLstR=24X23X2501000X3X0.1X5=92 (m3)根據(jù)《室外排水設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)規(guī)范》6.6.38:沉淀時(shí)間tS宜為Ih ;排水時(shí)間tD宜為1-1.5h，為了取得較好的沉淀效果，我們采用較長的沉淀靜置時(shí)間和較長排水時(shí)間，在此取tS=tD=3h，故閑置時(shí)間tD=t總-(tL+tS+tD)=5 (h)ο
[0016](2) SBR需氧 量:根據(jù)《室外排水設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)規(guī)范》表6.6.20:1.1-1.8kg02/kgB0D5計(jì)算，每天需要的需氧量為:5.6-9.1kg02。
[0017](3) SBR 運(yùn)行方式:
[0018]本系統(tǒng)每天I個(gè)周期間歇運(yùn)行，按流入(8h)、反應(yīng)(5h)、沉淀(3h)、排水(3h)、待機(jī)(5h)。由于待機(jī)和流入時(shí)間較長，為了防止接種污泥的鈍化，采取在待機(jī)及流入期間進(jìn)行間斷曝氣。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種SBR處理食品工業(yè)廢水的方法，其特在在于，將食品工業(yè)廢水注入沉砂隔油池，分離出的油進(jìn)入集油池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SBR處理食品工業(yè)廢水的方法，其特在在于，所述食品工業(yè)廢水經(jīng)過沉砂隔油池后進(jìn)入水解酸化池，然后進(jìn)入SBR處理系統(tǒng)處理后后，達(dá)到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的SBR處理食品工業(yè)廢水的方法，其特在在于，所述食品工業(yè)廢水依次注入沉砂隔油池、水解酸化池及SBR處理系統(tǒng)后，每一個(gè)步驟都會(huì)有樣泥析出，進(jìn)入集泥井后經(jīng)過壓濾機(jī)得到干污泥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的S BR處理食品工業(yè)廢水的方法，其特在在于，所述SBR處理系統(tǒng)需要注入壓縮空氣補(bǔ)充氧氣。
【文檔編號】C02F9/14GK103803759SQ201310351006
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】周冰, 梁遠(yuǎn)雄, 潘承民, 梁遠(yuǎn)鴻, 盧業(yè)松, 銀柳香 申請人:柳州博澤科技有限公司