專利名稱：冷凝水回收系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及環(huán)保技術領域，特別涉及一種冷凝水回收系統(tǒng)。
背景技術：
目前，水蒸氣作為一種熱能的載體被廣泛應用，蒸汽在用熱設備放出冷凝前熱變成凝結水。例如，各種工廠，特別是化工企業(yè)的工廠，在生產過程中要產生大量的廢冷凝水。這種冷凝水具有較高的熱值及潔凈程度，直接排放會造成環(huán)境的污染，還造成大量熱能和水的浪費。統(tǒng)一收集處理后再利用，節(jié)能、節(jié)水效益明顯。因此，冷凝水的回收處理再利用是蒸汽供熱系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。而目前大多數(shù)生產單位只是使用活性炭等簡單技術和設備進行回收處理，而實際工況下，回收回來的冷凝水在鐵含量和硬度含量的指標大幅超過國家標準，直接回收使用存在如下情形:一是對系統(tǒng)管路有污染，二是對鍋爐運行有嚴重安全隱患，三是運行費用高、不易管理。由于以上的問題，使得在現(xiàn)有技術條件下，不能最大限度地回收其熱能。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種冷凝水回收系統(tǒng)，用于最大限度地回收處理再利用冷減水。為解決上述目的及其他目的，本實用新型提供一種冷凝水回收系統(tǒng)，包括:雜質過濾裝置，具有用于接收待回收處理的冷凝水的雜質過濾入水口和與所述雜質過濾入水口相對應的雜質過濾出水口 ；除鐵過濾裝置，具有與所述雜質過濾裝置的雜質過濾出水口相連的除鐵過濾入水口以及與所述除鐵過濾入水口相對應的除鐵過濾出水口 ；高溫鈉離子交換裝置，具有與所述除鐵過濾裝置的除鐵過濾出水口相連的鈉離子交換入水口以及與所述鈉離子交換入水口相對應的鈉離子交換出水口 ；高溫水箱，與所述高溫鈉離子交換裝置相通，存儲經回收處理的冷凝水·?？蛇x地,所述雜質過濾裝置為圓桶狀或立方體箱體狀,所述雜質過濾入水口要高于所述雜質過濾出水口?？蛇x地，所述雜質過濾裝置中包括過濾介質，所述過濾介質包括過濾網和活性炭?？蛇x地，所述除鐵過濾裝置為圓桶狀或立方體箱體狀，所述除鐵過濾入水口要高于所述除鐵過濾出水口。可選地，所述除鐵過濾裝置包括除鐵多重過濾層或除鐵過濾芯?？蛇x地，所述高溫鈉離子交換裝置為圓桶狀或立方體箱體狀，所述鈉離子交換入水口要高于所述鈉離子交換出水口。可選地，所述高溫鈉離子交換裝置包括用于吸附所述冷凝水中的鈣離子、鎂離子并釋放出鈉離子的耐高溫樹脂層?？蛇x地，所述高溫水箱中的冷凝水溫度為70°C至90°C。本實用新型提供的冷凝水回收系統(tǒng)，包括依序連通的雜質過濾裝置、除鐵過濾裝置、高溫鈉離子交換裝置、以及高溫水箱，可通過多級過濾裝置的過濾處理，使得經過濾后的冷凝水符合后續(xù)繼續(xù)使用的水質要求，不會對后續(xù)的系統(tǒng)管路有污染，也不會對鍋爐運行產生安全隱患，從而發(fā)揮循環(huán)使用的效能，實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的目的。

圖1為本實用新型冷凝水回收系統(tǒng)的系統(tǒng)架構圖。元件標號說明I 冷凝水回收系統(tǒng)11 雜質過濾裝置12 除鐵過濾裝置13 高溫鈉離子交換裝置14 高溫水箱
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發(fā)明的其它優(yōu)點及功效。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本發(fā)明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發(fā)明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。鑒于現(xiàn)有技術中的冷凝水回收系統(tǒng)存在回收處理系統(tǒng)復雜、水質指標不合格差等問題，本實用新型的發(fā)明人對現(xiàn)有技術進行了改進，提出了一種新型的結構簡單的冷凝水回收系統(tǒng)，從而使得回收處理的冷凝水的水質達標，最大限度發(fā)揮冷凝水的利用效能。以下將通過具體實施例來對本實用新型所提出的冷凝水回收系統(tǒng)進行詳細說明。圖1為本實用新型冷凝水回收系統(tǒng)在一個實施方式中的系統(tǒng)架構圖。如圖1所示，在本實用新型中，所述冷凝水回收系統(tǒng)I包括依序連通的雜質過濾裝置11、除鐵過濾裝置12、高溫鈉離子交換裝置13、以及高溫水箱14。雜質過濾裝置11用于對冷凝水進行雜質過濾。在本實施例中，雜質過濾裝置11整體呈圓桶狀或立方體箱體狀，包括用于接收待回收處理的冷凝水的雜質過濾入水口和與雜質過濾入水口相對應的雜質過濾出水口。另外,雜質過濾裝置11里面內置有用于過濾雜質的例如為過濾網和活性炭等過濾介質。一般而言，所述雜質包括如下中的至少一種:鐵銹、泥沙、藻類、膠體、以及微生物殘骸。特別地，在雜質過濾裝置11中，雜質過濾入水口要高于雜質過濾出水口。除鐵過濾裝置12用于對所述冷凝水進行除鐵過濾。在本實施例中，除鐵過濾裝置12整體呈圓桶狀或立方體箱體狀，包括與雜質過濾裝置11的雜質過濾出水口相連(例如，可以通過輸水 管)的除鐵過濾入水口以及與除鐵過濾入水口相對應的除鐵過濾出水口。另夕卜，除鐵過濾裝置12包括除鐵多重過濾層或除鐵過濾芯，所述冷凝水經過所述除鐵多重過濾層或所述除鐵過濾芯后實現(xiàn)除鐵過濾。特別地，在除鐵過濾裝置12中，除鐵過濾入水口要高于除鐵過濾出水口。高溫鈉離子交換裝置13用于對所述冷凝水進行硬度過濾。在本實施例中，高溫鈉離子交換裝置13為圓桶狀或立方體箱體狀，包括與除鐵過濾裝置12的除鐵過濾出水口相連(例如，可以通過輸水管)的鈉離子交換入水口以及與鈉離子交換入水口相對應的鈉離子交換出水口。另外，高溫鈉離子交換裝置13里面內置有用于吸附所述冷凝水中的鈣離子、鎂離子并釋放出鈉離子的耐高溫樹脂層。易知，水的硬度主要由其中的陽離子、鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。當含有硬度的冷凝水通過高溫鈉離子交換裝置13的耐高溫樹脂層時，冷凝水中的鈣、鎂離子就被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣高溫鈉離子交換裝置13流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水，并且不損失冷凝水所含熱能。特別地，在高溫鈉離子交換裝置13中，鈉離子交換入水口要高于鈉離子交換出水□。高溫水箱14與高溫鈉離子交換裝置13相通，用于存儲經回收處理的冷凝水，所述冷凝水可用于后續(xù)設備(例如鍋爐)的使用，實現(xiàn)循環(huán)利用。在本實施例中，所述高溫水箱中的冷凝水溫度為70°C至90°C，較佳地，為80°C至85°C。綜上所述，本實用新型提供的冷凝水回收系統(tǒng)，包括依序連通的雜質過濾裝置、除鐵過濾裝置、高溫鈉離子交換裝置、以及高溫水箱，可通過多級過濾裝置的過濾處理，使得經過濾后的冷凝水符合后續(xù)繼續(xù)使用的水質要求，不會對后續(xù)的系統(tǒng)管路有污染，也不會對鍋爐運行產生安全隱患，從而發(fā)揮循環(huán)使用的效能，實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的目的。應當指出，本實施例僅列示性說明本實用新型的原理及功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此項技術的人員均可在不違背本實用新型的精神及范圍下，對上述實施例進行修改。因此，本實用新型的權利保護范圍，應如權利要求書所列。
權利要求1.一種冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于，包括: 雜質過濾裝置，具有用于接收待回收處理的冷凝水的雜質過濾入水口和與所述雜質過濾入水口相對應的雜質過濾出水口； 除鐵過濾裝置，具有與所述雜質過濾裝置的雜質過濾出水口相連的除鐵過濾入水口以及與所述除鐵過濾入水口相對應的除鐵過濾出水口； 高溫鈉離子交換裝置，具有與所述除鐵過濾裝置的除鐵過濾出水口相連的鈉離子交換入水口以及與所述鈉離子交換入水口相對應的鈉離子交換出水口； 高溫水箱，與所述高溫鈉離子交換裝置相通，存儲經回收處理的冷凝水。
2.根據權利要求1所述的冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于，所述雜質過濾裝置為圓桶狀或立方體箱體狀，所述雜質過濾入水口要高于所述雜質過濾出水口。
3.根據權利要求1或2所述的冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于，所述雜質過濾裝置中包括過濾介質，所述過濾介質包括過濾網和活性炭。
4.根據權利要求1所述的冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于，所述除鐵過濾裝置為圓桶狀或立方體箱體狀，所述除鐵過濾入水口要高于所述除鐵過濾出水口。
5.根據權利要求1或4所述的冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于，所述除鐵過濾裝置包括除鐵多重過濾層或除鐵過濾芯。
6.根據權利要求1所述的冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于，所述高溫鈉離子交換裝置為圓桶狀或立方體箱 體狀，所述鈉離子交換入水口要高于所述鈉離子交換出水口。
7.根據權利要求1或6所述的冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于，所述高溫鈉離子交換裝置包括用于吸附所述冷凝水中的鈣離子、鎂離子并釋放出鈉離子的耐高溫樹脂層。
8.根據權利要求1所述的冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于，所述高溫水箱中的冷凝水溫度為70°C至90°C。
專利摘要本實用新型提供一種冷凝水回收系統(tǒng)，包括依序連通的雜質過濾裝置、除鐵過濾裝置、高溫鈉離子交換裝置、以及高溫水箱，可通過多級過濾裝置的過濾處理，使得經過濾后的冷凝水符合后續(xù)繼續(xù)使用的水質要求，不會對后續(xù)的系統(tǒng)管路有污染，也不會對鍋爐運行產生安全隱患，從而發(fā)揮循環(huán)使用的效能，實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的目的。
文檔編號C02F9/04GK203128335SQ201320093380
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月28日 優(yōu)先權日2013年2月28日
發(fā)明者李君 , 梁正忠, 申娟 申請人:貴州中煙工業(yè)有限責任公司