一種staic高效厭氧反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種STAIC高效厭氧反應(yīng)器，包括上下兩個疊加的UASB厭氧反應(yīng)池及進(jìn)料管、布料管、排渣管、污泥回流管、球冠形三相分離器及傾斜連接管、上升回流管、可調(diào)速循環(huán)泵、氣液分離室、沼氣管，疊加的兩個反應(yīng)池高度與直徑均不同于TAIC厭氧反應(yīng)器，上下兩個池的直徑比為5:4，上下兩個池的高度比為1:4，整個反應(yīng)器的高度為12-30米，高徑比為3-6；可調(diào)速循環(huán)泵設(shè)置在污泥回流管上；在進(jìn)料管上設(shè)置有自動牽引回流循環(huán)器；在進(jìn)料管口設(shè)有防護(hù)罩；沼液和沼渣溢流管比回流管高；進(jìn)料管設(shè)有反沖洗開關(guān)。本實(shí)用新型具有較高的容積產(chǎn)氣率，可高出TAIC反應(yīng)器的發(fā)酵率達(dá)1倍，且占地面積少于TAIC反應(yīng)器，基建投資大幅度降低，適應(yīng)性增廣，由于能自動牽引回流池內(nèi)料液，有較防止了料液在管道中的堵塞，提高使用效益，更為重要的是提高了池體的抗沖出負(fù)荷。
【專利說明】—種STAIC高效厭氧反應(yīng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到厭氧反應(yīng)器，具體是一種STAIC高效厭氧反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前厭氧反應(yīng)率較高的厭氧反應(yīng)器為TAIC厭氧反應(yīng)器(注:TAIC厭氧反應(yīng)器本人是實(shí)用新型人之一)，這種反應(yīng)器把兩個UASB反應(yīng)器疊加在一起而形成橫切面上大下小的塔形，其內(nèi)部容納發(fā)酵料液進(jìn)行厭氧反應(yīng)發(fā)酵，在兩個UASB疊加的內(nèi)部設(shè)有上行回流管、三相分離器、布料管，上部還設(shè)有氣液分離器、主動循環(huán)泵，在此情形下與IC相比較，TAIC厭氧反應(yīng)器有效提高了進(jìn)料的有機(jī)負(fù)荷率，使其易于實(shí)現(xiàn)料液的內(nèi)動循環(huán)，及增強(qiáng)了厭氧反應(yīng)器的抗沖能力。
[0003]然而TAIC厭氧反應(yīng)器在多年的應(yīng)用中，我們又發(fā)現(xiàn)了新的問題出現(xiàn):(I)不適應(yīng)含固體懸浮物高的料液進(jìn)行初期的內(nèi)循環(huán)起動。(2)料液不易在容器內(nèi)自動或自然流動進(jìn)行運(yùn)行調(diào)節(jié)。(3)無法準(zhǔn)確控制厭氧反應(yīng)器的起動運(yùn)行時間，導(dǎo)致起動時間較長。(4)厭氧反應(yīng)器的出水水位高，容器內(nèi)部壓力增大，則要求池體必須增大抗壓系數(shù)，導(dǎo)致厭氧反應(yīng)器建筑成本增大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種STAIC高效厭氧反應(yīng)器。
[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:
[0006]一種STAIC高效厭氧反應(yīng)器，包括上下兩個疊加的UASB厭氧反應(yīng)池及進(jìn)料管、布料管、排渣管、污泥回流管、球冠形三相分離器及傾斜連接管、上升回流管、可調(diào)速循環(huán)泵、氣液分離室、沼氣管，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是:
[0007]疊加的兩個反應(yīng)池高度與直徑均不同于TAIC厭氧反應(yīng)器，上下兩個池的直徑比為5:4，上下兩個池的高度比為1:4，整個反應(yīng)器的高度為12-30米，高徑比為3-6 ；
[0008]可調(diào)速循環(huán)泵設(shè)置在污泥回流管上；
[0009]在進(jìn)料管上設(shè)置有自動牽引回流循環(huán)器；
[0010]在進(jìn)料管口設(shè)有防護(hù)罩；
[0011]沼液和沼渣溢流管比回流管高；
[0012]進(jìn)料管設(shè)有反沖洗開關(guān)。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:具有較高的容積產(chǎn)氣率，可高出TAIC反應(yīng)器的發(fā)酵率達(dá)I倍，且占地面積少于TAIC反應(yīng)器，基建投資大幅度降低，適應(yīng)性增廣，由于能自動牽引回流管內(nèi)料液，有較防止了料液在管道中的堵塞，提高使用效益，更為重要的是提高了池體的抗沖出負(fù)荷。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]圖1為本實(shí)用新型STAIC聞效厭氧反應(yīng)器結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖中:1.自動調(diào)節(jié)進(jìn)料池 2.防護(hù)罩 3.自動牽引回流循環(huán)器 4.進(jìn)料管
5.上行回流管6.布料系統(tǒng)7.可調(diào)速循環(huán)泵8.下反應(yīng)池9.排渣管10.下反應(yīng)池氣液分離器11.上反應(yīng)池氣液分離器12.上反應(yīng)池13.傾斜連接管14.輸氣管15.液渣溢流管16.回流管17.三相分離器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照圖1，本實(shí)用新型由自動調(diào)壓進(jìn)料池I，防護(hù)罩2，自動牽引回流循環(huán)器3，進(jìn)料管4，上行回流管5，布料系統(tǒng)6，可調(diào)速循環(huán)泵7，下反應(yīng)池8，排渣管9，下反應(yīng)池氣液分離器10，上反應(yīng)池氣液分離器11，上反應(yīng)池12，傾斜連接管13，輸氣管14，液渣溢流管15，回流管16，三相分離器17組成。上反應(yīng)池12疊加在下反應(yīng)池8上面，三相分離器與傾斜連接管設(shè)置在下反應(yīng)池8的頂部兩側(cè)邊，可調(diào)速循環(huán)泵7設(shè)置在回流管16上，下反應(yīng)池8分別與上行回流管5、下反應(yīng)池氣液分離器10、回流管16、進(jìn)料管4相連接，自動調(diào)節(jié)進(jìn)料池I則分別與自動牽引回流循環(huán)器3、進(jìn)料管4相連接，防護(hù)罩2設(shè)置在自動牽引回流循環(huán)器3的頂部，進(jìn)料管4與布料系統(tǒng)6相連接，排渣管9斜置在下反應(yīng)池8與上反應(yīng)池12中，排底渣管9的底端插在下反應(yīng)池8底部，管口上端開口在上反應(yīng)池12的外部，上反應(yīng)氣液分離器11與下反應(yīng)氣液分離器10和輸氣管14相連接，液渣溢流管15與上反應(yīng)池12相通。
[0017]STAIC反應(yīng)器運(yùn)行時，料液從自動調(diào)節(jié)進(jìn)料池I通過防護(hù)罩2進(jìn)入自動牽弓I回流循環(huán)器3，壓入進(jìn)料管4并形成引力下沖，把下反應(yīng)池8內(nèi)部帶有活性顆粒的混合料通過上行回流管5、回流管16吸入到進(jìn)料管4中充分混合均勻，之后再由布料系統(tǒng)6均勻分布到下反應(yīng)池8內(nèi)，由于具有極強(qiáng)的下行沖擊力，使之進(jìn)入到下反應(yīng)池8的料液能與下反應(yīng)池8中的料液產(chǎn)生攪拌混合的作用，因此，無論上反應(yīng)池12或下反應(yīng)池8中的料液都已充分混合，并開始發(fā)生有效反應(yīng)，產(chǎn)出的沼氣上升經(jīng)由三相分離器17收集，再轉(zhuǎn)而進(jìn)入到上行回流管5內(nèi)與上行回流管5內(nèi)的氣液混合后形成氣動上行，上行回流管5內(nèi)、外的料液具有密度差，于是造成一個氣動上升的提升力，可自動把料液提升經(jīng)回流管16、進(jìn)料管4、布料系統(tǒng)6回流進(jìn)下反應(yīng)池8內(nèi)，所產(chǎn)沼氣由下反應(yīng)池氣液分離器10收集進(jìn)入到輸氣管14。在下反應(yīng)池8內(nèi)經(jīng)過初步降解的料液經(jīng)傾斜連接管13進(jìn)入到上反就池12內(nèi)，再進(jìn)一步進(jìn)行反應(yīng)降解，混合沼液經(jīng)液渣溢流管15排出，所產(chǎn)沼氣由上反應(yīng)池氣液分離器11收集，進(jìn)入到輸氣管14中。又因?yàn)镾TAIC反應(yīng)器內(nèi)部當(dāng)中的自動牽引回流循環(huán)器3的料液具有下行沖擊力，與上行回流管5的氣體具有氣動上行力，從而能促使下反應(yīng)池8內(nèi)的料液自動高效、高速循環(huán)，大大縮短了 STAIC反應(yīng)器的起動與運(yùn)行時間，從而達(dá)到提高有機(jī)物的降解速度，提高產(chǎn)氣率。
【權(quán)利要求】
1.一種STAIC高效厭氧反應(yīng)器，包括上下兩個疊加的UASB厭氧反應(yīng)池及進(jìn)料管、布料管、排渣管、污泥回流管、球冠形三相分離器及傾斜連接管、上升回流管、可調(diào)速循環(huán)泵、氣液分離室、沼氣管，其特征是: 疊加的兩個反應(yīng)池高度與直徑均不同于TAIC厭氧反應(yīng)器，上下兩個池的直徑比為5:4，上下兩個池的高度比為1:4，整個反應(yīng)器的高度為12-30米，高徑比為3-6 ； 可調(diào)速循環(huán)泵設(shè)置在污泥回流管上； 在進(jìn)料管上設(shè)置有自動牽引回流循環(huán)器； 在進(jìn)料管口設(shè)有防護(hù)罩； 沼液和沼渣溢流管比回流管高； 進(jìn)料管設(shè)有反沖洗開關(guān)。
【文檔編號】C02F3/28GK203474528SQ201320462334
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】秦家運(yùn), 黃熙瑜 申請人:秦家運(yùn)