除塵設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠使有機成分殘留在被處理水中的同時去除被處理水中的夾雜物的除塵設備。除塵設備（1）具備：夾雜物處理裝置（2），其配置成捕集被處理水（W）中的夾雜物（G）的篩裝置（4）和破碎夾雜物（G）的破碎裝置（6）橫截被處理水（W）所流通的水路（90）；及夾雜物排出裝置（3），配置于夾雜物處理裝置（2）的下游側(cè)，導入通過破碎裝置（6）破碎后的夾雜物（G）并從水路（90）排出。夾雜物排出裝置具有：殼體（19），導入包括破碎的夾雜物在內(nèi)的被處理水的開口部（28）設置于上游側(cè)，分離夾雜物與被處理水的篩（29）設置于下游側(cè)；及螺桿（20），配置于殼體內(nèi)，將夾雜物輸送至在水路內(nèi)流通的被處理水的水面（L）之上。
【專利說明】除塵設備
【技術領域】
[0001]本申請主張基于2012年10月15日申請的日本專利申請第2012-228362號的優(yōu)先權。其申請的全部內(nèi)容通過參考援用于本說明書中。
[0002]本發(fā)明涉及一種對含夾雜物的被處理水進行處理的除塵設備。
【背景技術】
[0003]從家庭或工廠排出的被處理水流經(jīng)污水管并經(jīng)由泵站被送至終端污水處理廠，在終端污水處理廠進行預定的水處理。終端污水處理廠需要去除被處理水中所含的夾雜物的設備。去除夾雜物的設備例如有通過格柵等捕集夾雜物且將已捕集的夾雜物通過耙子向上攏而去除的除塵設備。
[0004]例如，專利文獻I中記載有具備能夠鏟取捕集于設置在水路上的篩中的篩渣的耙子，且使耙子沿著篩移動而鏟取篩渣的除塵設備。耙子安裝于沿著篩形成循環(huán)軌道的環(huán)狀鏈條上，隨著鏈條的驅(qū)動將篩洛沿著篩向上方攏上去。
[0005]并且，例如，專利文獻2中記載有設置于水處理設備等的水路上并將流經(jīng)該水路的流水中的塵芥攏起而去除的除塵設備。該除塵設備具備豎立設置于水路上并捕捉流水中的塵芥等的除塵篩、設置于沿著導軌上下移動的耙子臺上的耙臂及將捕捉于除塵篩中的塵芥攏上去的耙子。耙子構成為能夠通過耙子臺的移動而上下移動，并且與耙子臺的移動聯(lián)動而相對于耙臂上下移動。
[0006]專利文獻1:日本特開2003-184055號公報
[0007]專利文獻2:日本特開平8-120647號公報
[0008]從專利文獻1、2中記載的除塵設備排出的夾雜物中有時附著有溶化于被處理水中的有機成分。此時，通過除塵設備將被處理水中的有機成分與夾雜物一同去除，由此在除塵設備的下游側(cè)被處理水中的有機成分減少。因此，存在因被處理水中的有機成分減少而終端污水處理廠中的水處理設施的處理效率下降的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠使有機成分殘留于被處理水中的同時去除被處理水中的夾雜物的除塵設備。
[0010]本發(fā)明所涉及的除塵設備，具備:夾雜物處理裝置，其以捕集被處理水中的夾雜物的篩裝置與破碎由所述篩裝置捕集的所述夾雜物的破碎裝置橫截所述被處理水所流通的水路的方式進行配置；及排出裝置，配置于所述夾雜物處理裝置的下游側(cè)，導入通過所述破碎裝置破碎后的所述夾雜物并從所述水路排出，所述排出裝置是具有篩和螺桿的螺旋輸送機，其中，所述篩將包括破碎后的所述夾雜物在內(nèi)的所述被處理水分離成夾雜物和所述被處理水，所述螺桿將由所述篩捕捉到的所述夾雜物輸送至在所述水路內(nèi)流通的所述被處理水的水面之上。
[0011]該除塵設備通過篩裝置捕集被處理水中的夾雜物之后，通過破碎裝置進行破碎。該夾雜物中有時附著有有機成分。若附著有有機成分的夾雜物被破碎，則有機成分從夾雜物分離而溶解于被處理水中。包含破碎的夾雜物并且有機成分所溶解的被處理水從設置于上游側(cè)的開口部導入殼體內(nèi)。導入的被處理水中的夾雜物通過篩被捕集，通過螺桿輸送而從水路排出。因此，能夠去除被處理水中的夾雜物。另一方面，消除夾雜物的被處理水通過設置于下游側(cè)的篩從排出裝置流出。由于有機成分溶解在流出的被處理水中，因此能夠使含有機成分的被處理水流向除塵設備的下游側(cè)。
[0012]并且，本發(fā)明所涉及的除塵設備的開口部開口至高于水路中的被處理水的最低水位的位置。根據(jù)該結構，即使在水路中的水位最低時，也能夠?qū)⒃诒惶幚硭乃娓浇罅看嬖诘膴A雜物適當?shù)貙霘んw內(nèi)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的除塵設備，提供一種能夠使有機成分殘留在被處理水中的同時去除被處理水中的夾雜物的除塵設備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是表示本發(fā)明所涉及的除塵設備的第I實施方式的俯視圖。
[0015]圖2是表示本發(fā)明所涉及的除塵設備的第I實施方式的側(cè)視圖。
[0016]圖3是表示第I實施方式所涉及的除塵設備所具備的殼體的開口部的圖。
[0017]圖4是表示第2實施方式所涉及的除塵設備所具備的殼體的開口部的圖。
[0018]圖5是表示第3實施方式所涉及的除塵設備所具備的殼體的開口部的圖。
[0019]圖中:1-除塵設備，2-夾雜物處理裝置，3-夾雜物排出裝置，4-篩裝置，6-破碎裝置，7-篩部，8-輸送部，13、18、22-立式電動機，19-殼體，20-螺桿，28-開口部，29-篩，90-水路，W-被處理水，G-夾雜物，LffL-最低水位，HWL-最高水位。
【具體實施方式】
[0020]以下，參考附圖對本發(fā)明所涉及的除塵設備的實施方式進行詳細說明。此外，在【專利附圖】

【附圖說明】中對相同要件附加相同符號并省略重復說明。
[0021]本實施方式的除塵設備例如設置于終端污水處理廠中的沉砂池。在設置有除塵設備的沉砂池的后段配置有活性污泥處理設備等水處理設備。如圖1及圖2所示，本實施方式的除塵設備I設置于由底部90a及側(cè)壁90b、90c劃分的水路90。水路90之上配置有上板90d。水路90上設有形成朝向除塵設備I的被處理水W的流動的突出部91、92。突出部91設置于水路90的側(cè)壁90b，突出部92設置于與側(cè)壁90b相對的側(cè)壁90c。在以下說明中，為了方便，將被處理水W流動的方向設為X方向，從側(cè)壁90b朝向側(cè)壁90c的方向設為Y方向，水路90上的被處理水W的深度方向設為Z方向。
[0022]除塵設備I經(jīng)突出部91、92設置于水路90上。設置于水路90上的除塵設備I捕集/破碎在水路90中流通的被處理水W中所含的夾雜物G之后，從水路90排出已破碎的夾雜物G。除塵設備I具備配置成橫截水路90的夾雜物處理裝置2及配置于夾雜物處理裝置2的下游側(cè)的夾雜物排出裝置3。
[0023]夾雜物處理裝置2捕集被處理水W中的夾雜物G，并破碎已捕集的夾雜物G。而且，夾雜物處理裝 置2向設置于下游側(cè)的夾雜物排出裝置3排出已破碎的夾雜物G。夾雜物處理裝置2配置于以橫截水路90的方式設置的安裝架93內(nèi)。該安裝架93上設有用于定位夾雜物處理裝置2的定位銷。定位銷豎立設置于安裝架93底部的預定位置。夾雜物處理裝置2具有用于捕集被處理水W中的夾雜物G的篩裝置4和用于破碎由篩裝置4捕集的夾雜物G的破碎裝置6。
[0024]如圖1所示，篩裝置4捕集被處理水W中的夾雜物G，并且使被處理水W向下游側(cè)流通。篩裝置4固定于設置在水路90的側(cè)壁90b的突出部91和破碎裝置6，并配置于破碎裝置6的上游側(cè)。篩裝置4包括用于捕集夾雜物G的篩部7和用于向破碎裝置6輸送由篩部7捕集的夾雜物G的輸送部8。
[0025]篩部7包括向水路90的深度方向Z層疊的多個篩部件9(參考圖2)。篩部件9呈平板狀，并且以俯視觀察時呈大致圓弧狀。篩部件9沿水路90的側(cè)壁90b側(cè)從篩部件9的軸心CS的斜下游側(cè)至軸心CS的側(cè)方呈直線形狀。而且，篩部件9從軸心CS的側(cè)壁90b側(cè)的側(cè)方遍及側(cè)壁90c的側(cè)方及下游側(cè)呈圓弧狀。并且，該篩部件9的下游側(cè)即側(cè)壁90b側(cè)呈開放狀態(tài)。從該開放的部位9a向下游放出通過篩部件9的被處理水W。
[0026]篩部件9在深度方向Z上相互隔開配置(參考圖2)，焊接固定于向深度方向Z延伸的多個支柱(未圖示)。該篩部件9彼此之間的間隙被視為被處理水W流通的縫，大于該縫的夾雜物G被篩部7攔載。
[0027]輸送部8包括向破碎裝置6輸送捕集于篩部7的夾雜物G的耙子11、以向深度方向Z延伸的軸心CR為中心旋轉(zhuǎn)耙子11的耙軸12及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動耙軸12的立式電動機13 (參考圖2)。
[0028]耙子11是平板狀部件，配置于篩部件9之間。本實施方式的輸送部8中，3個耙子11以耙軸12為中心以俯視時120°的間隔均等配置在篩部件9之間。各耙子11經(jīng)水流引導板15通過螺栓固定于祀軸12上。
[0029]耙子11例如由硬質(zhì)橡膠、其他橡膠、板簧等彈性體構成。耙子11的前端部設為，相對于耙子11的旋轉(zhuǎn)方向的表側(cè)端部的半徑方向的長度比相反側(cè)的背側(cè)的半徑方向的長度長。通過如此形成耙子11的端部`，能夠抑制夾雜物G從耙子11的端部滑落，并有效地將夾雜物G輸送至破碎裝置6。
[0030]水流引導板15能夠與耙軸12 —同旋轉(zhuǎn)來改變被處理水W的流動方向。由此，使捕集的夾雜物G容易從篩部件9的外周緣剝離。并且，在本實施方式的輸送部8中，由于水流引導板15以俯視時120°的間隔均等地配置，因此能夠分散被處理水W涉及到水流引導板15的阻力并使其均衡。
[0031]固定有耙子11及水流引導板15的耙軸12向水路90的深度方向Z延伸，耙軸12的兩端部通過軸承(未圖示)支承為可旋轉(zhuǎn)。該耙軸12配置于相對于篩部件9的外周緣的中心CS偏心的位置。更具體而言，耙軸12相對于篩部件9的外周緣的中心CS偏心配置于上游側(cè)且側(cè)壁90c側(cè)。根據(jù)這種耙軸12的配置，在篩部件9的外周緣上附著有夾雜物G的上游側(cè)的區(qū)域，耙子11的前端從篩部件9的外周緣突出。另一方面，在包含開放部9a的下游側(cè)的區(qū)域，耙子11的前端設定于比篩部件9的外周緣更靠內(nèi)側(cè)。因此，在夾雜物G被捕集的上游側(cè)區(qū)域，能夠使耙子11的前端部從篩部件9的外周緣突出。
[0032]破碎裝置6配置于篩裝置4與側(cè)壁90c的突出部92之間。破碎裝置6中，將被處理水W導入破碎裝置6內(nèi)部的導入口 14設置于上游側(cè)。并且，破碎裝置6中，向破碎裝置6的外部排出被處理水W的排出口 16設置于下游側(cè)。該排出口 16與配置于破碎裝置6下游側(cè)的夾雜物排出裝置3連通。
[0033]破碎裝置6包括支承為可圍繞向水路90的深度方向Z延伸的旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)的2個旋轉(zhuǎn)破碎刀(切刀)17。旋轉(zhuǎn)破碎刀17彼此以相互嚙合的方式在水路90的寬度方向Y上并列設置。并且，破碎裝置6在其上部具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)破碎刀17的立式電動機18 (參考圖2)。該破碎裝置6通過驅(qū)動立式電動機18，使旋轉(zhuǎn)破碎刀17向卷入夾雜物G的方向旋轉(zhuǎn)。更詳細而言，在俯視觀察時使篩裝置4側(cè)的旋轉(zhuǎn)破碎刀17向順時針旋轉(zhuǎn)，并且使側(cè)壁90c側(cè)的旋轉(zhuǎn)破碎刀17向逆時針旋轉(zhuǎn)。而且，從導入口 14導入被處理水W并使其在破碎裝置6內(nèi)通過后從排出口 16排出被處理水W。此時，破碎裝置6將被處理水W中的夾雜物G及從篩裝置4輸送過來的夾雜物G夾入旋轉(zhuǎn)破碎刀17之間進行破碎并向下游側(cè)的夾雜物排出裝置3排出。
[0034]夾雜物排出裝置3具備螺桿20和覆蓋螺桿20的殼體19。夾雜物排出裝置3向殼體19導入通過破碎裝置6破碎后的夾雜物G，通過配置于殼體19內(nèi)部的螺桿20輸送夾雜物G，從設置于殼體19上端的排出口 21 (參考圖2)排出夾雜物G。夾雜物排出裝置3配置于夾雜物處理裝置2的下游側(cè)。更具體而言，夾雜物排出裝置3配置于破碎裝置6的下游側(cè)。
[0035]如圖2所示，螺桿20向鉛垂上方輸送夾雜物G。螺桿20的上端側(cè)上設有使螺桿20旋轉(zhuǎn)的立式電動機22。螺桿20的下端側(cè)延伸至水路90的底部90a的附近。螺桿20配置成螺桿20的旋轉(zhuǎn)軸CW與鉛垂方向大致一致。根據(jù)這種配置，能夠確保夾雜物排出裝置3的良好的運送效率。由于本實施方式的水路90的底部90a水平地配置，因此螺桿20配置成水路90的底部90a與螺桿20的旋轉(zhuǎn)軸CW所成的角度A大致垂直。即，螺桿20的旋轉(zhuǎn)軸CW的朝向與深度方向Z大致一致。其中，本實施方式中的大致垂直概念是指80°以上100°以下的范圍，更優(yōu)選85°以上95°以下的范圍。
[0036]螺桿20是在其中心部具有開口部20a的彈簧狀無軸螺旋輸送機。在螺桿20的開口部20a中插通具有與開口部20a的內(nèi)徑大致相等的外徑的固定軸23。通過在開口部20a插通固定軸23，能夠抑制夾雜物G的降落并提高夾雜物排出裝置3的運送效率。
[0037]該螺桿20包含具有不同外徑尺寸的部分。更詳細而言，從水路90的底部90a的附近延伸至比最高水位HWL更靠上的部分的螺桿20的外徑設成大于從最高水位HWL到從水路90的上板90d突出的部分的螺桿20的外徑。其中，最高水位HWL是指流經(jīng)水路90的被處理水W最多時的水面L的位置，根據(jù)配置于除塵設備I的下游側(cè)的泵(未圖示)的工作條件而設定。
[0038]殼體19是從水路90的底部90a突出至水路90的上板90d之上的圓筒狀部件，覆蓋螺桿20。殼體19包括上部殼體19a和下部殼體19b，其中，該上部殼體從水路90的上板90d突出，并且從上板90d延伸至被處理水W的最高水位HWL之上，該下部殼體從水路的底部90a延伸至最高水位HWL之上。在下部殼體19b與上部殼體19a之間設有錐形狀中間殼體19c，下部殼體19b、中間殼體19c及上部殼體19a的內(nèi)部連通。
[0039]在殼體19的內(nèi)壁安裝有向螺桿20的旋轉(zhuǎn)軸CW方向延伸的扁鋼(未圖示)。安裝扁鋼的殼體19的內(nèi)壁呈將扁鋼設為凸部的凹凸形狀。該扁鋼用于抑制夾雜物G—同旋轉(zhuǎn)來提高夾雜物排出裝置3的運送效率。
[0040]從上板90d突出`的上部殼體19a的一端部上配置有用于排出夾雜物G的排出口21。從排出口 21排出的夾雜物G暫時裝載于集裝箱94之后，輸送至處理夾雜物G的裝置。并且，上部殼體19a的一端部上配置有使螺桿20旋轉(zhuǎn)的立式電動機22。上部殼體19a的另一端部上通過法蘭24連接有中間殼體19c。
[0041]下部殼體19b的一端部延伸至比最高水位HWL更靠上部，通過法蘭26連接于中間殼體19c。下部殼體19b的另一端部上設有底面部件27。并且，下部殼體19b的內(nèi)徑設成大于上部殼體19a的內(nèi)徑。當增大下部殼體19b的內(nèi)徑時，能夠?qū)氲綒んw19內(nèi)的被處理水W的量增大，因此能夠提高除塵設備I的排出夾雜物G的能力。下部殼體19b包括向上游側(cè)開放的開口部28和設置于開口部28的相反側(cè)的篩29。
[0042]如圖1所示，開口部28與破碎裝置6的排出口 16連通。在開口部28與排出口 16之間設有用于將從排出口 16排出的被處理水W導入開口部28的導入部31。由此，從破碎裝置6排出的被處理水W流入下部殼體19b。
[0043]如圖3所示，開口部28從正面觀察時具有矩形形狀。開口部28的寬度BI例如為50mm。開口部28的下端28a形成于比螺桿20的下端更靠上部。根據(jù)這種結構，能夠用螺桿20可靠地捕捉從開口部28流入的夾雜物G而輸送，因此能夠提高夾雜物排出裝置3的運送效率。
[0044]開口部28的上端28b形成在比水路90的最低水位LWL更靠上部的位置。更詳細而言，開口部28的上端28b形成于最低水位LWL與最高水位HWL之間，從最低水位LWL至開口部28的上端28b為止的高度Hl形成為螺桿20的間距的2倍以下。通過如此形成上端28b，能夠提高夾雜物排出裝置3的運送效率。其中，最低水位LWL是指流經(jīng)水路90的被處理水W最少時的水面L的位置，根據(jù)配置于除塵設備I的下游側(cè)的泵(未圖示)的工作條件而設定。
[0045]如圖1所示，篩29捕捉流入下部殼體19b內(nèi)的被處理水W中所含的夾雜物G。設置于下部殼體1%的局部的篩29的截面為圓弧狀且向深度方向Z延伸。為了抑制堵塞，篩29使用沖孔篩或楔形篩等。
[0046]接著，對除塵設備I的動作進行說明。在除塵設備I的更靠上游側(cè)，流經(jīng)水路90的被處理水W中含有夾雜物G。該夾雜物G中有時附著有溶入于被處理水W中的有機成分。
[0047]流經(jīng)水路90的被處理水W流入篩裝置4或破碎裝置6。若被處理水W流入篩裝置4，則大于篩部件9之間間隔的夾雜物G被捕集，包含小于篩部件9之間間隔的夾雜物G的被處理水W向下游側(cè)流出。被捕集的夾雜物G通過右旋轉(zhuǎn)的耙子11輸送至破碎裝置6的導入口 14，與被處理水W—同流入破碎裝置6。即，流入破碎裝置6的夾雜物G中包括通過篩裝置4被捕集而通過耙子11輸送過來的夾雜物和不經(jīng)過篩裝置4而直接流入的夾雜物。
[0048]流入破碎裝置6的夾雜物G通過旋轉(zhuǎn)破碎刀17被細小地破碎。若夾雜物G被破碎，則附著于夾雜物G的有機成分與夾雜物G分離，再次溶入于被處理水W中。因此，溶入有附著于夾雜物G的有機成分的被處理水W從破碎裝置6流出。而且，在該被處理水W中含有被細小地破碎而有機成分被消除的夾雜物G。
[0049]從破碎裝置6流出的被處理水W經(jīng)由導入部31流入下部殼體19b的開口部28。在下部殼體1%中，溶入有有機成分的被處理水W通過篩29向除塵設備I的下游側(cè)流出。另一方面，夾雜物G通過篩29抑制向下游的流出，通過螺桿20被輸送至鉛垂上方。被輸送的夾雜物G從排出口 21 (參考圖2)向容器94排出。[0050]該除塵設備I通過篩裝置4捕集被處理水W中的夾雜物G之后，通過破碎裝置6進行破碎，由此從夾雜物G中分離有機成分。分離出有機成分的夾雜物G通過設置于殼體19內(nèi)的螺桿20被輸送并從水路90排出。因此，能夠去除被處理水W中的夾雜物G。另一方面，消除夾雜物G的被處理水W通過殼體19從夾雜物排出裝置3流出。由于流出的被處理水W中溶解有有機成分，因此能夠使含有機成分的被處理水W流向除塵設備I的下游側(cè)。因此，根據(jù)除塵設備1，在設置于除塵設備I下游側(cè)的活性污泥處理設備等水處理設備中，能夠抑制因被處理水W中的有機成分減少而引起的處理效率下降的問題。
[0051]并且，根據(jù)除塵設備1，由于有機成分從夾雜物G中被去除，因此能夠衛(wèi)生地處理夾雜物G。
[0052]并且，根據(jù)除塵設備1，螺桿20及殼體19以相對于水路90的底部90a大致垂直的方式配置。根據(jù)這種配置，與將排出裝置相對于底部90a，例如以底部90a與螺桿的旋轉(zhuǎn)軸所成的角度成為30°的方式傾斜地配置時相比，能夠減少夾雜物排出裝置3的設置面積。
[0053]并且，開口部28開口至高于水路90中的被處理水W的最低水位LWL的位置。更詳細而言，從最低水位LWL至開口部28的上端28b為止的高度Hl形成為螺桿20間隙的2倍以下。根據(jù)該開口部28，即使水路90的水面L最低時，也能夠?qū)⒃诒惶幚硭甒的水面L附近大量存在的夾雜物G適當?shù)貙胂虏繗んw19b內(nèi)。并且，根據(jù)具有開口部28的殼體19，在通過螺桿20輸送夾雜物G的過程中，可抑制夾雜物G從殼體19溢出，因此能夠有效地排出夾雜物G。
[0054][第2實施方式]
[0055]對第2實施方式的除塵設備進行說明。如圖4所示，第2實施方式的除塵設備的下部殼體19b的開口部32的形狀與第I實施方式的開口部28的形狀不同。第2實施方式的除塵設備的其他結構與第I實施方式的除塵設備I相同。開口部32的上端32a形成在比最高水位HWL更靠上方的位置。更詳細而言，從最高水位HWL至上端32a為止的高度H2設成螺桿20間距的2倍以下。根據(jù)該開口部32，在通過螺桿20輸送夾雜物G的過程中，可抑制夾雜物G從殼體19溢出，因此能夠有效地排出夾雜物G。并且，根據(jù)這種開口部32，水面L經(jīng)常會與開口部32交叉，因此能夠?qū)⒃谒鍸附近大量含有的夾雜物G有效地導入下部殼體19b內(nèi)。
[0056][第3實施方式]
[0057]對第3實施方式的除塵設備進行說明。如圖5所示，第3實施方式的除塵設備的下部殼體19b的開口部33的形狀與第I實施方式的開口部28的形狀不同。第3實施方式的除塵設備的其他結構與第I實施方式的除塵設備I相同。
[0058]開口部33除了具有與第I實施方式的開口部28相同形狀的第I開口部34之外，還具有與第I開口部34連通的第2開口部36。第2開口部36的一端與第I開口部34的上端34a連通，另一端形成在比最高水位HWL更靠上方的位置。并且，第2開口部36的寬度B3形成為比第I開口部34的寬度BI狹窄。
[0059]根據(jù)這種開口部33，水面L經(jīng)常會與開口部33交叉，因此能夠?qū)⒃谒鍸附近大量含有的夾雜物G有效地導入下部殼體19b內(nèi)。另外，由于第2開口部36的寬度B3形成為比第I開口部34的寬度BI狹窄，因此通過螺桿20輸送時夾雜物G從開口部33溢出的情況得到抑制，因此能夠提高夾雜物排出裝置3的運送效率。[0060]此外，上述的實施方式表示除塵設備I的一例。本發(fā)明所涉及的除塵設備I并不限于上述的實施方式，在不改變權利要求中所記載的主旨的范圍內(nèi)，可以對上述的實施方式所涉及的除塵設備I進行變形或者使其適用于其他設備。
[0061]上述實施方式中，下部殼體19b的內(nèi)徑設成大于上部殼體19a的內(nèi)徑，但并不限定于此。下部殼體19b的內(nèi)徑可以設成與上部殼體19a的內(nèi)徑相等。
[0062]螺桿20可以從下端至上端具有相同外徑尺寸。根據(jù)這種結構，能夠提高基于螺桿20的夾雜物排出裝置3的運送效率。
[0063]螺桿20并不限定于無軸 螺旋輸送機，也可以為具有旋轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送機。
【權利要求】
1.一種除塵設備，其特征在于，具備: 夾雜物處理裝置，其以捕集被處理水中的夾雜物的篩裝置與破碎由所述篩裝置捕集的所述夾雜物的破碎裝置橫截所述被處理水所流通的水路的方式進行配置；及 排出裝置，其配置于所述夾雜物處理裝置的下游側(cè)，導入通過所述破碎裝置破碎后的所述夾雜物并從所述水路排出， 所述排出裝置為具有篩和螺桿的螺旋輸送機，所述篩將包含破碎后的所述夾雜物在內(nèi)的所述被處理水分離成夾雜物和所述被處理水，所述螺桿將由所述篩捕捉到的所述夾雜物輸送至在所述水路內(nèi)流通的所述被處理水的水面之上。
2.根據(jù)權利要求1所述的除塵設備，其特征在于， 所述開口部開口至比所述水路中的所述被處理水的最低水位高的位置。
【文檔編號】C02F1/00GK103723780SQ201310482152
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權日:2012年10月15日
【發(fā)明者】柄澤俊康, 田中浩太郎, 葛城哲夫 申請人:住友重機械環(huán)境工程株式會社