廢水凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種廢水凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)包括：蒸發(fā)箱，其內(nèi)儲(chǔ)蓄有待處理的廢水，所述蒸發(fā)箱處于一加熱室內(nèi)部；廢煙管道，其內(nèi)流通有具有熱量的廢煙，所述廢煙管道與所述加熱室相連通；吸附箱，其包括多個(gè)安置有活性炭的托盤；冷凝器，連接于所述蒸發(fā)箱與所述吸附箱之間，所述冷凝器包括順次連接的第一冷凝單元及第二冷凝單元。本實(shí)用新型利用高溫?zé)煔饩哂械臒崃繉?duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)處理，廢水中的有害物質(zhì)去除效率高，從而確保廢水的合理排放；另一方面，通過(guò)熱交換實(shí)現(xiàn)廢煙的降溫，延緩了設(shè)備的老化過(guò)程，降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
【專利說(shuō)明】廢水凈化系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種廢水凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]廢水凈化裝置是工業(yè)化生產(chǎn)行業(yè)的常用設(shè)備，其包括蒸發(fā)系統(tǒng)和蒸汽凈化系統(tǒng)，蒸發(fā)系統(tǒng)用于將廢水進(jìn)行蒸發(fā)，變成氣態(tài)的物質(zhì)再通過(guò)蒸汽凈化系統(tǒng)進(jìn)行冷凝、去除有害物質(zhì)，最終變成無(wú)毒無(wú)害的氣體排放到大氣中，實(shí)現(xiàn)廢物減排的目的。
[0003]由于工廠設(shè)備在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)工作中，會(huì)有大量的高溫?zé)煔猱a(chǎn)生，如果直接通過(guò)熱交換設(shè)備給其降溫，將使其熱量白白浪費(fèi)，而且會(huì)加速熱交換設(shè)備的老化，這就有違節(jié)能減排的宗旨。同時(shí)，設(shè)備在工作中，會(huì)伴有大量的廢水產(chǎn)出，長(zhǎng)時(shí)間保存，具有一定的安全隱患，如果交給相關(guān)單位處理,將極大增加公司的成本,如何降低廢水處理的成本,并最大程度地維護(hù)熱交換設(shè)備，是許多企業(yè)面臨的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢水凈化系統(tǒng)，利用高溫?zé)煔饩哂械臒崃繉?duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)處理，以去除廢水內(nèi)的有害物質(zhì)，從而確保廢水的合理排放；另一方面，通過(guò)熱交換實(shí)現(xiàn)廢煙的降溫，以延緩設(shè)備的老化過(guò)程。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的廢水凈化系統(tǒng)，包括:蒸發(fā)箱，其內(nèi)儲(chǔ)蓄有待處理的廢水，所述蒸發(fā)箱處于一加熱室內(nèi)部；廢煙管道，其內(nèi)流通有具有熱量的廢煙，所述廢煙管道與所述加熱室相連通；吸附箱，其包括多個(gè)安置有活性炭的托盤；冷凝器，連接于所述蒸發(fā)箱與所述吸附箱之間，所述冷凝器包括順次連接的第一冷凝單元及第二冷凝單
J Li ο
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述冷凝器包括:連接于所述蒸發(fā)箱及所述第一冷凝單元之間的第一管路，連接于所述第一冷凝單元及所述第二冷凝單元之間的第二管路，及連接于所述第二冷凝單元及所述吸附箱之間的第三管路。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一管路的一端連通于所述蒸發(fā)箱的頂部，所述第一管路的另一端連通于所述第一冷凝單元的底部，所述第二管路的一端連通于所述第一冷凝單元的頂部，所述第二管路的另一端連通于所述第二冷凝單元的底部，所述第三管路的一端連通于所述第二冷凝單元的頂部，所述第三管路的另一端連通于所述吸附箱的底部。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一冷凝單元包括第一冷凝水出口，所述第二冷凝單元包括第二冷凝水出口，所述第一冷凝水出口及所述第二冷凝水出口共同連通于一液封管路。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第三管路包括第一支管及第二支管，所述第一支管、第二支管的一端連通于所述第二冷凝單元的頂部，所述第一支管、第二支管的另一端連通于所述吸附箱的底部。[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述廢煙管道包括進(jìn)氣煙道及出氣煙道，所述進(jìn)氣煙道連接于所述加熱室的底部，所述出氣煙道連接于所述加熱室的頂部。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述進(jìn)氣煙道上設(shè)置有用于控制煙氣流量的第一閥體，所述出氣煙道上設(shè)置有用于控制煙氣流量的第二閥體。
[0012]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述多個(gè)托盤水平設(shè)置于所述吸附箱內(nèi)部。
[0013]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述吸附箱的頂部設(shè)置有至少兩個(gè)排氣孔。
[0014]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述活性炭包括媒質(zhì)炭、或竹炭、或椰殼炭、或果殼炭、或上述物質(zhì)的任意組合。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用高溫?zé)煔饩哂械臒崃繉?duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)處理，廢水中的有害物質(zhì)去除效率高，從而確保廢水的合理排放；另一方面，通過(guò)熱交換實(shí)現(xiàn)廢煙的降溫，延緩了設(shè)備的老化過(guò)程，降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中廢水凈化系統(tǒng)的立體圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中廢水凈化系統(tǒng)另一視角的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0019]參圖1所示，本實(shí)施方式中，廢水凈化系統(tǒng)100包括蒸發(fā)箱1，廢煙管道，多個(gè)安置有活性炭的吸附箱4以及冷凝器。其中，蒸發(fā)箱I處于一加熱室5內(nèi)部，而加熱室與廢煙管道相連通，高溫?zé)煔庥蓮U煙管道進(jìn)入加熱室底部，通過(guò)熱交換過(guò)程對(duì)蒸發(fā)箱中的廢水進(jìn)行蒸發(fā)處理，不被蒸發(fā)的有害物質(zhì)則以固態(tài)的形式存在，通過(guò)其他方式對(duì)其加以處理回收，如此既能分離出廢水中的有害物質(zhì)，還能降低高溫?zé)煔獾臏囟?，從而?shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能的雙重效果O
[0020]配合參照?qǐng)D2所示，本實(shí)施方式中，廢煙管道包括進(jìn)氣煙道22及出氣煙道21，進(jìn)氣煙道22連接于加熱室5的頂部，出氣煙道21則連接于加熱室5的底部，其中，進(jìn)氣煙道22和出氣煙道21上分別設(shè)置有用于控制煙道內(nèi)煙氣流量的第一閥體23和第二閥體24，通過(guò)調(diào)整第一、第二閥體的開口大小，合理利用煙氣熱量并使得蒸發(fā)箱體充分加熱。
[0021]繼續(xù)參圖1所示，本實(shí)施方式中，蒸發(fā)箱I內(nèi)儲(chǔ)蓄有待處理的廢水，通過(guò)蒸發(fā)過(guò)程產(chǎn)生的水蒸汽以及不可凝氣體則通過(guò)第一管路11進(jìn)入冷凝器，所述冷凝器包括順次連接的第一冷凝單元31及第二冷凝單元32。其中，第一管路11的一端連通于蒸發(fā)箱I的頂部，另一端連通于第一冷凝單元31的底部。進(jìn)入第一冷凝單元31的水蒸氣及不可凝氣體由底部上升到頂部的過(guò)程中，部分水蒸氣冷卻，從第一冷凝水出口排出；未冷卻的水蒸氣和不可凝氣體通過(guò)第二管路33進(jìn)入第二冷凝單元32繼續(xù)冷凝，其中，第二管路33的一端連通于第一冷凝單元31的頂部，另一端連通于第二冷凝單元32的底部。氣體在上升過(guò)程中，剩余的水蒸氣被冷卻，從第二冷凝水排出口排出。
[0022]繼續(xù)參圖1所示，于本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中，第一冷凝水出口與第二冷凝水出口共同連通于一液封管路34。液封管路34中始終保持存有一定量的液體,從而保證冷凝器內(nèi)的氣態(tài)物質(zhì)無(wú)法從冷凝水出口排出。其中，本實(shí)施方式中的液封管路34大致呈“U”狀，在其他實(shí)施方式中，還可以設(shè)置為“V”狀或者其他可以實(shí)現(xiàn)液封目的的形狀。
[0023]繼續(xù)參圖1所示，所述冷凝器還包括一連接于第二冷凝單元32及吸附箱4的第三管路35，其一端連通于第二冷凝單元32的頂部，另一端連通于所述吸附箱4的底部。其中，第三管路35包括第一支管及第二支管，第一支管、第二支管的一端連通于第二冷凝單元32的頂部，另一端連通于吸附箱4的底部。
[0024]繼續(xù)參圖1所示，所述廢水凈化系統(tǒng)還包括一吸附箱4，其中，吸附箱內(nèi)設(shè)有多個(gè)水平設(shè)置的托盤41，其上安置有活性炭，這里提及的活性炭包括媒質(zhì)炭、或竹炭、或椰殼炭、或果殼炭、或上述物質(zhì)的任意組合。吸附箱4的頂部開設(shè)有至少兩個(gè)排氣孔42。由第二冷凝單元32排出的不可凝氣體通過(guò)第三管路進(jìn)入吸附箱底部，當(dāng)氣體上升過(guò)程中，其中混有的固態(tài)有害雜質(zhì)便被托盤41上的活性炭吸附，之后，無(wú)害的不可凝氣體便從排氣孔42排出至大氣中。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型利用高溫?zé)煔饩哂械臒崃繉?duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)處理，將廢水中的有害物質(zhì)分離出來(lái)，并且通過(guò)熱量交換，使得高溫?zé)煔獾臏囟冉档?，充分合理地利用了資源，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能的雙重效果，減低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
[0026]應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
[0027]上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于，包括: 蒸發(fā)箱，其內(nèi)儲(chǔ)蓄有待處理的廢水，所述蒸發(fā)箱處于一加熱室內(nèi)部； 廢煙管道，其內(nèi)流通有具有熱量的廢煙，所述廢煙管道與所述加熱室相連通； 吸附箱，其包括多個(gè)安置有活性炭的托盤； 冷凝器，連接于所述蒸發(fā)箱與所述吸附箱之間，所述冷凝器包括順次連接的第一冷凝單元及第二冷凝單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝器包括:連接于所述蒸發(fā)箱及所述第一冷凝單元之間的第一管路，連接于所述第一冷凝單元及所述第二冷凝單元之間的第二管路，及連接于所述第二冷凝單元及所述吸附箱之間的第三管路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述第一管路的一端連通于所述蒸發(fā)箱的頂部，所述第一管路的另一端連通于所述第一冷凝單元的底部，所述第二管路的一端連通于所述第一冷凝單元的頂部，所述第二管路的另一端連通于所述第二冷凝單元的底部，所述第三管路的一端連通于所述第二冷凝單元的頂部，所述第三管路的另一端連通于所述吸附箱的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述第一冷凝單元包括第一冷凝水出口，所述第二冷凝單元包括第二冷凝水出口，所述第一冷凝水出口及所述第二冷凝水出口共同連通于一液封管路。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述第三管路包括第一支管及第二支管，所述第一支管、第二支管的一端連通于所述第二冷凝單元的頂部，所述第一支管、第二支管的另一端連通于所述吸附箱的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述廢煙管道包括進(jìn)氣煙道及出氣煙道，所述進(jìn)氣煙道連接于所述加熱室的頂部，所述出氣煙道連接于所述加熱室的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)氣煙道上設(shè)置有用于控制煙氣流量的第一閥體，所述出氣煙道上設(shè)置有用于控制煙氣流量的第二閥體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述多個(gè)托盤水平設(shè)置于所述吸附箱內(nèi)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附箱的頂部設(shè)置有至少兩個(gè)排氣孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述活性炭包括媒質(zhì)炭、或竹炭、或椰殼炭、或果殼炭、或上述物質(zhì)的任意組合。
【文檔編號(hào)】C02F9/10GK203429019SQ201320539082
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】徐建波 申請(qǐng)人:上海金匙環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>