一種半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢裝置及其殺菌除垢方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢裝置，包括一缸體，缸體前端通過一缸體密封板連接，且缸體下端設(shè)置一移動支架，缸體密封板與移動支架連接，通過移動支架支撐缸體密封板前后移動；缸體內(nèi)還設(shè)置有若干多孔陽極板和陰極模組，缸體底部和頂部均設(shè)置有封頭和擋水板，且缸體上端設(shè)置出水口，缸體下端設(shè)置進(jìn)水口；通過將多孔陽極板和陰極模組連接一電解電源，并通過陰陽極的電解反應(yīng)產(chǎn)生強氧化性殺菌物質(zhì)進(jìn)行自動殺菌滅藻，且處理后的循環(huán)水通過出水口流出，進(jìn)入缸體內(nèi)的循環(huán)水中所含結(jié)垢成分轉(zhuǎn)化成結(jié)垢附著在陰極模組上，并去除該陰極模組上的結(jié)垢。該發(fā)明有效提高了循環(huán)水除垢效果和處理效率，并且除垢方便。
【專利說明】一種半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢裝置及其殺菌除垢方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水處理裝置，尤其涉及一種半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢裝置。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，工業(yè)冷卻循環(huán)水及中央空調(diào)中冷卻循環(huán)水幾乎都是敞開式冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，冷卻循環(huán)水在循環(huán)過程中不斷蒸發(fā)，引起水中成垢離子(如鈣離子、鎂離子、碳酸氫根鋰離子、碳酸鈣離子等)不斷濃縮，從而導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)的結(jié)垢問題，影響換熱以及由于結(jié)垢導(dǎo)致腐蝕問題；而且，循環(huán)水中營養(yǎng)物質(zhì)的富集也會造成菌藻的繁殖，導(dǎo)致水質(zhì)惡化并產(chǎn)生生物膜，從而影響換熱以及由微生物代謝引起的腐蝕，所以對循環(huán)水進(jìn)行殺菌除垢是必然需要解決的問題。
[0004]然而，目前常用的循環(huán)水的處理方法有化學(xué)加藥法或離子交換法，這些方法都有不足之處，主要體現(xiàn)于管理難度大、操作強度大、成本高、運行費用高，而且排出的水也會造成環(huán)境污染。而且，由于結(jié)垢較多，必須采取人工除垢或其他應(yīng)用化學(xué)藥品進(jìn)行除垢，大大增加了裝置的運行成本。
[0005]另外，如專利申請?zhí)枮椤?201020550509.2 ”、發(fā)明名稱為“用于循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定的電化學(xué)水處理裝置的電子箱結(jié)構(gòu)”的中國專利公開了一種除垢裝置，該裝置在進(jìn)行水處理時必須將其放置在水池當(dāng)中，同時需要確保水池中水流達(dá)到一定的流速，限制了使用條件，并且該除垢裝置的處理效果不利于確定和量化，使其設(shè)計方案及處理效果的不確定性；該除垢裝置使用一定時間以后需要從水中取出，將垢除去，從而在處理大循環(huán)量的冷卻水的情況下，需要使用吊車將該除垢設(shè)備從水中取出并除垢，維護起來極為不便。
[0006]因此，有必要提出一種除垢效果較好、且除垢方便，并能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中因化學(xué)藥品除垢等帶來的環(huán)境污染問題和提高水處理裝置性能的半自動循環(huán)水殺菌除垢裝置。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明旨在提供一種除垢效果理想，水處理過程中不污染環(huán)境并提高水處理裝置整體性能的半自動循環(huán)水殺菌除垢裝置。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢裝置，包括一缸體，所述缸體前端通過一缸體密封板連接，缸體放置在一固定支架上，且所述缸體下端設(shè)置一移動支架，且所述缸體密封板與所述移動支架連接，通過所述移動支架支撐所述缸體密封板前后移動；所述缸體內(nèi)還設(shè)置有若干多孔陽極板和若干陰極模組，所述缸體底部和頂部均設(shè)置有封頭和擋水板，且所述缸體上端設(shè)置出水口，所述缸體下端設(shè)置進(jìn)水口 ；通過將多孔陽極板和所述陰極模組連接一電解電源，并通過所述多孔陽極板和陰極模組的電解反應(yīng)產(chǎn)生游離氯、活性氧等強氧化性殺菌物質(zhì)，并自動殺菌滅藻，且處理后的循環(huán)水通過所述出水口流出，所述進(jìn)入缸體內(nèi)的循環(huán)水中所含的結(jié)構(gòu)成分如鈣鎂離子、重碳酸根離子、碳酸根離子等轉(zhuǎn)化成碳酸鈣或氫氧化鎂結(jié)垢附著在所述陰極模組上。
[0010]較佳地，所述缸體密封板與所述缸體通過若干緊固螺母固定連接，所述陰極模組固定在所述缸體密封板上，通過移動所述移動支架將所述缸體密封板拉出所述缸體，并去除所述陰極模組上的結(jié)垢。該移動支架通過松開連接缸體密封板和缸體的緊固螺母后，使該缸體密封板從缸體上拖出，當(dāng)缸體密封板全部拖出后，鎖緊該緊固螺母，從而使移動支架不可移動，進(jìn)而去除固定在缸體密封板的陰極模組上的結(jié)垢。
[0011]較佳地，所述缸體的底部分別設(shè)置有輔助排水閥口，所述缸體密封板上設(shè)置有觀察口，通過所述觀察口觀察所述陰極模組上的結(jié)垢情況。
[0012]較佳地，所述進(jìn)水口高出所述封頭底部一定高度為30-200_ ;從而避免掉落到缸體底部的結(jié)垢或其他雜質(zhì)被水流帶出缸體或帶到缸體其他部位。
[0013]較佳地，所述陰極模組包括多根不銹鋼或鈦合金等不易腐蝕的材料組成的形變電極，且所述多孔陽極板為涂覆貴金屬涂層的鈦合金導(dǎo)電金屬。
[0014]較佳地，所述形變電極包括一不銹鋼彈簧，即該形變電極可為不銹鋼或鈦合金組成的類似彈簧形狀的形變電極，所述陰極模組至少比所述多孔陽極板多一片，且所述陰極模組和所述多孔陽極板以所述缸體的中心對稱設(shè)置，所述陰極模組緊靠所述缸體左右內(nèi)側(cè)。
[0015]較佳地，所述相鄰的多孔陽極板和陰極模組之間的距離相同。
[0016]較佳地，所述缸體背部引入正電連接至所述多孔陽極板，所述缸體密封板引入負(fù)電連接至所述陰極模組。
[0017]本發(fā)明還提供一種半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢方法，通過采用旁流方式處理循環(huán)水，使循環(huán)水持續(xù)從缸體的進(jìn)水口進(jìn)入，并經(jīng)過處理后從出水口流出，包括如下步驟:
S1:所述多孔陽極板和陰極模組分別連接電源正極和負(fù)極，同時，冷卻循環(huán)水通過所述進(jìn)水口進(jìn)入缸體；
S2:接通電源使所述多孔陽極板和陰極模組電解反應(yīng)產(chǎn)生強氧化性殺菌物質(zhì)并自動殺菌滅藻；
S3:經(jīng)過一段時間后，打開缸體密封板，并去除所述陰極模組上的結(jié)垢。
[0018]較佳地,所述步驟S4進(jìn)一步包括:
S41:通過所述觀察口確認(rèn)陰極模組上的合適去垢時間；
S42:關(guān)閉電源，并關(guān)閉進(jìn)出水口，打開所述輔助排水閥口，放干缸體內(nèi)的積水；
S43:通過滑動所述移動支架并帶動所述缸體密封板移出所述缸體；
S44:通過一專用工具(如木棒或塑料棒桿等)敲擊所述陰極模組，去除所述陰極模組上的結(jié)垢。完成除垢后，可將其S封板和缸體連接并關(guān)閉缸體。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明的半自動冷卻循環(huán)水殺菌滅藻裝置，通過采用長方體缸體設(shè)計，并采用可方便移動的密封板設(shè)計和電解用板型電極。極大地提高了單位空間內(nèi)的電極有效面積，有利于提高電流密度，使同體積下循環(huán)水的處理能力更強，并且該陰極模組采用形變電極設(shè)計，人工除垢效率方便高效，可容納更多的結(jié)垢，省去了自動除垢運動部件的設(shè)計，使設(shè)備可靠性高，降低了生產(chǎn)成本和維護成本，且該半自動冷卻循環(huán)水殺菌滅藻裝置在電解過程僅消耗少量電能，是一種理想的清潔環(huán)保的冷卻循環(huán)水處理裝置。[0020]2、本發(fā)明的半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢裝置通過觀察口確認(rèn)合適的除垢時間，并且在需要除垢時，通過移動支架和缸體密封板的連接將該缸體密封板從缸體上拉出，從而敲擊固定在該缸體密封板上的陰極模組上的結(jié)垢，由于該陰極模組為形變電極組構(gòu)成，除垢過程比較快，從而有效提高了除垢速度，并節(jié)省人工，方便維護。
[0021]3、本發(fā)明的半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢裝置，通過對該循環(huán)水進(jìn)行殺菌滅藻和除垢的過程，且該殺菌滅藻和除垢方法都比較簡單，使用比較方便，同時，該裝置通過板式的多孔陽極板的設(shè)置，增加了陽極的面積，有利于其表面形成紊流，提高殺菌效率，降低系統(tǒng)功耗，能夠充分利用多孔陽極板雙面的陽極表面，并減小多孔陽極板上的電流密度，提高了陽極的壽命。
[0022]4、本發(fā)明的半自動冷卻循環(huán)水殺菌滅藻裝置，通過多組形變電極組成陰極組替代一般使用的平面的陰極模組，極大的增加了陰極表面積，有利于降低能耗，提高循環(huán)水處理效率，同時形變電極形變時，結(jié)垢與形變電極分離，由于形變電極采用的彈簧的彈力特性，使與形變電極緊密附著的難以去除的硬垢易清除，該方法方便新穎，且可通過敲擊震動使結(jié)垢剝離。
[0023]5、本發(fā)明的半自動冷卻循環(huán)水殺菌滅藻裝置，通過多孔陽極板和形變電極組組成的陰極模組在循環(huán)水中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生強氧化離子進(jìn)行自動殺菌滅藻；且該多組的形變電極容垢能力強，不僅能夠輕易附著結(jié)垢，且不易被水沖出，排除水垢清潔環(huán)保，無污染。
[0024]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢裝置的陰極模組結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]符號列表:
1-缸體，2-缸體密封板，3-觀察口，4-緊固螺母，5-移動支架，6-滑輪，7-陰極模組，8_多孔陽極板。
[0027]
【具體實施方式】:
參見示出本發(fā)明實施例的附圖，下文將更詳細(xì)的描述本發(fā)明。然而，本發(fā)明可以以不同形式、規(guī)格等實現(xiàn)，并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實施例的限制。相反，提出這些實施例是為了達(dá)成充分及完整公開，并且使更多的有關(guān)本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員完全了解本發(fā)明的范圍。這些附圖中，為清楚可見，可能放大或縮小了相對尺寸。
[0028]如圖1所示，本發(fā)明提供的一種半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢裝置，該半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢裝置包括一缸體1、缸體密封板2、若干多孔陽極板8、若干陰極模組7和移動支架5，該缸體密封板2設(shè)置在該缸體I的前端，通過緊固螺母4連接固定，該缸體I下端設(shè)置該移動支架5，該移動支架5可為在支架上設(shè)置滑輪6，通過滑輪6滾動使該移動支架5移動；且該移動支架5與該缸體密封板2連接固定，該移動支架5可拉動該缸體密封板2相對于缸體I前后移動；·該若干陰極模組7設(shè)置在該缸體密封板2上，該多孔陽極板8設(shè)置在缸體I內(nèi)并固定在缸體I與缸體密封板2相向的缸體背部板上，且與陰極模組7相互間隔交叉設(shè)置。該缸體I底部設(shè)置封頭和擋水板，缸體I的頂部設(shè)置擋水板及封頭，缸體I的上端設(shè)置出水口，缸體I的下端設(shè)置進(jìn)水口，且該進(jìn)水口高于該封頭一定高度；通過將該多孔陽極板8和陰極模組7連接電源，使多孔陽極板8和陰極模組7產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生游離氯、活性氧等強氧化性殺菌物質(zhì)進(jìn)行自動殺菌滅藻，處理之后的循環(huán)水可通過出水口流出，而循環(huán)水中析出的結(jié)垢附著在陰極模組7上；當(dāng)需要進(jìn)行除垢時，松開缸體密封板2與缸體I連接的緊固螺母4，滑動該移動支架5使該缸體密封板2從缸體I上全部拖出，并鎖緊移動支架5上的緊固螺母，使該移動支架5和缸體I的支架固定，使移動支架5不可移動，而后去除固定在缸體密封板2上的陰極模組I上的結(jié)垢以及沉積在下方封頭底部的雜質(zhì)及垢渣。
[0029]其中，該缸體I的底部分別設(shè)置有輔助排水閥口(用于除垢或維護時排出缸體內(nèi)的積水)，缸體的密封板上設(shè)置有觀察口 3，通過該觀察口 3觀察該陰極模組7上的結(jié)垢情況，當(dāng)需要清除結(jié)垢時，關(guān)閉電解電源，并且關(guān)閉進(jìn)水口和出水口，通過輔助排水閥口將缸體I內(nèi)的積水排除；而且該缸體I頂部還設(shè)置有排氣進(jìn)氣閥(用于排氣和進(jìn)氣一體的閥門)，用于缸體進(jìn)水時，排出缸體I內(nèi)部的空氣，以及缸體I排水時，快速進(jìn)氣排水；通過松開緊固螺母4，移動該移動支架5拖出該缸體密封板2，當(dāng)該缸體密封板2從缸體I中完全拖出后，通過緊固螺母使移動支架5與缸體I的支架固定，防止該移動支架5和缸體密封板2移動，從而通過手工用一固定工具(如木棒或塑料棒)敲擊該陰極模組7使陰極模組7上的結(jié)垢剝離、掉落，有效提高了處理結(jié)垢的效率。
[0030]重新安裝時，首先松開固定移動支架5和缸體I的支架的緊固螺母，將缸體密封板2隨著移動支架5推入缸體I，缸體密封板2與缸體I間要有密封墊片，缸體密封板2隨著移動支架5推入缸體1，鎖緊缸體密封板2與缸體I的緊固螺母，打開進(jìn)水口和出水口，使得缸體I內(nèi)有水流，并打開電解電源進(jìn)行處理。
[0031]而且，該陰極模組7為由多組不銹鋼形變電極組成的板式陰極，且該形變電極包括不銹鋼彈簧，該多孔陽極板8為涂覆貴金屬涂層的鈦合金導(dǎo)電金屬；該多孔陽極板8和陰極模組7在缸體內(nèi)呈相互交叉依次放置，且該陰極模組7至少比多孔陽極板8多一片，如至少兩片陰極模組7和一片多孔陽極板8，該多孔陽極板8設(shè)置在該陰極模組7的中間；(在自動殺菌除垢的處理設(shè)備中，陰極和陽極可采用同樣的板式電極，且數(shù)量相同，兩邊電極緊靠缸體兩面放置。)該陰極模組7和多孔陽極板8以該缸體的中間位置對稱放置，該陰極模組緊靠在缸體的左右內(nèi)側(cè)，且相鄰的多孔陽極板8和陰極模組7之間的距離相同；如該缸體內(nèi)至少放置一片多孔陽極板8和兩片陰極模組7，該多孔陽極板8放置在該長方體缸體的中間位置且豎置，該兩片陰極模組7分別平行放置在該多孔陽極板8的兩側(cè)，且該多孔陽極板8和兩片陰極模組7之間的距離相等，依次類推(多片陰極模組7和多孔陽極板8設(shè)置在此不再贅述)。而且，倒極即互換電極的方式的陰陽電極根據(jù)接入的正負(fù)極確定，接正極即為陽極，接負(fù)極即為陰極，陰極和陽極數(shù)量、規(guī)格、材料均相同，且陰陽極左右緊靠缸體內(nèi)壁。
[0032]另外，該擋水板設(shè)置在進(jìn)水口上部，并放置在有陰極模組7和多孔陽極板8組成的電解處理區(qū)外，當(dāng)循環(huán)水從缸體底部進(jìn)入缸體I內(nèi)時,該擋水板將進(jìn)水口的循環(huán)水分散均勻進(jìn)入該電解處理區(qū)，從而有效提高循環(huán)水的處理效果；該缸體內(nèi)上部也設(shè)置有擋水板，經(jīng)過電解處理區(qū)處理后的循環(huán)水后，在通過該擋水板進(jìn)入出水口，從出水口流出；而且，該電解電源的設(shè)置為:通過缸體I背部引入電解電源的正電連接至多孔陽極板8，從缸體密封板2引入電解電源的負(fù)電連接至陰極模組7。
[0033]通過上述連接，該裝置采用旁流方式處理循環(huán)水，使循環(huán)水持續(xù)從缸體的進(jìn)水口進(jìn)入，并經(jīng)過處理后從出水口流出，該半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢方法，包括如下步驟:
51:將多孔陽極板8和陰極模組7分別連接電解電源的正極和負(fù)極，同時，冷卻循環(huán)水通過進(jìn)水口進(jìn)入缸體1，未處理的循環(huán)水通過缸體I下邊的擋水板進(jìn)入電解處理區(qū)；
52:接通電源使多孔陽極板8和陰極模組7電解反應(yīng)產(chǎn)生游離氯和活性氧等強氧化性等殺菌物質(zhì)，并在電解處理區(qū)自動殺菌滅藻；
53:經(jīng)過一段時間，打開缸體密封板2，并去除陰極模組7上的結(jié)垢；
具體的包括S31:通過該觀察口 3確認(rèn)陰極模組7上結(jié)垢情況是否合適去垢，如不適合除垢，則可繼續(xù)處理循環(huán)水，如適合除垢，則可進(jìn)入步驟S32 ；
532:關(guān)閉電源，并關(guān)閉進(jìn)出水口，打開輔助排水閥口，放干缸體I內(nèi)的積水和部分沉積的結(jié)垢；
533:松開緊固螺母4，通過滑動移動支架5并帶動缸體密封板2移出缸體1，該缸體密封板2全部移出缸體I后，通過緊固螺母固定移動支架5和缸體I ;
534:通過敲擊該陰極模組7，去除該陰極模組7上的結(jié)垢。
[0034]在具體實施過程中，本發(fā)明的半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢裝置包括殺菌滅藻過程和除垢過程，其具體的工作過程如下:
殺菌滅藻過程:將陰極模組和多孔陽極板通入電解電源，未處理循環(huán)水由缸體封頭底部設(shè)置的進(jìn)水口進(jìn)入缸體內(nèi)，未處理循環(huán)水被下部擋水板分散均勻進(jìn)入電解處理區(qū)，經(jīng)過陰陽電極之間的電化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致成垢離子不斷在缸體的多組形變電極(即陰極模組)上析出，同時在多孔陽極板附近不斷產(chǎn)生游`離氟和活性氧等強氧化性殺菌離子，從而殺菌滅藻；經(jīng)過陰陽電極相間的處理區(qū)域后，處理后的循環(huán)水通過擋水板進(jìn)入出水口。
[0035]除垢過程:由于隨著電化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，缸體內(nèi)多組形變電極(即陰極模組)上析出的結(jié)垢越來越多，通過觀察口確認(rèn)合適的結(jié)垢清除時間；除垢前線關(guān)閉電解電源，并關(guān)閉進(jìn)水口和出水口，打開輔助排水閥口，放干缸體內(nèi)的積水,松開連接前置的缸體密封板和長方體缸體之間的緊固螺母，通過移動支架將缸體密封板從缸體全部拖出，并鎖緊移動支架上的緊固螺母，使該移動支架不可移動。并用專用工具敲擊形變電極使的結(jié)垢剝離掉落，同時清理出沉積在下方封頭底部的雜質(zhì)和垢渣，從而完成除垢過程。
[0036]在清理好缸體密封板與長方體缸體的密封面后，松開固定移動支架的緊固螺母，將形變電極隨缸體密封板推進(jìn)長方體缸體，加緊固螺母并密封缸體密封板和長方體缸體，關(guān)閉輔助排水閥口，并打開進(jìn)水口和出水口，打開電解電源，開始下一個處理周期。
[0037]本發(fā)明的半自動冷卻循環(huán)水殺菌滅藻裝置，結(jié)構(gòu)簡單，陰極采用彈簧制作的形變電極，在電化學(xué)反應(yīng)下處理循環(huán)水，不僅有效提高了循環(huán)水的處理效率，而且也提高了除垢效率和除垢速度。且該裝置僅消耗較少能源，排出污水中無污染，有效起到環(huán)保作用。
[0038]另外，本實施例中主要通過手工除垢方式，但并不僅限于此，本發(fā)明還可以通過設(shè)置PLC或單片機作為自動控制單元，通過更換合適的陰極材料和陽極材料，并采用板型電極(實心板或多孔板)，并通過定期更換電極極性，即通過PLC或單片機控制不斷間隔定時倒換電極的方法以達(dá)到自動除垢滅菌的效果。
[0039]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變形而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變形屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本發(fā)明 也意圖包含這些改動在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢裝置，包括一缸體，其特征在于，所述缸體前端通過一缸體密封板連接，所述缸體下端設(shè)置一移動支架，且所述缸體密封板與所述移動支架連接，通過所述移動支架支撐所述缸體密封板前后移動； 所述缸體內(nèi)還設(shè)置有若干多孔陽極板和若干陰極模組，所述缸體底部和頂部均設(shè)置有封頭和擋水板，且所述缸體上端設(shè)置出水口，所述缸體下端設(shè)置進(jìn)水口 ； 通過將多孔陽極板和所述陰極模組連接一電解電源，并通過所述多孔陽極板和陰極模組的電解反應(yīng)產(chǎn)生強氧化性殺菌物質(zhì)，并自動殺菌滅藻，且處理后的循環(huán)水通過所述出水口流出，所述進(jìn)入缸體內(nèi)的循環(huán)水中所含的結(jié)垢成分析出的結(jié)垢附著在所述陰極模組上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢裝置，其特征在于，所述缸體密封板與所述缸體通過若干緊固螺母固定連接，所述陰極模組固定在所述缸體密封板上，通過移動所述移動支架將所述缸體密封板拉出所述缸體，并去除所述陰極模組上的結(jié)垢。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢裝置，其特征在于，所述缸體的底部分別設(shè)置有輔助排水閥口，所述缸體密封板上設(shè)置有觀察口，通過所述觀察口觀察所述陰極模組上的結(jié)垢情況。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢裝置，其特征在于，所述進(jìn)水口高出所述封頭底部一定高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢裝置，其特征在于，所述陰極模組包括多根不銹鋼或鈦合金組成的不易腐蝕的形變電極，且所述多孔陽極板為涂覆貴金屬涂層的鈦合金導(dǎo)電金屬。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢裝置，其特征在于，所述形變電極包括一不銹鋼彈簧，所述陰極模組至少比所述多孔陽極板多一片，且所述陰極模組和所述多孔陽極板以所述缸體的中心對稱設(shè)置，所述陰極模組緊靠所述缸體左右內(nèi)側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢裝置，其特征在于，所述相鄰的多孔陽極板和陰極模組之間的距離`相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢裝置，其特征在于，所述缸體背部引入正電連接至所述多孔陽極板，所述缸體密封板引入負(fù)電連接至所述陰極模組。
9.一種半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢方法，利用如權(quán)利要求1所述的半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢裝置，其特征在于，通過采用旁流方式處理循環(huán)水，使循環(huán)水持續(xù)從缸體的進(jìn)水口進(jìn)入，并經(jīng)過處理后從出水口流出，包括如下步驟: S1:所述多孔陽極板和陰極模組分別連接電源正極和負(fù)極，同時，冷卻循環(huán)水通過所述進(jìn)水口進(jìn)入缸體； 52:接通電源使所述多孔陽極板和陰極模組電解反應(yīng)產(chǎn)生強氧化性殺菌物質(zhì)并自動殺菌滅藻，且循環(huán)水中的成垢離子附著在陰極模組表面； 53:經(jīng)過一段時間后，打開缸體密封板，并去除所述陰極模組上的結(jié)垢。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的半自動冷卻循環(huán)水殺菌除垢方法，其特征在于，所述步驟S3進(jìn)一步包括: 531:通過所述觀察口確認(rèn)陰極模組上的合適去垢時間； 532:關(guān)閉電源，并關(guān)閉進(jìn)出水口，打開所述輔助排水閥口，放干缸體內(nèi)的積水； 533:通過滑動所述移動支架并帶動所述缸體密封板移出所述缸體；S34:通過敲擊所述陰極模組， 去除所述陰極模組上的結(jié)垢。
【文檔編號】C02F5/00GK103663736SQ201310635508
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】劉小兵, 蔣春紅, 於社宏 申請人:上海鴻越環(huán)境科技有限公司