一種煉油廢水反滲透膜濃水的臭氧光電催化組合處理方法
【專利摘要】本發(fā)明為一種煉油廢水反滲透膜濃水的臭氧光電催化組合處理方法，其特征在于：在常溫常壓下采用臭氧氧化工藝對煉化廢水反滲透濃水進行預處理，將水中的難降解有機物開環(huán)斷鏈；再采用光電催化氧化深度處理工藝，將水中的難降解有機物有效去除。反滲透濃水通過本工藝實現(xiàn)最終廢水的達標排放。具體工藝流程如下：反滲透濃水進過調節(jié)池（1）均質后，經(jīng)供水泵進入臭氧預氧化罐（3），水在罐中與臭氧反應器（2）提供的臭氧充分混合反應，出水經(jīng)加入光電助劑（4）后泵入光電催化氧化反應器（5），出水流入清水池。
【專利說明】一種煉油廢水反滲透膜濃水的臭氧光電催化組合處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)境工程污水處理【技術領域】。涉及一種煉油廢水反滲透膜濃水的臭氧光電催化組合處理方法；即通過臭氧預氧化與光電催化氧化協(xié)同作用將反滲透濃水處理至達標排放。
【背景技術】
[0002]目前，處理煉化行業(yè)反滲透膜濃水是污水深度處理與回用中的重點與難點。這些廢水中主要有二甲苯、環(huán)氧乙烷，苯酚，烷烴等多種難降解污染物，此外還含有很高的溶解性固體，對生化系統(tǒng)產(chǎn)生抑制作用，傳統(tǒng)生化等處理工藝很難使其達標排放。常規(guī)的物化方法則存在著去除效果不佳、成本高的缺點。目前使用較多的如芬頓氧化法，該法處理性能較好，但存在受PH影響大，產(chǎn)生泥量大等缺點。其它現(xiàn)有處理方法中濕式氧化法工藝條件苛亥IJ，處理成本高；蒸餾濃縮則只是污染物與水的分離，并沒有真正去除污染物；活性碳吸附處理成本高。因此，迫切需要開發(fā)一種反滲透濃水的處理工藝，解決膜法在污水深度處理與回用中的瓶頸問題。以下是現(xiàn)有主要工藝的特點。
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【權利要求】
1.一種煉油廢水反滲透膜濃水的臭氧光電催化組合處理方法，其特征在于: 在常溫常壓下采用臭氧氧化工藝對煉化廢水反滲透濃水進行預處理，再采用光電催化氧化深度處理工藝，具體工藝流程如下:反滲透濃水進過調節(jié)池(I)均質后，經(jīng)供水泵進入臭氧預氧化罐(3),水在罐中與臭氧反應器(2)提供的臭氧充分混合反應,出水經(jīng)加入光電助劑(4)后泵入光電催化氧化反應器(5)，出水流入清水池；所述光電助劑(4)采用添加為單位處理水量lg/L~3g/L的無機物，該無機物由NaCl、KCl、Na2S04、K2S04、Na2C03和NaHCO3中的一種或多種物質構成。
2.按照權利要求1所述的處理方法，其特征在于:其中所述預氧化罐(3)內氣水逆向接觸，并充分混合；反滲透濃水從頂部進入，底部流出，臭氧則從底部曝入；水中臭氧的投加量為4~10mg/L,預氧化罐(3)中的混合反應時間控制在10~40min。
3.按照權利要求1所述的處理方法，其特征在于:其中所述光電催化氧化反應器(5)內置光反應器和電反應器兩套系統(tǒng)；光反應器系統(tǒng)采用浸沒式紫外光源(6)，波長為250~400nm,電反應器系統(tǒng)包括直流電源系統(tǒng)(9)和電極(7)反應部分；其中電極(7)采用DSA電極板，極板以銅、鋁、鎳其中一種或多種合金作為基材，在其表面涂層，將以鈦、錳、鉭、鉻其中一種或多種物質組成的涂層液均勻刷在基材上，通過連續(xù)焙燒涂刷方式定型；再將定型后的電極基體浸入氯化鐵、氯化鋇其中的一種或多種物質組成的溶液中浸潰l_2h，取出后滴加四氫硼鈉或四氫硼鉀溶液，得到的納米電極在氮氣保護下吹干最終得到電極成品；在電極(7)中裝填光電催化劑(8)，該光電催化劑(8)是以多孔的圓柱狀Y-Al2O3為載體，采用液相沉積的方式，將質量5%~10%活性組分TiO2負載到載體上，形成二氧化鈦表面顆粒；然后再將質量1%~5%的氧化鑰、鑰酸銨、硝酸鎳、硝酸鈷活性組分其中的一種或多種組分負載于二氧化鈦表面顆.粒上，經(jīng)過烘干、焙燒制成光電催化劑。
【文檔編號】C02F9/08GK103466865SQ201310383147
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權日:2013年8月29日
【發(fā)明者】滕厚開, 趙培江, 謝陳鑫, 王仕文, 鄭書忠, 姚萬賀, 張艷芳, 陳俊, 李肖琳, 秦微 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油天津化工研究設計院, 中海油能源發(fā)展股份有限公司, 中海石油寧波大榭石化有限公司