餐廚垃圾油脂分離儲油系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】餐廚垃圾油脂分離儲油系統(tǒng)，包括油水分離機、儲油箱和儲油罐，油水分離機的出油口與儲油箱的進油口連接，儲油箱的下部一側通過輸油管與儲油罐的上部連接，輸油管的進油端伸入到儲油箱內并向下彎折后伸到儲油箱底部，輸油管在儲油箱外側向下彎折后傾斜向上到支架下再豎直向上連接到儲油罐上，輸油管上設有固定在地面上的輸油泵、第一手動閥和第二手動閥，儲油箱的下部另一側連接有回油管，回油管的出口位置高于輸油管的進口位置，回油管的另一端連接在輸油泵和第二手動閥之間的輸油管上，回油管上設有第三手動閥。本實用新型設計合理、結構簡單，不僅解決了輸油管內油脂凝固的問題，而且提高了油渣分離效果，實用性強，易于推廣應用。
【專利說明】餐廚垃圾油脂分離儲油系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于餐廚垃圾處理利用【技術領域】，具體涉及一種餐廚垃圾油脂分離儲油系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]餐廚垃圾是食物垃圾中最主要的一種，包括家庭、學校、食堂及餐飲行業(yè)等產生的食物加工下腳料(廚余)和食用殘余(泔腳)。其成分復雜，主要是油脂、水、果皮、蔬菜、米面、魚、肉、骨頭以及廢餐具、塑料、紙巾等多種物質的混合物，從化學組成上，有淀粉、纖維素、蛋白質、脂類和無機鹽。我國餐廚垃圾數(shù)量十分巨大，并呈快速上升趨勢。
[0003]餐廚垃圾采用離心機對油脂、水進行分離，離心機將油脂分離出來后儲存到儲油箱中，由于油脂中還有較多的雜質，需要將儲油箱中的油脂輸送到儲油罐中進行油、渣分離。我國的北方冬季嚴寒，儲油箱中的油脂通過向儲油罐中輸送一次，滯留在油管中的油脂會凝固到油管中，導致下一次油脂的順利輸送。另外，現(xiàn)有的儲油罐結構復雜，進行油、渣分離的效果較差。
實用新型內容
[0004]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術中的不足之處，提供了一種結構簡單、確保輸油管道暢通、油渣分離效果好的餐廚垃圾油脂分離儲油系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:廚垃圾油脂分離儲油系統(tǒng)，包括油水分離機、儲油箱和儲油罐，油水分離機和儲油箱設在地面上，儲油罐設在支架上，油水分離機的出油口通過送油管與儲油箱的進油口連接，所述儲油箱的下部一側通過輸油管與儲油罐的上部連接，所述輸油管的進油端伸入到儲油箱內并向下彎折后伸到儲油箱底部，輸油管在儲油箱外側向下彎折后傾斜向上到支架下再豎直向上連接到儲油罐上，輸油管上設有固定在地面上的輸油泵、第一手動閥和第二手動閥，第一手動閥和第二手動閥分別位于輸油泵的進口側和出口側，儲油箱的下部另一側連接有回油管，回油管的出口位置高于輸油管的進口位置，回油管的另一端連接在輸油泵和第二手動閥之間的輸油管上，回油管上設有第三手動閥。
[0006]所述儲油罐下端設有沉淀管，沉淀管側部連接有出渣管，出渣管上設有第四手動閥和出渣泵，出渣管的出口與油水分離機的進料口連接。
[0007]所述儲油罐下部連接有出油管，出油管上設有第五手動閥和出油泵。
[0008]所述儲油罐外側設有一根橫管，儲油罐內設有換熱盤管，橫管內設有與換熱盤管的進口和出口連接的蒸汽進管和蒸汽出管，蒸汽進管上設有第六手動閥。
[0009]所述地面上設有用于支撐輸油管的支桿。
[0010]所述儲油箱頂部鉸接有箱蓋，箱蓋上設有把手。
[0011]采用上述技術方案，油水分離機將油脂和水分離后，油脂由送油管送入到儲油箱中，當儲油箱中的盛滿后，開啟第一手動閥和第二手動閥，關閉第三手動閥，開啟輸油泵，將儲油箱中的油脂輸送到儲油罐中，儲油箱中的油脂被抽完后，關閉第一手動閥和第二手動閥，開啟第三手動閥，輸油管中滯留的油脂由高向低自動回流到儲油箱中，這樣就避免了在冬季時候油脂滯留在輸油管中出現(xiàn)凝固。為了避免儲油罐中的油脂出現(xiàn)凝固，蒸汽進管通入熱蒸汽通過換熱盤管使儲油罐內的油脂始終處于溶液狀態(tài)，熱交換后的蒸汽由蒸汽出管排出，較重的雜質或渣滓沉淀到沉淀管中，開啟出渣泵將含有較多雜質或渣滓的油脂通過出渣管再輸送到油水分離機中再次進行處理。開啟出油泵，將沉淀后的油脂通過出油管排出。打開箱蓋可以觀測儲油箱內的油面位置，還可以用于清理儲油箱底部的沉淀物。
[0012]本實用新型設計合理、結構簡單，不僅解決了輸油管內油脂凝固的問題，而且提高了油渣分離效果，實用性強，易于推廣應用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型的餐廚垃圾油脂分離儲油系統(tǒng)，包括油水分離機1、儲油箱2和儲油罐3，油水分離機I和儲油箱2設在地面24上，儲油罐3設在支架4上，油水分離機I的出油口通過送油管5與儲油箱2的進油口連接，儲油箱2的下部一側通過輸油管6與儲油罐3的上部連接，輸油管6的進油端伸入到儲油箱2內并向下彎折后伸到儲油箱2底部，輸油管6在儲油箱2外側向下彎折后傾斜向上到支架4下再豎直向上連接到儲油罐3上，輸油管6上設有固定在地面24上的輸油泵7、第一手動閥8和第二手動閥9，第一手動閥8和第二手動閥9分別位于輸油泵7的進口側和出口側，儲油箱2的下部另一側連接有回油管10，回油管10的出口位置高于輸油管6的進口位置，回油管10的另一端連接在輸油泵7和第二手動閥9之間的輸油管6上，回油管10上設有第三手動閥11。
[0015]儲油罐3下端設有沉淀管12，沉淀管12側部連接有出渣管13，出渣管13上設有第四手動閥14和出渣泵15，出渣管13的出口與油水分離機I的進料口連接。
[0016]儲油罐3下部連接有出油管16，出油管16上設有第五手動閥17和出油泵18。儲油罐3頂部設有蓋體。
[0017]儲油罐3外側設有一根橫管19，儲油罐3內設有換熱盤管20，換熱盤管20通過連接件28 (如卡箍)或者直接焊接在儲油罐19內壁上，橫管19內設有與換熱盤管20的進口和出口連接的蒸汽進管21和蒸汽出管22，蒸汽進管21上設有第六手動閥23。橫管19起到支撐和保護蒸汽進管21和蒸汽出管22的作用。
[0018]地面24上設有用于支撐輸油管6的支桿25。
[0019]儲油箱2頂部鉸接有箱蓋26，箱蓋26上設有把手27。
[0020]本實用新型當中的油水分離機1、輸油泵7、出渣泵15、出油泵18和換熱盤管20均為現(xiàn)有成熟技術，具體構造不再贅述。
[0021]本實用新型在工作使用時，油水分離機I將油脂和水分離后，油脂由送油管5送入到儲油箱2中，當儲油箱2中的盛滿后，開啟第一手動閥8和第二手動閥9，關閉第三手動閥11，開啟輸油栗7，將儲油箱2中的油脂輸送到儲油iil 3中，儲油箱2中的油脂被抽完后，關閉第一手動閥8和第二手動閥9，開啟第三手動閥11，輸油管6中滯留的油脂由高向低自動回流到儲油箱2中，這樣就避免了在冬季時候油脂滯留在輸油管6中出現(xiàn)凝固。為了避免儲油罐3中的油脂出現(xiàn)凝固，蒸汽進管21通入熱蒸汽通過換熱盤管20使儲油罐3內的油脂始終處于溶液狀態(tài)，熱交換后的蒸汽由蒸汽出管22排出，較重的雜質或渣滓沉淀到沉淀管12中，開啟出渣泵15將含有較多雜質或渣滓的油脂通過出渣管13再輸送到油水分離機I中再次進行處理。開啟出油泵18，將沉淀后的油脂通過出油管16排出。打開箱蓋26可以觀測儲油箱2內的油面位置，還可以用于清理儲油箱2底部的沉淀物。
【權利要求】
1.餐廚垃圾油脂分離儲油系統(tǒng)，包括油水分離機、儲油箱和儲油罐，油水分離機和儲油箱設在地面上，儲油罐設在支架上，油水分離機的出油口通過送油管與儲油箱的進油口連接，其特征在于:所述儲油箱的下部一側通過輸油管與儲油罐的上部連接，所述輸油管的進油端伸入到儲油箱內并向下彎折后伸到儲油箱底部，輸油管在儲油箱外側向下彎折后傾斜向上到支架下再豎直向上連接到儲油罐上，輸油管上設有固定在地面上的輸油泵、第一手動閥和第二手動閥，第一手動閥和第二手動閥分別位于輸油泵的進口側和出口側，儲油箱的下部另一側連接有回油管，回油管的出口位置高于輸油管的進口位置，回油管的另一端連接在輸油泵和第二手動閥之間的輸油管上，回油管上設有第三手動閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的餐廚垃圾油脂分離儲油系統(tǒng)，其特征在于:所述儲油罐下端設有沉淀管，沉淀管側部連接有出渣管，出渣管上設有第四手動閥和出渣泵，出渣管的出口與油水分尚機的進料口連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的餐廚垃圾油脂分離儲油系統(tǒng)，其特征在于:所述儲油罐下部連接有出油管，出油管上設有第五手動閥和出油泵。
4.根據(jù)權利要求3所述的餐廚垃圾油脂分離儲油系統(tǒng)，其特征在于:所述儲油罐外側設有一根橫管，儲油罐內設有換熱盤管，橫管內設有與換熱盤管的進口和出口連接的蒸汽進管和蒸汽出管，蒸汽進管上設有第六手動閥。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的餐廚垃圾油脂分離儲油系統(tǒng)，其特征在于:所述地面上設有用于支撐輸油管的支桿。
6.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的餐廚垃圾油脂分離儲油系統(tǒng)，其特征在于:所述儲油箱頂部鉸接有箱蓋，箱蓋上設有把手。
【文檔編號】C02F9/02GK203451298SQ201320519615
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權日:2013年8月26日
【發(fā)明者】張共敏, 陳鐵建, 馮建忠, 王進才, 張元若, 牛丁云, 馬冠鋒, 張廣偉, 吳新建, 李現(xiàn)偉, 田坤, 白天 申請人:張共敏, 陳鐵建, 馮建忠, 王進才