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      油水分離設(shè)備的制作方法

      文檔序號:4876690閱讀:219來源:國知局
      油水分離設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種油水分離設(shè)備,包括內(nèi)部設(shè)有空腔的箱體,其中,頂部空腔設(shè)有傾斜的過濾網(wǎng)板,過濾網(wǎng)板較低的一端設(shè)有廢料出口;還設(shè)有出油口和出水口,其中,出水口的水平高度低于出油口。本實用新型提供的油水分離設(shè)備,無需動力裝置,利用污水中油和水的不同比重所形成的液位差,實現(xiàn)油水分離的目的,經(jīng)濟(jì)環(huán)保,同時整個設(shè)備采用密封性設(shè)計,有效防止處理工程中產(chǎn)生的臭氣和異味,避免二次污染,并且通過觀察區(qū)域,實現(xiàn)可視化排油排水操作,工作可靠,使用壽命長,安裝維護(hù)簡便。
      【專利說明】油水分罔設(shè)備
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種密封性設(shè)計有效避免二次污染的油水分尚設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]眾多的餐館、酒店、食堂產(chǎn)生大量的含油廢水,若不能及時有效的處理,會帶來許多后果:一是給環(huán)境帶來極大的污染,二是非法油販子趁機而入,讓地溝油回流餐桌造成隱患,同時,由于廢棄的油脂沒有被再次回收利用,造成了巨大的能源浪費。
      [0003]油水分離設(shè)備是將油和水分離開來的儀器,原理主要是根據(jù)水和燃油的密度差,利用重力沉降原理去除雜質(zhì)和水分的分離器,內(nèi)部還有擴散錐,濾網(wǎng)等分離元件。油水分離設(shè)備可分為空壓機用、船用、車用、餐飲用油水分離設(shè)備。其中,餐飲用油水分離設(shè)備主要適用與國內(nèi)含油污水排放污染嚴(yán)重的環(huán)境,該油水分離設(shè)備是引進(jìn)生產(chǎn)的“油脂阻集器”,安裝在下水道的出口處、用以阻止油類和垃圾排入下水道的裝置,主要有玻璃鋼、不銹鋼等材質(zhì)。
      [0004]專利CN201713354公開了一種油水分離器,它包括油水分離池,油水分離池的左端上方設(shè)有污水管口,污水管口的下面設(shè)有雜物濾網(wǎng),油水分離池內(nèi)由左至右設(shè)有四道隔板,第四道隔板的右側(cè)是儲水區(qū);第一道隔板上下兩端分別設(shè)有通道;第二道隔板下端設(shè)有通道,上端設(shè)有油槽,油槽上設(shè)有出油口 ;第三道隔板下端與池底密封連接,上端設(shè)有濾油器,濾油器的下面設(shè)有濾網(wǎng),濾網(wǎng)的中部與第三道隔板的上端連接,濾油器的左側(cè)設(shè)有擋板,濾油器的右側(cè)與第四道隔板連接,第四道隔板下端設(shè)有通道;油水分離池的右側(cè)設(shè)有出水管口。該實用新型雖然實現(xiàn)了油水的處理,但是其在處理過程中產(chǎn)生臭氣和異味,形成環(huán)境二次污染。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]針對現(xiàn)有油水分離設(shè)備在使用上的局限性,本實用新型提供一種密封性設(shè)計有效避免二次污染的油水分離設(shè)備,其包含以下技術(shù)特征:
      [0006]一種油水分離設(shè)備,包括內(nèi)部設(shè)有空腔的箱體,其中,頂部空腔設(shè)有傾斜的過濾網(wǎng)板,過濾網(wǎng)板較低的一端設(shè)有廢料出口 ;
      [0007]還設(shè)有出油口和出水口,其中,出水口的水平高度低于出油口。
      [0008]本實用新型上述的油水分離設(shè)備,其中,優(yōu)選地,所述出油口設(shè)置于箱體的上部側(cè)壁,所述出水口設(shè)置于箱體的底部。
      [0009]本實用新型上述的油水分離設(shè)備,其中,優(yōu)選地,所述過濾網(wǎng)板周邊,除與廢料出口的連接處外,均設(shè)有圍壁,所述圍壁的高度優(yōu)選為1-lOcm,更優(yōu)選為5-lOcm,最優(yōu)選為6_9cm,例如 8cm、7cm。
      [0010]本實用新型上述的油水分離設(shè)備,其中,過濾網(wǎng)板的傾斜角度優(yōu)選為1-10度,更優(yōu)選為1-5度,最優(yōu)選為2-5度,例如3度、4度。[0011]本實用新型上述的油水分離設(shè)備,其中,還包括噴水裝置,所述噴水裝置的出水口朝向過濾網(wǎng)板。所述噴水裝置可以是手動噴水,也可以是自動噴水,噴水裝置中包括進(jìn)水管,進(jìn)水管的出口連接有三通管,三通管的一個出口連接手動噴水管,手動噴水管的末端設(shè)置有噴嘴,三通管的另一個出口連接自動噴水管,自動噴水管上設(shè)有控制按鈕,自動噴水管的出口位于濾網(wǎng)較高的一端,自動噴水管出口處設(shè)置一壓板,使噴出來的水流分散開來。
      [0012]本實用新型上述的油水分離設(shè)備,其中,還包括可拆卸地連接于箱體的油箱,所述油箱上設(shè)有開口,開口能夠通過出油管連通所述出油口,優(yōu)選地,所述油箱側(cè)壁上嵌有可視窗用來觀察油箱內(nèi)的油量,較優(yōu)選地,所述可視窗材料為有機玻璃,所述可視窗上設(shè)有有機玻璃蓋,
      [0013]本實用新型上述的油水分離設(shè)備,其中,箱體側(cè)壁上優(yōu)選地嵌有有機玻璃底,所述有機玻璃底上設(shè)有有機玻璃蓋,用來觀察箱體的排油量和排水量。
      [0014]本實用新型上述的油水分離設(shè)備,其中,箱體底面下方安裝有輪組,優(yōu)選地,輪組包括兩個帶剎車腳輪和兩個不帶剎車腳輪,箱體上部側(cè)壁上設(shè)有推手。
      [0015]本實用新型上述的油水分離設(shè)備,其中,還包括油水分離網(wǎng)框,所述網(wǎng)框設(shè)置在過濾網(wǎng)下方。
      [0016]本實用新型上述的油水分離設(shè)備,其中,箱體的材料可以是金屬或塑料,優(yōu)選為金屬,更優(yōu)選為不銹鋼,例如304不銹鋼;箱體的形狀不受限制,優(yōu)選為高度60-100cm,寬度50-90cm,更優(yōu)選為高度70-90cm,寬度60-80cm,最優(yōu)選為高度80cm,寬度70cm。
      [0017]上述的技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果:
      [0018]本實用新型提供的油水分離設(shè)備,無需動力裝置,利用污水中油和水的不同比重所形成的液位差,實現(xiàn)油水分離的目的,經(jīng)濟(jì)環(huán)保,同時整個設(shè)備采用密封性設(shè)計,有效防止處理工程中產(chǎn)生的臭氣和異味,避免二次污染,并且通過觀察區(qū)域,實現(xiàn)可視化排油排水操作,工作可靠,使用壽命長,安裝維護(hù)簡便。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1是本實用新型一種實施例的油水分離設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2是本實用新型一種實施例的油水分離設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖3是本實用新型一種實施例的油水分離設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖4是本實用新型一種實施例的油水分離設(shè)備的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖5是本實用新型一種實施例的油水分離設(shè)備的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖6是本實用新型一種實施例的油水分離設(shè)備的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0025]以下通過圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6說明本實用新型的一種最佳實施方式。
      [0026]如圖1、圖2、圖3和圖5所示,一種油水分離設(shè)備,包括內(nèi)部設(shè)有空腔的箱體1,頂部空腔上設(shè)有傾斜的過濾網(wǎng)板2,過濾網(wǎng)板2較低的一端設(shè)有廢料口 3,所述過濾網(wǎng)板四周設(shè)有圍壁,所述圍壁的高度為8cm,過濾網(wǎng)板的傾斜角度為4度,箱體I的上部側(cè)壁上設(shè)有能夠與排油管連通的出油口 ;箱體I的下部側(cè)壁上設(shè)有能夠與排水管連通的出水口,利用污水中油和水的不同比重所形成的液位差,油從箱體側(cè)壁的排油管中排出,水從箱體底部的排水管9中排出。
      [0027]如圖2和圖6所示,還包括噴水裝置,所述噴水裝置可以是手動噴水,也可以是自動噴水,噴水裝置中包括進(jìn)水管13,進(jìn)水管13的出口連接有三通管14,三通管14的一個出口連接手動噴水管,手動噴水管的末端設(shè)置有噴嘴12,三通管14的另一個出口連接自動噴水管,自動噴水管上設(shè)有控制按鈕11,自動噴水管的出口位于濾網(wǎng)2較高的一端,自動噴水管出口處設(shè)置一壓板5,使噴出來的水流分散開來。
      [0028]如圖2所示,油水分離設(shè)備還包括可拆卸地連接于箱體的油箱6,所述油箱6上設(shè)有開口,開口能夠通過出油管連通所述出油口,所述油箱側(cè)壁上嵌有有機玻璃7,所述有機玻璃底上設(shè)有有機玻璃蓋,用來觀察油箱內(nèi)的油量。
      [0029]如圖2所示,還包括油水分離網(wǎng)框4,所述網(wǎng)框4設(shè)置在過濾網(wǎng)2下方,可以更好地過濾污水中殘渣。
      [0030]如圖4所示,箱體I底面下方安裝有輪組8,輪組包括兩個帶剎車腳輪和兩個不帶剎車腳輪,可以方便地移動油水分離設(shè)備。
      [0031]如圖5所示,所述箱體I上方安裝有推手10,可以輕松的推動油水分離設(shè)備。
      [0032]使用時,只需使污水從濾網(wǎng)2流入,污水中的殘渣被過濾出來,由于濾網(wǎng)2是傾斜的,殘渣匯集到濾網(wǎng)2較低一端的廢料口 3中。過濾后的污水,由于油和水的不同比重,形成的液位差,油從箱體側(cè)壁的排油管中排出,進(jìn)入油箱6,水從箱體底部的排水管9中排出,從油箱側(cè)壁上嵌有有機玻璃7,可以觀察油箱內(nèi)的油量。
      [0033]在定期清理油水分離設(shè)備時,可采用是手動噴水,即手動噴水管上連接的噴嘴來清洗濾網(wǎng)2,也可以是自動噴水,通過自動噴水管出口處設(shè)置一壓板5,使噴出來的水流分散開來,用以清洗濾網(wǎng)2。
      [0034]本實用新型提供的油水分離設(shè)備,無需動力裝置,利用污水中油和水的不同比重所形成的液位差,實現(xiàn)油水分離的目的,經(jīng)濟(jì)環(huán)保,同時整個設(shè)備采用密封性設(shè)計,有效防止處理工程中產(chǎn)生的臭氣和異味,避免二次污染,并且通過觀察區(qū)域,實現(xiàn)可視化排油排水操作,工作可靠,使用壽命長,安裝維護(hù)簡便。
      [0035]以上對本實用新型的具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)描述,但其只作為范例,本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,任何對該實用進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此,在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種油水分離設(shè)備,其特征在于,包括內(nèi)部設(shè)有空腔的箱體,頂部空腔設(shè)有傾斜的過濾網(wǎng)板,過濾網(wǎng)板較低的一端設(shè)有廢料出口 ; 還設(shè)有出油口和出水口,其中,出水口的水平高度低于出油口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離設(shè)備,其特征在于,所述出油口設(shè)置于箱體的上部側(cè)壁,所述出水口設(shè)置于箱體的底部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離設(shè)備,其特征在于,所述過濾網(wǎng)板周邊,除與廢料出口的連接處外,均設(shè)有圍壁。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油水分離設(shè)備,其特征在于,所述圍壁的高度為1-lOcm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離設(shè)備,其特征在于,過濾網(wǎng)板的傾斜角度在1-10度之間。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離設(shè)備,其特征在于,箱體上部側(cè)壁上設(shè)有推手。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離設(shè)備,其特征在于,還包括噴水裝置,所述噴水裝置的出水口朝向過濾網(wǎng)板。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油水分離設(shè)備,其特征在于,噴水裝置中包括進(jìn)水管,進(jìn)水管的出口連接有三通管,三通管的一個出口連接手動噴水管,三通管的另一個出口連接自動噴水管。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的油水分離設(shè)備,其特征在于,自動噴水管上設(shè)有控制按鈕,自動噴水管的出口位于濾網(wǎng)較高的一端,自動噴水管出口處設(shè)置一壓板。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離設(shè)備,其特征在于,還包括可拆卸地連接于箱體的油箱,所述油箱上設(shè)有開口,開口能夠通過出油管連通所述出油口。
      【文檔編號】C02F1/40GK203428954SQ201320480710
      【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
      【發(fā)明者】卞保華 申請人:上海恒曄生物科技有限公司
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