高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水處理回用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水處理回用系統(tǒng)，包括混凝反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池、感應(yīng)氣旋分離池、微氣泡發(fā)生裝置、清水池和污泥濃縮池，所述混凝反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池、感應(yīng)氣旋分離池依次連通，所述感應(yīng)氣旋分離池與清水池連通，所述感應(yīng)氣旋分離池頂部設(shè)有刮渣機(jī)，所述刮渣機(jī)出口端與污泥濃縮池連通，所述微氣泡發(fā)生裝置包括微氣泡發(fā)生器和位于感應(yīng)氣旋分離池內(nèi)部的T形混合器，所述微氣泡發(fā)生器與T形混合器連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效的將高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水中的懸浮物除去，使原本排放的工業(yè)廢水得到循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本，提高了工業(yè)用水的重復(fù)利用率，節(jié)約了水資源，并且減少了市政污水處理廠運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷。
【專利說(shuō)明】高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水處理回用系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢水、污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水處理回用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于“每人每年水供應(yīng)量在1000噸以下就是缺水國(guó)家”的界定，我國(guó)是一個(gè)貧水國(guó)家。目前，在全國(guó)670座大中城市中，有400座城市不同程度的缺水，其中110座城市嚴(yán)重缺水。面對(duì)如此缺水的嚴(yán)峻形勢(shì)，我國(guó)工業(yè)用水量卻浪費(fèi)驚人。主要是工業(yè)用水重復(fù)利用率低，只有20— 30%，僅為發(fā)達(dá)國(guó)家的三分之一。隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)生的廢水越來(lái)越多，更多的廢水被直接排入污水管網(wǎng)進(jìn)入市政污水處理廠進(jìn)行處理，不僅增加了污水處理廠的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷，同時(shí)也增加企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行成本，達(dá)不到節(jié)能減排的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水處理回用系統(tǒng)，使處理后的工業(yè)廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或循環(huán)使用的目的，降低企業(yè)運(yùn)行成本。
[0004]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水處理回用系統(tǒng)，包括混凝反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池、感應(yīng)氣旋分離池、微氣泡發(fā)生裝置、清水池和污泥濃縮池，所述混凝反應(yīng)池下部與絮凝反應(yīng)池上部連通，所述絮凝反應(yīng)池下部與感應(yīng)氣旋分離池上部連通，所述感應(yīng)氣旋分離池下部與清水池連通，所述感應(yīng)氣旋分離池頂部設(shè)有刮渣機(jī)，所述刮渣機(jī)出口端與污泥濃縮池連通，所述微氣泡發(fā)生裝置包括微氣泡發(fā)生器和位于感應(yīng)氣旋分離池內(nèi)部的T形混合器，所述微氣泡發(fā)生器出口端與T形混合器進(jìn)口端連通。
[0005]進(jìn)一步，所述混凝反應(yīng)池設(shè)有攪拌器I，所述絮凝反應(yīng)池設(shè)有攪拌器II。
[0006]進(jìn)一步，所述感應(yīng)氣旋分離池底部設(shè)有排污口，所述排污口與污泥濃縮池連通，所述排污口設(shè)有閥門(mén)。
[0007]進(jìn)一步，還包括污泥處理裝置，所述污泥處理裝置包括污泥泵和帶式壓濾機(jī)，所述污泥濃縮池底部與污泥泵入口端連通，所述污泥泵出口端與帶式壓濾機(jī)入口端連通。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水處理回用系統(tǒng)，原水依次進(jìn)入混凝反應(yīng)池和絮凝反應(yīng)池，分別與藥劑進(jìn)行混合，使原水中的煤灰顆粒帶電膠體，形成礬花。經(jīng)感應(yīng)氣旋分離池內(nèi)的微氣泡吸附，并浮至水面，形成浮渣并除去。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效的將高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水中的懸浮物除去，使原本排放的工業(yè)廢水均得到循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本，提高了工業(yè)用水的重復(fù)利用率，節(jié)約了水資源，并且減少了市政污水處理廠運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)意識(shí)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0012]如圖所示，一種高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水處理回用系統(tǒng)，包括混凝反應(yīng)池1、絮凝反應(yīng)池2、感應(yīng)氣旋分離池3、微氣泡發(fā)生裝置、清水池4和污泥濃縮池5，所述混凝反應(yīng)池I下部與絮凝反應(yīng)池2上部連通,所述絮凝反應(yīng)池2下部與感應(yīng)氣旋分離池3上部連通，所述感應(yīng)氣旋分離池3下部與清水池4連通，所述感應(yīng)氣旋分離池3頂部設(shè)有刮渣機(jī)6，所述刮渣機(jī)6出口端與污泥濃縮池5連通，所述微氣泡發(fā)生裝置包括微氣泡發(fā)生器7和位于感應(yīng)氣旋分離池3內(nèi)部的T形混合器8，所述微氣泡發(fā)生器7出口端與T形混合器8進(jìn)口端連通。
[0013]原水依次進(jìn)入混凝反應(yīng)池和絮凝反應(yīng)池,在混凝反應(yīng)池I和絮凝反應(yīng)池2內(nèi)，依次投加混凝劑和助凝劑兩種化學(xué)藥劑，藥劑與水混合，原水中的煤灰顆粒帶電膠體表面脫穩(wěn)，相互凝聚成團(tuán)，形成礬花。經(jīng)過(guò)絮凝反應(yīng)后的原水，與微氣泡發(fā)生器7產(chǎn)生的飽和溶氣水在T形混合器8內(nèi)前端相互滲透，充分接觸混合后，由擴(kuò)散盤(pán)迅速進(jìn)入到感應(yīng)氣旋分離池。
[0014]高壓飽和溶氣水釋放出的大量微氣泡(5um左右)，與原水中絮凝體充分接觸、黏附在一起，形成浮渣(即氣、水、顆粒三相混合體，比重小于1)，浮出液面，污染物(包含泥土及懸浮物)從廢水中分離出來(lái)。
[0015]隨著處理時(shí)間的推移,感應(yīng)氣旋分離池3表面浮渣會(huì)聚集變厚、表層逐漸變干。在刮渣機(jī)6的驅(qū)動(dòng)作用下，表面浮渣會(huì)被外排至污泥濃縮池5，經(jīng)處理后的凈水流至清水池4繼續(xù)回用。
[0016]本實(shí)施例中，所述混凝反應(yīng)池I設(shè)有攪拌器I 9，所述絮凝反應(yīng)池2設(shè)有攪拌器
II10，加速混凝劑和助凝劑與原水的混合。
[0017]本實(shí)施例中，所述感應(yīng)氣旋分離池3底部設(shè)有排污口 11，所述排污口 11與污泥濃縮池5連通，所述排污口 11設(shè)有閥門(mén)12。同時(shí)也會(huì)有部分污泥沉積于感應(yīng)氣旋分離池3底，可以定期開(kāi)啟閥門(mén)12外排至污泥濃縮池5。
[0018]本實(shí)施例中，還包括污泥處理裝置，所述污泥處理裝置包括污泥泵13和帶式壓濾機(jī)14，所述污泥濃縮池5底部與污泥泵13入口端連通，所述污泥泵13出口端與帶式壓濾機(jī)14入口端連通。排入至污泥濃縮池5中的污泥經(jīng)帶式壓濾機(jī)14脫除其中的水分，污水重新處理回用，干燥的濾餅經(jīng)汽車等工具輸送至指定地點(diǎn)，不對(duì)環(huán)境造成污染。
[0019]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水處理回用系統(tǒng)，其特征在于:包括混凝反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池、感應(yīng)氣旋分離池、微氣泡發(fā)生裝置、清水池和污泥濃縮池，所述混凝反應(yīng)池下部與絮凝反應(yīng)池上部連通，所述絮凝反應(yīng)池下部與感應(yīng)氣旋分離池上部連通，所述感應(yīng)氣旋分離池下部與清水池連通，所述感應(yīng)氣旋分離池頂部設(shè)有刮渣機(jī)，所述刮渣機(jī)出口端與污泥濃縮池連通，所述微氣泡發(fā)生裝置包括微氣泡發(fā)生器和位于感應(yīng)氣旋分離池內(nèi)部的T形混合器，所述微氣泡發(fā)生器出口端與T形混合器進(jìn)口端連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水處理回用系統(tǒng)，其特征在于:所述混凝反應(yīng)池設(shè)有攪拌器I，所述絮凝反應(yīng)池設(shè)有攪拌器II。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水處理回用系統(tǒng)，其特征在于:所述感應(yīng)氣旋分離池底部設(shè)有排污口，所述排污口與污泥濃縮池連通，所述排污口設(shè)有閥門(mén)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水處理回用系統(tǒng)，其特征在于:還包括污泥處理裝置，所述污泥處理裝置包括污泥泵和帶式壓濾機(jī)，所述污泥濃縮池底部與污泥泵入口端連通，所述污泥泵出口端與帶式壓濾機(jī)入口端連通。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK203486990SQ201320639047
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】劉鷗, 趙雷, 雷波 申請(qǐng)人:重慶鋼鐵集團(tuán)設(shè)計(jì)院