剩余污泥堿性發(fā)酵開發(fā)內(nèi)碳源耦合a-a-o脫氮除磷系統(tǒng)的裝置與方法
【專利摘要】剩余污泥堿性發(fā)酵開發(fā)內(nèi)碳源耦合A-A-O脫氮除磷系統(tǒng)的裝置與方法屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。本發(fā)明接種剩余污泥到厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備中，將堿溶液泵入并啟動(dòng)攪拌器，堿溶液為間斷進(jìn)藥。發(fā)酵液從頂部排出并進(jìn)入外部沉淀區(qū)，同時(shí)A-A-O系統(tǒng)中一定比例的硝化液在厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備外部沉淀區(qū)進(jìn)行預(yù)反硝化脫氮，沉淀區(qū)出水在中沉池進(jìn)行N、P回收，發(fā)酵液泥水分離后進(jìn)入A-A-O系統(tǒng)進(jìn)行脫氮除磷處理。A-A-O系統(tǒng)剩余污泥回流至厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備內(nèi)部反應(yīng)區(qū)。培養(yǎng)條件：溫度20-30℃，pH=9-10，溶解氧0-0.1mg/L。本發(fā)明解決了活性污泥發(fā)酵產(chǎn)酸量低的問題，又解決了A-A-O脫氮除磷系統(tǒng)碳源不足的問題。本方法將厭氧發(fā)酵技術(shù)、厭氧/缺氧/好氧、物理沉淀、化學(xué)沉淀技術(shù)有效的結(jié)合起來。
【專利說明】剩余污泥堿性發(fā)酵開發(fā)內(nèi)碳源耦合A-A-O脫氮除磷系統(tǒng)的裝置與方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及剩余污泥堿性發(fā)酵開發(fā)內(nèi)碳源耦合A-A-O脫氮除磷系統(tǒng)的裝置與方法，屬于環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】。通過水解酸化菌、硝化菌、反硝化菌、聚磷菌等共同作用，實(shí)現(xiàn)污泥發(fā)酵液作為碳源供給A-A-O脫氮除磷系統(tǒng)，彌補(bǔ)了系統(tǒng)碳源不足導(dǎo)致脫氮除磷效率較低的問題，同時(shí)污泥發(fā)酵系統(tǒng)通過微生物之間的捕食、分解、溶解等作用實(shí)現(xiàn)了污泥減量的目的。
【背景技術(shù)】
[0002]A-A-O工藝是污水處理廠在進(jìn)行脫氮除磷、去除COD的一種常用工藝，其工藝簡(jiǎn)單、處理效果穩(wěn)定，但是隨著污水處理廠接收的污水性質(zhì)及國(guó)家對(duì)污水排放及污泥處理政策的改變，A-A-O工藝面臨一系列問題亟待解決，如，因碳源不足脫氮和除磷不能兩得，因投加外碳源增加運(yùn)行成本，因污泥產(chǎn)量過大，污泥處理廠不得不花費(fèi)大量的人力、財(cái)力進(jìn)行污泥填埋、焚燒等處理。這些問題都會(huì)導(dǎo)致環(huán)境的二次污染，因此解決污水處理廠碳源不足及污泥處理問題是現(xiàn)在亟待解決的難題。
[0003]剩余污泥中含有豐富的有機(jī)物質(zhì)，污泥中的有機(jī)物經(jīng)過厭氧發(fā)酵可以產(chǎn)生揮發(fā)性脂肪酸、氫氣、甲烷等物質(zhì)，其中揮發(fā)性脂肪酸可用于城市污水處理系統(tǒng)的補(bǔ)充碳源，污泥厭氧消化的同時(shí)還可有效的將污泥減量。
[0004]若將污泥厭氧發(fā)酵及A-A-O脫氮除磷處理緊密結(jié)合，不僅解決污水處理廠碳源不足的問題，而且能夠大幅 度降低剩余污泥量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對(duì)A-A-O脫氮除磷系統(tǒng)碳源不足、反硝化脫氮與聚磷作用不能良好共存的問題以及A-A-O工藝剩余污泥難處理等問題，提出了一種污泥厭氧消化也作為補(bǔ)充碳源進(jìn)入A-A-O系統(tǒng)，進(jìn)行脫氮除磷處理，將A-A-O系統(tǒng)中的硝化液一部分回流至污泥厭氧消化裝置之沉淀區(qū)預(yù)缺氧處理，進(jìn)行前期反硝化脫氮處理，不僅減小溶解氧對(duì)聚磷菌釋磷的影響，同時(shí)強(qiáng)化聚磷菌在缺氧區(qū)反硝化除磷作用。一部分剩余污泥回流至污泥發(fā)酵系統(tǒng)-反應(yīng)區(qū)，不僅為系統(tǒng)中水解酸化菌提供基質(zhì)，同時(shí)也減少了污泥的排放量。
[0006]剩余污泥堿性發(fā)酵開發(fā)內(nèi)碳源耦合A-A-O脫氮除磷系統(tǒng)的裝置，其特征如下:
[0007]裝置包括:厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備1，A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)2，中沉池3，二沉池4，發(fā)酵污泥箱5，稀釋水箱6，產(chǎn)水箱7，污泥箱8，堿劑箱9，磷酸鹽藥劑箱10，鎂鹽藥劑箱11，發(fā)酵設(shè)備攪拌器12，A-A-O系統(tǒng)攪拌器13，第一 pH測(cè)定儀14、0RP測(cè)定儀15，第一 DO測(cè)定儀16，第二 pH測(cè)定儀17，第一氣體流量計(jì)18，第二氣體流量計(jì)19，第一曝氣裝置20，第二曝氣裝置21，第二 DO測(cè)定儀22 ;第一硝化液回流泵2.1，第二消化液回流泵2.2，第一污泥回流泵4.1，第二污泥回流泵4.2，第一發(fā)酵污泥泵5.1，第二發(fā)酵污泥泵5.2，稀釋泵6.1，供水泵7.1，污泥泵8.1，堿劑泵9.1，磷酸鹽藥劑泵10.1，鎂鹽藥劑泵11.1 ;[0008]所述厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I是由變型SBR及沉淀池組合設(shè)備，SBR設(shè)置在內(nèi)部為內(nèi)部反應(yīng)區(qū)，沉淀池設(shè)置在外部為外部沉淀區(qū)；內(nèi)部沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)置第一曝氣裝置20，發(fā)酵設(shè)備攪拌器12，第一 pH測(cè)定儀14、0RP測(cè)定儀15、第一 DO測(cè)定儀16 ;外部沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)置第二 PH測(cè)定儀17 ;其中發(fā)酵污泥箱5通過第一污泥回流泵5.1與厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I外部沉淀區(qū)相連，發(fā)酵污泥箱5通過第二污泥回流泵5.2與厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I內(nèi)部反應(yīng)區(qū)相連；稀釋水箱6通過稀釋泵6.1與厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I外部沉淀區(qū)相連；污泥箱8通過污泥泵8.1與厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I內(nèi)部反應(yīng)區(qū)相連，污泥箱8通過第二污泥泵4.2與二沉池4相連；堿劑箱9通過堿劑泵9.1與厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I內(nèi)部反應(yīng)區(qū)相連；厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I外部沉淀區(qū)出水自流入中沉池3相連；磷酸鹽藥劑箱10通過磷酸鹽藥劑泵
10.1與中沉池3相連；鎂鹽藥劑箱11通過鎂鹽藥劑泵11.1與中沉池3相連；中沉池3通過管道與產(chǎn)水箱7相連；產(chǎn)水箱7通過供水泵7.1與A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)2相連；厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I外部沉淀區(qū)設(shè)置第一出水口 1.1，第二出水口 1.3，第三出水口 1.4;厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I內(nèi)部反應(yīng)區(qū)設(shè)置出水口 1.2 ；
[0009]所述A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)2分為3部分，第一格為厭氧段，第二格、第三格、第四格為缺氧段，第五格、第六格、第七格、第八格為好氧段；第一格，第二格、第三格、第四格內(nèi)設(shè)置A-A-O系統(tǒng)攪拌器13，第五格內(nèi)設(shè)置第二 DO測(cè)定儀22，第五格、第六格、第七格、第八格內(nèi)設(shè)置填料，填料比為40% ;其中第八格通過第一硝化液回流泵2.1與A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)2第二格相連，第八格通過第二硝化液回流泵2.2與厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I外部沉淀區(qū)相連；第八格出水口與二沉池4相連；二沉池4通過第一污泥回流泵4.1與A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)2第一格相連，二沉池4通過第二污泥回流泵4.2與污泥箱8相連。
[0010]應(yīng)用所述剩余污泥堿性發(fā)酵開發(fā)內(nèi)碳源耦合A-A-O脫氮除磷系統(tǒng)的方法，其特征如下，包括以下步驟:
[0011]I)取SBR中試污泥為污泥發(fā)酵裝置和A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)2初期啟動(dòng)污泥，首先清洗SBR中試污泥，以去除污泥中無機(jī)顆粒、SCOD, NH4-N, NO3-N物質(zhì)；清洗后發(fā)酵裝置污泥濃度 MLSS=9000-10000mg/L、SC0D=30_40mg/L，反應(yīng)器溫度為 20_30°C，pH=9_10 ；A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)2污泥濃度MLSS=2000-3000mg/L、SC0D=30-40mg/L,反應(yīng)器溫度為20_30°C，pH=6.5-7.5, A-A-O系統(tǒng)厭氧段、缺氧段和好氧段體積比，即V厭:
=1.5:4.5:4,控制系統(tǒng)內(nèi)的C/N質(zhì)量比，即C/N=4-5，好氧段D0=2_3mg/L ；
[0012]2)用于發(fā)酵裝置污泥存儲(chǔ)污泥箱8中；配制lmOl/L-2mOl/LNa0H溶液于堿劑箱9中，啟動(dòng)污泥泵8.1將污泥箱8中的剩余污泥打入?yún)捬醢l(fā)酵一體化設(shè)備I反應(yīng)區(qū)內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)堿泵9.1將NaOH溶液泵入?yún)捬醢l(fā)酵一體化設(shè)備反應(yīng)區(qū)中，啟動(dòng)發(fā)酵設(shè)備攪拌器12以30rmp/min的速度攪拌，使堿液與污泥混合均勻，同時(shí)進(jìn)行SCOD、TVFA, NH4-N,P043_ 指標(biāo)測(cè)定，當(dāng)發(fā)酵 7-9 天時(shí)反應(yīng)器內(nèi) SC0D=3000-3500mg/L、TVFA=1000-1500mgSC0D/L、NH4-N=200-250mg/L、PO廣=50_55mg/L 且維持 5_6 天，反應(yīng)器內(nèi)污泥齡 SRT=5_10 天，定期從排泥口 1.2排泥，厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I排泥比為10:1即內(nèi)部反應(yīng)區(qū)體積:排泥體積=10:1 ;啟動(dòng)污泥泵8.1，泵入等量的新鮮污泥于厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I內(nèi)部反應(yīng)區(qū)，排出的發(fā)酵污泥置入外部沉淀區(qū)，啟動(dòng)稀釋泵6.1從稀釋水箱6將生活污水送至外部沉淀區(qū)進(jìn)行稀釋，稀釋液自流進(jìn)入中沉池3，同時(shí)啟動(dòng)磷酸鹽藥劑泵10.1將lmol/L的NaHPO4從磷酸鹽藥劑箱10通過磷酸鹽藥劑泵10.1與中沉池連接，啟動(dòng)鎂鹽藥劑泵11.1將ImoVLMgCl2從鎂鹽藥劑箱11通過鎂鹽藥劑泵11.1與中沉池連接，使MgCl2、NH4-N和P043_在中心管內(nèi)形成鳥糞石沉淀，并在中沉池底部進(jìn)行回收；中沉池產(chǎn)水自流入產(chǎn)水箱7，產(chǎn)水箱7通過供水泵7.1與A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)2連接；啟動(dòng)第一消化液回流泵2.1，將硝化液回流至A-A-O有缺氧段第一格，其回流比為100% ;啟動(dòng)第二硝化液回流泵2.2，將硝化液回流至厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I外部沉淀區(qū)，其回流比為250% ;啟動(dòng)第一污泥回流泵4.1，將污泥回流至A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)，其厭氧段回流比為80% ;啟動(dòng)第二污泥水流泵4.2，將污泥回流至污泥箱8，其回流比為20%，并通過污泥泵8.1將污泥泵入?yún)捬醢l(fā)酵一體化設(shè)備I內(nèi)部反應(yīng)區(qū)；啟動(dòng)第一發(fā)酵污泥泵5.1將外部沉淀區(qū)發(fā)酵污泥回流至發(fā)酵污泥箱5再經(jīng)第二發(fā)酵污泥回流泵5.2將發(fā)酵污泥回流至一體化設(shè)備內(nèi)部反應(yīng)區(qū)。
[0013]本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、發(fā)酵設(shè)備外側(cè)的預(yù)缺氧處理，使部分硝化液在發(fā)酵裝置沉淀區(qū)內(nèi)利用碳源提前反硝化脫氮，緩解了缺氧段內(nèi)反硝化脫氮及反硝化吸磷碳源不足問題。
[0015]2、設(shè)置中沉池，并在中沉池中心管處投加MgCl2、NaHPO4形成高純度鳥糞石，并在中沉池底沉淀回收，進(jìn)行nh4-n、PO43^的去除。
[0016]3、發(fā)酵設(shè)備外側(cè)的預(yù)缺氧處理，提前反硝化脫氮，去除進(jìn)水中少量的氧氣，保證了厭氧段的厭氧環(huán)境，使聚磷菌在厭氧段充分釋磷，儲(chǔ)存大量的PHB，為后續(xù)吸磷提供能量。
[0017]4、將剩余污泥回流至厭氧發(fā)酵裝置，一方面解決了發(fā)酵裝置菌種及發(fā)酵基質(zhì)問題，同時(shí)解決剩余污泥排放問題。
[0018]5、以發(fā)酵液為碳源，解決脫氮除磷系統(tǒng)碳源短缺問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明剩余污泥堿性發(fā)酵開發(fā)內(nèi)碳源耦合A-A-O脫氮除磷系統(tǒng)的裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖中厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備-1，A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)-2，第一硝化液回流泵-2.1，第二硝化液回流泵-2.2，中沉池_3，二沉池_4，第一污泥回流泵-4.1，第二污泥回流泵-4.2，發(fā)酵污泥箱_5，第一發(fā)酵污泥泵-5.1，第二發(fā)酵污泥泵-5.2，稀釋水箱-6，稀釋泵-6.1，產(chǎn)水箱_7，供水泵-7.1，污泥箱_8，污泥泵-8.1，堿劑箱_9，堿劑泵-9.1，磷酸鹽藥劑箱-10，磷酸鹽藥劑泵-10.1，鎂鹽藥劑箱-11，鎂鹽藥劑泵-11.1，發(fā)酵設(shè)備攪拌器-12，A-A-O系統(tǒng)攪拌器-13，第一 pH測(cè)定儀14、ORP測(cè)定儀-15，第一 DO測(cè)定儀-16，第二 pH測(cè)定儀-17，第一氣體流量計(jì)-18，第二氣體流量計(jì)-19，第一曝氣裝置-20，第二曝氣裝置-21，第二 DO測(cè)定儀-22。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:圖1為本發(fā)明剩余污泥堿性發(fā)酵開發(fā)內(nèi)碳源耦合A-A-O脫氮除磷系統(tǒng)的裝置，包括厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備1，A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)2，第一硝化液回流泵2.1，第二硝化液回流泵2.2，中沉池3，二沉池4，第一污泥回流泵4.1，第二污泥回流泵4.2，發(fā)酵污泥箱5，第一發(fā)酵污泥泵5.1，第二發(fā)酵污泥泵
5.2，稀釋水箱6，稀釋泵6.1，產(chǎn)水箱7，供水泵7.1，污泥箱8，污泥泵8.1，堿劑箱9，堿劑泵9.1，磷酸鹽藥劑箱10，磷酸鹽藥劑泵10.1，鎂鹽藥劑箱11，鎂鹽藥劑泵11.1，發(fā)酵設(shè)備攪拌器12，A-A-O系統(tǒng)攪拌器13，第一 pH測(cè)定儀14、ORP測(cè)定儀15，第一 DO測(cè)定儀16，第二 pH測(cè)定儀17，第一氣體流量計(jì)18，第二氣體流量計(jì)19，第一曝氣裝置20，第二曝氣裝置21，第二 DO測(cè)定儀22。
[0022]其中厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I分兩部分，分別為內(nèi)部反應(yīng)區(qū)、內(nèi)部沉淀區(qū)。內(nèi)部沉淀區(qū)設(shè)置第一曝氣裝置20，發(fā)酵設(shè)備攪拌器12，第一 pH測(cè)定儀14、0RP測(cè)定儀15與第一 DO測(cè)定儀16。外部沉淀區(qū)設(shè)置第二 pH測(cè)定儀17。其中發(fā)酵污泥箱5通過第一污泥回流泵5.1與厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I外部沉淀區(qū)相連，發(fā)酵污泥箱5通過第二污泥回流泵5.2與厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I內(nèi)部反應(yīng)區(qū)相連。稀釋水箱6通過稀釋泵6.1與厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I外部沉淀區(qū)相連。污泥箱8通過污泥泵8.1與厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I內(nèi)部反應(yīng)區(qū)相連，污泥箱8通過污泥泵4.2與二沉池4相連。堿劑箱9通過堿劑泵9.1與厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I內(nèi)部反應(yīng)區(qū)相連。厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I外部沉淀區(qū)出水通過水管與中沉池3相連。磷酸鹽藥劑箱10通過磷酸鹽藥劑泵10.1與中沉池3相連。鎂鹽藥劑箱11通過鎂鹽藥劑泵
11.1與中沉池3相連。中沉池3通過管道與產(chǎn)水箱7相連。產(chǎn)水箱7通過供水泵7.1與A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)2相連。厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I外部沉淀區(qū)設(shè)置第一出水口 1.1，第二出水口 1.3，第三出水口 1.4，厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I內(nèi)部反應(yīng)區(qū)設(shè)置出水口 1.2。
[0023]其中A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)2分為3部分，第一格為厭氧區(qū)，第二格、第三格、第四格為缺氧段，第五格、第六格、第七格、第八格為好氧段。第一格，第二格、第三格、第四格內(nèi)設(shè)置A-A-O系統(tǒng)攪拌器13，第五格內(nèi)設(shè)置第二 DO測(cè)定儀22，第五格、第六格、第七格、第八格內(nèi)設(shè)置聚乙烯圓環(huán)填料。第八格通過第一硝化液回流泵2.1與A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)2第二格相連，第八格通過第二硝化液回流泵2.2與厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I外部沉淀區(qū)相連。第八格出水自流進(jìn)入二沉池4。二沉池4通過第一污泥回流泵4.1與A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)2第一格相連，二沉池4通過第二污泥回流泵4.2與污泥箱8相連。
[0024]實(shí)施案例
[0025]厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備內(nèi)部反應(yīng)區(qū)體積為20L，外部沉淀區(qū)體積為75L。
[0026]A-A-O脫氮除磷系統(tǒng)體積為40L，HRT=IOh, SRT=15d，Α_Α_0脫氮除磷系統(tǒng)進(jìn)水為北京工業(yè)大學(xué)家屬區(qū)化糞池污水，其指標(biāo)為SC0D=200-300mg/L、NH4-N=55-60mg/L、N03-N=0mg/L、N02_N=0mg/L、PO43 =5-7mg/L0
[0027]I)取SBR中試污泥為污泥發(fā)酵裝置及A-A-O初期啟動(dòng)污泥，首先清洗SBR中試污泥，以去除污泥中無機(jī)顆粒、SCOD, NH4-N, NO3-N物質(zhì)。清洗后發(fā)酵裝置污泥濃度MLSS=9000-10000mg/L、SC0D=30-40mg/L，反應(yīng)器溫度為 20_30°C，pH=9_10。A-A-O 反應(yīng)器污泥濃度 MLSS=2000-3000mg/L、SC0D=30-40mg/L。A-A-O 反應(yīng)器溫度控制在 20-30°C，pH 控制在6.5-7.5。系統(tǒng)厭氧段、缺氧段和好氧段體積，Vk:V缺..Vff=L 5:4.5:4，控制系統(tǒng)內(nèi)的C/N質(zhì)量比，C/N為4-5，好氧段D0=2-3mg/L。
[0028]2)用于發(fā)酵裝置污泥存儲(chǔ)污泥箱8中。配制Imol/LNaOH溶液于堿劑箱9中，啟動(dòng)污泥泵8.1將污泥箱8中的剩余污泥打入?yún)捬醢l(fā)酵一體化設(shè)備I反應(yīng)區(qū)內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)堿泵
9.1將NaOH溶液泵入?yún)捬醢l(fā)酵一體化設(shè)備反應(yīng)區(qū)中，啟動(dòng)發(fā)酵設(shè)備攪拌器12以30rmp/min的速度慢速攪拌，使堿液與污泥混合均勻，同時(shí)進(jìn)行scod、tvfa、nh4-n、po43_指標(biāo)測(cè)定，當(dāng)發(fā)酵 7-9 天時(shí)反應(yīng)器內(nèi) SC0D=3000-3500mg/L、TVFA=1000_1500mgSC0D/L、NH4-N=200_250mg/L、P043_=50-55mg/L且可維持5_6天，反應(yīng)器內(nèi)污泥齡SRT=8天，定期從排泥口 1.2排泥，厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I排泥比為10:1即內(nèi)部反應(yīng)區(qū)體積:排泥體積=10:1。啟動(dòng)污泥泵8.1，泵入等量的新鮮污泥于厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I內(nèi)部反應(yīng)區(qū)，排出的發(fā)酵污泥置入外部沉淀區(qū)，啟動(dòng)稀釋泵6.1從稀釋水箱6將生活污水送至外部沉淀區(qū)進(jìn)行稀釋，稀釋液自流進(jìn)入中沉池3，同時(shí)啟動(dòng)磷酸鹽藥劑泵10.1將lmol/L的NaHPO4從磷酸鹽藥劑箱10通過磷酸鹽藥劑泵10.1與中沉池連接，啟動(dòng)鎂鹽藥劑泵11.1將ImoVLMgCl2從鎂鹽藥劑箱11通過鎂鹽藥劑泵11.1與中沉池連接，使MgCl2、NH4-N和P043_在中心管內(nèi)形成鳥糞石沉淀，并在中沉池底部進(jìn)行回收。中沉池產(chǎn)水自流進(jìn)入產(chǎn)水箱7，產(chǎn)水箱7通過供水泵7.1與A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)2連接。啟動(dòng)第一消化液回流泵2.1，將硝化液回流至A-A-O有缺氧段第一格，其回流比為100%。啟動(dòng)第二硝化液回流泵2.2，將硝化液回流至厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I外部沉淀區(qū)，其回流比為250%。啟動(dòng)第一污泥回流泵4.1，將污泥回流至A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)，其厭氧段回流比為80%。啟動(dòng)第二污泥水流泵4.2，將污泥回流至污泥箱8，其回流比為20%，并通過污泥泵8.1將污泥泵入?yún)捬醢l(fā)酵一體化設(shè)備I內(nèi)部反應(yīng)區(qū)。啟動(dòng)第一發(fā)酵污泥泵5.1將外部沉淀區(qū)發(fā)酵污泥回流至發(fā)酵污泥箱5再經(jīng)第二發(fā)酵污泥回流泵5.2將發(fā)酵污泥回流至一體化設(shè)備內(nèi)部反應(yīng)區(qū)。
[0029]厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I發(fā)酵后污泥發(fā)酵液水質(zhì)如下:SC0D=3000-3500mg/L、TVFA=1000-1500mgSC0D/L、NH4-N=200_250mg/L、PO廣=50_55mg/L。
[0030]整套系統(tǒng)運(yùn)行30天厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備I出水投加NaHP04、MgCl2,其出水水質(zhì):SC0D=250-300mg/L、NH4-N=55_60mg/L，PO廣=5_7mg/L、NO2-N=O-0.5mg/L、NO3-N=0.1-0.5mg/L.[0031]A-A-O 污泥脫氮除磷系統(tǒng) 2 出水水質(zhì):SC0D=30-40mg/L、NH4-N=0.1-lmg/L、N03-N=5-10mg/L、NO2-N=O·-0.5mg/L、P043_=0.1-0.5mg/L。
【權(quán)利要求】
1.剩余污泥堿性發(fā)酵開發(fā)內(nèi)碳源耦合A-A-O脫氮除磷系統(tǒng)的裝置，其特征如下: 裝置包括:厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備(1)，A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)(2)，中沉池(3)，二沉池(4)，發(fā)酵污泥箱(5)，稀釋水箱(6)，產(chǎn)水箱(7)，污泥箱(8)，堿劑箱(9)，磷酸鹽藥劑箱(10)，鎂鹽藥劑箱(11)，發(fā)酵設(shè)備攪拌器(12)，A-A-O系統(tǒng)攪拌器(13)，第一 pH測(cè)定儀(14)、ORP測(cè)定儀(15)，第一 DO測(cè)定儀(16)，第二 pH測(cè)定儀(17)，第一氣體流量計(jì)(18)，第二氣體流量計(jì)(19)，第一曝氣裝置(20)，第二曝氣裝置(21)，第二 DO測(cè)定儀(22);第一硝化液回流泵(2.1)，第二消化液回流泵(2.2)，第一污泥回流泵(4.1)，第二污泥回流泵(4.2)，第一發(fā)酵污泥泵(5.1)，第二發(fā)酵污泥泵(5.2)，稀釋泵(6.1)，供水泵(7.1)，污泥泵(8.1),堿劑泵(9.1 )，磷酸鹽藥劑泵(10.1)，鎂鹽藥劑泵(11.0 ； 所述厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備(I)是由變型SBR及沉淀池組合設(shè)備，SBR設(shè)置在內(nèi)部為內(nèi)部反應(yīng)區(qū)，沉淀池設(shè)置在外部為外部沉淀區(qū)；內(nèi)部沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)置第一曝氣裝置(20)，發(fā)酵設(shè)備攪拌器(12)，第一 pH測(cè)定儀(14)、ORP測(cè)定儀(15)、第一 DO測(cè)定儀(16);外部沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)置第二 PH測(cè)定儀(17);其中發(fā)酵污泥箱(5)通過第一污泥回流泵(5.1)與厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備(I)外部沉淀區(qū)相連，發(fā)酵污泥箱(5 )通過第二污泥回流泵(5.2 )與厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備(I)內(nèi)部反應(yīng)區(qū)相連；稀釋水箱(6 )通過稀釋泵(6.1)與厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備(I)外部沉淀區(qū)相連；污泥箱(8)通過污泥泵(8.1)與厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備(I)內(nèi)部反應(yīng)區(qū)相連，污泥箱(8 )通過第二污泥泵(4.2)與二沉池(4 )相連；堿劑箱(9 )通過堿劑泵(9.1)與厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備(I)內(nèi)部反應(yīng)區(qū)相連；厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備(I)外部沉淀區(qū)出水自流入中沉池(3)相連；磷酸鹽藥劑箱(10)通過磷酸鹽藥劑泵(10.1)與中沉池(3)相連；鎂鹽藥劑箱(11)通過鎂鹽藥劑泵(11.1)與中沉池(3)相連；中沉池(3)通過管道與產(chǎn)水箱(7)相連；產(chǎn)水箱(7 )通過供水泵(7.1)與A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)(2 )相連；厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備(I)外部沉淀區(qū)設(shè)置第一出水口( 1.1 )，第二出水口( 1.3)，第三出水口( 1.4);厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備(I)內(nèi)部反應(yīng)區(qū)設(shè)置出水`口(1.2)； 所述A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)(2)分為3部分，第一格為厭氧段，第二格、第三格、第四格為缺氧段，第五格、第六格、第七格、第八格為好氧段；第一格，第二格、第三格、第四格內(nèi)設(shè)置A-A-O系統(tǒng)攪拌器(13)，第五格內(nèi)設(shè)置第二 DO測(cè)定儀(22)，第五格、第六格、第七格、第八格內(nèi)設(shè)置填料，填料比為40% ;其中第八格通過第一硝化液回流泵(2.1)與A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)(2)第二格相連，第八格通過第二硝化液回流泵(2.2)與厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備(I)外部沉淀區(qū)相連；第八格出水口與二沉池(4)相連；二沉池(4)通過第一污泥回流泵(4.1)與A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)(2)第一格相連，二沉池(4)通過第二污泥回流泵(4.2)與污泥箱(8)相連。
2.應(yīng)用權(quán)利要求1所述剩余污泥堿性發(fā)酵開發(fā)內(nèi)碳源耦合A-A-O脫氮除磷系統(tǒng)的方法，其特征如下，包括以下步驟: I)取SBR中試污泥為污泥發(fā)酵裝置和A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)(2)初期啟動(dòng)污泥，首先清洗SBR中試污泥，以去除污泥中無機(jī)顆粒、SCOD, NH4-N, NO3-N物質(zhì)；清洗后發(fā)酵裝置污泥濃度 MLSS=9000-10000mg/L、SC0D=30-40mg/L,反應(yīng)器溫度為 20_30°C，pH=9_10 ；A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)(2)污泥濃度MLSS=2000-3000mg/L、SC0D=30-40mg/L,反應(yīng)器溫度為20-30°C，pH=6.5-7.5，A-A-O系統(tǒng)厭氧段、缺氧段和好氧段體積比，即V厭:V缺:V好=1.5:4.5:4,控制系統(tǒng)內(nèi)的C/N質(zhì)量比，即C/N=4-5，好氧段D0=2_3mg/L ；2)用于發(fā)酵裝置污泥存儲(chǔ)污泥箱(8)中；配制lm0l/L-2m0l/LNaOH溶液于堿劑箱(9)中，啟動(dòng)污泥泵(8.1)將污泥箱(8)中的剩余污泥打入?yún)捬醢l(fā)酵一體化設(shè)備(I)反應(yīng)區(qū)內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)堿泵(9.1)將NaOH溶液泵入?yún)捬醢l(fā)酵一體化設(shè)備反應(yīng)區(qū)中，啟動(dòng)發(fā)酵設(shè)備攪拌器(12)以30rmp/min的速度攪拌，使堿液與污泥混合均勻，同時(shí)進(jìn)行SCOD、TVFA, NH4-N,P043_ 指標(biāo)測(cè)定，當(dāng)發(fā)酵 7-9 天時(shí)反應(yīng)器內(nèi) SC0D=3000-3500mg/L、TVFA=1000-1500mgSC0D/L、NH4-N=200-250mg/L、PO廣=50_55mg/L 且維持 5_6 天，反應(yīng)器內(nèi)污泥齡 SRT=5_10 天，定期從排泥口( 1.2)排泥，厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備(I)排泥比為10:1即內(nèi)部反應(yīng)區(qū)體積:排泥體積=10:1 ;啟動(dòng)污泥泵(8.1)，泵入等量的新鮮污泥于厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備(I)內(nèi)部反應(yīng)區(qū)，排出的發(fā)酵污泥置入外部沉淀區(qū)，啟動(dòng)稀釋泵(6.1)從稀釋水箱(6 )將生活污水送至外部沉淀區(qū)進(jìn)行稀釋，稀釋液自流進(jìn)入中沉池(3)，同時(shí)啟動(dòng)磷酸鹽藥劑泵(10.1)將lmol/L的NaHPO4從磷酸鹽藥劑箱(10)通過磷酸鹽藥劑泵(10.1)與中沉池連接，啟動(dòng)鎂鹽藥劑泵(11.1)將ImoVLMgCl2從鎂鹽藥劑箱(11)通過鎂鹽藥劑泵(11.1)與中沉池連接，使MgCl2、NH4-N和PO/—在中心管內(nèi)形成鳥糞石沉淀，并在中沉池底部進(jìn)行回收沖沉池產(chǎn)水自流入產(chǎn)水箱(7)，產(chǎn)水箱(7)通過供水泵(7.1)與A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)(2)連接；啟動(dòng)第一消化液回流泵(2.1)，將硝化液回流至A-A-O有缺氧段第一格，其回流比為100%;啟動(dòng)第二硝化液回流泵(2.2)，將硝化液回流至厭氧發(fā)酵一體化設(shè)備(I)外部沉淀區(qū)，其回流比為250% ；啟動(dòng)第一污泥回流泵(4.1)，將污泥回流至A-A-O污泥脫氮除磷系統(tǒng)，其厭氧段回流比為80%;啟動(dòng)第二污泥水流泵(4.2)，將污泥回流至污泥箱(8)，其回流比為20%，并通過污泥泵(8.1)將污泥泵入?yún)捬醢l(fā)酵一體化設(shè)備(I)內(nèi)部反應(yīng)區(qū)；啟動(dòng)第一發(fā)酵污泥泵(5.1)將外部沉淀區(qū)發(fā)酵污泥回流至發(fā)酵污泥箱(5)再經(jīng)第二發(fā)酵污泥回流泵(5.2)將發(fā)酵污泥回流至一體化設(shè)備內(nèi)部反應(yīng)區(qū)。`
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK103663867SQ201310637378
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】王淑瑩, 金寶丹, 袁悅 申請(qǐng)人:北京工業(yè)大學(xué)