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      加堿沉淀裝置制造方法

      文檔序號:4878105閱讀:561來源:國知局
      加堿沉淀裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及污水處理裝置,特別涉及一種加堿沉淀裝置。所述的加堿沉淀裝置,包括依次連接的堿反應(yīng)池、沉淀池、中和過濾池,堿反應(yīng)池內(nèi)安裝高壓靜電發(fā)生器。本實(shí)用新型通過設(shè)置高壓靜電發(fā)生器,使得堿反應(yīng)池水中的離子分布狀態(tài)被改變,所形成的沉淀物質(zhì)地松散,不易附著在堿反應(yīng)池壁、攪拌裝置、高壓靜電發(fā)生器探頭上,有效地延長了堿反應(yīng)池的清洗周期,提高了裝置的使用效率,降低了堿反應(yīng)池的清洗難度。當(dāng)污水進(jìn)入沉淀池時,由于高壓靜電作用后,水中離子的排列狀態(tài)能維持一定的時間,沉淀池的沉淀物質(zhì)也較松散,更不容易附著在沉淀設(shè)備上,大大延長了沉淀設(shè)備的清洗周期,同時降低了清洗難度。
      【專利說明】加堿沉淀裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及污水處理裝置,特別涉及一種加堿沉淀裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著污水回用技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,一些電導(dǎo)率較高,尤其是硬度較高的污水回用技術(shù)引起關(guān)注。一般情況下高電導(dǎo)率、高硬度污水在回用時要先除鹽,除鹽工藝目前工業(yè)應(yīng)用較多的為反滲透工藝和電吸附工藝。上述兩種除鹽工藝在運(yùn)行過程中都是通過離子濃縮形式進(jìn)行除鹽,得到產(chǎn)水的同時,濃水的離子濃縮。為降低硬度在反滲透或電吸附反應(yīng)器內(nèi)的結(jié)垢趨勢,需將原水進(jìn)行軟化,加堿沉淀裝置即為一種軟化污水裝置,向污水中投加堿性物質(zhì),使硬度反應(yīng)生成沉淀物。但實(shí)際運(yùn)行中,由于硬度高、堿度高導(dǎo)致加堿沉淀裝置結(jié)垢嚴(yán)重,尤其是反應(yīng)區(qū)域和沉淀區(qū)域結(jié)垢嚴(yán)重,需要定時清理。同時,由于附著在池壁和內(nèi)部其他部件上的沉淀物較為密實(shí),清理難度較大。[0003]申請?zhí)?01220128236.X的中國專利公開了工業(yè)廢水深度處理裝置,所涉及到的初步降低硬度反應(yīng)器即是加堿沉淀裝置。該工業(yè)廢水深度處理裝置在使用過程中,其初步降低硬度反應(yīng)器存在堿反應(yīng)池壁和堿反應(yīng)池攪拌器上存在大量沉淀物附著的現(xiàn)象,需要定期進(jìn)行清理,否則沉淀物逐步附著導(dǎo)致堿反應(yīng)池有效體積減少,堿反應(yīng)池攪拌器攪拌效率下降,尤其使用鼓風(fēng)曝氣時。同時大塊沉淀物脫落時,可能會堵塞排渣管道。當(dāng)使用斜板沉降池時,斜板上也附著有沉淀物。
      [0004]綜上所述,在加堿沉淀裝置運(yùn)行過程中,存在以下技術(shù)問題:
      [0005]1、堿反應(yīng)池由于pH值高,致使大量的沉淀物快速生成附著在池壁和其他部件上。
      [0006]2、當(dāng)清理不及時的時候,大塊沉淀附著物自然脫落時,可能會堵塞排渣管道。
      [0007]3、沉淀池也存在沉淀物附著的問題,同樣需要定期清理。
      [0008]4、所形成的沉淀物質(zhì)地密實(shí),清理難度大。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0009]本實(shí)用新型的目的在于提供一種在加堿沉淀裝置的反應(yīng)池安裝高壓靜電發(fā)生器,從而改變反應(yīng)池水中離子的分布狀態(tài),使水中的硬度沉淀物結(jié)垢松散,有效地防止沉淀物附著在池壁或其他部件上,延長清洗周期,提高裝置使用率,同時降低清洗難度的加堿沉淀
      >J-U ρ?α裝直。
      [0010]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0011]所述的加堿沉淀裝置,包括依次連接的堿反應(yīng)池、沉淀池、中和過濾池,堿反應(yīng)池內(nèi)安裝高壓靜電發(fā)生器。
      [0012]所述堿反應(yīng)池內(nèi)部設(shè)置堿反應(yīng)池攪拌器,堿反應(yīng)池攪拌器優(yōu)選鼓風(fēng)攪拌器、機(jī)械攪拌器或管道攪拌器中的任意一種。
      [0013]所述沉淀池內(nèi)可以設(shè)置輔助沉淀設(shè)備,輔助沉淀設(shè)備優(yōu)選斜板沉淀器。
      [0014]所述中和過濾池可以設(shè)置加酸設(shè)備,中和過濾池內(nèi)設(shè)置過濾濾料。[0015]所述中和過濾池可以設(shè)置中和攪拌器,中和攪拌器優(yōu)選鼓風(fēng)攪拌器、機(jī)械攪拌器或管道攪拌器中的任意一種。
      [0016]堿反應(yīng)池、沉淀池、中和過濾池的底部均與排渣管道相連。
      [0017]本實(shí)用新型加堿沉淀裝置操作參數(shù)如下:
      [0018]
      【權(quán)利要求】
      1.一種加堿沉淀裝置,包括依次連接的堿反應(yīng)池(2)、沉淀池(7)、中和過濾池(11),其特征在于:堿反應(yīng)池(2)內(nèi)安裝高壓靜電發(fā)生器(4)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加堿沉淀裝置,其特征在于:所述堿反應(yīng)池(2)內(nèi)部設(shè)置堿反應(yīng)池攪拌器(3)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加堿沉淀裝置,其特征在于:所述堿反應(yīng)池攪拌器(3)為鼓風(fēng)攪拌器、機(jī)械攪拌器或管道攪拌器中的任意一種。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加堿沉淀裝置,其特征在于:所述沉淀池(7)內(nèi)設(shè)置輔助沉淀設(shè)備(6)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加堿沉淀裝置,其特征在于:所述輔助沉淀設(shè)備(6)為斜板沉淀器。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加堿沉淀裝置,其特征在于:所述中和過濾池(11)內(nèi)設(shè)置過濾濾料(8)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加堿沉淀裝置,其特征在于:所述中和過濾池(11)設(shè)置加酸設(shè)備(10)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加堿沉淀裝置,其特征在于:所述中和過濾池(11)設(shè)置中和攪拌器(9)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加堿沉淀裝置,其特征在于:所述中和攪拌器(9)為鼓風(fēng)攪拌器、機(jī)械攪拌器或管道攪拌器中的任意一種。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的加堿沉淀裝置,其特征在于:堿反應(yīng)池(2)、沉淀池(7)、中和過濾池(11)的底部均與排渣管道(13)相連。
      【文檔編號】C02F9/12GK203613061SQ201320637941
      【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
      【發(fā)明者】梁明, 潘咸峰, 張廣, 黃斌 申請人:中國石油化工股份有限公司
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