一種石化中水處理的裝置制造方法
【專利摘要】一種石化中水處理的裝置，屬于石化污水處理設(shè)備領(lǐng)域。包括臭氧反應(yīng)罐（2）和過濾裝置，其特征在于：所述的臭氧反應(yīng)罐（2）的出水口通過管路連接人工濕地（1），人工濕地（1）通過管路連接過濾裝置的入水口。其中過濾裝置由四個(gè)相并聯(lián)的多介質(zhì)過濾器（9）和四個(gè)相并聯(lián)的活性炭過濾器（10）組成，四個(gè)相并聯(lián)的多介質(zhì)過濾器（9）的出水口通過一條管路連接四個(gè)相并聯(lián)的活性炭過濾器（10）的入水口。本裝置對石化污水中水處理后濁度去除徹底、異味消除效果好、無懸浮物、COD值小，后續(xù)循環(huán)水場或深度處理，不需要再進(jìn)行加堿提高PH。
【專利說明】一種石化中水處理的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種石化中水處理的裝置，屬于石化污水處理設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在水質(zhì)資源日益緊張的情況下，如何實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)各種水資源的合理搭配，實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用，達(dá)到廢水無害化、減量化、資源化的目標(biāo)是擺在企業(yè)面前的一大課題。石油化工污水處理廠的總排水成分比較復(fù)雜，污水處理場的外排水，是廢水經(jīng)過生化處理以后的水，行業(yè)內(nèi)稱為中水。實(shí)現(xiàn)中水回用需要考慮對重點(diǎn)指標(biāo)的有效去除。當(dāng)前各種中水回用工藝逐步應(yīng)用于同行各大企業(yè)中，實(shí)際效果方面反饋不一。隨國家政府環(huán)保部門對環(huán)保工作的監(jiān)察力度逐年加強(qiáng)，企業(yè)逐漸認(rèn)識(shí)到水資源綜合利用的問題。
[0003]當(dāng)今在中水回用領(lǐng)域方面，市政污水做的較好，在石化污水行業(yè)進(jìn)行中水回用的，雖然方案較多，不斷推新，但是其應(yīng)用效果不理想，成功實(shí)施的案例少之又少?，F(xiàn)在中水回用方面普遍存在濁度去除不徹底、存在異味、出水帶懸浮物、類大腸桿菌殺滅不徹底等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種濁度去除徹底、異味消除效果好、無懸浮物、COD值小的一種石化中水處理的裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該石化中水處理的裝置，包括臭氧反應(yīng)罐和過濾裝置，其特征在于:所述的臭氧反應(yīng)罐的出水口通過管路連接人工濕地，人工濕地通過管路連接過濾裝置的入水口。
[0006]所述的臭氧反應(yīng)罐入水口通過管路連接沉淀集水池，臭氧反應(yīng)罐底部通過管路連接有帶壓縮風(fēng)吹送的中型臭氧發(fā)生器；所述的人工濕地通過提升泵和管路連接緩沖罐，緩沖罐通過進(jìn)料泵和管路連接過濾裝置。
[0007]所述的過濾裝置由四個(gè)相并聯(lián)的多介質(zhì)過濾器和四個(gè)相并聯(lián)的活性炭過濾器組成，四個(gè)相并聯(lián)的多介質(zhì)過濾器的出水口通過一條管路連接四個(gè)相并聯(lián)的活性炭過濾器的入水口。
[0008]所述的緩沖罐與過濾裝置間通過管路串有反沖洗水泵，反沖洗水泵的出水口管路上并聯(lián)連接反沖洗風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口。
[0009]所述的臭氧反應(yīng)罐與緩沖罐間有直接相連的帶閥門管路。
[0010]所述的沉淀集水池與臭氧反應(yīng)罐間的管路上設(shè)有無密封自吸泵。
[0011]所述的各管路的材質(zhì)為PE。
[0012]臭氧反應(yīng)罐進(jìn)水管路上設(shè)有管道式自清洗過濾器，自清洗過濾器設(shè)計(jì)過濾精度IOOum0
[0013]臭氧反應(yīng)罐的設(shè)計(jì)參數(shù)，設(shè)計(jì)停留時(shí)間2h，高于理論時(shí)間4倍，控制液位恒定6m。
[0014]本實(shí)用新型的裝置主要可實(shí)現(xiàn)四點(diǎn)，一是采用中型臭氧發(fā)生器，利用臭氧的強(qiáng)氧化性氧化中水；二是引入人工濕地工藝，將臭氧氧化以后的中水送入人工濕地進(jìn)行有害物質(zhì)的自然降解，三是采用活性炭過濾器，在進(jìn)一步降低濁度、COD的同時(shí)，吸附水中殘余的臭氧進(jìn)入晶格，避免臭氧進(jìn)入后續(xù)工藝，對后續(xù)裝置進(jìn)行腐蝕，四是在臭氧工業(yè)化當(dāng)中，解決了臭氧的微絮凝作用產(chǎn)生的浮渣問題。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種石化中水處理的裝置所具有的有益效果是:采用中型臭氧發(fā)生器應(yīng)用于石化中水回用，利用臭氧的強(qiáng)氧化性氧化中水，將人工濕地作為本裝置的一部分，將臭氧氧化以后的中水送入人工濕地可進(jìn)行有害物質(zhì)的自然降解。采用后置活性炭過濾器，在進(jìn)一步降低濁度、COD的同時(shí)，吸附水中殘余的臭氧進(jìn)入晶格，避免臭氧的進(jìn)入后續(xù)工藝，對后續(xù)裝置進(jìn)行腐蝕。
[0016]經(jīng)過臭氧發(fā)生器后，懸浮物含量由于臭氧微絮凝的作用，變?yōu)楦≡?，使中水中的懸浮物進(jìn)一步降低；充分利用大自然的力量降低中水中的各項(xiàng)指標(biāo)，利用植物、土壤中微生物等的各種作用，實(shí)現(xiàn)自然凈化；經(jīng)本裝置處理以后的中水，類大腸桿菌殺滅徹底，數(shù)量幾乎檢測不到。COD值降低的幅度高，在30%左右，如果臭氧量控制得當(dāng)，可以達(dá)到50%的去除效率。由于裝置中臭氧的羥基自由基作用，產(chǎn)品水PH提高1.0個(gè)左右，使產(chǎn)水PH > 7.6，利于后續(xù)循環(huán)水場或深度處理，不需要再進(jìn)行加堿提高PH。產(chǎn)水達(dá)到《再生水用作冷卻用水的水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 19923-2005)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是石化中水處理的裝置連接示意圖。
[0018]其中:1、人工濕地 2、臭氧反應(yīng)罐 3、沉淀集水池 4、中型臭氧發(fā)生器 5、緩沖罐6、進(jìn)料泵 7、反沖洗水泵 8、反沖洗風(fēng)機(jī) 9、多介質(zhì)過濾器10、活性炭過濾器
11、提升栗12、成品水Sig 13、成品水外送栗。
[0019]圖1是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。【具體實(shí)施方式】
[0020]參照附圖1:本實(shí)用新型石化中水處理的裝置，包括人工濕地1、臭氧反應(yīng)罐2、沉淀集水池3、中型臭氧發(fā)生器4、緩沖罐5、進(jìn)料泵6、反沖洗水泵7、反沖洗風(fēng)機(jī)8、多介質(zhì)過濾器9、活性炭過濾器10、提升泵11和成品水罐12。沉淀集水池3接收污水處理廠外排來的中水，并進(jìn)行沉淀。沉淀集水池3管路連接臭氧反應(yīng)罐2中部的中水進(jìn)口，帶有壓縮風(fēng)吹送管路的中型臭氧發(fā)生器4管路連接到臭氧反應(yīng)罐2底部，臭氧反應(yīng)罐2上部出水口管路連接到人工濕地I的一端，人工濕地I的另一端依靠帶有提升泵11的管路連接緩沖罐5，緩沖罐5后再由帶有進(jìn)料泵6的管路連接并聯(lián)的四個(gè)多介質(zhì)過濾器9，并聯(lián)的四個(gè)多介質(zhì)過濾器9后再由管路連接四個(gè)并聯(lián)的活性炭過濾器10，活性炭過濾器10后管路連接成品水罐。
[0021]人工濕地I可與所在地綠化結(jié)合形成人工景觀濕地。
[0022]臭氧反應(yīng)罐2與緩沖罐5間有直接相連的帶閥門管路。中水難分解有害物質(zhì)較少時(shí)，臭氧反應(yīng)罐2內(nèi)處理已完全時(shí)可直接進(jìn)入后續(xù)。
[0023]多介質(zhì)過濾器9和活性炭過濾器10均連有反沖洗水泵7和反沖洗風(fēng)機(jī)8，且反沖洗水泵7和反沖洗風(fēng)機(jī)8連接同一并聯(lián)管路。
[0024]具體中水處理方法為:污水處理廠外排來的中水首先進(jìn)入沉淀集水池3進(jìn)行沉淀，沉淀后收集的上清液泵送入臭氧反應(yīng)罐2，在臭氧反應(yīng)罐2底部由中型臭氧發(fā)生器4送來的臭氧會(huì)不斷上浮，上浮過程中連續(xù)將中水中的有害物質(zhì)強(qiáng)氧化，強(qiáng)氧化的中水送入人工濕地I進(jìn)行自然降解，之后再經(jīng)過多介質(zhì)過濾器9和活性炭過濾器10過濾即得成品水，儲(chǔ)存成品水罐12中成品水可由成品水外送泵13送入循環(huán)水場。
[0025]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種石化中水處理的裝置，包括臭氧反應(yīng)罐(2)和過濾裝置，其特征在于:所述的臭氧反應(yīng)罐(2 )的出水口通過管路連接人工濕地(I)，人工濕地(I)通過管路連接過濾裝置的入水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石化中水處理的裝置，其特征在于:所述的臭氧反應(yīng)罐(2 )入水口通過管路連接沉淀集水池(3 )，臭氧反應(yīng)罐(2 )底部通過管路連接有帶壓縮風(fēng)吹送的中型臭氧發(fā)生器(4);所述的人工濕地(I)通過提升泵(11)和管路連接緩沖罐(5)，緩沖罐(5)通過進(jìn)料泵(6)和管路連接過濾裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種石化中水處理的裝置，其特征在于:所述的過濾裝置由四個(gè)相并聯(lián)的多介質(zhì)過濾器(9)和四個(gè)相并聯(lián)的活性炭過濾器(10)組成，四個(gè)相并聯(lián)的多介質(zhì)過濾器(9)的出水口通過一條管路連接四個(gè)相并聯(lián)的活性炭過濾器(10)的入水□。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石化中水處理的裝置，其特征在于:所述的緩沖罐(5)與過濾裝置間通過管路串有反沖洗水泵(7)，反沖洗水泵(7)的出水口管路上并聯(lián)連接反沖洗風(fēng)機(jī)(8)的出風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石化中水處理的裝置，其特征在于:所述的臭氧反應(yīng)罐(2)與緩沖罐(5)間有直接相連的帶閥門管路。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石化中水處理的裝置，其特征在于:所述的沉淀集水池(3)與臭氧反應(yīng)罐(2)間的管路上設(shè)有無密封自吸泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石化中水處理的裝置，其特征在于:所述的各管路的材質(zhì)為PE。
【文檔編號】C02F1/28GK203392981SQ201320462578
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】王正收, 馬玉成, 任振華 申請人:山東匯豐石化集團(tuán)有限公司