磁性包硅酵母嫁接聚乙烯亞胺生物復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬環(huán)境功能材料制備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及吸附分離鈰離子、鍶離子的磁性包硅酵母嫁接聚乙烯亞胺生物復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是：先將活化酵母與磁性納米顆粒超聲混合，混合物與三乙胺和3-氯丙基三甲氧硅烷在甲苯體系中反應(yīng)，制備磁性包硅酵母；然后，加入聚乙烯亞胺為功能單體，在磁性包硅酵母表面的氯基團(tuán)與聚乙烯亞胺溶液發(fā)生取代反應(yīng)，完成聚乙烯亞胺在磁性包硅酵母表面的嫁接，制備生物復(fù)合材料。該方法提高了基質(zhì)材料的產(chǎn)率，所制備的吸附劑克服了以往生物材料機(jī)械強(qiáng)度低的不足，具有良好磁響應(yīng)性質(zhì)，能實(shí)現(xiàn)快速分離，同時具有較高的吸附容量和吸附動力學(xué)性能，能夠?qū)崿F(xiàn)對鈰離子、鍶離子的快速高效吸附分離的目的。
【專利說明】磁性包硅酵母嫁接聚乙烯亞胺生物復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磁性包硅酵母嫁接聚乙烯亞胺生物復(fù)合材料，尤其涉及吸附分離鈰離子、鍶離子的磁性包硅酵母嫁接聚乙烯亞胺生物復(fù)合材料的制備方法，屬環(huán)境功能材料制備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]生物材料來源廣，價格低廉，并具有獨(dú)特天然的形貌結(jié)構(gòu)，尤其是微生物細(xì)胞，以其價廉、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)成為極具潛力的制備微納米功能材料的生物模板。酵母作為一類重要的工業(yè)微生物，廣泛應(yīng)用于食品、飲料等發(fā)酵行業(yè)，但酵母菌體機(jī)械強(qiáng)度低、易堵塞、不易收集分離等弱點(diǎn)限制了其廣泛利用。但利用酵母菌體作為基質(zhì)材料，不僅可利用其來源廣、價廉易得、官能團(tuán)豐富、與有機(jī)物兼容性高且可與無機(jī)材料形成穩(wěn)定的鍵聯(lián)等優(yōu)點(diǎn)，同時通過對其表面進(jìn)行修飾還可改變其弱點(diǎn)。而且酵母表面豐富的官能基團(tuán)，也提供了表面修飾的可能性。
[0003]Fe304 (四氧化三鐵)納米粒子由于較強(qiáng)的超順磁性，成為一種應(yīng)用廣泛的磁敏材料，但單純的四氧化三鐵納米粒子在使用中易團(tuán)聚、耐酸性差，多次使用后易漏磁，近期我們將四氧化三鐵納米粒子負(fù)載于酵母細(xì)胞表面，并在其表面進(jìn)行包硅處理，解決了磁性材料磁泄露和Fe304納米粒子團(tuán)聚的問題。3-氯丙基三甲氧基硅烷(CP)既作為硅源又可作為偶聯(lián)劑。CP在一定條件下，能與羥基(-0H)反應(yīng)，利用該性質(zhì)與基質(zhì)材料進(jìn)行聚合形成表面包硅材料，并實(shí)現(xiàn)對磁性納米粒子的包覆。同時將分枝狀聚乙烯亞胺(PEI)作為一種水溶性高分子聚合物功能單體，利用CP作為偶聯(lián)劑將PEI功能單體嫁接到包硅磁性酵母基質(zhì)材料上，制備磁性包硅酵母嫁接聚乙烯亞胺生物復(fù)合材料，并用于溶液中鈰離子、鍶離子的吸附，該研究尚未見報道。
[0004]一些放射性金屬離子，比如鈰(Ce)、鍶(Sr)、鈾(U)、銫(Cs)等在稀土的開發(fā)利用中，會隨著廢液排出進(jìn)入土壤、水體，破壞生態(tài)的平衡與人類的健康。與其他重金屬離子一樣，這些金屬離子具有不可降解性并可以通過食物鏈在身體內(nèi)富集，引發(fā)組織器官的癌變。因此，在稀土礦的開發(fā)中，廢液在排放之前需要進(jìn)行有效地預(yù)處理，減輕廢液對環(huán)境的破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于通過兩步溶液聚合法，制備磁性包硅酵母嫁接聚乙烯亞胺生物復(fù)合材料；并將制備的生物復(fù)合材料應(yīng)用于鈰離子、鍶離子的吸附分離。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
首先將活化酵母與磁性納米顆粒超聲混合，混合物與三乙胺和3-氯丙基三甲氧硅烷在甲苯體系中反應(yīng)，制備磁性包硅酵母(MY@Si02-Cl)。然后，3-氯丙基三甲氧硅烷作為偶聯(lián)齊U，聚乙烯亞胺(PEI)為功能單體，在MY@Si02-Cl表面的氯基團(tuán)與聚乙烯亞胺溶液發(fā)生取代反應(yīng)，完成PEI在MY@Si02-Cl表面的嫁接，制備生物復(fù)合材料(MY@Si02-PEI)，并用于吸附分離廢水中的鈰離子和鍶離子。
[0007](1)磁性包硅酵母(MY@Si02-Cl)的制備:利用溶液聚合法，將二氧化
硅包覆于酵母細(xì)胞表面的同時，對細(xì)胞表面的納米四氧化三鐵顆粒進(jìn)行包覆，制備步驟包括:
A.將干酵母溶于NaCl溶液中，均勻攪拌后，活化50-70 min，得到酵母菌懸液；
B.離心收集離心管底部濃稠狀的酵母液，加入Fe304納米粒子，超聲1-10分鐘，其中Fe304納米粒子的粒徑為800 nm ；
C.將步驟B配制的酵母和Fe304納米粒子的混合物轉(zhuǎn)入三口燒瓶中，邊攪拌邊加入甲苯；同時往混合溶液中通入氮?dú)猓^續(xù)攪拌10 - 20分鐘；
D.往步驟C配制的混合物中加入三乙胺與3-氯丙基三甲氧硅烷；隨后在80-90°C下，反應(yīng)9-11小時；
E.用永磁鐵收集分離產(chǎn)物，并用丙酮，甲醇和去離子水依次洗滌，然后在401:下烘干，備用。
[0008](2)溶液聚合法表面嫁接制備生物復(fù)合材料，具體步驟如下:
A.取磁性包硅酵母于燒杯中，然后邊攪拌邊加入聚乙烯亞胺溶液；
B.繼續(xù)攪拌，在90-100°C條件下反應(yīng)6-8小時，使PEI功能單體充分嫁接于磁性包硅酵母上，反應(yīng)生成高度交聯(lián)的生物復(fù)合材料；
C.產(chǎn)物用永磁鐵收集分離，用去離子水洗滌多次，終產(chǎn)物在40°C下烘干，備用。
[0009]其中步驟(1)的步驟A中所述的干酵母與NaCl溶液的比例為0.5g:50_70mL，其中NaCl溶液的質(zhì)量濃度為0.8% - 1% ；
步驟B中所述加入的Fe304納米粒子的量按每0.5g干酵母加入0.05-0.15g的Fe304納米粒子；
步驟C中所述加入甲苯與干酵母的比例為80-120mL:0.5g ；
步驟D中所述的3-氯丙基三甲氧硅烷與干酵母的比例為2-4mL:0.5g，其中加入的三乙胺和3_氣丙基二甲氧娃燒的體積比為0.8-1.2:2-4ο
[0010]其中步驟(2)的步驟Α中所述的聚乙烯亞胺溶液與磁性包硅酵母的比例為60mL:
0.2 - 0.4g，其中聚乙烯亞胺溶液濃度為0.005-0.02 g/mL。
[0011]按照上述方法制備得到磁性包硅酵母嫁接聚乙烯亞胺生物復(fù)合材料，應(yīng)用于吸附分離廢水中的三價鈰離子和二價鍶離子。
[0012]本發(fā)明所用試劑均為分析純，其中干酵母購自湖北安琪酵母股份有限公司。
[0013]本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
酵母菌體作為基質(zhì)材料具有材料來源廣、成本低廉和易表面修飾等優(yōu)點(diǎn)；酵母包硅接氯是一步反應(yīng)，提高了中間基質(zhì)材料的產(chǎn)率，表面包硅克服了以往生物材料機(jī)械強(qiáng)度低的不足；所制備的材料具有磁響應(yīng)性質(zhì)，能實(shí)現(xiàn)快速分離，同時磁性納米顆粒在二氧化硅內(nèi)部，磁穩(wěn)定性能與熱穩(wěn)定性都較好；嫁接功能單體聚乙烯亞胺后，增強(qiáng)了材料對金屬離子吸附性能，使材料具有較高的吸附容量和吸附動力學(xué)性能，能夠?qū)崿F(xiàn)對鈰離子、鍶離子的快速高效吸附分離的目的，材料具有良好的應(yīng)用前景?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1為兩步法制備MY@Si02-Cl，MYiSi02-PEI吸附劑的技術(shù)路線圖。
[0015]圖2為實(shí)施例1中酵母、MY@Si02-Cl、MY@Si02-PEI吸附劑的紅外光譜圖。
[0016]圖3為實(shí)施例1中酵母、MY@Si02-Cl、MY@Si02-PEI吸附劑的掃描電鏡圖。
[0017]圖4為實(shí)施例1中MY@Si02-Cl、MY@Si02-PEI吸附劑的等電位點(diǎn)(pHZPC)。
圖5為實(shí)施例1中MY@Si02-Cl，MY@Si02-PEI吸附劑的接觸角。
[0018]圖6為實(shí)施例1中Fe304、MY@Si02_Cl和MY@Si02_PEI的磁滯回線和磁分離效果圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]吸附性能評價實(shí)驗(yàn):
按照靜態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)進(jìn)行:將一定濃度的鈰離子(Ce3+)、鍶離子(Sr2+)置于25mL的比色管中，放置恒溫水浴中吸附一段時間后，考察溶液中離子初始濃度、pH值、反應(yīng)時間對吸附劑吸附Ce3+、Sr2+的影響。吸附后，用永磁鐵分離吸附劑，取上清液用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀測定Ce3+、Sr2+的剩余濃度，并根據(jù)結(jié)果計算出吸附容量(Qe，mg g—1)。
[0020]ge,=[ (c0-ce)v]/w
其中，C0 (mg L—1)和(mg L—1)分別是初始溶液和吸附平衡后溶液中離子的濃度，W(g)為吸附劑用量，V (mL)為測試液體積。
[0021]實(shí)施例1:
(OMYiSi02-Cl 的制備:
稱取0.5g酵母，35°C下，在60 mL生理鹽水(0.9%的氯化鈉溶液)中活化60分鐘；離心收集濃稠酵母懸液并與0.lg Fe304納米粒子混合超聲5分鐘；混合液倒入于250毫升的三口燒瓶中，并在機(jī)械攪拌條件下加入100毫升甲苯液體；混合甲苯溶液通入氮?dú)猓?5分鐘后加入1毫升三乙胺與3毫升的3-氯丙基三甲氧硅烷；隨后在85°C下，反應(yīng)9小時，用永磁鐵收集分離產(chǎn)物，并利用丙酮，甲醇和去離子水依次反復(fù)洗滌，產(chǎn)物在40°C下烘干。
[0022](2)MY@Si02-PEI 的制備:
稱取0.3g磁性酵母包硅產(chǎn)物，置于100毫升的三口燒瓶中；移取0.6g的聚乙烯亞胺溶解于60毫升去離子水中，攪拌溶解后，把聚乙烯亞胺溶液緩緩地倒入100毫升三口燒瓶中，在機(jī)械攪拌條件下充分?jǐn)嚢?，并?5°C條件下反應(yīng)7小時；產(chǎn)物用永磁鐵收集分離，并用去離子水洗滌多次，在40°C干燥。
[0023]圖2為實(shí)施例1中酵母、MYiSi02-Cl、MY@Si02_PEI吸附劑的紅外光譜圖。圖中，1032、805、472 cnT1處是二氧化硅的三個特征峰，同時酵母上的羥基3305 cnT1較ΜΥ@Si02-Cl的變?nèi)?，且偏移?297 cnT1，表明3-氯丙基三甲氧硅烷與酵母上的羥基發(fā)生了反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了酵母包硅。圖中575 cnT1對應(yīng)的是Fe-Ο特征峰，表明所制備的材料具有磁性。與MYiSi02-Cl相比，MYiSi02-PEI吸附劑在1370 cnT1處出現(xiàn)-C-N基團(tuán)的特征峰，表明PEI成功地嫁接到了 MY@Si02-Cl表面。此外，在MY@Si02-Cl中，705 cnT1對應(yīng)的是Cl峰，ΜΥ@Si02-PEI吸附劑中Cl峰位置偏移到719 cnT1，這進(jìn)一步說明了聚乙烯亞胺與氯發(fā)生了取代反應(yīng)，成功地嫁接到了 MY@Si02-Cl表面。
[0024]圖3為實(shí)施例1中酵母、MY@Si02-Cl、MY@Si02-PEI吸附劑的掃描電鏡圖。結(jié)果表明，MY@Si02-Cl與MY@Si02-PEI吸附劑顆粒大小比酵母略微增大，表面修飾后顆粒表面顯粗糙。由于MY@Si02-Cl材料表面-CH2-CH2-CH2-C1疏水基團(tuán)占主導(dǎo)位置，故表面比較光滑，包覆的硅層清晰可見。由于表面嫁接了水溶性聚乙烯亞胺(PEI)功能單體，MY@Si02-PEI的顆粒表面比較粗糙，部分顆粒間有粘結(jié)現(xiàn)象。上述結(jié)果也證實(shí)酵母與3-氯丙基三甲氧硅烷(CP)成功進(jìn)行了反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了酵母包硅，實(shí)現(xiàn)了聚乙烯亞胺(PEI)功能單體的嫁接。
[0025]圖4為實(shí)施例1中MY@Si02-Cl、MY@Si02_PEI吸附劑的等電位點(diǎn)(pHzrc)。測試結(jié)果表面:MYiSi02-Cl 的 pHZPC % 6.62, MYiSi02-PEI 的 pHZPC 為 7.18。嫁接聚乙烯亞胺后，使MY@Si02-PEI表面具有大量堿性基團(tuán)胺基(-NH2、-NH-)，導(dǎo)致MY@Si02-PEI的pHZPC升高，有助于吸附分離溶液中帶正電荷的金屬離子，從而提高材料的吸附容量。
[0026]圖5為實(shí)施例1中MY@Si02-Cl，MY@Si02_PEI吸附劑的接觸角。由圖可見MY@Si02_Cl的接觸角為121° (> 90° )，呈疏水性，因該材料表面具有大量疏水性-CH2-CH2-CH2-C1基團(tuán)。嫁接水溶性聚乙烯亞胺后，MYiSi02-PEI的接觸角為80° (< 90° )，成親水性，因該材料表面主要是親水性的基團(tuán)，呈現(xiàn)出親水性質(zhì)，有利于吸附劑對溶液中離子的吸附。ΜΥ@Si02-PEI接觸角的變化進(jìn)一步證實(shí):聚乙烯亞胺成功地嫁接到了 MY@Si02-Cl表面。
[0027]圖6為實(shí)施例1中Fe304、MY@Si02_Cl和MY@Si02_PEI的磁滯回線和磁分離效果圖。結(jié)果表明，F(xiàn)e304的磁飽和強(qiáng)度為74.88 emu/g，MY@Si02_Cl的磁飽和強(qiáng)度為17.7 emu/g , MYiSi02-PEI磁飽和強(qiáng)度為10.03 emu/g。由于酵母與磁性納米顆粒被二氧化硅包裹，所以MY@Si02-Cl的磁飽和強(qiáng)降為17.7 emu/g,高分子聚乙烯亞胺功能單體的嫁接進(jìn)一步降低了 MY@Si02-PEI的磁飽和強(qiáng)度，從圖中的照片可見，MYiSi02-PEI吸附劑在磁鐵的作用下能夠快速聚集，表明該強(qiáng)度能夠滿足吸附劑的快速分離收集的要求。
[0028]實(shí)施例2:
(OMYiSi02-Cl 的制備:
稱取0.5g酵母，35°C下，在50 mL生理鹽水(0.8%的氯化鈉溶液)中活化50分鐘；離心收集約濃稠酵母懸液并與0.05g Fe304納米粒子混合超聲1分鐘；混合液倒入于250 mL三口燒瓶中，并在機(jī)械攪拌條件下加入80毫升甲苯液體；混合甲苯溶液通入氮?dú)猓?0分鐘后加入0.8毫升三乙胺與2毫升的3-氯丙基三甲氧硅烷；隨后在80°C下，反應(yīng)10小時，用永磁鐵收集分離產(chǎn)物，并利用丙酮，甲醇和去離子水依次反復(fù)洗滌，產(chǎn)物在40°C下烘干。
[0029](2)MY@Si02-PEI 的制備:
稱取0.2 g磁性酵母包硅產(chǎn)物，置于100毫升的三口燒瓶中；移取0.3g的聚乙烯亞胺溶解于60毫升去離子水中，攪拌溶解后，把聚乙烯亞胺溶液緩緩地倒入100毫升三口燒瓶中，在機(jī)械攪拌條件下充分?jǐn)嚢?，并?0°C條件下反應(yīng)6小時；產(chǎn)物用永磁鐵收集分離，并用去離子水洗滌多次，在40°C干燥。
[0030]實(shí)施例3:
(OMYiSi02-Cl 的制備:
稱取0.5g酵母，35°C下，在70 mL生理鹽水(1 %的氯化鈉溶液)中活化70分鐘；離心收集約濃稠酵母懸液并與0.15 g Fe304納米粒子混合超聲10分鐘；混合液倒入于250 mL三口燒瓶中，并在機(jī)械攪拌條件下加入120毫升甲苯液體；混合甲苯溶液通入氮?dú)猓?0分鐘后加入1.2毫升三乙胺與4毫升的3-氯丙基三甲氧硅烷；隨后在90°C下，反應(yīng)11小時，用永磁鐵收集分離產(chǎn)物，并利用丙酮，甲醇和去離子水依次反復(fù)洗滌，產(chǎn)物在40°C下烘干。[0031](2)MY@Si02_PEI 的制備:
稱取0.4 g磁性酵母包硅產(chǎn)物，置于100毫升的三口燒瓶中；移取1.2 g的聚乙烯亞胺溶解于60毫升去離子水中，攪拌溶解后，把聚乙烯亞胺溶液緩緩地倒入100毫升三口燒瓶中，在機(jī)械攪拌條件下充分?jǐn)嚢瑁⒃?00°C條件下反應(yīng)8小時；產(chǎn)物用永磁鐵收集分離，并用去離子水洗滌多次，在40°C干燥。
[0032]實(shí)施例4:
MYiSi02-Cl與MY@Si02-PEI對不同濃度的Ce3+、Sr2+離子混合液中Ce3+、Sr2+離子的吸附的比較:
取 25 ml 初始濃度分別為 10、20、50、100、150、200、250、300、400 mg/L 的 Ce3+/Sr2+混
合溶液加入到比色管中，用0.1 mol/L稀鹽酸和氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)二元混合體系溶液pH值為6.0，分別加入20 mg MYiSi02-Cl和MY@Si02_PEI吸附劑，把測試液放在30 °C的水浴中靜置12 h后，上層清液用永磁鐵分離收集，未被吸附的Ce3+、Sr2+離子濃度用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀測定，并根據(jù)結(jié)果計算出吸附容量。結(jié)果表明:MY@Si02-PEI對二元體系中Ce3+和Sr2+的最大吸附量分別為80.24 mg g-1和63.51 mg g—1，MYiSi02-Cl的最大吸附量分別為49.21 mg g—1和34.51 mg g-SMYOSiC^-PEI的最大吸附量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于未嫁接PEI的MY@Si02-Cl。
[0033]實(shí)施例5:
不同的反應(yīng)時間，MYiSi02-Cl與MY@Si02-PEI對Ce3+/Sr2+混合溶液中Ce3+、Sr2+離子吸附效果的比較:
取25ml兩種離子初始濃度均為10mg/L的Ce3+/Sr2+混合溶液加入比色管中，用0.1mol/L稀鹽酸和氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)二元混合體系溶液pH值為6.0分別加入20 mg MYiSi02-Cl和MY@Si02-PEI吸附劑，把測試液放在30 °C的水浴中靜置3、5、8、10、20、40、60、120、180、360、720分鐘后，吸附劑用永磁鐵收集分離，上層清液未被吸附的&3+、31'2+離子濃度用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀測定，并根據(jù)結(jié)果計算出吸附容量。結(jié)果表明:與未嫁接PEI的MY@Si02-Cl相比，MY@Si02-PEI吸附劑具有更高的吸附容量(仏e,+=9.056 mg g—1，QSr2+=\.637 mg g-1 )和較快的吸附動力學(xué)性能，吸附平衡時間較短，以化學(xué)吸附為主。
[0034]實(shí)施例6:
MYiSi02-Cl和MY@Si02-PEI對不同pH值的Ce3+/Sr2+混合溶液中Ce3+、Sr2+離子的吸附效果的比較:
取25ml兩種離子初始濃度為10 mg/L的Ce3+/Sr2+混合溶液，用0.1 mol/L稀鹽酸和氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)二元混合體系溶液pH值2-11，加入到比色管中，分別加入20 mg MYiSi02-Cl和MY@Si02-PEI吸附劑，把測試液放在30°C的水浴中靜置12小時后，吸附劑用永磁鐵收集分離，未被吸附的Ce3+、Sr2+離子濃度用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀測定，根據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果計算出在不同pH值下的吸附容量。結(jié)果表明:最適的溶液初始pH為5.5-6，MYi3102^^1對兩種離子具有更高的吸附容量(仏&=8.81 mg g—1，QSr2+=\.73 mg g—1)。
【權(quán)利要求】
1.磁性包硅酵母嫁接聚乙烯亞胺生物復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，按照以下步驟進(jìn)行:(1)磁性包娃酵母的制備:A.將干酵母溶于NaCl溶液中，均勻攪拌后，活化50-70 min，得到酵母菌懸液；B.離心收集離心管底部濃稠狀的酵母液，加入Fe304納米粒子，超聲1-10分鐘，其中Fe304納米粒子的粒徑為800 nm ；C.將步驟B配制的酵母和Fe304納米粒子的混合物轉(zhuǎn)入三口燒瓶中，邊攪拌邊加入甲苯；同時往混合溶液中通入氮?dú)?，繼續(xù)攪拌10 - 20分鐘；D.往步驟C配制的混合物中加入三乙胺與3-氯丙基三甲氧硅烷；隨后在80-90°C下，反應(yīng)9-11小時；E.用永磁鐵收集分離產(chǎn)物，并用丙酮，甲醇和去離子水依次洗滌，然后在401:下烘干，備用;(2)溶液聚合法表面嫁接制備生物復(fù)合材料，具體步驟如下:A.取磁性包硅酵母于燒杯中，然后邊攪拌邊加入聚乙烯亞胺溶液；B.繼續(xù)攪拌，在90-100°C條件下反應(yīng)6-8小時，使PEI功能單體充分嫁接于磁性包硅酵母上，反應(yīng)生成高度交聯(lián)的生物復(fù)合材料；C產(chǎn)物用永磁鐵收集分離，用去離子水洗滌多次，終產(chǎn)物在40 °C下烘干，備用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性包硅酵母嫁接聚乙烯亞胺生物復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)的步驟A中所述的干酵母與NaCl溶液的比例為0.5g:50_70mL，其中NaCl溶液的質(zhì)量濃度為0.8% - 1% ;步驟B中所述加入的Fe304納米粒子的量按每0.5g干酵母加入0.05-0.15g的Fe304納米粒子；步驟C中所述加入甲苯與干酵母的比例為80_120mL:0.5g ;步驟D中所述的3-氯丙基三甲氧硅烷與干酵母的比例為2-4mL:0.5g，其中加入的三乙胺和3_氣丙基二甲氧娃燒的體積比為0.8-1.2:2_4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性包硅酵母嫁接聚乙烯亞胺生物復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)的步驟A中所述的聚乙烯亞胺溶液與磁性包硅酵母的比例為60mL:0.2-0.4g，其中聚乙烯亞胺溶液濃度為0.005-0.02 g/mL。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性包硅酵母嫁接聚乙烯亞胺生物復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，制備的磁性包硅酵母嫁接聚乙烯亞胺生物復(fù)合材料用于吸附分離廢水中的三價鈰離子和二價鍶離子。
【文檔編號】C02F1/62GK103657608SQ201310625849
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】歐紅香, 卞維柏, 潘建明, 吳才玉, 黃衛(wèi)紅, 朱亞梅 申請人:江蘇大學(xué)