一種初級(jí)過濾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種初級(jí)過濾系統(tǒng)，包括內(nèi)部設(shè)置有空腔的密封箱體，所述箱體的對(duì)稱側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管和出水管的一端均與空腔連通，進(jìn)水管設(shè)置在出水管的上方，空腔中設(shè)置有隔板，隔板設(shè)置在進(jìn)水管和出水管之間，隔板的頂端與空腔的頂端無縫連接，隔板的側(cè)壁與空腔的側(cè)壁無縫連接，空腔的底端和隔板的底端存在間隙，空腔中設(shè)置有過濾裝置，過濾裝置與腔體的壁面固定，且過濾裝置設(shè)置在進(jìn)水管設(shè)置在空腔中的端頭的正下方，過濾裝置設(shè)置在隔板和進(jìn)水管之間。該過濾系統(tǒng)利用石油漂浮于水面，利用物理特性進(jìn)行初級(jí)過濾，不會(huì)對(duì)水體造成二次污染，解決了現(xiàn)有石油污染處理都是采用化學(xué)試劑進(jìn)行處理，容易造成二次污染的問題。
【專利說明】一種初級(jí)過濾系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種系統(tǒng)，尤其是涉及一種初級(jí)過濾系統(tǒng)，屬于石油初級(jí)處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]石油又稱原油，是一種粘稠的、深褐色液體。地殼上層部分地區(qū)有石油儲(chǔ)存。主要成分是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物。它是古代海洋或湖泊中的生物經(jīng)過漫長(zhǎng)的演化形成，屬于化石燃料。石油主要被用來作為燃油和汽油，也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品如溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。石油的性質(zhì)因產(chǎn)地而異，密度為0.8 -1.0g/cm3，粘度范圍很寬，凝固點(diǎn)差別很大(30 -60攝氏度)，沸點(diǎn)范圍為常溫到500攝氏度以上，可溶于多種有機(jī)溶劑，不溶于水，但可與水形成乳狀液。不過不同的油田的石油的成分和外貌可以區(qū)分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油在2012年組成世界上最重要的一次能源之一。石油也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品如溶劑、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。2012年開采的石油88%被用作燃料，其它的12%作為化工業(yè)的原料。石油污染是指石油開采、運(yùn)輸、裝卸、加工和使用過程中，由于泄漏和排放石油引起的污染，主要發(fā)生在海洋。石油漂浮在海面上，迅速擴(kuò)散形成油膜，可通過擴(kuò)散、蒸發(fā)、溶解、乳化、光降解以及生物降解和吸收等進(jìn)行遷移、轉(zhuǎn)化。油類可沾附在魚鰓上，使魚窒息，抑制水鳥產(chǎn)卵和孵化，破壞其羽毛的不透水性，降低水產(chǎn)品質(zhì)量。油膜形成可阻礙水體的復(fù)氧作用，影響海洋浮游生物生長(zhǎng)，破壞海洋生態(tài)平衡，此外還可破壞海濱風(fēng)景，影響海濱美學(xué)價(jià)值。石油的處理一般都是采用化學(xué)試劑進(jìn)行噴灑消除，這種方式容易造成生態(tài)的二次污染，而且成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有石油污染處理都是采用化學(xué)試劑進(jìn)行處理，容易造成二次污染的問題，設(shè)計(jì)了一種初級(jí)過濾系統(tǒng)，該過濾系統(tǒng)利用石油漂浮于水面，利用物理特性進(jìn)行初級(jí)過濾，不會(huì)對(duì)`水體造成二次污染，解決了現(xiàn)有石油污染處理都是采用化學(xué)試劑進(jìn)行處理，容易造成二次污染的問題。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種初級(jí)過濾系統(tǒng)，包括內(nèi)部設(shè)置有空腔的密封箱體，所述箱體的對(duì)稱側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管和出水管的一端均與空腔連通，進(jìn)水管設(shè)置在出水管的上方，空腔中設(shè)置有隔板，隔板設(shè)置在進(jìn)水管和出水管之間，隔板的頂端與空腔的頂端無縫連接，隔板的側(cè)壁與空腔的側(cè)壁無縫連接，空腔的底端和隔板的底端存在間隙，空腔中設(shè)置有過濾裝置，過濾裝置與腔體的壁面固定，且過濾裝置設(shè)置在進(jìn)水管設(shè)置在空腔中的端頭的正下方，過濾裝置設(shè)置在隔板和進(jìn)水管之間。
[0005]過濾裝置和隔板之間設(shè)置有內(nèi)部中空的集油管，集油管與箱體的頂端連通，集油管的外壁上設(shè)置有若干個(gè)通孔，通孔與集油管的內(nèi)部連通，集油管中設(shè)置有抽油管，箱體的頂端設(shè)置有抽油泵，抽油泵與抽油管連通。
[0006]箱體設(shè)置有出水管的側(cè)壁上設(shè)置有排水管，排水管與空腔內(nèi)部連通，排水管設(shè)置在出水管的下方，且排水管的頂端設(shè)置在隔板的底端下方。[0007]箱體的頂端設(shè)置有換氣管，換氣管的底端與空腔內(nèi)部連通，且換氣管上設(shè)置有控制閥，控制閥設(shè)置在箱體外部，換氣管設(shè)置在集油管和隔板之間。
[0008]箱體的頂端設(shè)置有排渣口，排渣口與空腔連通，且排渣口設(shè)置在過濾裝置的正上方。
[0009]排渣口中設(shè)置有密封塞，密封塞的側(cè)壁同時(shí)與排渣口的側(cè)壁和箱體的頂端接觸。
[0010]過濾裝置的側(cè)壁上設(shè)置有安裝板，安裝板貼合在過濾裝置的側(cè)壁上，且安裝板固定在空腔的壁面上，安裝板上設(shè)置有連接螺栓，連接螺栓一端穿過安裝板后設(shè)置在過濾裝置內(nèi)部。
[0011]過濾裝置的側(cè)壁上設(shè)置有連接板，連接板一端與過濾裝置的側(cè)壁固定，另一端與空腔的頂端固定，連接板設(shè)置在安裝板上方，連接板的頂端設(shè)置在密封塞和抽油管之間。
[0012]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:該過濾系統(tǒng)利用石油漂浮于水面，利用物理特性進(jìn)行初級(jí)過濾，不會(huì)對(duì)水體造成二次污染，解決了現(xiàn)有石油污染處理都是采用化學(xué)試劑進(jìn)行處理，容易造成二次污染的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1一箱體；2—排水管；3—出水管；4一隔板；5—控制閥；6—換氣管；7—通孔；8—集油管；9一抽油泵；10—抽油管；11一連接板；12—排渣口 ； 13—密封塞；14一進(jìn)水管；15—安裝板；16—過濾裝置；17—連接螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本`發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。
[0016]實(shí)施例1:
如圖1所示，一種初級(jí)過濾系統(tǒng)，包括內(nèi)部設(shè)置有空腔的密封箱體1，所述箱體I的對(duì)稱側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管14和出水管3，進(jìn)水管14和出水管3的一端均與空腔連通，進(jìn)水管14設(shè)置在出水管3的上方，空腔中設(shè)置有隔板4，隔板4設(shè)置在進(jìn)水管14和出水管3之間，隔板4的頂端與空腔的頂端無縫連接，隔板4的側(cè)壁與空腔的側(cè)壁無縫連接，空腔的底端和隔板4的底端存在間隙，空腔中設(shè)置有過濾裝置16，過濾裝置16與腔體的壁面固定，且過濾裝置16設(shè)置在進(jìn)水管14設(shè)置在空腔中的端頭的正下方，過濾裝置16設(shè)置在隔板4和進(jìn)水管14之間。進(jìn)水管14將污水通入到箱體I中，先利用過濾裝置16將污水進(jìn)行過濾，過濾裝置16為網(wǎng)狀的金屬框，污水進(jìn)入到空腔后，利用物理特性，石油浮于水面，而隔板4由于頂端和側(cè)壁均與空腔壁面無縫連接，形成隔離腔，能夠?qū)⑽鬯钃踉谝粋?cè)，只有無油的水能夠通過隔板4的底端進(jìn)入到另一側(cè)，這樣就將石油和水進(jìn)行了初級(jí)過濾，避免了傳統(tǒng)只采用化學(xué)藥劑進(jìn)行處理出現(xiàn)的二次污染情況。
[0017]過濾裝置16和隔板4之間設(shè)置有內(nèi)部中空的集油管8，集油管8與箱體I的頂端連通，集油管8的外壁上設(shè)置有若干個(gè)通孔7，通孔7與集油管8的內(nèi)部連通，集油管8中設(shè)置有抽油管10，箱體I的頂端設(shè)置有抽油泵9，抽油泵9與抽油管10連通。由于石油是浮于水面，集油管8的底端要伸入油層中，且在水上方，通孔7能夠?qū)⑹蛯?dǎo)入集油管8中，利用抽油泵9將集油管8中的石油抽出，出水管將處理后的水抽出，使得系統(tǒng)能夠進(jìn)行持續(xù)的初級(jí)過濾。
[0018]箱體I設(shè)置有出水管3的側(cè)壁上設(shè)置有排水管2，排水管2與空腔內(nèi)部連通，排水管2設(shè)置在出水管3的下方，且排水管2的頂端設(shè)置在隔板4的底端下方。箱體I中的石油經(jīng)過處理后，需要將處理后的水進(jìn)行排放或者控制液位時(shí)，排水管2與空腔的底面設(shè)置在同一高度，能夠?qū)⒖涨恢械乃欧鸥蓛簟?br> [0019]箱體I的頂端設(shè)置有換氣管6，換氣管6的底端與空腔內(nèi)部連通，且換氣管6上設(shè)置有控制閥5，控制閥5設(shè)置在箱體I外部，換氣管6設(shè)置在集油管10和隔板4之間。由于箱體I是密封部件，長(zhǎng)時(shí)間情況下，水質(zhì)容易變質(zhì)，造成其他的污染，設(shè)置換氣管6對(duì)空腔中的水進(jìn)行換氣，控制閥5控制換氣過程。
[0020]箱體I的頂端設(shè)置有排渣口 12，排渣口 12與空腔連通，且排渣口 12設(shè)置在過濾裝置16的正上方；排渣口 12中設(shè)置有密封塞13，密封塞13的側(cè)壁同時(shí)與排渣口 12的側(cè)壁和箱體I的頂端接觸。密封塞13是對(duì)排渣口 12進(jìn)行密封，防止石油箱體中的石油揮發(fā)，在過濾裝置16上累積的雜質(zhì)，操作人員通過排渣口 12排出箱體1，使得過濾裝置16能夠進(jìn)行穩(wěn)定和持續(xù)的工作。[0021]過濾裝置16的側(cè)壁上設(shè)置有安裝板15，安裝板15貼合在過濾裝置16的側(cè)壁上，且安裝板15固定在空腔的壁面上，安裝板15上設(shè)置有連接螺栓17，連接螺栓17 —端穿過安裝板15后設(shè)置在過濾裝置16內(nèi)部。過濾裝置16的側(cè)壁上設(shè)置有連接板11，連接板11一端與過濾裝置16的側(cè)壁固定，另一端與空腔的頂端固定，連接板11設(shè)置在安裝板15上方，連接板11的頂端設(shè)置在密封塞13和抽油管10之間。安裝板15和連接板11對(duì)過濾裝置16進(jìn)行固定連接，使得過濾裝置16能夠承受進(jìn)水管14的沖擊，同時(shí)過濾裝置16能夠承擔(dān)過濾裝置16上堆積的雜質(zhì)的重量，使得結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0022]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)、方法實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種初級(jí)過濾系統(tǒng)，其特征在于:包括內(nèi)部設(shè)置有空腔的密封箱體(1)，所述箱體(I)的對(duì)稱側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管(14)和出水管(3)，進(jìn)水管(14)和出水管(3)的一端均與空腔連通，進(jìn)水管(14)設(shè)置在出水管(3)的上方，空腔中設(shè)置有隔板(4)，隔板(4)設(shè)置在進(jìn)水管(14)和出水管(3)之間，隔板(4)的頂端與空腔的頂端無縫連接，隔板(4)的側(cè)壁與空腔的側(cè)壁無縫連接，空腔的底端和隔板(4)的底端存在間隙，空腔中設(shè)置有過濾裝置(16)，過濾裝置(16)與腔體的壁面固定，且過濾裝置(16)設(shè)置在進(jìn)水管(14)設(shè)置在空腔中的端頭的正下方，過濾裝置(16)設(shè)置在隔板(4)和進(jìn)水管(14)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種初級(jí)過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾裝置(16)和隔板(4)之間設(shè)置有內(nèi)部中空的集油管(8)，集油管(8)與箱體(1)的頂端連通，集油管(8)的外壁上設(shè)置有若干個(gè)通孔(7)，通孔(7)與集油管(8)的內(nèi)部連通，集油管(8)中設(shè)置有抽油管(10)，箱體(1)的頂端設(shè)置有抽油泵(9)，抽油泵(9)與抽油管(10)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種初級(jí)過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述箱體(1)設(shè)置有出水管(3)的側(cè)壁上設(shè)置有排水管(2)，排水管(2)與空腔內(nèi)部連通，排水管(2)設(shè)置在出水管(3)的下方，且排水管(2)的頂端設(shè)置在隔板(4)的底端下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種初級(jí)過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述箱體(1)的頂端設(shè)置有換氣管(6)，換氣管(6)的底端與空腔內(nèi)部連通，且換氣管(6)上設(shè)置有控制閥(5)，控制閥(5)設(shè)置在箱體(1)外部，換氣管(6)設(shè)置在集油管(10)和隔板(4)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種初級(jí)過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述箱體(1)的頂端設(shè)置有排渣口( 12)，排渣口( 12)與空腔連通，且排渣口( 12)設(shè)置在過濾裝置(16)的正上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種初級(jí)過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述排渣口(12)中設(shè)置有密封塞(13)，密封塞(13)的側(cè)壁同時(shí)與排渣口(12)的側(cè)壁和箱體(1)的頂端接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種初級(jí)過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾裝置(16)的側(cè)壁上設(shè)置有安裝板(15)，安裝板(15)貼合在過濾裝置(16)的側(cè)壁上，且安裝板(15)固定在空腔的壁面上，安裝板(15)上設(shè)置有連接螺栓(17)，連接螺栓(17) —端穿過安裝板(15)后設(shè)置在過濾裝置(16)內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種初級(jí)過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾裝置(16)的側(cè)壁上設(shè)置有連接板(11)，連接板(11) 一端與過濾裝置(16)的側(cè)壁固定，另一端與空腔的頂端固定，連接板(11)設(shè)置在安裝板(15)上方，連接板(11)的頂端設(shè)置在密封塞(13)和抽油管(10)之間。
【文檔編號(hào)】C02F1/40GK103693709SQ201310657070
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】賀昶明 申請(qǐng)人:成都科盛石油科技有限公司