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      一種含油污水深度處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4885184閱讀:201來源:國知局
      專利名稱:一種含油污水深度處理系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種含油污水深度處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng),尤其是涉及一種含油污水深度處理系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      [0002]我國每年排放的污水量很大,經(jīng)處理后排放的又不多,對環(huán)境造成很大破壞,我國各大水系都產(chǎn)生不同程度的污染,水環(huán)境嚴(yán)重惡化,煉油污水是原油煉制、加工及油品水洗等過程中產(chǎn)生的一類工業(yè)含油污水,煉油污水中污染物的濃度高,成分較復(fù)雜,含有大量的重油污和C0D、揮發(fā)酚及鹽等化學(xué)藥品,不僅濃度高且毒性大,耗氧嚴(yán)重,成為嚴(yán)重污染環(huán)境的行業(yè)之一,因此,煉油污水的直接排出不僅會嚴(yán)重污染環(huán)境,而且含油污水中的大量重污油會隨污水一起排出,從而導(dǎo)致資源的浪費(fèi)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]因此,針對上述的問題,本實(shí)用新型提供了一種能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體,COD去除率高的、可有效降解水中致色物質(zhì)、去除水中懸浮物,污水可生化性高的、污水中的COD可達(dá)標(biāo)排放的含油污水深度處理系統(tǒng)。[0004]1、為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種含油污水深度處理系統(tǒng),包括廢水收集池、隔油裝置、氣浮裝置、污油回收池、磁分離器、臭氧發(fā)生器、生物接觸氧化池、保安過濾器、反滲透膜系統(tǒng)及回水池,所述廢水收集池的出口連接于隔油裝置的進(jìn)口,所述氣浮裝置的進(jìn)口連接隔油裝置的出口,所述磁分離器的進(jìn)口連接氣浮裝置的出口,所述臭氧發(fā)生器的進(jìn)口連接磁分離器的出口,所述生物接觸氧化池的進(jìn)口連接臭氧發(fā)生器的出口,所述保安過濾器的進(jìn)口連接生物接觸氧化池的出口,所述反滲透膜系統(tǒng)的進(jìn)口連接保安過濾器的出口,所述回水池的入水口連接反滲透膜系統(tǒng)的出口,所述隔油裝置與氣浮裝置的廢油出口分別連接污油回收池的進(jìn)口,所述回水池內(nèi)位于入水口的下部還設(shè)有活性炭纖維絲過濾層。[0005]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述生物接觸氧化池內(nèi)下部鋪設(shè)有氣管,所述氣管上均布有出氣孔,所述氣管的一端伸出池外與風(fēng)機(jī)相連,所述生物接觸氧化池內(nèi)位于氣管的出氣口上部設(shè)有活性污泥填料。[0006]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述生物接觸氧化池內(nèi)位于活性污泥填料的上部還設(shè)有高密度纖維絲層。[0007]通過采用前述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:本新型含油污水深度處理系統(tǒng),通過隔油裝置及氣浮裝置有效分離重油污及污水,分離所得的污水再依次經(jīng)磁分離器、臭氧發(fā)生器、生物接觸氧化池、保安過濾器凈化處理后進(jìn)入反滲透膜系統(tǒng),經(jīng)反滲透膜系統(tǒng)反滲透處理后流回回水池。所述隔油裝置是利用油與水之間的相對密度差,通過油粒自然上浮到水面,然后將油除去的方法,主要用于去除污水中直徑較大原粗分散性可浮油粒;所述氣浮裝置是利 用高度分散的微小氣泡作為載全去粘附廢水中的污染物,使其隨氣泡浮升到水面而加以去除,主要用于分離廢水中的乳化油及疏水性細(xì)微固體懸浮物;磁分離器可分離水中非磁性的雜質(zhì),包括微細(xì)懸物和少量非溶解性的油諸如懸浮油、分散油和乳化油等,可減小后續(xù)生化處理設(shè)施的負(fù)荷;臭氧有很強(qiáng)的氧化分解能力,可迅速而徹底的消除水中的各種異味;所述生物接觸氧化池內(nèi)下部鋪設(shè)有氣管,所述氣管上均布有出氣孔,所述氣管的一端伸出池外與風(fēng)機(jī)相連,所述生物接觸氧化池內(nèi)位于氣管的出氣口上部設(shè)有活性污泥填料,由此風(fēng)機(jī)可通過氣管向生物接觸氧化池內(nèi)輸送氣體,使生物接觸氧化池內(nèi)的廢水不斷運(yùn)動,使廢水與池內(nèi)的活性污泥互相觸碰,使活性污泥與廢水充分接觸反應(yīng),增加活性污泥與污水之間的接觸吸附機(jī)會,有效提高降解能力,可有效降解水中致色物質(zhì)、去除水中懸浮物,提高污水有機(jī)物的去除率,使廢水中的COD可達(dá)標(biāo)排放;反滲透膜系統(tǒng)能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等;所述回水池內(nèi)的活性炭纖維絲過濾層可對處理而得的水進(jìn)一步進(jìn)行處理凈化、除色、除味、除有機(jī)物,截流水中的懸浮物及生物絮體,提高出水質(zhì)量。


      [0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的系統(tǒng)流程示意圖。[0009]圖2是本實(shí)用新型生物接觸氧化池的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      [0010]
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:[0011]實(shí)施例:[0012]參考圖1至圖2,本實(shí)施例公開一種含油污水深度處理系統(tǒng),包括廢水收集池1、隔油裝置2、氣浮裝置3、污油回收池4、磁分離器5、臭氧發(fā)生器6、生物接觸氧化池7、保安過濾器8、反滲透膜系統(tǒng)9及回水池10,所述廢水收集池I的出口連接于隔油裝置2的進(jìn)口,所述氣浮裝置3的進(jìn)口連接隔油裝置2的出口,所述磁分離器5的進(jìn)口連接氣浮裝置3的出口,所述臭氧發(fā)生器6的進(jìn)口連接多磁分離器5的出口,所述生物接觸氧化池7的進(jìn)口連接臭氧發(fā)生器6的出口,所述保安過濾器8的進(jìn)口連接生物接觸氧化池7的出口,所述反滲透膜系統(tǒng)9的進(jìn)口連接保安過濾器8的出口,所述回水池10的入水口連接反滲透膜系統(tǒng)9的出口,所述隔油裝置2與氣浮裝置3的廢油出口分別連接污油回收池4的進(jìn)口,所述回水池10內(nèi)位于入水口的下部還設(shè)有活性炭纖維絲過濾層101,所述活性炭纖維絲過濾層可對處理而得的水進(jìn)一步進(jìn)行處理凈化、除色、除味、除有機(jī)物,截流水中的懸浮物及生物絮體,提聞出水質(zhì)量。[0013]所述生物接觸 氧化池7內(nèi)下部鋪設(shè)有氣管71,所述氣管71上均布有出氣孔,所述氣管71的一端伸出池外與風(fēng)機(jī)72相連,所述生物接觸氧化池71內(nèi)位于氣管的出氣口上部設(shè)有活性污泥填料73,所述生物接觸氧化池7內(nèi)位于活性污泥填料73的上部還設(shè)有高密度纖維絲層74。高密度纖維絲層的空隙多、比表面積大,具有機(jī)械截流的作用,可對水進(jìn)行凈化處理、截流水中的懸浮物及生物絮體,保證出水質(zhì)量。[0014]本新型含油污水深度處理系統(tǒng),通過隔油裝置及氣浮裝置有效分離重油污及污水,分離所得的污水再依次經(jīng)磁分離器、臭氧發(fā)生器、生物接觸氧化池、保安過濾器凈化處理后進(jìn)入反滲透膜系統(tǒng),經(jīng)反滲透膜系統(tǒng)反滲透處理后流回回水池。所述隔油裝置是利用油與水之間的相對密度差,通過油粒自然上浮到水面,然后將油除去的方法,主要用于去除污水中直徑較大原粗分散性可浮油粒;所述氣浮裝置是利用高度分散的微小氣泡作為載全去粘附廢水中的污染物,使其隨氣泡浮升到水面而加以去除,主要用于分離廢水中的乳化油及疏水性細(xì)微固體懸浮物;磁分離器可分離水中非磁性的雜質(zhì),包括微細(xì)懸物和少量非溶解性的油諸如懸浮油、分散油和乳化油等,可減小后續(xù)生化處理設(shè)施的負(fù)荷;臭氧有很強(qiáng)的氧化分解能力,可迅速而徹底的消除水中的各種異味;所述生物接觸氧化池內(nèi)下部鋪設(shè)有氣管,所述氣管上均布有出氣孔,所述氣管的一端伸出池外與風(fēng)機(jī)相連,所述生物接觸氧化池內(nèi)位于氣管的出氣口上部設(shè)有活性污泥填料,由此風(fēng)機(jī)可通過氣管向生物接觸氧化池內(nèi)輸送氣體,使生物接觸氧化池內(nèi)的廢水不斷運(yùn)動,使廢水與池內(nèi)的活性污泥互相觸碰,使活性污泥與廢水充分接觸反應(yīng),增加活性污泥與污水之間的接觸吸附機(jī)會,有效提高降解能力,可有效降解水中致色物質(zhì)、去除水中懸浮物,提高污水有機(jī)物的去除率,使廢水中的COD可達(dá)標(biāo)排放;反滲透膜系統(tǒng)能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等;所述回水池內(nèi)的活性炭纖維絲過濾層可對處理而得的水進(jìn)一步進(jìn)行處理凈化、除色、除味、除有機(jī)物,截流水中的懸浮物及生物絮體,提高出水質(zhì)量。[0015]以上所記載,僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例,任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化, 皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍,而不限于實(shí)施例所揭示者。
      權(quán)利要求1.一種含油污水深度處理系統(tǒng),其特征在于:包括廢水收集池、隔油裝置、氣浮裝置、污油回收池、磁分離器、臭氧發(fā)生器、生物接觸氧化池、保安過濾器、反滲透膜系統(tǒng)及回水池,所述廢水收集池的出口連接于隔油裝置的進(jìn)口,所述氣浮裝置的進(jìn)口連接隔油裝置的出口,所述磁分離器的進(jìn)口連接氣浮裝置的出口,所述臭氧發(fā)生器的進(jìn)口連接磁分離器的出口,所述生物接觸氧化池的進(jìn)口連接臭氧發(fā)生器的出口,所述保安過濾器的進(jìn)口連接生物接觸氧化池的出口,所述反滲透膜系統(tǒng)的進(jìn)口連接保安過濾器的出口,所述回水池的入水口連接反滲透膜系統(tǒng)的出口,所述隔油裝置與氣浮裝置的廢油出口分別連接污油回收池的進(jìn)口,所述回水池內(nèi)位于入水口的下部還設(shè)有活性炭纖維絲過濾層。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污水深度處理系統(tǒng),其特征在于:所述生物接觸氧化池內(nèi)下部鋪設(shè)有氣管,所述氣管上均布有出氣孔,所述氣管的一端伸出池外與風(fēng)機(jī)相連,所述生物接觸氧化池內(nèi)位于氣管的出氣口上部設(shè)有活性污泥填料。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含油污水深度處理系統(tǒng),其特征在于:所述生物接觸氧化池內(nèi)位于活性污泥 填料的上部還設(shè)有高密度纖維絲層。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體,COD去除率高的、可有效降解水中致色物質(zhì)、去除水中懸浮物,污水可生化性高的、污水中的COD可達(dá)標(biāo)排放的含油污水深度處理系統(tǒng),包括依流水線分別相互連接的廢水收集池、隔油裝置、氣浮裝置、磁分離器、臭氧發(fā)生器、生物接觸氧化池、保安過濾器、反滲透膜系統(tǒng)及回水池,還包括收集重油污的污油回收池,所述隔油裝置與氣浮裝置的廢油出口分別連接污油回收池的進(jìn)口,所述回水池內(nèi)位于入水口的下部還設(shè)有活性炭纖維絲過濾層。
      文檔編號C02F9/14GK203079805SQ201320108929
      公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
      發(fā)明者陳超超 申請人:陳超超
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