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      飲用水的處理方法及處理設(shè)備的制作方法

      文檔序號:4873273閱讀:254來源:國知局
      飲用水的處理方法及處理設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域,特別涉及飲用水的處理方法及處理設(shè)備。飲用水的處理方法,包括下列步驟:對水進行凈化處理,得到凈化的水;使凈化的水通過第一濾芯,得到飲用水;其中,第一濾芯由水溶性硅元素制成。飲用水的處理設(shè)備,包括:凈水器和第一管道;凈水器的出水口與第一管道的進水口連接;第一管道內(nèi)設(shè)有第一濾芯;第一濾芯由水溶性硅元素制成;凈水器用于:對水進行凈化處理,得到凈化的水。本發(fā)明的飲用水的處理方法及處理設(shè)備可以增加水中硅元素的濃度。因此,與常規(guī)處理得到的飲用水相比,本發(fā)明得到的飲用水更容易滿足人體所需的硅元素量。
      【專利說明】飲用水的處理方法及處理設(shè)備
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域,具體而言,涉及飲用水的處理方法及處理設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]相關(guān)技術(shù)中,飲用水的處理設(shè)備有多種,但是這些設(shè)備的主要功能是除去水中的雜質(zhì),還沒有一種設(shè)備可以增加水中的硅元素濃度,以補充人體必需的硅元素量。例如,常見的凈水器采用五級過濾技術(shù):第一級為聚丙烯濾芯(又稱PP棉),第二級為顆?;钚蕴迹谌墳榫軌嚎s活性炭, 第四級為反滲透膜或超濾膜,第五級為后置活性炭。該凈水器依次通過上述五級過濾去除水中的漂浮物、重金屬、細菌、病毒等雜質(zhì)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供飲用水的處理方法及處理設(shè)備,以解決上述的問題。
      [0004]在本發(fā)明的實施例中提供了一種飲用水的處理方法,包括下列步驟:
      [0005]對水進行凈化處理,得到凈化的水;
      [0006]使所述凈化的水通過第一濾芯,得到飲用水;其中,所述第一濾芯由水溶性硅元素制成。
      [0007]在本發(fā)明的實施例中還提供了一種飲用水的處理設(shè)備,包括:凈水器和第一管道;所述凈水器的出水口與所述第一管道的進水口連接;所述第一管道內(nèi)設(shè)有第一濾芯;所述第一濾芯由水溶性硅元素制成;
      [0008]所述凈水器用于:對水進行凈化處理,得到凈化的水。
      [0009]本發(fā)明上述實施例的飲用水的處理方法及處理設(shè)備,在通過第一濾芯時,由于第一濾芯由水溶性硅元素制成,因此水通過該濾芯時,該濾芯中的水溶性硅元素中的硅元素會不斷溶解到水中,即本發(fā)明的飲用水的處理方法及處理設(shè)備可以增加水中硅元素的濃度。因此,與常規(guī)處理得到的飲用水相比,本發(fā)明得到的飲用水更容易滿足人體所需的硅元素量。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1示出了本發(fā)明的實施例提供的一種飲用水的處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0011]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
      [0012]下文中的“水溶性硅元素”是在現(xiàn)有技術(shù)中,通過以下方法獲得的物質(zhì):
      [0013]采集于高品位的二氧化硅(SiO2),在1650°C -2000°C高溫持續(xù)燒炙8小時以上,回收氣化形成的硅元素成分,并將有害成分進行中和分解后快速冷卻形成溶解性晶體(SiO3,即水溶性硅元素)。該硅晶體與水結(jié)合,100%溶解于水體并形成離子狀的游離分子。
      [0014]實施例一[0015]該實施例提供了一種飲用水的處理方法,包括下列步驟:[0016]步驟101:對水進行凈化處理,得到凈化的水。
      [0017]步驟102:使凈化的水通過第一濾芯,得到飲用水;其中,第一濾芯由水溶性硅元素制成。
      [0018]上述處理方法中,在通過第一濾芯時,由于第一濾芯由水溶性硅元素制成,因此水通過該濾芯時,該濾芯中的水溶性硅元素中的硅元素會不斷溶解到水中(以下將該過程簡稱為“水體礦化”)。因此,與常規(guī)處理得到的飲用水相比,該實施例得到的飲用水的硅元素含量提高,更容易滿足人體所需的硅元素量。
      [0019]實施例二
      [0020]該實施例提供了一種優(yōu)選的飲用水的處理方法,包括下列步驟:
      [0021]步驟201:對水進行凈化處理,得到凈化的水。
      [0022]步驟202:使凈化的水通過第一濾芯;其中,第一濾芯由水溶性硅元素制成。
      [0023]步驟203:使通過第一濾芯的水再通過第二濾芯。
      [0024]其中,第二濾芯由水溶性硅元素和活性炭混合制成,并且第二濾芯中的水溶性硅元素的粒徑小于第一濾芯中的水溶性硅元素的粒徑。
      [0025]與實施例相比,該處理方法又增加了一道工序一通過第二濾芯,增加該工序后可以增加水中硅元素的溶解量,從而使最終的飲用水中的硅元素濃度提高。同時由第一濾芯至第二濾芯,水溶性硅元素的粒徑逐漸減小,該設(shè)計為漸進式設(shè)計,可以保證在水中硅元素濃度已經(jīng)提高的前提下,還可以進一步向水中溶解硅元素,并且增加了水溶性硅元素與水的接觸面積,從而將第一濾芯的負荷分攤。
      [0026]此外,該實施例中的第二濾芯中還添加了活性炭,通過活性炭后,水中未溶解的晶體顆?;蛘咂渌s質(zhì)可被活性炭吸附,從而提高了水的潔凈度,調(diào)整了水體的異味,改善了水體的口感。
      [0027]實施例三
      [0028]該實施例提供了一種優(yōu)選的飲用水的處理方法,包括下列步驟:
      [0029]步驟301:對水進行凈化處理,得到凈化的水.[0030]步驟302:使凈化的水通過第一濾芯;其中,第一濾芯由水溶性硅元素制成。
      [0031]步驟303:使通過第一濾芯的水再通過第二濾芯。
      [0032]其中,第二濾芯由水溶性硅元素和活性炭混合制成,并且第二濾芯中的水溶性硅元素的粒徑小于第一濾芯中的水溶性硅元素的粒徑。
      [0033]步驟304:使通過第二濾芯的水再通過第三濾芯。
      [0034]其中,第三濾芯由水溶性硅元素和活性炭混合制成;并且第三濾芯中的水溶性硅元素的粒徑小于第二濾芯中的水溶性硅元素的粒徑,第三濾芯中的活性炭的粒徑小于第二濾芯中的活性炭的粒徑。
      [0035]同實施例二中的第二濾芯的原理相同,該實施例增加了第三道工序一通過第三濾芯。經(jīng)過該工序,水中的硅元素濃度進一步提高,并且第一濾芯和第二濾芯的負荷被分擔(dān),使用壽命延長。同時該工序中的第三濾芯中還含有活性炭,從而可進一步吸附水中的漂浮物質(zhì),使水體更加澄清、活、輕、味甘。
      [0036]此外,第三濾芯中的水溶性硅元素和活性炭顆粒較小,因而可以將混合后的顆粒壓縮燒結(jié)而制成第三濾芯,這樣獲得的濾芯的吸附能力更強,因而水溶性硅元素溶解在水中的效率更高,同時活性炭吸附雜質(zhì)的效率也更高。
      [0037]此外上述三個實施例中的凈化處理,可采用多種方法,例如常用的方法為:使水依次通過聚丙烯濾芯、顆?;钚蕴繛V芯、壓縮活性炭濾芯和反滲透膜。通過這樣漸進式的四級過濾,可去除水中的漂浮物、重金屬、細菌、病毒等雜質(zhì),便于后續(xù)的水體礦化。
      [0038]實施例四
      [0039]如圖1所示,該實施例提供了一種飲用水的處理設(shè)備,其包括:凈水器和第一管道
      I;凈水器的出水口與第一管道I的進水口連接;第一管道I內(nèi)設(shè)有第一濾芯;第一濾芯由水溶性硅元素制成;凈水器用于:對水進行凈化處理,得到凈化的水。
      [0040]由上述設(shè)備的具體描述可知,其可用于實施例一的飲用水的處理方法,因此,理所當(dāng)然地,該實施例可達到實施例一的技術(shù)效果。
      [0041]實施例五
      [0042]如圖1所示,此實施例在實施例四的基礎(chǔ)上添加了第二管道2 ;第一管道I的出水口與第二管道2的進水口連接;第二管道2內(nèi)設(shè)有第二濾芯;第二濾芯由水溶性硅元素和活性炭混合制成,并且第二濾芯中的水溶性硅元素的粒徑小于第一濾芯中的水溶性硅元素的粒徑。
      [0043]同樣,該實施例的設(shè)備可用于實施例二的方法,因此也可達到與實施例二相同的技術(shù)效果。
      [0044]實施例六
      [0045]如圖1所示,此實施例在實施例五的基礎(chǔ)上添加了第三管道3 ;第二管道2的出水口與第三管道3的進水口連接;第三管道3內(nèi)設(shè)有第三濾芯;第三濾芯由水溶性硅元素和活性炭混合制成;并且第三濾芯中的水溶性硅元素的粒徑小于第二濾芯中的水溶性硅元素的粒徑,第三濾芯中的活性炭的粒徑小于第二濾芯中的活性炭的粒徑。
      [0046]同樣,該實施例的設(shè)備可用于實施例三的方法,因此也可達到與實施例三相同的技術(shù)效果。
      [0047]優(yōu)選地,第三濾芯由水溶性硅元素和活性炭混合后,再經(jīng)壓縮燒結(jié)而制成。
      [0048]上文所提及的設(shè)備中的凈水器可采用如下的結(jié)構(gòu):其包括依次連接的第四管道、第五管道、第六管道、第七管道;第四管道內(nèi)設(shè)有聚丙烯濾芯;第五管道內(nèi)設(shè)有顆?;钚蕴繛V芯;第六管道內(nèi)設(shè)有壓縮活性炭濾芯;第七管道內(nèi)設(shè)有反滲透膜;第七管道的出水口與第一管道I的進水口連接。根據(jù)該結(jié)構(gòu)設(shè)計成的處理設(shè)備中管道的連接順序為:第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第一管道1、第二管道2和第三管道3依次連接。由此可見,水通過以上七層管道之后,最終從第三管道3流出,在該過程中水經(jīng)過凈化、礦化,可直接飲用。
      [0049]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.飲用水的處理方法,其特征在于,包括下列步驟: 對水進行凈化處理,得到凈化的水; 使所述凈化的水通過第一濾芯,得到飲用水;其中,所述第一濾芯由水溶性硅元素制成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲用水的處理方法,其特征在于,在得到飲用水之前,使所述凈化的水通過第一濾芯之后還包括: 使通過第一濾芯的水通過第二濾芯; 其中,所述第二濾芯由水溶性硅元素和活性炭混合制成,并且所述第二濾芯中的水溶性硅元素的粒徑小于所述第一濾芯中的水溶性硅元素的粒徑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飲用水的處理方法,其特征在于,在得到飲用水之前,使通過第一濾芯的水通過第二濾芯之后還包括: 使通過第二濾芯的水再通過第三濾芯; 其中,所述第三濾芯由水溶性硅元素和活性炭混合制成;并且所述第三濾芯中的水溶性硅元素的粒徑小于所述第二濾芯中的水溶性硅元素的粒徑,所述第三濾芯中的活性炭的粒徑小于所述第二濾芯中的活性炭的粒徑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飲用水的處理方法,其特征在于,所述第三濾芯由水溶性硅元素和活性炭混合后,再經(jīng)壓縮燒結(jié)而制成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲用水的處理方法,其特征在于,所述凈化處理的方法為: 使水依次通過聚丙烯濾芯、顆粒活性炭濾芯、壓縮活性炭濾芯和反滲透膜。
      6.飲用水的處理設(shè)備,其特征在于,包括:凈水器和第一管道;所述凈水器的出水口與所述第一管道的進水口連接;所述第一管道內(nèi)設(shè)有第一濾芯;所述第一濾芯由水溶性硅元素制成; 所述凈水器用于:對水進行凈化處理,得到凈化的水。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的飲用水的處理設(shè)備,其特征在于,還包括第二管道;所述第一管道的出水口與所述第二管道的進水口連接;所述第二管道內(nèi)設(shè)有第二濾芯;所述第二濾芯由水溶性硅元素和活性炭混合制成,并且所述第二濾芯中的水溶性硅元素的粒徑小于所述第一濾芯中的水溶性硅元素的粒徑。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的飲用水的處理設(shè)備,其特征在于,還包括第三管道;所述第二管道的出水口與所述第三管道的進水口連接;所述第三管道內(nèi)設(shè)有第三濾芯;所述第三濾芯由水溶性硅元素和活性炭混合制成;并且所述第三濾芯中的水溶性硅元素的粒徑小于所述二濾芯中的水溶性硅元素的粒徑,所述第三濾芯中的活性炭的粒徑小于所述二濾芯中的活性炭的粒徑。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的飲用水的處理設(shè)備,其特征在于,所述凈水器包括:依次連接的第四管道、第五管道、第六管道、第七管道;所述第四管道內(nèi)設(shè)有聚丙烯濾芯;所述第五管道內(nèi)設(shè)有顆粒活性炭濾芯;所述第六管道內(nèi)設(shè)有壓縮活性炭濾芯;所述第七管道內(nèi)設(shè)有反滲透膜;所述第七管道的出水口與所述第一管道的進水口連接。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的飲用水的處理設(shè)備,其特征在于,所述第三濾芯由水溶性硅元素和活性炭混合后,再經(jīng)壓縮燒結(jié)而制成。
      【文檔編號】C02F9/02GK103508542SQ201310421239
      【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
      【發(fā)明者】樸榮范 申請人:樸榮范
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