一種聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)。本發(fā)明屬于污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。一種聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)，包括隔油機(jī)構(gòu)、緩沖機(jī)構(gòu)、臭氧氣浮機(jī)構(gòu)、循環(huán)處理反應(yīng)機(jī)構(gòu)及膜生物反應(yīng)器；隔油機(jī)構(gòu)油水自然分離進(jìn)入緩沖機(jī)構(gòu)；緩沖機(jī)構(gòu)的污水經(jīng)過均質(zhì)、均量后進(jìn)入臭氧氣浮機(jī)構(gòu)；臭氧氣浮機(jī)構(gòu)設(shè)有接觸區(qū)、分離區(qū)、出水區(qū)、排渣區(qū)、出水管道，污水經(jīng)過絮凝、臭氧化和氣浮三重作用后進(jìn)入循環(huán)處理反應(yīng)機(jī)構(gòu)；循環(huán)處理反應(yīng)機(jī)構(gòu)設(shè)有生物選擇器、主反應(yīng)區(qū)、集水區(qū)、污泥回流管道及曝氣管道；膜生物反應(yīng)器設(shè)有膜組件、出水管道和曝氣管道，污水經(jīng)過膜生物反應(yīng)器生物處理和膜分離后外排。本發(fā)明具有處理效率高，出水水質(zhì)好，結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，高效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，油田進(jìn)入石油開采中后期，聚合物驅(qū)油技術(shù)在油田得到廣泛應(yīng)用。聚合物采油污水具有水量大、成分復(fù)雜和難以處理的特點(diǎn)，其中高黏度、強(qiáng)乳化穩(wěn)定性和可生化性更差是其區(qū)別于其它采油污水的主要特征，使得油田已建含油污水處理站的處理能力顯著下降。同時(shí)隨著環(huán)保意識(shí)提高、水資源日趨緊張，含油污水處理技術(shù)面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，其發(fā)展對(duì)油田的生存和發(fā)展起著舉足輕重的作用。
[0003]現(xiàn)有的煉油廠含油污水處理大部分采用“隔油除油一氣浮(或混凝、沉淀)一生化”三段處理工藝，再輔以阻垢、緩蝕、殺菌、膜處理或物理化學(xué)法處理等?！袄先住狈椒m然有一定的效果，但是還存在很多問題，如隔油池只能去除大粒徑的油珠，不能去除水中乳化油和溶解油；氣浮法采用空氣作為氣源，處理效果在一定范圍內(nèi)達(dá)到極限，不能達(dá)到高濃度污水的生化進(jìn)水要求；經(jīng)過前段物化處理后油田含油污水的COD —般在300~500mg/L，但污水中的有機(jī)物屬于難生物降解物質(zhì)，污水中含鹽量高，可生化性差，因此生化法處理油田含油污水的效果不是很理想。與常規(guī)水處理工藝相比，膜分離技術(shù)出水水質(zhì)更好，無需投加化學(xué)藥劑，自動(dòng)化程度高，占地面積小，但是隨著運(yùn)行時(shí)間增加，膜通量成倍下降，使得出水水質(zhì)惡化和需進(jìn)行高頻率的清洗，最終運(yùn)行成本和基建投資高。這些技術(shù)都存在“二次污染”及投資大等技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種具有處理效率高，出水水質(zhì)好，且具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、自動(dòng)化控制、高效節(jié)能等特點(diǎn)的聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有含油污水生化處理系統(tǒng)占地面積大、污泥膨脹、脫氮除磷效果不理想、運(yùn)行周期長(zhǎng)等問題，采用循環(huán)式活性污泥工藝(CAST工藝)作為一級(jí)生化處理。CAST工藝集曝氣與沉淀于同一池內(nèi)，布置緊湊、占地省。污水分批進(jìn)入機(jī)構(gòu)，按曝氣、沉淀、排水、閑置四個(gè)階段完成一個(gè)操作周期，各階段的長(zhǎng)短均可根據(jù)進(jìn)水、出水水質(zhì)及污水量的變化靈活調(diào)整，抗水質(zhì)、水量沖擊能力較大。CAST機(jī)構(gòu)前端設(shè)置生物選擇器，臭氧氣浮來水首先進(jìn)入生物選擇器，與從主反應(yīng)區(qū)回流的活性污泥混合，減少進(jìn)水有機(jī)物濃度變化，選擇有益生物菌群，有效防止污泥膨脹，處理效果好。 CAST機(jī)構(gòu)缺氧和好氧交替進(jìn)行，能更好的實(shí)現(xiàn)脫氮除磷。
[0007]膜生物反應(yīng)器(MBR)是生物處理與膜分離相結(jié)合而成的一種高效污水處理新工藝。其工作原理是利用反應(yīng)器的好氧微生物降解污水中的有機(jī)污染物，同時(shí)利用反應(yīng)器內(nèi)硝化細(xì)菌轉(zhuǎn)化污水中的氨氮，通過膜的截留作用，維持高的生物量濃度，提高體積負(fù)荷，降低污泥負(fù)荷，具有極強(qiáng)的抗沖擊能力，并且剩余污泥量少。MBR出水水質(zhì)更好，無需投加化學(xué)藥劑，自動(dòng)化程度高，占地面積小，但是MBR對(duì)進(jìn)水水質(zhì)尤其是含油量有著嚴(yán)格的要求。鑒于此，本發(fā)明將MBR工藝設(shè)置在臭氧氣浮工藝及CAST工藝后，聚合物含油污水經(jīng)過臭氧氣浮機(jī)構(gòu)絮凝、臭氧化和氣浮三重作用及CAST機(jī)構(gòu)生化處理后，出水水質(zhì)可滿足MBR的進(jìn)水水質(zhì)要求，有效控制膜污染，保證出水水質(zhì)，同時(shí)降低了清洗頻率，增加膜壽命，從而減少了成本。MBR機(jī)構(gòu)設(shè)置反沖洗管道，一部分出水經(jīng)反沖洗管道進(jìn)入MBR膜中沖洗膜孔，使膜孔通暢，必要的反沖洗減少了 MBR膜的更換次數(shù)，簡(jiǎn)化了反洗處理過程，節(jié)約了成本。
[0008]控制系統(tǒng)選擇PLC控制器。PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子機(jī)構(gòu)。它采用可以編制程序的存儲(chǔ)器，用來在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。
[0009]本發(fā)明聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)所采取的技術(shù)方案是:
[0010]一種聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)，其特點(diǎn)是:處理系統(tǒng)包括隔油機(jī)構(gòu)、緩沖機(jī)構(gòu)、臭氧氣浮機(jī)構(gòu)、循環(huán)處理反應(yīng)機(jī)構(gòu)及膜生物反應(yīng)器；隔油機(jī)構(gòu)設(shè)有進(jìn)水管道和出水管道，聚合物采油污水經(jīng)過進(jìn)水管道進(jìn)入隔油機(jī)構(gòu)，油水自然分離后污水經(jīng)出水管道進(jìn)入緩沖機(jī)構(gòu)；緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)有出水管道，緩沖機(jī)構(gòu)的污水經(jīng)過均質(zhì)、均量后經(jīng)出水管道進(jìn)入臭氧氣浮機(jī)構(gòu)；臭氧氣浮機(jī)構(gòu)設(shè)有接觸區(qū)、分離區(qū)、出水區(qū)、排渣區(qū)及出水管道，污水經(jīng)過絮凝、臭氧化和氣浮三重作用后進(jìn)入出水區(qū)經(jīng)出水管道進(jìn)入循環(huán)處理反應(yīng)機(jī)構(gòu)，油渣進(jìn)入排渣區(qū)排出；循環(huán)處理反應(yīng)機(jī)構(gòu)設(shè)有生物選擇器、主反應(yīng)區(qū)、集水區(qū)、污泥回流管道及曝氣管道，污水經(jīng)過循環(huán)處理反應(yīng)機(jī)構(gòu)除碳、脫氮除磷處理后經(jīng)出水管道進(jìn)入膜生物反應(yīng)器，曝氣管道為循環(huán)處理反應(yīng)機(jī)構(gòu)生物反應(yīng)提供氧氣，活性污泥由主反應(yīng)區(qū)經(jīng)過污泥回流管道回流到生物選擇器以便于選擇優(yōu)勢(shì)菌種；膜生物反應(yīng)器設(shè)有膜組件、出水管道和曝氣管道，污水經(jīng)過膜生物反應(yīng)器生物處理和膜分離后經(jīng)出水管道外排，曝氣管道為生物反應(yīng)提供氧氣并對(duì)膜進(jìn)行空氣清洗。
[0011]本發(fā)明聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)還可以采用如下技術(shù)方案:
[0012]所述的聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)，其特點(diǎn)是:隔油機(jī)構(gòu)設(shè)有出油管道，聚合物采油污水經(jīng)過隔油機(jī)構(gòu)進(jìn)行油水自然分離后污油經(jīng)出油管道排出。隔油機(jī)構(gòu)是利用油與水之間的相對(duì)密度差，通過油粒自然上浮到水面，然后將油除去的方法，主要用于去除污水中直徑較大的粗分散性可浮油粒。
[0013]所述的聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)，其特點(diǎn)是:臭氧氣浮機(jī)構(gòu)設(shè)有排渣管道，油渣進(jìn)入排渣區(qū)經(jīng)排渣管道排出。臭氧氣浮機(jī)構(gòu)以臭氧代替空氣作為溶氣氣源，在分離器內(nèi)部釋放產(chǎn)生均勻臭氧微氣泡，同時(shí)實(shí)現(xiàn)臭氧氣泡與污染物的接觸粘附和對(duì)污染物的氧化過程，最終完成氣浮分離。
[0014]所述的聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)，其特點(diǎn)是:循環(huán)處理反應(yīng)機(jī)構(gòu)將曝氣池與沉淀池合二為一， 即生化反應(yīng)和泥水分離在同一反應(yīng)池中進(jìn)行，污水分批進(jìn)入機(jī)構(gòu)，按曝氣、沉淀、排水、閑置四個(gè)階段完成一個(gè)操作周期，機(jī)構(gòu)前端設(shè)置生物選擇器。
[0015]所述的聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)，其特點(diǎn)是:膜生物反應(yīng)器設(shè)有反沖洗管道，對(duì)膜組件進(jìn)行反沖洗。膜生物反應(yīng)器將膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)相結(jié)合，對(duì)污染物的去除率高，抗污泥膨脹能力強(qiáng)，脫氮除磷，出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠，去除SS、濁度、細(xì)菌和病毒等。[0016]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0017]聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)由于采用了本發(fā)明全新的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相t匕，本發(fā)明針對(duì)聚合物采油污水成分復(fù)雜、高黏度、強(qiáng)乳化穩(wěn)定性和可生化性更差等特點(diǎn)以及氣浮法在含油污水處理過程中局限性，利用臭氧代替空氣與氣浮結(jié)合。臭氧具有極強(qiáng)的氧化，僅次于氟，高于氯和高錳酸鉀，且臭氧在水中可短時(shí)間內(nèi)自行分解，沒有二次污染。通過高壓溶氣，增加臭氧在水中的溶解，提高臭氧有效利用率，并且使常規(guī)的氣液界面氧化轉(zhuǎn)化為液液體系內(nèi)的氧化，強(qiáng)化了臭氧氣體與聚合物及其他污染物的傳質(zhì)作用，從而提高了氣浮的去除效率，滿足生化進(jìn)水要求。
[0018]本發(fā)明針對(duì)聚合物的存在嚴(yán)重干擾絮凝劑使用效果，使絮凝作用變差，大大增加了藥劑的用量的問題，利用臭氧強(qiáng)氧化性使部分聚合物氧化分解成易生化降解的小分子有機(jī)物，且在臭氧氣浮機(jī)構(gòu)設(shè)置接觸區(qū)使來自緩沖池的聚合物采油污水與臭氧溶氣水充分接觸粘附，不僅導(dǎo)致有效的預(yù)臭氧化，而且在水流上升的過程中強(qiáng)化絮凝作用，減少絮凝劑的投加量控制二次污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1-隔油機(jī)構(gòu)，2-緩沖機(jī)構(gòu)，3-臭氧氣浮機(jī)構(gòu)，4-CAST機(jī)構(gòu)，5-MBR機(jī)構(gòu)，6_釋放器，7-接觸區(qū)，8-分離區(qū)，9-出水區(qū)，10-排渣區(qū)，11-生物選擇器，12-主反應(yīng)區(qū)，13-集水區(qū)，14-MBR膜組件，gl-進(jìn)水管道，g2-隔油機(jī)構(gòu)出水管道，g3-緩沖機(jī)構(gòu)出水管道，g4_臭氧氣浮出水管道，g5-CAST機(jī)構(gòu)出水管道，g6-出水管道，gl~出油管道，g8-排渣管道，g9-溶氣水管道，glO-污泥回流管道，gl1-CAST機(jī)構(gòu)曝氣管道，gl2-反沖洗管道，gl3-MBR機(jī)構(gòu)曝氣管道。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0022]參閱附圖1
[0023]實(shí)施例1
[0024]一種聚合物采油污水處理系統(tǒng)，包括隔油機(jī)構(gòu)、緩沖機(jī)構(gòu)、臭氧氣浮機(jī)構(gòu)、循環(huán)處理反應(yīng)機(jī)構(gòu)及膜生物反應(yīng)器。所述隔油機(jī)構(gòu)上設(shè)有進(jìn)水管道、出油管道和出水管道，聚合物采油污水經(jīng)過進(jìn)水管道進(jìn)入隔油機(jī)構(gòu)，油水自然分離后污油經(jīng)出油管道排出，污水經(jīng)出水管道進(jìn)入緩沖機(jī)構(gòu)。所述緩沖機(jī)構(gòu)上設(shè)有出水管道，緩沖機(jī)構(gòu)的污水經(jīng)過均質(zhì)、均量后經(jīng)出水管道進(jìn)入臭氧氣浮機(jī)構(gòu)。所述臭氧氣浮機(jī)構(gòu)上設(shè)有的接觸區(qū)、分離區(qū)、出水區(qū)、排渣區(qū)、排渣管道、溶氣水管道、出水管道，污水經(jīng)過絮凝、臭氧化和氣浮三重作用后進(jìn)入出水區(qū)經(jīng)出水管道進(jìn)入循環(huán)處理反應(yīng)機(jī)構(gòu)，油渣進(jìn)入排渣區(qū)經(jīng)排渣管道排出。所述循環(huán)處理反應(yīng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有的生物選擇器、主反應(yīng)區(qū)、集水區(qū)、污泥回流管道及曝氣管道，污水經(jīng)過循環(huán)處理反應(yīng)機(jī)構(gòu)除碳、脫氮除磷處理后經(jīng)出水管道進(jìn)入膜生物反應(yīng)器，曝氣管道為生物反應(yīng)提供必需的氧氣，活性污泥由主反 應(yīng)區(qū)經(jīng)過污泥回流管道回流到生物選擇器以便于選擇優(yōu)勢(shì)菌種。所述膜生物反應(yīng)器上設(shè)有膜組件、出水管道、曝氣管道及反沖洗管道，污水經(jīng)膜生物反應(yīng)器生物處理和膜分離后經(jīng)出水管道達(dá)標(biāo)外排，曝氣管道為生物反應(yīng)提供必需的氧氣同時(shí)對(duì)膜進(jìn)行空氣清洗。
[0025]本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)及其工作過程:
[0026]如圖1所示。一種聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)，包括隔油機(jī)構(gòu)1、緩沖機(jī)構(gòu)2、臭氧氣浮機(jī)構(gòu)3、CAST機(jī)構(gòu)4、MBR機(jī)構(gòu)5。所述隔油機(jī)構(gòu)I上設(shè)有進(jìn)水管道gl、出油管道g7和隔油機(jī)構(gòu)出水管道g2。所述緩沖機(jī)構(gòu)2上設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)出水管道g3。所述臭氧氣浮機(jī)構(gòu)3上設(shè)有接觸區(qū)7、分離區(qū)8、出水區(qū)9和排渣區(qū)10、排渣管道g8、溶氣水管道g9、出水管道g4。所述CAST機(jī)構(gòu)4上設(shè)有生物選擇器11、主反應(yīng)區(qū)12、集水池13、污泥回流管道glO及曝氣管道gll。所述MBR機(jī)構(gòu)5上設(shè)有MBR膜組件14、出水管道g6、反沖洗管道gl2及曝氣管道gl3。所述隔油機(jī)構(gòu)I通過出水管道g2與緩沖機(jī)構(gòu)進(jìn)水口連接，所述緩沖機(jī)構(gòu)2通過出水管道g3與臭氧氣浮機(jī)構(gòu)進(jìn)水口連接，所述臭氧氣浮機(jī)構(gòu)3通過出水管道g4與CAST機(jī)構(gòu)進(jìn)水口連接，所述CAST機(jī)構(gòu)4通過出水管道g5與MBR機(jī)構(gòu)進(jìn)水口連接。
[0027]某油田聚合物含油污水經(jīng)過進(jìn)水管道gl進(jìn)入隔油機(jī)構(gòu)1，隔油機(jī)構(gòu)I中的污水經(jīng)過油水自然分離后，油洛經(jīng)出油管道g7排出，污水經(jīng)隔油機(jī)構(gòu)出水管道g2進(jìn)入緩沖機(jī)構(gòu)2。緩沖機(jī)構(gòu)2中的污水經(jīng)過均質(zhì)、均量后經(jīng)緩沖機(jī)構(gòu)出水管道g3進(jìn)入臭氧氣浮機(jī)構(gòu)3。臭氧溶氣水由溶氣水管道g9經(jīng)過釋放器6釋放與從緩沖機(jī)構(gòu)進(jìn)來的污水在接觸區(qū)7進(jìn)行粘附和氧化，粘附了小氣泡的顆粒上浮形成浮渣在分離區(qū)8進(jìn)行分離，污水進(jìn)入出水區(qū)9經(jīng)臭氧氣浮機(jī)構(gòu)出水管道g4進(jìn)入CAST機(jī)構(gòu)4，油渣進(jìn)入排渣區(qū)10經(jīng)排渣管道g8排出。CAST機(jī)構(gòu)4中的污水首先進(jìn)入前端的生物選擇器11與經(jīng)污泥回流管道glO由主反應(yīng)區(qū)12回流的活性污泥混合，使菌種與原污水中的有機(jī)物和氮、磷充分接觸，然后進(jìn)入主反應(yīng)區(qū)12進(jìn)行生物處理，處理后的污水進(jìn)入集水區(qū)13經(jīng)CAST機(jī)構(gòu)出水管道g5進(jìn)入MBR機(jī)構(gòu)5，CAST機(jī)構(gòu)4的曝氣管道gll為CAST工藝生物處理提供必需的氧氣。MBR機(jī)構(gòu)5的污水經(jīng)過MBR處理后經(jīng)出水管道g6達(dá)標(biāo)外排，部分出水經(jīng)反沖洗管道gl2進(jìn)入MBR膜組件14中沖洗膜孔，使膜孔暢通，MBR機(jī)構(gòu)5的曝氣gl3為生物反應(yīng)提供必需的氧氣同時(shí)對(duì)膜進(jìn)行清洗。
[0028]隔油機(jī)構(gòu)是利用油與水之間的相對(duì)密度差，通過油粒自然上浮到水面，然后將油除去的方法，主要用于去除污水中直徑較大的粗分散性可浮油粒；臭氧氣浮機(jī)構(gòu)以臭氧代替空氣作為溶氣氣源，在分離器內(nèi)部釋放產(chǎn)生均勻臭氧微氣泡，同時(shí)實(shí)現(xiàn)臭氧氣泡與污染物的接觸粘附和對(duì)污染物的氧化過程，最終完成氣浮分離，滿足生化進(jìn)水要求。CAST機(jī)構(gòu)將曝氣池與沉淀池合二為一，即生化反應(yīng)和泥水分離在同一反應(yīng)池中進(jìn)行，污水分批進(jìn)入機(jī)構(gòu)，按曝氣、沉淀、排水、閑置四個(gè)階段完成一個(gè)操作周期，機(jī)構(gòu)前端設(shè)置生物選擇器優(yōu)選菌群，有效防止污泥膨脹，處理效果好，滿足MBR進(jìn)水要求。MBR機(jī)構(gòu)將膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)相結(jié)合，對(duì)污染物的去除率高，抗污泥膨脹能力強(qiáng)，脫氮除磷，出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠，去除
SS、濁度、細(xì)菌和病毒等。
[0029]本發(fā)明采用PLC控制各機(jī)構(gòu)的運(yùn)作及各管道的開閉，保證各部分協(xié)調(diào)運(yùn)作。
[0030]本實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了聚合物含油污水深度處理，具有所述的處理效率高，出水水質(zhì)好，且該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、自動(dòng)化控制、高效節(jié)能等積極效果。
【權(quán)利要求】
1.一種聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)，其特征是:處理系統(tǒng)包括隔油機(jī)構(gòu)、緩沖機(jī)構(gòu)、臭氧氣浮機(jī)構(gòu)、循環(huán)處理反應(yīng)機(jī)構(gòu)及膜生物反應(yīng)器；隔油機(jī)構(gòu)設(shè)有進(jìn)水管道和出水管道，聚合物采油污水經(jīng)過進(jìn)水管道進(jìn)入隔油機(jī)構(gòu)，油水自然分離后污水經(jīng)出水管道進(jìn)入緩沖機(jī)構(gòu)；緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)有出水管道，緩沖機(jī)構(gòu)的污水經(jīng)過均質(zhì)、均量后經(jīng)出水管道進(jìn)入臭氧氣浮機(jī)構(gòu)；臭氧氣浮機(jī)構(gòu)設(shè)有接觸區(qū)、分離區(qū)、出水區(qū)、排渣區(qū)、出水管道，污水經(jīng)過絮凝、臭氧化和氣浮三重作用后進(jìn)入出水區(qū)經(jīng)出水管道進(jìn)入循環(huán)處理反應(yīng)機(jī)構(gòu)，油渣進(jìn)入排渣區(qū)排出；循環(huán)處理反應(yīng)機(jī)構(gòu)設(shè)有生物選擇器、主反應(yīng)區(qū)、集水區(qū)及曝氣管道，污水經(jīng)過循環(huán)處理反應(yīng)機(jī)構(gòu)除碳、脫氮除磷處理后經(jīng)出水管道進(jìn)入膜生物反應(yīng)器，曝氣管道為循環(huán)處理反應(yīng)機(jī)構(gòu)生物反應(yīng)提供氧氣；膜生物反應(yīng)器設(shè)有膜組件、出水管道和曝氣管道，污水經(jīng)過膜生物反應(yīng)器生物處理和膜分離后經(jīng)出水管道外排，曝氣管道為生物反應(yīng)提供氧氣同時(shí)對(duì)膜進(jìn)行空氣清洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)，其特征是:隔油機(jī)構(gòu)設(shè)有出油管道，聚合物采油污水經(jīng)過隔油機(jī)構(gòu)進(jìn)行油水自然分離后污油經(jīng)出油管道排出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)，其特征是:臭氧氣浮機(jī)構(gòu)設(shè)有排渣管道，油渣進(jìn)入排渣區(qū)經(jīng)排渣管道排出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)，其特征是:循環(huán)處理機(jī)構(gòu)設(shè)有污泥回流管道，活性污泥由主反應(yīng)區(qū)回流到生物選擇器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)，其特征是:膜生物反應(yīng)器設(shè)有反沖洗管道，對(duì)膜組件進(jìn)行反沖洗。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK103466895SQ201310442433
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】陳素寧 申請(qǐng)人:天津億利科能源科技發(fā)展股份有限公司