應(yīng)用了顆粒硅藻土的油田采出水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用了顆粒硅藻土的油田采出水處理系統(tǒng)，由隔油池、溶氣氣浮池、水解酸化池、曝氣生物濾池、硅藻土吸附過濾裝置依次組成。本處理系統(tǒng)使油田采出水達(dá)到一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型針對(duì)油田采出水有機(jī)物成分復(fù)雜，常規(guī)生化-活性炭工藝運(yùn)行成本高昂的特點(diǎn)，優(yōu)化處理系統(tǒng)，重點(diǎn)加強(qiáng)吸附段的改進(jìn)，利用易再生的顆粒硅藻土替代或者部分替代價(jià)格高昂再生困難的活性炭，保證出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，并大大降低油田采出水處理運(yùn)行成本。
【專利說明】應(yīng)用了顆粒硅藻土的油田采出水處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng)，更具體的說，涉及一種應(yīng)用了顆粒硅藻土的油田采出水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]油田采出水具有高含油、高化學(xué)品、高有機(jī)物等特點(diǎn)，其廢水水量大、成分復(fù)雜、處理難度大。通過生化的處理方法一般很難達(dá)到一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在的做法通常是在常規(guī)的處理系統(tǒng)后添加活性炭裝置進(jìn)行深度處理，通過吸附的方法去除剩余的有機(jī)物質(zhì)。雖然該方法在工藝上穩(wěn)定可靠，然而活性炭價(jià)格昂貴，造成污水的運(yùn)行成本居高不下，給采油企業(yè)造成了很大的經(jīng)濟(jì)壓力。
[0003]硅藻土是古代單細(xì)胞低等植物硅藻遺體堆積后，經(jīng)過初步成巖作用而形成的一種具有多孔性的生物硅質(zhì)巖。其主要化學(xué)成分是二氧化硅，含有少量的氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂等和有機(jī)質(zhì)。硅藻的壁殼有大量多級(jí)有序排列的微孔，這種獨(dú)特的結(jié)構(gòu)賦予了它許多優(yōu)良的性能，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，體輕、質(zhì)軟、耐磨、耐熱等，不溶于酸，由于孔隙度大，t匕表面積大，吸附性強(qiáng)。目前硅藻土是一種很通用的吸附劑和助濾劑，廣泛地應(yīng)用在食品工業(yè)、石油工業(yè)和化學(xué)工業(yè)中，具有資源豐富，價(jià)格低廉，性能優(yōu)異等特點(diǎn)。
[0004]由于硅藻土具有很強(qiáng)的吸附能力和很大的吸附容量，近年來在水處理方面的應(yīng)用受到廣泛的關(guān)注，尤其在深度處理除磷、除重金屬等方面表現(xiàn)出突出的性能。然而粉末狀硅藻土作為吸附劑的傳統(tǒng)應(yīng)用方式，表現(xiàn)出了污泥產(chǎn)量驟增、二次污染嚴(yán)重等此生問題，也因此限制了硅藻土技術(shù)的推廣和應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用了顆粒硅藻土的油田采出水處理系統(tǒng)，本處理系統(tǒng)可以處理高含油、高化學(xué)品、高有機(jī)物的油田采出水，出水可達(dá)一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)，解決現(xiàn)有活性炭工藝運(yùn)行費(fèi)用居高不下和再生困難的弊端。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過以下的方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種應(yīng)用了顆粒硅藻土的油田采出水處理系統(tǒng)，由隔油池、溶氣氣浮池、水解酸化池、曝氣生物濾池、硅藻土吸附過濾裝置依次組成；油田采出水輸入到隔油池的進(jìn)水口，隔油池的出水口連接溶氣氣浮池的進(jìn)水口，溶氣氣浮池的出水口連接水解酸化池的進(jìn)水口，水解酸化池的出水口連接曝氣生物濾池的進(jìn)水口，曝氣生物濾池的出水口連接硅藻土吸附過濾裝置的進(jìn)水口，由硅藻土吸附過濾裝置的出水口出水。
[0008]所述進(jìn)水口和出水口間的連接均通過管道連通。
[0009]在曝氣生物濾池的出水口和硅藻土吸附過濾裝置的進(jìn)水口之間管道中安裝有提升泵。
[0010]隔油池采用的是斜板隔油池、平流隔油池或除油罐。
[0011]在顆粒硅藻土吸附過濾裝置中，顆粒硅藻土采用一級(jí)硅藻土燒結(jié)制成，燒結(jié)溫度為1000-1200°C ;粒徑為l_5mm ;堆積密度為0.75g/cm3 ;安息角為23° ;顆粒硅藻土吸附飽和后在500-600°C高溫下灼燒l_2h可實(shí)現(xiàn)有效再生；溫度可達(dá)到500-600°C的裝置均可用
于顆粒硅藻土再生，無需專用再生裝置。
[0012]顆粒硅藻土吸附過濾裝置為嚴(yán)格推流式反應(yīng)器；反應(yīng)器截面為矩形或圓形。
[0013]顆粒硅藻土吸附過濾裝置為單級(jí)吸附、雙級(jí)串聯(lián)吸附或多級(jí)串聯(lián)吸附中的一種。
[0014]顆粒硅藻土吸附過濾裝置為三級(jí)串聯(lián)吸附裝置。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本系統(tǒng)針對(duì)油田采出水有機(jī)物成分復(fù)雜，常規(guī)生化-活性炭工藝運(yùn)行成本高昂的特點(diǎn)，優(yōu)化處理系統(tǒng)，重點(diǎn)加強(qiáng)吸附段的改進(jìn)，利用易再生的顆粒硅藻土替代或者部分替代價(jià)格高昂的活性炭，保證出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，并大大降低油田采出水處理運(yùn)行成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]圖1是本實(shí)用新型系統(tǒng)流程一個(gè)實(shí)施例圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型系統(tǒng)流程另一個(gè)實(shí)施例圖。
[0019]其中I為隔油池，2為溶氣氣浮池，3為水解酸化池，4為曝氣生物濾池，5為提升泵，6為硅藻土吸附過濾裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參見圖1，本實(shí)用新型一種應(yīng)用了顆粒硅藻土的油田采出水處理系統(tǒng)，由隔油池
1、溶氣氣浮池2、水解酸化池3、曝氣生物濾池4、硅藻土吸附過濾裝置6依次組成；油田采出水輸入到隔油池I的進(jìn)水口，隔油池I的出水口連接溶氣氣浮池2的進(jìn)水口，溶氣氣浮池2的出水口連接水解酸化池3的進(jìn)水口，水解酸化池3的出水口連接曝氣生物濾池4的進(jìn)水口，曝氣生物濾池4的出水口連接硅藻土吸附過濾裝置6的進(jìn)水口，由硅藻土吸附過濾裝置6的出水口出水。上述進(jìn)水口和出水口間的連接均通過管道連通。為了使油田采出水在系統(tǒng)中順利流通并提高水處理的速度，系統(tǒng)中安裝有提升泵5。在本實(shí)用新型的系統(tǒng)中，提升泵5安裝在曝氣生物濾池4的出水口和硅藻土吸附過濾裝置6的進(jìn)水口之間的管道中。需提出的是，本實(shí)用新型中所有的裝置均是現(xiàn)有的設(shè)備，隔油池I采用的是斜板隔油池、平流隔油池或除油罐。本實(shí)用新型的發(fā)明特點(diǎn)一是將上述裝置以新的方式組合在一起，二是在最終的吸附過濾裝置中使用了顆粒硅藻土作為吸附過濾材料。在顆粒硅藻土吸附過濾裝置6中,顆粒硅藻土采用一級(jí)硅藻土燒結(jié)制成,燒結(jié)溫度為1000-1200°C ;粒徑為l-5mm;堆積密度為0.75g/cm3 ;安息角為23° ;顆粒硅藻土吸附飽和后在500-600°C高溫下灼燒l_2h可實(shí)現(xiàn)有效再生；溫度可達(dá)到500-60(TC的裝置均可用于顆粒硅藻土再生，無需專用再生裝置。所述顆粒硅藻土吸附過濾裝置6為嚴(yán)格推流式反應(yīng)器；反應(yīng)器截面可以為矩形、圓形或其他形狀。為了增加吸附過濾裝置對(duì)油田采出水的處理效果，所述顆粒硅藻土吸附過濾裝置6可以為單級(jí)吸附、雙級(jí)串聯(lián)吸附或多級(jí)串聯(lián)吸附中的一種，可根據(jù)水量水質(zhì)情況具體設(shè)置。圖2所示的是顆粒硅藻土吸附過濾裝置6為三級(jí)串聯(lián)吸附裝置。
[0021]本實(shí)用新型對(duì)油田采出水的處理程序大致如下:
[0022](I)、油田采出水進(jìn)入隔油池I中，通過隔油池的作用去除廢水中所含的重油及浮油。
[0023](2)、隔油池I出水進(jìn)入氣浮池2，以溶氣氣浮的方式將廢水中的細(xì)小油滴分離，清液進(jìn)入下一道工序；
[0024](3)、進(jìn)入到水解酸化池3的水，在微生物的作用下實(shí)現(xiàn)水解酸化；
[0025](4)、水解酸化池3出水進(jìn)入曝氣生物濾池4，以鼓風(fēng)曝氣的方式增強(qiáng)池內(nèi)溶解氧濃度，清液進(jìn)入下一道工序；
[0026](5)、經(jīng)過曝氣生物濾池4處理的水進(jìn)入顆粒硅藻土吸附過濾裝置6，通過吸附的方式去除水中剩余的有機(jī)物，通過過濾的方式進(jìn)一步去除懸浮物；處理的水可達(dá)到一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)，可根據(jù)實(shí)際情況外排或進(jìn)一步處理后回用。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用了顆粒硅藻土的油田采出水處理系統(tǒng)，其特征在于:由隔油池(I)、溶氣氣浮池(2)、水解酸化池(3)、曝氣生物濾池(4)、硅藻土吸附過濾裝置(6)依次組成；油田采出水輸入到隔油池(I)的進(jìn)水口，隔油池(I)的出水口連接溶氣氣浮池(2)的進(jìn)水口，溶氣氣浮池(2 )的出水口連接水解酸化池(3 )的進(jìn)水口，水解酸化池(3 )的出水口連接曝氣生物濾池(4)的進(jìn)水口，曝氣生物濾池(4)的出水口連接硅藻土吸附過濾裝置(6)的進(jìn)水口，由硅藻土吸附過濾裝置(6)的出水口出水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用了顆粒硅藻土的油田采出水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)水口和出水口間的連接均通過管道連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用了顆粒硅藻土的油田采出水處理系統(tǒng)，其特征在于:在曝氣生物濾池(4)的出水口和硅藻土吸附過濾裝置(6)的進(jìn)水口之間管道中安裝有提升泵(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用了顆粒硅藻土的油田采出水處理系統(tǒng)，其特征在于:隔油池(I)采用的是斜板隔油池、平流隔油池或除油罐中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用了顆粒硅藻土的油田采出水處理系統(tǒng)，其特征在于:在顆粒娃藻土吸附過濾裝置(6)中，顆粒娃藻土粒徑為l-5mm ;堆積密度為0.75g/cm3 ;安息角為 23。。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的應(yīng)用了顆粒硅藻土的油田采出水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述顆粒硅藻土吸附過濾裝置(6)為嚴(yán)格推流式反應(yīng)器；反應(yīng)器截面為矩形或圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用了顆粒硅藻土的油田采出水處理系統(tǒng)，其特征在于:顆粒硅藻土吸附過濾裝置(6)為單級(jí)吸附、雙級(jí)串聯(lián)吸附或多級(jí)串聯(lián)吸附中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油田采出水處理系統(tǒng)，其特征在于:顆粒硅藻土吸附過濾裝置(6)為三級(jí)串聯(lián)吸附裝置。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK203498224SQ201320558897
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】劉軍, 賀大立, 孫雅麗, 徐明月, 董少剛, 翁曉敏, 蔡中異, 李永華, 張希華 申請(qǐng)人:北京機(jī)電院高技術(shù)股份有限公司