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      一種甲醇渣制備多孔吸附樹脂的方法

      文檔序號:4873932閱讀:195來源:國知局
      一種甲醇渣制備多孔吸附樹脂的方法
      【專利摘要】一種甲醇渣制備多孔吸附樹脂的方法,其特征在于包括下列步驟:原料按重量比,取10份過200目篩的干制甲醇渣,于反應(yīng)器中,加入2-5份氫氧化鈉和100-200份水,攪拌均勻,加熱煮沸0.5-1小時,再加入5-10份苯酚和1-2份氫氧化鈉,攪拌加熱煮沸1-2小時,降溫至50℃,加入5-10份甲醛,攪拌1小時內(nèi),慢慢升溫至80-90℃,再加入4-8份甲醛,攪拌反應(yīng)1小時,調(diào)溶液的pH值6-7,冷卻至室溫。得到膠狀樹脂混合物;加入0.5-1份磷酸和1-2份甲基苯磺酸,快速攪拌均勻,倒入模具,于120℃加熱固化5小時,冷卻至室溫,得到多孔吸附樹脂。本發(fā)明實現(xiàn)了廢物利用同時無二次污染,提高了甲醇渣的利用率和附加值,可廣泛用于水中鉛重金屬的吸附和回收。
      【專利說明】 一種甲醇渣制備多孔吸附樹脂的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及吸附劑技術(shù),特別是涉及一種甲醇渣制備多孔吸附樹脂的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前水中重金屬治理方法中,吸附法具有不產(chǎn)生二次污染、吸附劑可再生重復利用、同時可回收有用物質(zhì)等優(yōu)點,倍受青睞,最常用的吸附劑有活性炭、大孔吸附樹脂、改性天然礦物,但是這些吸附劑用于水中重金屬的吸附,有的吸附能力差、有的成本高、有的生產(chǎn)工藝復雜,這限制了在實際中的應(yīng)用。開發(fā)合成廉價,高性能的新型吸附劑是環(huán)境工作者亟待完成的任務(wù)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,提供一種甲醇渣制備多孔吸附樹脂的方法,制備一種較高機械強,高效多的重金屬吸附劑,制作簡單,成本低,提高甲醇渣的利用,有效節(jié)約資源。
      [0004]采用的技術(shù)方案是:
      一種甲醇渣制備多孔吸附樹脂的方法,包括下列步驟:
      (1)原料按重量比,取10份過200目篩的干制甲醇渣,于反應(yīng)器中,加入2-5份氫氧化鈉和100-200份水,攪拌均勻備用;
      (2)將攪拌均勻的原料加熱煮沸0.5-1小時,再加入5-10份苯酚和1-2份氫氧化鈉,攪拌加熱煮沸1-2小時,降溫至50°C,加入5-10份甲醛,攪拌I小時內(nèi),慢慢升溫至80-90°C,再加入4-8份甲醛,攪拌反應(yīng)I小時,調(diào)溶液的pH值6-7,冷卻至室溫。得到膠狀樹脂混合物;
      (3)將樹脂混合物加入0.5-1份磷酸和1-2份甲基苯磺酸,快速攪拌均勻,倒入模具,于120°C加熱固化5小時,冷卻至室溫,得到多孔吸附樹脂塊體,于I—3moL/L的氫氧化鈉溶液中浸泡活化24小時,水洗至近中性,105°C烘干,得到多孔吸附樹脂。
      [0005]本發(fā)明實現(xiàn)了廢物利用同時無二次污染,提高了甲醇渣的利用率和附加值,具有極高的經(jīng)濟和環(huán)境及社會效益,可廣泛用于水中鉛重金屬的吸附和回收。
      【具體實施方式】
      [0006]實施例一
      原料按重量比,取10份過200目篩的干制甲醇渣,于反應(yīng)器中,加入5份氫氧化鈉和200份水,攪拌均勻備用;將攪拌均勻的原料加熱煮沸I小時,再加入10份苯酚和2份氫氧化鈉,攪拌加熱煮沸2小時,降溫至50°C,加入8份甲醛,攪拌I小時內(nèi),慢慢升溫至90°C,再加入8份甲醛,攪拌反應(yīng)I小時,調(diào)溶液的pH值6-7,冷卻至室溫。得到膠狀樹脂混合物;將樹脂混合物加入I份磷酸和2份甲基苯磺酸,快速攪拌均勻,倒入模具,于120°C加熱固化5小時,冷卻至室溫,得到多孔吸附樹脂塊體,于I一3moL/L的氫氧化鈉溶液中浸泡活化24小時,水洗至近中性,105 °C烘干,得到多孔吸附樹脂。
      [0007]實施例二
      原料按重量比,取10份過200目篩的干制甲醇渣,于反應(yīng)器中,加入2份氫氧化鈉和100份水,攪拌均勻備用;將攪拌均勻的原料加熱煮沸0.5小時,再加入5份苯酚和I份氫氧化鈉,攪拌加熱煮沸I小時,降溫至50°c,加入5份甲醛,攪拌I小時內(nèi),慢慢升溫至85°C,再加入7份甲醛,攪拌反應(yīng)I小時,調(diào)溶液的pH值6-7,冷卻至室溫。得到膠狀樹脂混合物;將樹脂混合物加入I份磷酸和I份甲基苯磺酸,快速攪拌均勻,倒入模具,于120°C加熱固化5小時,冷卻至室溫,得到多孔吸附樹脂塊體,于I一3moL/L的氫氧化鈉溶液中浸泡活化24小時,水洗至近中性,105 °C烘干,得到多孔吸附樹脂。
      [0008]實施例三
      原料按重量比,取10份過200目篩的干制甲醇渣,于反應(yīng)器中,加入4份氫氧化鈉和150份水,攪拌均勻備用;將攪拌均勻的原料加熱煮沸I小時,再加入8份苯酚和I份氫氧化鈉,攪拌加熱煮沸I小時,降溫至50°C,加入6份甲醛,攪拌I小時內(nèi),慢慢升溫至80°C,再加入5份甲醛,攪拌反應(yīng)I小時,調(diào)溶液的pH值6-7,冷卻至室溫。得到膠狀樹脂混合物;將樹脂混合物加入0.5份磷酸和I份甲基苯磺酸,快速攪拌均勻,倒入模具,于120°C加熱固化5小時,冷卻至室溫,得到多孔吸附樹脂塊體,于I一3moL/L的氫氧化鈉溶液中浸泡活化24小時,水洗至近中性,105 °C烘干,得到多孔吸附樹脂。
      【權(quán)利要求】
      1.一種甲醇渣制備多孔吸附樹脂的方法,其特征在于包括下列步驟: (1)原料按重量比,取10份過200目篩的干制甲醇渣,于反應(yīng)器中,加入2-5份氫氧化鈉和100-200份水,攪拌均勻備用; (2)將攪拌均勻的原料加熱煮沸0.5-1小時,再加入5-10份苯酚和1-2份氫氧化鈉,攪拌加熱煮沸1-2小時,降溫至50°C,加入5-10份甲醛,攪拌1小時內(nèi),慢慢升溫至80-90°C,再加入4-8份甲醛,攪拌反應(yīng)1小時,調(diào)溶液的pH值6-7,冷卻至室溫,得到膠狀樹脂混合物; (3)將樹脂混合物加入0.5-1份磷酸和1-2份甲基苯磺酸,快速攪拌均勻,倒入模具,于120°C加熱固化5小時,冷卻至室溫,得到多孔吸附樹脂塊體,于1-3moL/L的氫氧化鈉溶液中浸泡活化24小時,水洗至近中性,105°C烘干,得到多孔吸附樹脂。
      【文檔編號】C02F1/62GK103933952SQ201310480084
      【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
      【發(fā)明者】劉強 申請人:劉強
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