漸進(jìn)三級(jí)電化學(xué)水處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電化學(xué)工業(yè)循環(huán)冷卻水處理、污水處理領(lǐng)域，具體為一種漸進(jìn)三級(jí)電化學(xué)水處理設(shè)備。解決了目前電化學(xué)水處理過(guò)程中有毒有害物質(zhì)處理效果不夠明顯以及陰極上的被吸附物質(zhì)清理較為困難的技術(shù)問(wèn)題。一種漸進(jìn)三級(jí)電化學(xué)水處理設(shè)備，包括呈筒狀且上端口設(shè)有上端蓋的缸體；上端蓋上開有進(jìn)水口；缸體的上端蓋上開有出水口；所述缸體內(nèi)部設(shè)有三個(gè)軸線與缸體軸線重合的直徑不等的筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極；缸體內(nèi)部還設(shè)有兩個(gè)軸線與缸體軸線重合的筒狀陰極。本實(shí)用新型所述的水處理設(shè)備采用三級(jí)結(jié)構(gòu)進(jìn)行水處理，水與電極接觸面積大，去除能力強(qiáng)；陰極除污裝置的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了陰極吸附物的自動(dòng)化清理，極大的提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】漸進(jìn)三級(jí)電化學(xué)水處理設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電化學(xué)工業(yè)循環(huán)冷卻水處理、污水處理領(lǐng)域，具體為一種漸進(jìn)三級(jí)電化學(xué)水處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于工業(yè)循環(huán)冷卻水處理、污水處理的電化學(xué)方法一般是通過(guò)陰陽(yáng)兩電極對(duì)工業(yè)循環(huán)冷卻水、污水進(jìn)行電解處理，在外加電流作用下:方法1、犧牲陽(yáng)極法:如電解法使陽(yáng)極(陽(yáng)極采用Fe、Al)在電解時(shí)產(chǎn)生大量的陽(yáng)離子(如Fe離子、Al離子等)，與氫氧根離子結(jié)合生成的Fe (OH) 2具有絮凝、吸附和沉淀的作用，能夠?qū)Ρ惶幚硭械谋姸嚯s物進(jìn)行絮凝、吸附、沉淀去除。方法2、電化學(xué)陰極保護(hù)法:陽(yáng)極采用貴金屬涂層，阻止陽(yáng)極犧牲，通過(guò)電解產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)，使被處理的水中需要去除的物質(zhì)在專用陰極吸附、結(jié)垢析出(比如碳酸鹽、重金屬)，通過(guò)刮垢作用使其從陰極脫落，再通過(guò)反沖洗方法把需要去除的物質(zhì)排出運(yùn)行系統(tǒng)。
[0003]目前常用的電化學(xué)法去除含重金屬水中的重金屬離子的處理設(shè)備和去除水中結(jié)垢物質(zhì)的水處理設(shè)備，由于電極與被處理水接觸面積較小，水中的有毒有害物質(zhì)去除效果不明顯，不能達(dá)到回用或者排放的標(biāo)準(zhǔn)，因此需要一種去除能力強(qiáng)的水處理設(shè)備。陰極在水處理過(guò)程中會(huì)吸附大量的重金屬及其它物質(zhì)，處理結(jié)束后需要清理，目前多采用人工刮掉，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，因此需要一種能夠快速、自動(dòng)清理陰極吸附的雜質(zhì)的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決目前電化學(xué)水處理過(guò)程中結(jié)垢物質(zhì)和有毒有害物質(zhì)處理效果不夠明顯以及陰極上的被吸附物質(zhì)清理較為困難的技術(shù)問(wèn)題，提供一種漸進(jìn)三級(jí)電化學(xué)水處理設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種漸進(jìn)三級(jí)電化學(xué)水處理設(shè)備，包括呈筒狀且上端口設(shè)有上端蓋的缸體；上端蓋上開有進(jìn)水口 ；缸體的底部設(shè)有排污口，排污口連接有排污管路，排污管路上設(shè)有排污閥門；缸體的上端蓋上開有出水口 ；所述缸體內(nèi)部設(shè)有三個(gè)直徑不等的筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極；缸體內(nèi)部還設(shè)有兩個(gè)直徑不等的筒狀陰極；所述筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極與筒狀陰極的上下端均開口，所述兩個(gè)筒狀陰極與三個(gè)筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極交替嵌套排列；位于最內(nèi)側(cè)的為筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極，位于最外側(cè)與缸體側(cè)內(nèi)壁相鄰的也為筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極；筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極與筒狀陰極的下端部與缸體內(nèi)底面有間隔；所述筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極與筒狀陰極的上端部與缸體的上端蓋的下端面相固定連接；所述筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極與缸體的上端蓋絕緣連接；所述每個(gè)筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極的上端均通過(guò)多個(gè)絕緣接線端穿過(guò)開在上端蓋上的孔伸出缸體；位于最內(nèi)側(cè)的筒狀陰極靠近上端口的位置開有導(dǎo)流口。
[0006]待處理水由缸體上部的進(jìn)水口進(jìn)入缸體內(nèi)部，并逐漸充滿缸體，缸體內(nèi)的陽(yáng)極與陰極兩兩配對(duì)，其中位于最外側(cè)的陽(yáng)極與缸體內(nèi)壁配對(duì)，將陽(yáng)極的絕緣接線端與電源的正極連接，電源負(fù)極與缸體的外殼連接，缸體的外殼與筒狀陰極相連通，這樣陰陽(yáng)極通過(guò)電流的作用，開始對(duì)被處理水中的結(jié)垢物質(zhì)和有害物質(zhì)特別是重金屬離子進(jìn)行電化學(xué)吸附處理。結(jié)垢物質(zhì)和重金屬離子被吸附在陰極上，結(jié)垢物質(zhì)和形成重金屬物質(zhì)在陰極析出。由于采用三對(duì)筒狀的陽(yáng)極以及陰極，擴(kuò)大了陰極與被處理水的接觸面積，極大的增強(qiáng)了吸附的功能，除污效果更好。吸附結(jié)束后，陰極表面的結(jié)垢物質(zhì)和重金屬物質(zhì)和碳酸鹽可通過(guò)刀片刮落，結(jié)垢物質(zhì)和重金屬物質(zhì)和碳酸鹽向下落至缸體底部，并反沖洗經(jīng)底部的排污口排出。被處理的水經(jīng)過(guò)出水口排出循環(huán)利用。筒狀陽(yáng)極與筒狀陰極的下端部與缸體內(nèi)底面有間隔，這樣需要處理的水能夠經(jīng)筒狀陽(yáng)極與筒狀陰極與缸體內(nèi)底面之間的間隔充滿整個(gè)缸體。所述網(wǎng)型陽(yáng)極表面呈網(wǎng)格狀，有利于被處理水的流動(dòng)以及水中雜物的吸附。導(dǎo)流口能夠促進(jìn)缸體內(nèi)的水上下循環(huán)流動(dòng)，促進(jìn)水體與陰陽(yáng)電極的接觸，使水體中的雜質(zhì)吸附的更加徹底。
[0007]進(jìn)一步的，所述筒狀陰極以及筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極的軸線與缸體的軸線重合；還包括陰極除污裝置；所述陰極除污裝置包括豎直設(shè)置在缸體內(nèi)部中心的刮刀連動(dòng)軸以及設(shè)在缸體外部的動(dòng)力系統(tǒng)；所述動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)以及由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速器，所述減速器的傳動(dòng)軸由位于缸體上端蓋中心的孔伸入缸體內(nèi)部并與刮刀連動(dòng)軸的上端相連接；所述缸體內(nèi)通過(guò)設(shè)置在缸體內(nèi)壁上的水平支架設(shè)有一個(gè)位于缸體下中部中心的低于筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極以及筒狀陰極下端面的軸承，刮刀連動(dòng)軸的下端設(shè)在軸承內(nèi)；靠近刮刀連動(dòng)軸下端處由刮刀連動(dòng)軸向外水平輻射設(shè)有若干個(gè)環(huán)繞刮刀連動(dòng)軸均勻排列且等長(zhǎng)的支撐板；所述每個(gè)筒狀陰極均配有多個(gè)底部設(shè)在支撐板上的豎直設(shè)置的第一刮刀，所述每個(gè)第一刮刀包括以刀刃相對(duì)且分別位于筒狀陰極內(nèi)外兩側(cè)的豎直設(shè)置的呈長(zhǎng)條形的第一刀片與第二刀片；第一刀片以及第二刀片的底部均設(shè)在支撐板上；對(duì)應(yīng)于每個(gè)筒狀陰極的多個(gè)第一刮刀稱為一組，每組第一刮刀的第一刀片之間由下向上水平設(shè)有多個(gè)第一連接圈，第二刀片之間由下向上水平設(shè)有多個(gè)第二連接圈；每組第一刮刀的第一連接圈與第二連接圈成對(duì)設(shè)置；缸體內(nèi)壁配有多個(gè)底部固定在支撐板另一端上的豎直設(shè)置的第二刮刀，所述第二刮刀刀刃向外并與缸體內(nèi)壁相配合；所述第二刮刀之間由下而上水平設(shè)有若干個(gè)第三連接圈。
[0008]陰極吸附結(jié)束后，開啟電機(jī)帶動(dòng)刮刀連動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)支撐板以及設(shè)在支撐板上的第一刮刀以及第二刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)，將筒狀陰極表面以及缸體內(nèi)壁的陰極上的吸附、結(jié)垢物刮掉，被刮掉的吸附、結(jié)垢物落入缸體的底部，打開排污口通過(guò)反沖洗將吸附、結(jié)垢物以及其它雜物排出缸體。所述第一刮刀與筒狀陰極相配，是指第一刮刀的兩個(gè)刀片分別位于筒狀陰極的內(nèi)外兩側(cè)，且與筒狀陰極的間距可以保證刮刀正常轉(zhuǎn)動(dòng)將陰極表面吸附的重金屬、結(jié)垢物質(zhì)刮掉，同時(shí)又不會(huì)對(duì)陰極產(chǎn)生損害，所述第二刮刀與缸體的內(nèi)側(cè)壁相配合，也是指第二刮刀可以將缸體內(nèi)壁上的吸附、結(jié)垢物刮掉，同時(shí)不會(huì)損壞內(nèi)壁表面。采用了在陰極表面去除吸附、結(jié)垢物質(zhì)的刮刀裝置后除污實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，除污更快且效果更好。第一連接圈與第二連接圈用于加固第一刮刀的第一、第二刀片，第三連接圈用于加固第二刮刀。
[0009]本實(shí)用新型所述的水處理設(shè)備采用三級(jí)結(jié)構(gòu)進(jìn)行水處理，水與電極接觸面積大，去污能力強(qiáng)；陰極除污裝置的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了陰極吸附、結(jié)垢物的自動(dòng)化清理，極大的提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1所述漸進(jìn)三級(jí)電化學(xué)水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2所述陰極除污裝置位于缸體內(nèi)部部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3圖2的A-A剖視圖。
[0013]圖4圖1的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]1-缸體，2-上端蓋，3-進(jìn)水口，4-排污口，5-排污閥門，6-出水口，7-筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極，8-筒狀陰極，9-絕緣接線端，10-刮刀連動(dòng)軸，11-電機(jī)，12-減速器，13-傳動(dòng)軸，14-水平支架，15-軸承，16-支撐板，17-第一刀片，18-第二刀片，19-第一連接圈，20-第二連接圈，21-第二刮刀，22-第三連接圈，23-底部連接圈，24-卡槽，25-進(jìn)水口閥門，26-導(dǎo)流口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]一種漸進(jìn)三級(jí)電化學(xué)水處理設(shè)備，包括呈筒狀且上端口設(shè)有上端蓋2的缸體I ;上端蓋2上開有進(jìn)水口 3 ;缸體I的底部設(shè)有排污口 4，排污口 4連接有排污管路，排污管路上設(shè)有排污閥門5 ;缸體I的上端蓋2上開有出水口 6 ;所述缸體I內(nèi)部設(shè)有三個(gè)直徑不等的筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極7 ;缸體I內(nèi)部還設(shè)有兩個(gè)直徑不等的筒狀陰極8 ;所述筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極7與筒狀陰極8的上下端均開口，所述兩個(gè)筒狀陰極8與三個(gè)筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極7交替嵌套排列；位于最內(nèi)側(cè)的為筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極7，位于最外側(cè)與缸體I側(cè)內(nèi)壁相鄰的也為筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極7 ;筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極7與筒狀陰極8的下端部與缸體I內(nèi)底面有間隔；所述筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極7與筒狀陰極8的上端部與缸體I的上端蓋2的下端面相固定連接；所述筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極7與缸體I的上端蓋2絕緣連接；所述每個(gè)筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極7的上端均通過(guò)多個(gè)絕緣接線端9穿過(guò)開在上端蓋2上的孔伸出缸體I ;位于最內(nèi)側(cè)的筒狀陰極8靠近上端口的位置開有導(dǎo)流口 26。
[0016]所述筒狀陰極8以及筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極7的軸線與缸體I的軸線重合；還包括陰極除污裝置；所述陰極除污裝置包括豎直設(shè)置在缸體I內(nèi)部中心的刮刀連動(dòng)軸10以及設(shè)在缸體I外部的動(dòng)力系統(tǒng)；所述動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)11以及由電機(jī)11驅(qū)動(dòng)的減速器12，所述減速器12的傳動(dòng)軸13由位于缸體I上端蓋2中心的孔伸入缸體I內(nèi)部并與刮刀連動(dòng)軸10的上端相連接；所述缸體I內(nèi)通過(guò)設(shè)置在缸體I內(nèi)壁上的水平支架14設(shè)有一個(gè)位于缸體I下中部中心的低于筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極7以及筒狀陰極8下端面的軸承15，刮刀連動(dòng)軸10的下端設(shè)在軸承15內(nèi)；靠近刮刀連動(dòng)軸10下端處由刮刀連動(dòng)軸10向外水平輻射設(shè)有若干個(gè)環(huán)繞刮刀連動(dòng)軸10均勻排列且等長(zhǎng)的支撐板16 ;所述每個(gè)筒狀陰極8均配有多個(gè)底部設(shè)在支撐板16上的豎直設(shè)置的第一刮刀，所述每個(gè)第一刮刀包括以刀刃相對(duì)且分別位于筒狀陰極8內(nèi)外兩側(cè)的豎直設(shè)置的呈長(zhǎng)條形的第一刀片17與第二刀片18 ;第一刀片17以及第二刀片18的底部均設(shè)在支撐板16上；對(duì)應(yīng)于每個(gè)筒狀陰極8的多個(gè)第一刮刀稱為一組，每組第一刮刀的第一刀片17之間由下向上水平設(shè)有多個(gè)第一連接圈19，第二刀片18之間由下向上水平設(shè)有多個(gè)第二連接圈20 ;每組第一刮刀的第一連接圈19與第二連接圈20成對(duì)設(shè)置；缸體I內(nèi)壁配有多個(gè)底部固定在支撐板16另一端上的豎直設(shè)置的第二刮刀21，所述第二刮刀21刀刃向外并與缸體I內(nèi)壁相配合；所述第二刮刀21之間由下而上水平設(shè)有若干個(gè)第三連接圈22。
[0017]缸體I的中下部呈向下收縮的漏斗狀，所述排污口 4設(shè)在漏斗狀缸體的最下端；所述水平支架14設(shè)在缸體I中下部口徑開始收縮的位置。
[0018]所述支撐板16之間還設(shè)有底部連接圈23 ;所述底部連接圈23包括連接在支撐板16的另一端之間的外部連接圈以及連接在支撐板16非端部之間的中部連接圈；中部連接圈包括連接在相鄰支撐板16之間與每個(gè)第一刮刀對(duì)應(yīng)的位置處的多個(gè)圓弧狀連接板，對(duì)應(yīng)于同一組第一刮刀的多個(gè)圓弧狀連接板組成一個(gè)中部連接圈。
[0019]所述第一刮刀共有兩組，每組共有四個(gè)第一刮刀，四個(gè)第一刮刀相互間均勻環(huán)布；第二刮刀21為四個(gè)，四個(gè)第二刮刀21之間均勻環(huán)布。
[0020]刮刀連動(dòng)軸10的上端設(shè)有卡槽24，刮刀連動(dòng)軸10通過(guò)卡槽24與減速器12的傳動(dòng)軸13相連接。
[0021]進(jìn)水口 3通常都連接有管路，管路上設(shè)有進(jìn)水口閥門25，用于控制進(jìn)水量；出水口6 一般與中水回用管道或者排放口相連，缸體I下部做成漏斗狀有利于將各種污物集中并經(jīng)過(guò)排污口排出。底部連接圈23對(duì)支撐板16起到加固的作用，使支撐板16帶動(dòng)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)的更加平穩(wěn)。附圖中的箭頭表示水流方向。
【權(quán)利要求】
1.一種漸進(jìn)三級(jí)電化學(xué)水處理設(shè)備，包括呈筒狀且上端口設(shè)有上端蓋(2)的缸體(1)；上端蓋(2)上開有進(jìn)水口(3);缸體(1)的底部設(shè)有排污口(4)，排污口(4)連接有排污管路，排污管路上設(shè)有排污閥門(5);缸體(1)的上端蓋(2)上開有出水口(6);其特征在于:所述缸體(1)內(nèi)部設(shè)有三個(gè)直徑不等的筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極(7);缸體(1)內(nèi)部還設(shè)有兩個(gè)直徑不等的筒狀陰極(8);所述筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極(7)與筒狀陰極(8)的上下端均開口，所述兩個(gè)筒狀陰極(8)與三個(gè)筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極(7)交替嵌套排列；位于最內(nèi)側(cè)的為筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極(7)，位于最外側(cè)與缸體(1)側(cè)內(nèi)壁相鄰的也為筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極(7);筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極(7)與筒狀陰極(8)的下端部與缸體(1)內(nèi)底面有間隔；所述筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極(7)與筒狀陰極(8)的上端部與缸體(1)的上端蓋(2)的下端面相固定連接；所述筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極(7)與缸體(1)的上端蓋(2)絕緣連接；所述每個(gè)筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極(7)的上端均通過(guò)多個(gè)絕緣接線端(9)穿過(guò)開在上端蓋(2)上的孔伸出缸體(1);位于最內(nèi)側(cè)的筒狀陰極(8)靠近上端口的位置開有導(dǎo)流口(26)。
2.如權(quán)利要求1所述的漸進(jìn)三級(jí)電化學(xué)水處理設(shè)備，其特征在于，所述筒狀陰極(8)以及筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極(7)的軸線與缸體(1)的軸線重合；還包括陰極除污裝置；所述陰極除污裝置包括豎直設(shè)置在缸體(1)內(nèi)部中心的刮刀連動(dòng)軸(10)以及設(shè)在缸體(1)外部的動(dòng)力系統(tǒng)；所述動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)(11)以及由電機(jī)(11)驅(qū)動(dòng)的減速器(12)，所述減速器(12)的傳動(dòng)軸(13)由位于缸體(1)上端蓋(2)中心的孔伸入缸體(1)內(nèi)部并與刮刀連動(dòng)軸(10)的上端相連接；所述缸體(1)內(nèi)通過(guò)設(shè)置在缸體(1)內(nèi)壁上的水平支架(14)設(shè)有一個(gè)位于缸體(I)下中部中心的低于筒狀網(wǎng)型陽(yáng)極(7)以及筒狀陰極(8)下端面的軸承(15)，刮刀連動(dòng)軸(10)的下端設(shè)在軸承(15)內(nèi)；靠近刮刀連動(dòng)軸(10)下端處由刮刀連動(dòng)軸(10)向外水平輻射設(shè)有若干個(gè)環(huán)繞刮刀連動(dòng)軸(10)均勻排列且等長(zhǎng)的支撐板(16);所述每個(gè)筒狀陰極(8)均配有多個(gè)底部設(shè)在支撐板(16)上的豎直設(shè)置的第一刮刀，所述每個(gè)第一刮刀包括以刀刃相對(duì)且分別位于筒狀陰極(8)內(nèi)外兩側(cè)的豎直設(shè)置的呈長(zhǎng)條形的第一刀片(17)與第二刀片(18);第一刀片(17)以及第二刀片(18)的底部均設(shè)在支撐板(16)上；對(duì)應(yīng)于每個(gè)筒狀陰極(8)的多個(gè)第一刮刀稱為一組，每組第一刮刀的第一刀片(17)之間由下向上水平設(shè)有多個(gè)第一連接圈(19)，第二刀片(18)之間由下向上水平設(shè)有多個(gè)第二連接圈(20);每組第一刮刀的第一連接圈(19)與第二連`接圈(20)成對(duì)設(shè)置；缸體(1)內(nèi)壁配有多個(gè)底部固定在支撐板(16 )另一端上的豎直設(shè)置的第二刮刀(21)，所述第二刮刀(21)刀刃向外并與缸體(O內(nèi)壁相配合；所述第二刮刀(21)之間由下而上水平設(shè)有若干個(gè)第三連接圈(22)。
3.如權(quán)利要求2所述的漸進(jìn)三級(jí)電化學(xué)水處理設(shè)備，其特征在于，缸體(1)的中下部呈向下收縮的漏斗狀，所述排污口(4)設(shè)在漏斗狀缸體的最下端；所述水平支架(14)設(shè)在缸體(1)中下部口徑開始收縮的位置。
4.如權(quán)利要求2或3所述的漸進(jìn)三級(jí)電化學(xué)水處理設(shè)備，其特征在于，所述支撐板(16)之間還設(shè)有底部連接圈(23);所述底部連接圈(23)包括連接在支撐板(16)的另一端之間的外部連接圈以及連接在支撐板(16)非端部之間的中部連接圈；中部連接圈包括連接在相鄰支撐板(16)之間與每個(gè)第一刮刀對(duì)應(yīng)的位置處的多個(gè)圓弧狀連接板，對(duì)應(yīng)于同一組第一刮刀的多個(gè)圓弧狀連接板組成一個(gè)中部連接圈。
5.如權(quán)利要求2或3所述的漸進(jìn)三級(jí)電化學(xué)水處理設(shè)備，其特征在于，所述第一刮刀共有兩組，每組共有四個(gè)第一刮刀，四個(gè)第一刮刀相互間均勻環(huán)布；第二刮刀(21)為四個(gè)，四個(gè)第二刮刀(21)之間均勻環(huán)布。
6.如權(quán)利要求4所述的漸進(jìn)三級(jí)電化學(xué)水處理設(shè)備，其特征在于，所述第一刮刀共有兩組，每組共有四個(gè)第一刮刀，四個(gè)第一刮刀相互間均勻環(huán)布；第二刮刀(21)為四個(gè)，四個(gè)第二刮刀(21)之間均勻環(huán)布。
7.如權(quán)利要求2或3所述的漸進(jìn)三級(jí)電化學(xué)水處理設(shè)備，其特征在于，刮刀連動(dòng)軸(10)的上端設(shè)有卡槽(24)，刮刀連動(dòng)軸(10)通過(guò)卡槽(24)與減速器(12)的傳動(dòng)軸(13)相連接。
8.如權(quán)利要求4所述的漸進(jìn)三級(jí)電化學(xué)水處理設(shè)備，其特征在于，刮刀連動(dòng)軸(10)的上端設(shè)有卡槽(24)，刮刀連動(dòng)軸(10)通過(guò)卡槽(24)與減速器(12)的傳動(dòng)軸(13)相連接。
9.如權(quán)利要求6所述的漸進(jìn)三級(jí)電化學(xué)水處理設(shè)備，其特征在于，刮刀連動(dòng)軸(10)的上端設(shè)有卡槽(24)，刮刀·連動(dòng)軸(10)通過(guò)卡槽(24)與減速器(12)的傳動(dòng)軸(13)相連接。
【文檔編號(hào)】C02F1/461GK203498136SQ201320589844
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】郭曉霞, 楊作紅 申請(qǐng)人:楊作紅