一種集成膜分離技術(shù)處理印染廢水的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了屬于環(huán)境保護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】的一種利用集成膜分離技術(shù)處理印染廢水的方法。該方法是由預(yù)處理系統(tǒng)，超濾（UF）系統(tǒng)，反滲透（RO）系統(tǒng)及清洗系統(tǒng)4部分組成，其中超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)是該方法的關(guān)鍵。本發(fā)明分離效率高、節(jié)能無(wú)污染、工藝簡(jiǎn)單、操作方便、過(guò)程易控制等優(yōu)點(diǎn)，在印染廢水處理回用中表現(xiàn)出了良好的效果，較以往的單一的膜技術(shù)處理印染廢水具有特有的優(yōu)勢(shì)，不僅可以達(dá)到對(duì)污水的處理要求，而且可以減輕膜的污染，是一種行之有效的污水處理方案，形成能夠滿足各種回收利用目的的廢水深度處理工藝，在印染廢水深度處理回用上有很大的發(fā)展?jié)摿?，具有很好的?yīng)用前景。
【專利說(shuō)明】一種集成膜分離技術(shù)處理印染廢水的方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種利用集成膜分離技術(shù)處理印染廢水的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大、成分復(fù)雜、色度高、有毒物質(zhì)多而且嚴(yán)重污染環(huán)境等特點(diǎn)，一直是廢水治理工藝研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)。特別是近年來(lái)化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，新型染料種類大量出現(xiàn)，而且分子結(jié)構(gòu)復(fù)雜且穩(wěn)定，大大增加了廢水處理難度。由于印染廢水難處理，印染廢水的深度處理一直引起人們很大的重視。原有工藝包括預(yù)處理部分、生物處理部分和污泥處理部分，主要存在以下缺點(diǎn):剩余污泥的處里費(fèi)用較高；單一運(yùn)用生物法已不能滿足實(shí)際運(yùn)用的需要；有時(shí)需要在其前端加一道提高廢水可生化性的預(yù)處理，提高了投資及運(yùn)行成本。新型膜材料及膜分離技術(shù)的出現(xiàn)使印染廢水的處理有了一個(gè)好的解決方法，膜分離技術(shù)由于具有分離效率高、節(jié)能無(wú)污染、工藝簡(jiǎn)單、操作方便、過(guò)程易控制等優(yōu)點(diǎn)，集成膜過(guò)程是將超濾(UF)與反滲透(RO)或納濾(NF)等技術(shù)結(jié)合使用，集成膜分離過(guò)程不僅可以達(dá)到對(duì)污水的處理要求，而且可以減輕膜的污染，是一種行之有效的污水處理方案，形成能夠滿足各種回收利用目的的廢水深度處理工藝，在印染廢水深度處理回用上有很大的發(fā)展?jié)摿Α?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種操作過(guò)程簡(jiǎn)單、費(fèi)用便宜、無(wú)須復(fù)雜設(shè)備且對(duì)環(huán)境友好性的高效地處理印染廢水的方法。
[0004]一種集成膜分離技術(shù)處理印染廢水的方法，該方法是由預(yù)處理系統(tǒng)，超濾(UF)系統(tǒng)，反滲透(RO)系統(tǒng)及清洗系統(tǒng)4部分組成，其中超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)是該方法的關(guān)鍵。
[0005]本發(fā)明具體的處理方法為:由于印染廢水一般含懸浮物(包括無(wú)機(jī)和有機(jī)的)較多，碎的纖維狀懸浮物極易堵塞微濾及更細(xì)的膜，所以首先要對(duì)印染廢水進(jìn)行絮凝和氣浮等常規(guī)預(yù)處理并將廢水的PH值用鹽酸或氫氧化鈉調(diào)至7~8 ;將再在水壓的作用下將水分子及小分子物質(zhì)等透過(guò)超濾膜，水中的懸浮微粒、膠體、微生物等則被截留在超濾膜的內(nèi)表面，通過(guò)UF超濾膜可以除去廢水中的懸浮微粒、膠體、微生物等物質(zhì)；再將廢水通過(guò)高壓泵打入裝有RO膜的儲(chǔ)水罐中，由于RO膜的納米級(jí)的孔徑，廢水中的無(wú)機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)無(wú)法透過(guò)RO膜，而水分子可以透過(guò)，通過(guò)RO膜可以將廢水中的雜質(zhì)及鹽與水分開(kāi)，得到較純的水。由于在超濾膜和反滲透膜在使用過(guò)程中，各種因素的影響，不可避免地會(huì)有結(jié)垢現(xiàn)象或受污染，清洗系統(tǒng)的功能就是當(dāng)超濾膜和反滲透膜出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象或受污染而導(dǎo)致性能下降，就必須根據(jù)情況采用相應(yīng)化學(xué)藥品進(jìn)行清洗處理，定時(shí)對(duì)膜進(jìn)行低壓沖洗，將膜表面的沉積沖走，使膜恢復(fù)正常。`
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是:
[0007]本方法有分離效率高、節(jié)能無(wú)污染、工藝簡(jiǎn)單、操作方便、過(guò)程易控制等優(yōu)點(diǎn)，在印染廢水處理回用中表現(xiàn)出了良好的效果，較以往的單一的膜技術(shù)處理印染廢水具有特有的優(yōu)勢(shì)，可以實(shí)現(xiàn)印染廢水的高處理標(biāo)準(zhǔn)，不僅高效的處理了印染廢水，而且有效的降低了處理過(guò)程中的能耗。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]為讓本發(fā)明的制備步驟明顯易懂，附圖的說(shuō)明如下:
[0009]圖1圖示了依照本發(fā)明一實(shí)施方式的一種制備流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]實(shí)施例1:
[0012]取IL印染廢水樣品，先將廢水靜置，除去上層漂浮物及下層沉積物，再加入絮凝劑，使其中的纖維等物質(zhì)絮凝除去并并將廢水的PH值用鹽酸或氫氧化鈉調(diào)至7~8 ;再將預(yù)處理的水液通過(guò)超濾膜，除去其中的懸浮微粒、膠體、微生物等雜質(zhì)，得到澄清的水樣?’最后再將水液用高壓打入小型含RO膜的儲(chǔ)水罐，將水中的無(wú)機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)截留除去，得到的水達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，并計(jì)算其去除率，具體見(jiàn)表1。
[0013]表1廢水樣品與膜法處理后水質(zhì)情況
[0014]
【權(quán)利要求】
1.一種利用集成膜分離技術(shù)處理印染廢水的方法，其特征在于:該方法是由預(yù)處理系統(tǒng)，超濾(UF)系統(tǒng)，反滲透(RO)系統(tǒng)及清洗系統(tǒng)4部分組成，其中超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)是該方法的關(guān)鍵。
2.一種利用集成膜分離技術(shù)處理印染廢水的具體步驟，其特征在于:首先要對(duì)印染廢水進(jìn)行絮凝和氣浮等常規(guī)預(yù)處理并將廢水的PH值用鹽酸或氫氧化鈉調(diào)至7~8 ;將再在水壓的作用下將水分子及小分子物質(zhì)等透過(guò)超濾膜，可以除去廢水中的懸浮微粒、膠體、微生物等物質(zhì)；再將廢水通過(guò)高壓泵打入裝有RO膜的儲(chǔ)水罐中，除去廢水中的無(wú)機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)，得到符合國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的水。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于:所述的預(yù)處理包括對(duì)印染廢水進(jìn)行絮凝和氣浮等常規(guī)處理并將廢水的pH值用鹽酸或氫氧化鈉調(diào)至7~8。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于:根據(jù)情況采用相應(yīng)化學(xué)藥品對(duì)膜進(jìn)行清洗處理，定時(shí)對(duì)膜進(jìn)行`低壓沖洗，將膜表面的沉積沖走，使膜恢復(fù)正常。
【文檔編號(hào)】C02F9/08GK103663797SQ201310731884
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】王娜, 邱亞娟 申請(qǐng)人:天津一諾電子產(chǎn)品銷售有限公司