印染廢水凈化劑的制作方法
【專利摘要】印染廢水凈化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：活性炭20-25份、粉煤灰10-12份、明礬1-2份、大孔陰離子交換樹(shù)脂10-15份、聚酰胺樹(shù)脂2-8份。所述大孔陰離子交換樹(shù)脂為D301大孔陰離子交換樹(shù)脂或D201大孔陰離子交換樹(shù)脂。本發(fā)明印染廢水凈化劑具有良好的吸附性能，可使紡織印染廢水的COCcr的去除率高達(dá)到80%，對(duì)濁度的去除率高達(dá)90.1%，對(duì)色度的去除率可達(dá)89.2%。
【專利說(shuō)明】印染廢水凈化劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種印染廢水凈化劑。
【背景技術(shù)】
[0002]水是人類社會(huì)賴以生存和發(fā)展的重要自然資源，隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，水質(zhì)的污染不斷升級(jí)，而因印染產(chǎn)生的廢水是造成水質(zhì)污染的一個(gè)重要源頭。目前對(duì)印染廢水的處理主要有吸附法、混凝法、氧化法、膜分離法和生化法等方法，其中吸附法是使用較為廣泛的處理方法。吸附法主要是利用多孔吸附劑使廢水中的污染物吸附在其表面而達(dá)到凈化水質(zhì)的作用。
[0003]我國(guó)印染行業(yè)發(fā)展迅速，印染廢水排放量很大，成分復(fù)雜處理困難，，而現(xiàn)有的吸附劑對(duì)印染廢水的處理效率仍較低，導(dǎo)致印染廢水處理后扔不能達(dá)標(biāo)排放。
[0004]綜上所述，對(duì)廢水凈化劑的研究具有重要的價(jià)值，開(kāi)發(fā)一種高效吸附劑是現(xiàn)有領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種印染廢水凈化劑，本發(fā)明凈化劑對(duì)印染廢水中的污染物去除率高，可使廢水達(dá)標(biāo)排放。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案:
印染廢水凈化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:活性炭20-25份、粉煤灰10-12份、明礬1-2份、大孔陰離子交換樹(shù)脂10-15份、聚酰胺樹(shù)脂2-8份。
[0007]所述的印染廢水凈化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:活性炭23份、粉煤灰11份、明礬1.5份、大孔陰離子交換樹(shù)脂12份、聚酰胺樹(shù)脂6份。
[0008]所述大孔陰離子交換樹(shù)脂為D301大孔陰離子交換樹(shù)脂或D201大孔陰離子交換樹(shù)脂。
[0009]本發(fā)明凈化劑的制備方法:按照質(zhì)量配比，將活性炭、粉煤灰、大孔陰離子交換樹(shù)脂和聚酰胺樹(shù)脂于65°C下真空干燥10h，加入明礬粉碎至100目后混合均勻，即得印染廢水凈化劑成品。
[0010]有益效果:本發(fā)明印染廢水凈化劑具有良好的吸附性能，可使紡織印染廢水的COCcr的去除率高達(dá)到80%，對(duì)濁度的去除率高達(dá)90.1%，對(duì)色度的去除率可達(dá)89.2%。
[0011]【具體實(shí)施方式】
本發(fā)明所述D301大孔陰離子交換樹(shù)脂和D201大孔陰離子交換樹(shù)脂購(gòu)自湖南株洲湘中樹(shù)脂有限公司。
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0013]實(shí)施例1
印染廢水凈化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:活性炭20份、粉煤灰10份、明礬I份、D301大孔陰離子交換樹(shù)脂10份、聚酰胺樹(shù)脂2份。[0014]實(shí)施例2
印染廢水凈化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:活性炭25份、粉煤灰12份、明礬2份、D201大孔陰離子交換樹(shù)脂15份、聚酰胺樹(shù)脂8份。
[0015]實(shí)施例3
所述的印染廢水凈化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:活性炭23份、粉煤灰11份、明礬1.5份、D301大孔陰離子交換樹(shù)脂12份、聚酰胺樹(shù)脂6份。
[0016]本發(fā)明印染廢水凈化劑的制備方法:按照質(zhì)量配比，將活性炭、粉煤灰、大孔陰離子交換樹(shù)脂和聚酰胺樹(shù)脂于65°C下真空干燥10h，加入明礬粉碎至100目后混合均勻，即得印染廢水凈化劑成品。
[0017]
對(duì)實(shí)施例1-3所得凈化劑進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果見(jiàn)表1:
表1吸附性能測(cè)試數(shù)據(jù)
【權(quán)利要求】
1.印染廢水凈化劑，其特征在于，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:活性炭20-25份、粉煤灰10-12份、明礬1-2份、大孔陰離子交換樹(shù)脂10-15份、聚酰胺樹(shù)脂2-8份。
2.如權(quán)利要求1所述的印染廢水凈化劑，其特征在于，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:活性炭23份、粉煤灰11份、明礬1.5份、大孔陰離子交換樹(shù)脂12份、聚酰胺樹(shù)脂6份。
3.如權(quán)利要求1或2所述的印染廢水凈化劑，其特征在于，所述大孔陰離子交換樹(shù)脂為D301大孔陰離子交換樹(shù)脂或D201大孔陰離子交換樹(shù)脂。
【文檔編號(hào)】C02F1/28GK103663602SQ201310594311
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】劉翠 申請(qǐng)人:南通市通州區(qū)川姜鎮(zhèn)盛世王朝家用紡織品設(shè)計(jì)工作室