具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置制造方法
【專利摘要】具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置屬于污泥發(fā)酵裝置，具有涉及一種可以去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置；該污泥發(fā)酵裝置包括如鉆坑機鉆頭結(jié)構(gòu)的培養(yǎng)室，所述的培養(yǎng)室外側(cè)沿螺旋方向設(shè)置有擋板，培養(yǎng)室水平方向設(shè)置有臺階；培養(yǎng)室被外殼所包圍，培養(yǎng)室的底端連接污泥出料口所述的污泥出料口經(jīng)過外殼連接到外部，所述的污泥出料口位置設(shè)置有閥門；培養(yǎng)室的頂端與外殼連接位置處設(shè)置有污泥入料口；所述的污泥入料口位置設(shè)置有蓋；外殼的頂端設(shè)置有通氣孔，所述的通氣孔上設(shè)置有塞；本發(fā)明不僅污泥發(fā)酵后可以自動流出，節(jié)省人力物力；而且污泥發(fā)酵效果好且穩(wěn)定；同時該裝置還具有污泥發(fā)酵效果的調(diào)整功能。
【專利說明】具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置屬于污泥發(fā)酵裝置，具有涉及一種可以去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]重金屬離子，是指重金屬失去電子形成的離子狀態(tài)。重金屬離子大部分是在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，如果沒有經(jīng)過處理即排放到自然界中就會造成重金屬污染，因此，工業(yè)廢水中的重金屬離子去除也是一個重要的環(huán)節(jié)。
[0003]現(xiàn)有的重金屬離子去除方法包括化學沉淀法、吸附法、離子交換法和生化處理法。其中，生化處理法是借助微生物或植物的絮凝、吸收、積累、富集等作用去除廢水中重金屬的方法，包括生物吸附、生物絮凝、微生物代謝等方法。其中，生化處理方法，利用藻類和微生物菌體對重金屬有很好的吸附作用，并且具有成本低、選擇性好、吸附量大、濃度適用范圍廣等優(yōu)點，是一種比較經(jīng)濟的吸附劑，因此越來越多地被采用。
[0004]用于吸附重金屬離子的微生物生活在污泥中，因此，發(fā)酵污泥是去除重金屬離子的前期重要工作。然而，現(xiàn)有污泥發(fā)酵裝置還存在以下問題:
1、去除重金屬離子的效率低、時間長，使污泥堆放比較多；
2、自動化程度低,需要大量人力物力,成本高； 3、發(fā)酵效果差，不能完全發(fā)酵；
4、氧利用率低,反應(yīng)不徹底。
[0005]為了解決上述問題，發(fā)明專利《一種可去除重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置》，申請?zhí)?201110157826.5。公開了一種螺旋結(jié)構(gòu)的污泥發(fā)酵裝置，該污泥發(fā)酵裝置采用螺旋結(jié)構(gòu)，污泥運動路線長，發(fā)酵梯度好；結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備投資少；分層曝氣，余氣重復(fù)利用，氧利用率高，耗能少。然而，該裝置仍然存在以下問題:
1、發(fā)酵后的污泥不能自動流出，仍然需要耗費一定人力物力；
2、不同層之間效果不同。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明設(shè)計了一種具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，該裝置可以在污泥充分發(fā)酵后自動流出，節(jié)省人力物力，同時發(fā)酵效果好且穩(wěn)定。
[0007]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，包括如鉆坑機鉆頭結(jié)構(gòu)的培養(yǎng)室，所述的培養(yǎng)室外側(cè)沿螺旋方向設(shè)置有擋板，培養(yǎng)室水平方向設(shè)置有臺階；培養(yǎng)室被外殼所包圍，培養(yǎng)室的底端連接污泥出料口所述的污泥出料口經(jīng)過外殼連接到外部，所述的污泥出料口位置設(shè)置有閥門；培養(yǎng)室的頂端與外殼連接位置處設(shè)置有污泥入料口 ；所述的污泥入料口位置設(shè)置有蓋；外殼的頂端設(shè)置有通氣孔，所述的通氣孔上設(shè)置有塞。[0008]上述具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，所述的培養(yǎng)室的螺旋結(jié)構(gòu)為單螺旋、雙螺旋或多螺旋。
[0009]上述具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，所述的通氣孔通過管道接入盛有水的容積中。
[0010]上述具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，所述的外殼由絕熱材料制成。
[0011]上述具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，所述的外殼由透明材料制成。
[0012]所述的外殼外部罩有不透明布料制成的遮布。
[0013]上述具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，所述的外殼內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，側(cè)壁設(shè)置有風扇，所述的溫度傳感器和風扇均與外部計算機連接。
[0014]上述具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，所述的培養(yǎng)室的螺旋坡度為10°~45°。
[0015]所述的培養(yǎng)室的螺旋坡度為15°~30°。
[0016]由于本發(fā)明具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，設(shè)置有如鉆坑機鉆頭結(jié)構(gòu)的培養(yǎng)室，因此，污泥發(fā)酵后可以沿培養(yǎng)室的螺旋結(jié)構(gòu)自動流出，節(jié)省人力物力；污泥從最下端流出，使污泥發(fā)酵效果好且穩(wěn)定；可以選擇多螺旋與多角度，調(diào)整污泥發(fā)酵時間，因此還具有污泥發(fā)酵效果的調(diào)整功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明具體實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明具體實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1培養(yǎng)室、2擋板、3臺階、4外殼、5污泥出料口、6污泥入料口、7通氣孔?！揪唧w實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明【具體實施方式】作進一步詳細描述。
[0021]具體實施例一
本實施例的具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，該污泥發(fā)酵裝置包括如鉆坑機鉆頭結(jié)構(gòu)的培養(yǎng)室1，所述的培養(yǎng)室I外側(cè)沿螺旋方向設(shè)置有擋板2，培養(yǎng)室I水平方向設(shè)置有臺階3 ;培養(yǎng)室I被外殼4所包圍，培養(yǎng)室I的底端連接污泥出料口 5所述的污泥出料口 5經(jīng)過外殼4連接到外部，所述的污泥出料口 5位置設(shè)置有閥門；培養(yǎng)室I的頂端與外殼4連接位置處設(shè)置有污泥入料口 6 ;所述的污泥入料口6位置設(shè)置有蓋；外殼4的頂端設(shè)置有通氣孔7，所述的通氣孔7上設(shè)置有塞，通氣孔7通過管道接入盛有水的容積中。
[0022]上述具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，所述的培養(yǎng)室I的螺旋結(jié)構(gòu)為單螺旋。
[0023]上述具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，所述的外殼4由絕熱材料制成。
[0024]上述具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，所述的外殼4由透明材料制成，外殼4外部罩有不透明布料制成的遮布。
[0025]上述具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，所述的外殼4內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，側(cè)壁設(shè)置有風扇，所述的溫度傳感器和風扇均與外部計算機連接。
[0026]上述具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，所述的培養(yǎng)室I的螺旋坡度為15°，這個角度使污泥流速慢，可以使污泥的發(fā)酵時間更長，提高污泥的發(fā)酵效果O
[0027]具體實施例二
本實施例的具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，該污泥發(fā)酵裝置包括如鉆坑機鉆頭結(jié)構(gòu)的培養(yǎng)室1，所述的培養(yǎng)室I外側(cè)沿螺旋方向設(shè)置有擋板2，培養(yǎng)室I水平方向設(shè)置有臺階3 ;培養(yǎng)室I被外殼4所包圍，培養(yǎng)室I的底端連接污泥出料口 5所述的污泥出料口 5經(jīng)過外殼4連接到外部，所述的污泥出料口 5位置設(shè)置有閥門；培養(yǎng)室I的頂端與外殼4連接位置處設(shè)置有污泥入料口 6 ;所述的污泥入料口6位置設(shè)置有蓋；外殼4的頂端設(shè)置有通氣孔7，所述的通氣孔7上設(shè)置有塞，通氣孔7通過管道接入盛有水的容積中。
[0028]上述具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，所述的培養(yǎng)室I的螺旋結(jié)構(gòu)為雙螺旋，采用雙螺旋結(jié)構(gòu)，使裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0029]上述具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，所述的外殼4由絕熱材料制成。
[0030]上述具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，所述的外殼4由透明材料制成，外殼4外部罩有不透明布料制成的遮布。
[0031]上述具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，所述的外殼4內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，側(cè)壁設(shè)置有風扇，所述的溫度傳感器和風扇均與外部計算機連接。
[0032]上述具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，所述的培養(yǎng)室I的螺旋坡度為30°，這個角度使污泥流速快于具體實施例一，縮短污泥的發(fā)酵時間，提高污泥的發(fā)酵效率。
[0033]具體實施例三
本實施例與具體實施例一和具體實施例二的不同在于，本實施例具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，所述的培養(yǎng)室I的螺旋結(jié)構(gòu)為多螺旋結(jié)構(gòu)。
[0034]本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化或方法改進，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，其特征在于:包括如鉆坑機鉆頭結(jié)構(gòu)的培養(yǎng)室(1)，所述的培養(yǎng)室(I)外側(cè)沿螺旋方向設(shè)置有擋板(2)，培養(yǎng)室(I)水平方向設(shè)置有臺階(3);培養(yǎng)室(I)被外殼(4)所包圍，培養(yǎng)室(I)的底端連接污泥出料口(5)所述的污泥出料口(5)經(jīng)過外殼(4)連接到外部，所述的污泥出料口(5)位置設(shè)置有閥門；培養(yǎng)室(I)的頂端與外殼(4)連接位置處設(shè)置有污泥入料口(6);所述的污泥入料口(6)位置設(shè)置有蓋；外殼(4)的頂端設(shè)置有通氣孔(7)，所述的通氣孔(7)上設(shè)置有塞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，其特征在于:所述的培養(yǎng)室(I)的螺旋結(jié)構(gòu)為單螺旋、雙螺旋或多螺旋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，其特征在于:所述的通氣孔(7)通過管道接入盛有水的容積中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，其特征在于:所述的外殼(4)由絕熱材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，其特征在于:所述的外殼(4)由透明材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，其特征在于:所述的外殼(4)外部罩有不透明布料制成的遮布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，其特征在于:所述的外殼(4)內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，側(cè)壁設(shè)置有風扇，所述的溫度傳感器和風扇均與外部計算機連接。`
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，其特征在于:所述的培養(yǎng)室(I)的螺旋坡度為10°~45°。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有螺旋結(jié)構(gòu)的去除水體中重金屬離子的污泥發(fā)酵裝置，其特征在于:所述的培養(yǎng)室(I)的螺旋坡度為15°~30°。
【文檔編號】C02F11/02GK103482833SQ201310489234
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】趙春城, 趙煙橋 申請人:無錫艾科瑞思產(chǎn)品設(shè)計與研究有限公司