改進型厭氧氨氧化折流板反應器的制造方法
【專利摘要】改進型厭氧氨氧化折流板反應器,包括水浴加熱系統(tǒng)和反應器本體,水浴加熱系統(tǒng)包括加熱器、包覆在反應器本體外圍的水浴加熱層,加熱器的出水管與加熱水浴層連通;反應器本體內(nèi)腔包括布水區(qū)和反應區(qū),布水區(qū)設置與外界連通的進水口;反應區(qū)內(nèi)部通過與反應器本體上端留有間隙的豎直折板分隔成多個獨立的格室,每一格室右側(cè)分別設置一塊與反應器本體底端留有間隙的斜折板;每一個格室頂端帶有排氣口,排氣口與集氣袋相連接;加熱器、進水口、出水口、排氣口、回流口和沖洗口都設置閥門,進水管上設置進水閥門。本實用新型的有益效果是:截留能力強;反應器內(nèi)微生物處于最優(yōu)狀態(tài),節(jié)約成本;適于處理高濃度廢水;解決反應器堵塞問題;更具機動性。
【專利說明】 改進型厭氧氨氧化折流板反應器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種改進型厭氧氨氧化折流板反應器。
【背景技術】
[0002]我國七大水系、湖泊、水庫、部分地區(qū)地下水受到不同程度的污染,其污染源主要是工業(yè)廢水、農(nóng)業(yè)廢水和生活污水。水污染危害人體健康、漁業(yè)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)(通過被污染的灌溉水),也增加了清潔水供應的支出,氮素污染是其中較為突出的問題之一。厭氧氨氧化反應能以水中亞硝鹽為電子受體將氨氮轉(zhuǎn)化成無害的氮氣,并且該過程不需要額外添加有機物,節(jié)約運行成本,從而成為廢水脫氮領域的主力技術。厭氧氨氧化折流板反應器作為一類高效反應器,具有結(jié)構簡單、無需填料、水力條件較好等優(yōu)點,但還是存在一些缺陷,如反應器內(nèi)污泥易流失、體積效率不高等問題,成為高效厭氧氨氧化工藝的運行瓶頸。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服傳統(tǒng)厭氧氨氧化折流板反應器存在的污泥易流失、體積效率不高的問題,本實用新型提出了一種高效、穩(wěn)定、耐沖擊的改進型厭氧氨氧化折流板反應器。
[0004]改進型厭氧氨氧化折流板反應器,包括水浴加熱系統(tǒng)和反應器本體,其特征在于:所述水浴加熱系統(tǒng)包括加熱器、包覆在所述的反應器本體外圍的水浴加熱層,所述的加熱器的出水管與所述的加熱水浴層連通;所述反應器本體內(nèi)腔包括布水區(qū)和反應區(qū),所述布水區(qū)設置與外界連通的進水口 ;所述的反應區(qū)內(nèi)部通過與反應器本體上端留有間隙的豎直折板分隔成多個獨立的格室,每一格室右側(cè)分別設置一塊與反應器本體底端留有間隙的斜折板;每一個格室頂端帶有排氣口,所述排氣口與集氣袋相連接;末端的格室頂端排氣口左側(cè)設置沖洗口、側(cè)壁設置出水口和回流口,所述出水口與加熱器相連,出水口處設置溢流堰,所述回流口通過外接的回流泵與所述的進水口連通,各格室設置取樣口和排泥口 ;加熱器、進水口、出水口、排氣口、回流口和沖洗口都設置閥門,并且與進水口連通的進水管上設置進水閥門。
[0005]所述的反應區(qū)內(nèi)部通過四塊與反應器本體內(nèi)壁留有間隙的豎直折板分隔成五個格室。
[0006]所述的反應器本體呈長方體狀,長:高:寬比例為4?6:2?3:1,五個格室體積比為 I: I: I: I: I ο
[0007]所述的豎直折板與所述的反應器本體高度之比為0.6?0.8:1,斜折板長度與反應器本體高度之比為0.7?0.8:1。
[0008]所述的斜折板與水平基線夾角α為80?85°,各格室底部漸擴板與水平基線夾角β為45?60°,溢流堰與水平基線夾角Y為45?60°,沖洗口與水平基線夾角Θ為120 ?135°。
[0009]出水口閥門和回流口閥門高度與反應器高度之比分別為0.8?0.9:1和0.3?0.4:1。[0010]所述的排泥口高度與反應器高度之比為0.2?0.3:1。
[0011]本實用新型的優(yōu)點:1)豎直折板與斜折板的聯(lián)合設置增強反應器固體截留能力,保證反應器內(nèi)污泥濃度;2)水浴加熱系統(tǒng)的設置能保證反應器內(nèi)微生物處于最優(yōu)狀態(tài),同時利用反應器本身出水供給水浴加熱系統(tǒng)又能節(jié)約成本;3)回流口的設置為反應器處理高濃度廢水提供保障;4)排泥口可將反應器內(nèi)剩余污泥及時排出反應器;5)沖洗口的設置可以有效解決反應器堵塞問題;6)閥門的設置使反應器運行更具機動性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構圖(其中,α為斜折板與水平基線夾角;β為各格室底部漸擴板與水平基線夾角;Y為溢流堰與水平基線夾角;Θ為沖洗口與水平基線夾角)。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型
[0014]參照附圖:
[0015]改進型厭氧氨氧化折流板反應器,包括水浴加熱系統(tǒng)I和反應器本體2,所述水浴加熱系統(tǒng)I包括加熱器11、包覆在所述的反應器本體2外圍的水浴加熱層12,所述的加熱器11的出水管與所述的加熱水浴層12連通;所述反應器本體2內(nèi)腔包括布水區(qū)21和反應區(qū)22,所述布水區(qū)21設置與外界連通的進水口 211 ;所述的反應區(qū)22內(nèi)部通過與反應器本體2上端留有間隙的豎直折板221分隔成多個獨立的格室,每一格室右側(cè)分別設置一塊與反應器本體2底端留有間隙的斜折板222 ;每一個格室頂端帶有排氣口 223,所述排氣口223與集氣袋3相連接;末端的格室頂端排氣口 223左側(cè)設置沖洗口 224、側(cè)壁設置出水口225和回流口 226,所述出水口 225與加熱器11相連,出水口 225處設置溢流堰227,所述回流口 226通過外接的回流泵6與所述的進水口 221連通,各格室設置取樣口 228和排泥口229 ;加熱器11、進水口 211、出水口 226、排氣口 223、回流口 226和沖洗口 224都設置閥門4,并且與進水口連通的進水管上設置進水閥門5。
[0016]所述的反應區(qū)22內(nèi)部通過四塊與反應器本體2內(nèi)壁留有間隙的豎直折板221分隔成五個格室。
[0017]所述的反應器本體呈長方體狀,長:高:寬比例為4?6:2?3:1,五個格室體積比為 I: I: I: I: I ο
[0018]所述的豎直折板221與所述的反應器本體2高度之比為0.6?0.8:1,斜折板222長度與反應器本體2高度之比為0.7?0.8:1。
[0019]所述的斜折板222與水平基線夾角α為80?85°,各格室底部漸擴板23與水平基線夾角β為45?60°,溢流堰與水平基線夾角Y為45?60°,沖洗口與水平基線夾角Θ為120?135°。
[0020]出水口閥門和回流口閥門高度與反應器高度之比分別為0.8?0.9:1和0.3?
0.4:1。
[0021]所述的排泥口 229高度與反應器高度之比為0.2?0.3:1。
[0022]本實用新型使用時可用鋼材或鋼筋混凝土構建,反應器普通運行狀態(tài)下,回流口閥門關閉,其余閥門打開,廢水由反應器本體右側(cè)進水口進入反應區(qū),反應區(qū)由四塊豎直折板分隔成五個格室,各格室內(nèi)泥水混合反應產(chǎn)生氮氣,反應產(chǎn)生的氮氣最終通過反應器本體頂端排氣口逸出,并由集氣袋收集氣體,或者直接通過液封排出系統(tǒng),出水由反應器本體側(cè)壁上的出水口排出,部分出水經(jīng)加熱器加熱后用于水浴加熱系統(tǒng)保持反應器溫度,其余出水排出;當反應器進水濃度較大,處理效果不佳時,可將回流口閥門打開進行回流操作從而稀釋進水,必要時可暫時關閉進水閥門直至反應器性能恢復再將其打開,當反應器出水口處發(fā)生堵塞時,打開進水口閥門和沖洗口閥門,關閉其他閥門,從沖洗口往出水口噴水進行沖刷,將出水口處污泥沖出,從而解決堵塞問題。
[0023]本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對實用新型構思的實現(xiàn)形式的列舉,本實用新型的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式,本實用新型的保護范圍也包括本領域技術人員根據(jù)本實用新型構思所能夠想到的等同技術手段。
【權利要求】
1.改進型厭氧氨氧化折流板反應器,包括水浴加熱系統(tǒng)和反應器本體,其特征在于:所述水浴加熱系統(tǒng)包括加熱器、包覆在所述的反應器本體外圍的水浴加熱層,所述的加熱器的出水管與所述的加熱水浴層連通;所述反應器本體內(nèi)腔包括布水區(qū)和反應區(qū),所述布水區(qū)設置與外界連通的進水口 ;所述的反應區(qū)內(nèi)部通過與反應器本體上端留有間隙的豎直折板分隔成多個獨立的格室,每一格室右側(cè)分別設置一塊與反應器本體底端留有間隙的斜折板;每一個格室頂端帶有排氣口,所述排氣口與集氣袋相連接;末端的格室頂端排氣口左側(cè)設置沖洗口、側(cè)壁設置出水口和回流口,所述出水口與加熱器相連,出水口處設置溢流堰,所述回流口通過外接的回流泵與所述的進水口連通,各格室設置取樣口和排泥口 ;加熱器、進水口、出水口、排氣口、回流口和沖洗口都設置閥門,并且與進水口連通的進水管上設置進水閥門。
2.如權利要求1所述的改進型厭氧氨氧化折流板反應器,其特征在于:所述的反應區(qū)內(nèi)部通過四塊與反應器本體內(nèi)壁留有間隙的豎直折板分隔成五個格室。
3.如權利要求2所述的改進型厭氧氨氧化折流板反應器,其特征在于:所述的反應器本體呈長方體狀,長:高:寬比例為4?6:2?3 五個格室體積比為1:1:1:1:1。
4.如權利要求3所述的改進型厭氧氨氧化折流板反應器,其特征在于:所述的豎直折板與所述的反應器本體高度之比為0.6?0.8:1,斜折板長度與反應器本體高度之比為0.7 ?0.8:1。
5.如權利要求4所述的改進型厭氧氨氧化折流板反應器,其特征在于:所述的斜折板與水平基線夾角α為80?85°,各格室底部漸擴板與水平基線夾角β為45?60°,溢流堰與水平基線夾角Y為45?60°,沖洗口與水平基線夾角Θ為120?135°。
6.如權利要求5所述的改進型厭氧氨氧化折流板反應器,其特征在于:出水口閥門和回流口閥門高度與反應器高度之比分別為0.8?0.9:1和0.3?0.4:1。
7.如權利要求6所述的改進型厭氧氨氧化折流板反應器,其特征在于:所述的排泥口高度與反應器高度之比為0.2?0.3:1。
【文檔編號】C02F3/28GK203530013SQ201320591163
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權日:2013年9月24日
【發(fā)明者】金仁村, 陳輝, 姬玉欣, 何麗玲, 劉安娜 申請人:杭州師范大學