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      一種用于水環(huán)式真空泵的水循環(huán)器的制造方法

      文檔序號(hào):4877065閱讀:347來源:國(guó)知局
      一種用于水環(huán)式真空泵的水循環(huán)器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于水環(huán)式真空泵的水循環(huán)器,包括風(fēng)機(jī)、外框體及設(shè)置在外框體內(nèi)的破“乳”層、降溫層、分離層、分流層,所述外框體頂端設(shè)置風(fēng)機(jī)配管口,所述風(fēng)機(jī)配管口與風(fēng)機(jī)連接;所述外框體內(nèi)從上至下依次設(shè)置破“乳”層、降溫層、分離層,所述分離層與分流層并排設(shè)置;所述破“乳”層從上至下依次設(shè)置分布器和絲網(wǎng)床層,所述降溫層設(shè)置擋水百葉窗,所述分離層設(shè)置接水槽和斜格板組,所述分流層設(shè)置堰板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、成本較低,實(shí)現(xiàn)真空工作水(下水)自處理、自循環(huán)功能,可獲得一次水消耗大幅降低的經(jīng)濟(jì)效益和零排放、低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的社會(huì)效益,提高企業(yè)清潔生產(chǎn)水平。
      【專利說明】—種用于水環(huán)式真空泵的水循環(huán)器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械領(lǐng)域,特別是在化工、礦業(yè)、輕工、冶金、造紙、食品和醫(yī)藥等行業(yè)廣泛應(yīng)用的水環(huán)式真空泵配套專用水循環(huán)設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]水環(huán)式真空泵常用于化工行業(yè)、礦業(yè)等,因其抽氣速率大、真空度較高、安全性好、造價(jià)低廉等優(yōu)勢(shì),至今仍大范圍使用,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、和真空脫氣等。水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的,因此可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,對(duì)于?;飞a(chǎn)企業(yè),該泵是較佳選擇。但是水環(huán)式真空泵的工作液含有化工物料,每臺(tái)泵排放量為2~4噸/小時(shí),排入污水池,需要配置專業(yè)的化學(xué)污水處理設(shè)備設(shè)施,后續(xù)處理成本較高,環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)較大,當(dāng)前公開信息中還沒有低成本的、專業(yè)的自循環(huán)處理設(shè)備。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種水環(huán)式真空泵專用水循環(huán)處理設(shè)備,實(shí)現(xiàn)真空工作水(下水)自處理、自循環(huán)功能,以克服當(dāng)前一次水消耗較大、污水排放較高及高成本處理、高環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的缺點(diǎn),獲得一次水消耗大幅降低的經(jīng)濟(jì)效益和零排放、低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的社會(huì)效益,提高企業(yè)清潔生產(chǎn)水平。
      [0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:一種用于水環(huán)式真空泵的水循環(huán)器,包括風(fēng)機(jī)(未顯示)、外框體及設(shè)置在外框體內(nèi)的破“乳”層、降溫層、分離層、分流層,所述外框體頂端設(shè)置風(fēng)機(jī)配管口,所述風(fēng)機(jī)配管口與風(fēng)機(jī)連接;所述外框體內(nèi)從上至下依次設(shè)置破“乳”層、降溫層、分離層,所述分離層與分流層并排設(shè)置;所述破“乳”層從上至下依次設(shè)置分布器和絲網(wǎng)床層 ,所述降溫層設(shè)置擋水百葉窗,所述分離層設(shè)置接水槽和斜格板組,所述分流層設(shè)置堰板。
      [0005]所述外框體上端設(shè)置進(jìn)水口,下端設(shè)置水/介質(zhì)出口;
      [0006]所述進(jìn)水口與分布器之間通過進(jìn)水管連接;
      [0007]所述絲網(wǎng)床層上端設(shè)置床層壓件,下端設(shè)置床層支撐件;
      [0008]所述絲網(wǎng)床層設(shè)置多盤,采用BX或CY不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料;
      [0009]所述填料層高在400~1000mm之間,盤高在100~125mm之間;床層壓差(200Pa ;
      [0010]所述分布器采用槽式分布器,主槽、分布槽、分布孔具體參數(shù)根據(jù)工作流量確定,流速≤0.2m/S,孔密度200~300孔/m2 ;
      [0011]所述擋水百葉窗兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板;
      [0012]所述導(dǎo)風(fēng)板下沿向內(nèi)延伸30~50mm ;
      [0013]所述斜格板組設(shè)置在接水槽內(nèi);
      [0014]所述斜格板組的斜板間距為15~30mm,板斜角度30~60° ;[0015]所述堰板設(shè)置水堰板和介質(zhì)堰板;
      [0016]所述水堰板與介質(zhì)堰板寬度,根據(jù)工作介質(zhì)物化性質(zhì)、流量來確定,介質(zhì)堰板寬度<水堰板寬度;
      [0017]所述水堰板與介質(zhì)堰板高度,根據(jù)工作介質(zhì)密度、流量依據(jù)壓力平衡原理核算確定;
      [0018]所述各主要部件之間為螺栓連接,可拆卸。
      [0019]工作原理:污水從進(jìn)水口進(jìn)入進(jìn)水管,再通過分布器均勻的分布到絲網(wǎng)床層上,乳化體流自上而下經(jīng)絲網(wǎng)床層時(shí),因不同物質(zhì)與絲網(wǎng)網(wǎng)孔的液膜表面張力不一而使乳化體平衡受到破壞,同時(shí)由于風(fēng)機(jī)引風(fēng)使乳泡表面少量水蒸發(fā)致乳化體平衡受到破壞,采用雙重破“乳”方式,對(duì)由介質(zhì)、水組成的乳化體進(jìn)行破壞;同時(shí)由于頂部設(shè)置風(fēng)機(jī),自上而下引風(fēng)使部分水蒸發(fā)進(jìn)入空氣中,使水、“乳”部分分離的同時(shí),水蒸發(fā)吸熱使周邊介質(zhì)和水降溫;剩下的水進(jìn)入接水槽中,所配置的斜格板組利用重力沉降作用,將水、介質(zhì)高效分離,系列斜板組成的斜格板組,在同等容積下分離面積增大若干或十倍以上,在有限時(shí)間內(nèi),達(dá)到高效分離;最后根據(jù)介質(zhì)與水的密度、流量以及水層厚、介質(zhì)層厚的需要,依據(jù)壓力平衡原理,配置相應(yīng)的水堰板、介質(zhì)堰板,水、介質(zhì)經(jīng)各自堰板自動(dòng)流出,達(dá)到自動(dòng)、連續(xù)分流目的。
      [0020]有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、成本較低,實(shí)現(xiàn)真空工作水(下水)自處理、自循環(huán)功能,可獲得一次水消耗大幅降低的經(jīng)濟(jì)效益和零排放、低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的社會(huì)效益,提高企業(yè)清潔生產(chǎn)水平。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0021]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
      [0022]其中1-外框體2-破“乳”層3-降溫層4-分離層5-分流層11_風(fēng)機(jī)配管口12-進(jìn)水口 13-水/介質(zhì)出口 21-分布器22-絲網(wǎng)床層23-床層壓件24-床層支撐件31-擋水百葉窗32-導(dǎo)風(fēng)板41-接水槽42-斜格板組51-堰板121-進(jìn)水管
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0024]實(shí)施例1 (適用于排水量I?2噸/小時(shí)的水環(huán)式真空泵):一種用于水環(huán)式真空泵的水循環(huán)器,包括風(fēng)機(jī)、外框體I及設(shè)置在外框體I內(nèi)的破“乳”層2、降溫層3、分離層4、分流層5,所述外框體I頂端設(shè)置風(fēng)機(jī)配管口 11,所述風(fēng)機(jī)配管口 11與風(fēng)機(jī)連接;所述外框體I內(nèi)從上至下依次設(shè)置破“乳”層2、降溫層3、分離層4,所述分離層4與分流層5并排設(shè)置;所述破“乳”層2從上至下依次設(shè)置分布器21和絲網(wǎng)床層22,所述降溫層3設(shè)置擋水百葉窗31,所述分離層4設(shè)置接水槽41和斜格板組42,所述分流層5設(shè)置堰板51。
      [0025]所述外框體I上端設(shè)置進(jìn)水口 12,下端設(shè)置水/介質(zhì)出口 13 ;
      [0026]所述進(jìn)水口高(以接水槽底為準(zhǔn))1700mm,出水口高(以接水槽底為準(zhǔn))100mm,介質(zhì)出口高(以接水槽底為準(zhǔn))100mm。
      [0027]所述進(jìn)水口 12與分布器31之間通過進(jìn)水管121連接;
      [0028]所述絲網(wǎng)床層22上端設(shè)置床層壓件23,下端設(shè)置床層支撐件24 ;
      [0029]所述絲網(wǎng)床層22截面積1000 X 500mm,床層高度500mm,不銹鋼波紋網(wǎng)填料,絲徑0.14mm,網(wǎng)片峰高4.5mm,傾角45°,網(wǎng)目60目,網(wǎng)片立裝,相鄰網(wǎng)片以峰為線呈90°,床層共分四盤,每盤高度125mm,盤與盤以網(wǎng)片水平線為線呈90°安裝,床層壓差≤200Pa ;
      [0030]所述分布器采用槽式分布器,主槽高150mm,寬100mm,等距布6排分布槽,分布槽高150mm,槽寬50mm,槽體兩側(cè)45。均距開孔,孔徑3.0mm,孔數(shù)120 ;
      [0031]所述擋水百葉窗31兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板32 ;
      [0032]所述導(dǎo)風(fēng)板32下沿向內(nèi)延伸30mm ;
      [0033]所述斜格板組42設(shè)置在接水槽41內(nèi);
      [0034]所述接水槽41槽體規(guī)格1500 X 500 X 500mm ;
      [0035]所述斜格板組42板組規(guī)格500 X 480 X 450mm,斜板間距20mm,板斜度45 ° ;
      [0036]所述堰板51設(shè)置水堰板和介質(zhì)堰板;
      [0037]所述水堰板與介質(zhì)堰板等寬,水堰板比介質(zhì)堰板高23mm ;
      [0038]所述各主要部件之間為螺栓連接,可拆卸。
      [0039]實(shí)施例2 (適用于排水量4~6噸/小時(shí)的水環(huán)式真空泵):一種用于水環(huán)式真空泵的水循環(huán)器,包括風(fēng)機(jī)、外框體I及設(shè)置在外框體I內(nèi)的破“乳”層2、降溫層3、分離層4、分流層5,所述外框體I頂端設(shè)置風(fēng)機(jī)配管口 11,所述風(fēng)機(jī)配管口 11與風(fēng)機(jī)連接;所述外框體I內(nèi)從上至下依次設(shè)置破“乳”層2、降溫層3、分離層4,所述分離層4與分流層5并排設(shè)置;所述破“乳”層2從上至下依次設(shè)置分布器21和絲網(wǎng)床層22,所述降溫層3設(shè)置擋水百葉窗31,所述分離層4設(shè)置接水槽41和斜格板組42,所述分流層5設(shè)置堰板51。
      [0040]所述外框體I上端設(shè)置進(jìn)水口 12,下端設(shè)置水/介質(zhì)出口 13 ;
      [0041 ] 所述進(jìn)水口高(以接水槽底為準(zhǔn))1700mm,出水口高(以接水槽底為準(zhǔn))100mm,介質(zhì)出口高(以接水槽底為準(zhǔn))100mm。
      [0042]所述進(jìn)水口 12與分布器31之間通過進(jìn)水管121連接;
      [0043]所述絲網(wǎng)床層22上端設(shè)置床層壓件23,下端設(shè)置床層支撐件24 ;
      [0044]所述絲網(wǎng)床層截面積1200 X 800mm,床層高度500mm,不銹鋼波紋絲網(wǎng)填料,絲徑
      0.14mm,網(wǎng)片峰高4.5mm,傾角45°,網(wǎng)目60目,網(wǎng)片立裝,相鄰網(wǎng)片以峰為線呈90°,床層共分四盤,每盤高度125mm,盤與盤以網(wǎng)片水平線為線呈90°安裝,床層壓差≤200Pa ;
      [0045]所述分布器采用槽式分布器,主槽高150mm,寬100mm,等距布9排分布槽,分布槽高150mm,槽寬50mm,槽體兩側(cè)45。均距開孔,孔徑3.0mm,孔數(shù)324 ;
      [0046]所述擋水百葉窗31兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板32 ;
      [0047]所述導(dǎo)風(fēng)板32下沿向內(nèi)延伸30mm ;
      [0048]所述斜格板組42設(shè)置在接水槽41內(nèi);
      [0049]所述接水槽41槽體規(guī)格1500 X 800 X 800mm ;
      [0050]所述斜格板組42板組規(guī)格800 X 780 X 450mm,斜板間距20mm,板斜度45 ° ;
      [0051]所述堰板51設(shè)置水堰板和介質(zhì)堰板;
      [0052]所述水堰板與介質(zhì)堰板等寬,水堰板比介質(zhì)堰板高23mm ;
      [0053]所述各主要部件之間為螺栓連接,可拆卸。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于水環(huán)式真空泵的水循環(huán)器,其特征在于,包括風(fēng)機(jī)、外框體及設(shè)置在外框體內(nèi)的破“乳”層、降溫層、分離層、分流層,所述外框體頂端設(shè)置風(fēng)機(jī)配管口,所述風(fēng)機(jī)配管口與風(fēng)機(jī)連接;所述外框體內(nèi)從上至下依次設(shè)置破“乳”層、降溫層、分離層,所述分離層與分流層并排設(shè)置;所述破“乳”層從上至下依次設(shè)置分布器和絲網(wǎng)床層,所述降溫層設(shè)置擋水百葉窗,所述分離層設(shè)置接水槽和斜格板組,所述分流層設(shè)置堰板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水環(huán)式真空泵的水循環(huán)器,其特征在于,所述外框體上端設(shè)置進(jìn)水口,下端設(shè)置水/介質(zhì)出口。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于水環(huán)式真空泵的水循環(huán)器,其特征在于,所述進(jìn)水口與分布器之間通過進(jìn)水管連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水環(huán)式真空泵的水循環(huán)器,其特征在于,所述絲網(wǎng)床層上端設(shè)置床層壓件,下端設(shè)置床層支撐件。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水環(huán)式真空泵的水循環(huán)器,其特征在于,所述絲網(wǎng)床層設(shè)置多盤,采用BX或CY不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料,所述填料層高在400~1000mm之間,盤高在100~125mm之間,床層壓差≤200Pa。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水環(huán)式真空泵的水循環(huán)器,其特征在于,所述分布器采用槽式分布器,主槽、分布槽、分布孔具體參數(shù)根據(jù)工作流量確定,流速< 0.2m/s,孔密度 200 ~300 孔 /m2。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水環(huán)式真空泵的水循環(huán)器,其特征在于,所述擋水百葉窗兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板;所述導(dǎo)風(fēng)板下沿向內(nèi)延伸30~50mm。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水環(huán)式真空泵的水循環(huán)器,其特征在于,所述斜格板組設(shè)置在接水槽內(nèi);所述斜格板組的斜板間距為15~30mm,板斜角度30~60°。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水環(huán)式真空泵的水循環(huán)器,其特征在于,所述堰板設(shè)置水堰板和介質(zhì)堰板;所述水堰板與介質(zhì)堰板寬度,根據(jù)工作介質(zhì)物化性質(zhì)、流量來確定,介質(zhì)堰板寬度< 水堰板寬度;所述水堰板與介質(zhì)堰板高度,根據(jù)工作介質(zhì)密度、流量依據(jù)壓力平衡原理核算確定。
      【文檔編號(hào)】C02F9/08GK203419810SQ201320515308
      【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
      【發(fā)明者】唐開鑫, 徐裕彬, 黃培合, 王宜波, 李波, 劉強(qiáng) 申請(qǐng)人:湖北東方化工有限公司
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