一種膜生物反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種膜生物反應(yīng)器，包括底座（2），所述底座（2）上設(shè)置外殼（1），其特征是：所述外殼（1）內(nèi)設(shè)置有設(shè)備間（7）和膜生物反應(yīng)區(qū)（8），所述設(shè)備間（7）內(nèi)設(shè)置有曝氣風(fēng)機（16）、自吸泵（15）和控制柜（20），所述膜生物反應(yīng)區(qū)（8）內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)。本實用新型結(jié)合傳統(tǒng)的MBR膜生物反應(yīng)器的形式，BMBR膜生物反應(yīng)器在曝氣系統(tǒng)中設(shè)置了加強清洗吹掃功能，采用風(fēng)量自動控制，形成上、中、下三層對膜組件的清洗吹掃，減少了局部吹掃不到的可能性，保證了膜組件的使用壽命。
【專利說明】一種膜生物反應(yīng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地講，涉及一種膜生物反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]膜生物反應(yīng)器(Membrane Bioreactor簡稱MBR)是將中空纖維膜元件直接放入曝氣池中進行泥水分離，利用膜的選擇透過性實現(xiàn)曝氣池中的生物富集，使得生物處理效率大幅度提高，同時生物處理后的污水經(jīng)膜分離后得到潔凈的回用水。MBR技術(shù)是污水處理及污水資源化的一項新的重要技術(shù)。
[0003]膜生物反應(yīng)器是一種高效膜分離技術(shù)與活性污泥法相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。中空纖維膜的應(yīng)用取代活性污泥法中的二沉池，進行固液分離，有效的達到了泥水分離的目的。充分利用膜的高效截留作用，能夠有效地截留硝化菌，完全保留在生物反應(yīng)器內(nèi)，使硝化反應(yīng)保證順利進行，有效去除氨氮，避免污泥的流失，并且可以截留一時難于降解的大分子有機物，延長其在反應(yīng)器的停留時間，使之得到最大限度的分解。應(yīng)用MBR技術(shù)后，主要污染物的去除率可達:C0D ^ 93%,SS ^ 99%。產(chǎn)水懸浮物和濁度接近于零，處理后的水質(zhì)良好且穩(wěn)定，可以直接回用，實現(xiàn)了污水資源化。
[0004]生物反應(yīng)處理工藝從活性污泥法擴展到接觸氧化法、生物膜法、活性污泥與生物膜相結(jié)合的復(fù)合式工藝、兩相厭氧工藝；與傳統(tǒng)的生化水處理技術(shù)相比，MBR具有以下主要特點:處理效率高、出水水質(zhì)好；設(shè)備緊湊、占地面積??；易實現(xiàn)自動控制、運行管理簡單。MBR的應(yīng)用范圍從生活污水?dāng)U展到高濃度有機廢水(食品廢水、啤酒廢水)與難降解工業(yè)廢水(石化污水、印染廢水等)，但以生活污水的處理為主。但傳統(tǒng)的MBR膜生物反應(yīng)器普遍存在膜清洗不均勻，膜絲容易短時間內(nèi)堵塞、設(shè)備安裝受空間條件限制以及設(shè)備使用受溫度制約等問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種膜生物反應(yīng)器，保證了反應(yīng)器的出水質(zhì)量、運行穩(wěn)定性及使用壽命，克服了空間條件對設(shè)備安裝的約束并擺脫了外界環(huán)境對系統(tǒng)運行的限制。
[0006]本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)發(fā)明目的:
[0007]—種膜生物反應(yīng)器，包括底座(2)，所述底座(2)上設(shè)置外殼(1)，其特征是:所述外殼(I)內(nèi)設(shè)置有設(shè)備間(7)和膜生物反應(yīng)區(qū)(8)，所述設(shè)備間(7)內(nèi)設(shè)置有曝氣風(fēng)機(16)、自吸泵(15)和控制柜(20)，所述膜生物反應(yīng)區(qū)(8)內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)。
[0008]作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述產(chǎn)水系統(tǒng)包括膜組件(10)、膜架(11)、進水管(12)、放空管(13)、出水管(14)和自吸泵(15)。
[0009]作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述曝氣系統(tǒng)包括膜吹掃清洗曝氣管(17)和生化曝氣管(18)。[0010]作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述溫控系統(tǒng)包括控制面板(5)、加熱管(19)和傳感器。
[0011]作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述底座包括底板和伸縮桿(3)，所述伸縮桿
(3)連接液壓傳動系統(tǒng)(21)。
[0012]作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述設(shè)備間(7)上設(shè)置有控制面板(5)和防盜門(9)。
[0013]作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述膜生物反應(yīng)區(qū)(8)上設(shè)置有入孔(4)和透視鏡(6 )。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:(I)本實用新型結(jié)合傳統(tǒng)的MBR膜生物反應(yīng)器的形式，BMBR膜生物反應(yīng)器在曝氣系統(tǒng)中設(shè)置了加強清洗吹掃功能，采用風(fēng)量自動控制，形成上、中、下三層對膜組件的清洗吹掃，減少了局部吹掃不到的可能性，保證了膜組件的使用壽命。(2)改進傳統(tǒng)膜生物反應(yīng)器外部結(jié)構(gòu)，通過液壓傳動系統(tǒng)對設(shè)備高度進行調(diào)節(jié)，保證在空間及安裝條件受限制的情況下正常安裝，提高了設(shè)備安裝的靈活性。(3)在膜生物反應(yīng)區(qū)中增設(shè)加熱管，在廢水溫度較低情況下對廢水進行自動加熱，使膜生物反應(yīng)區(qū)中廢水保持在一定的溫度范圍內(nèi)，使廢水中微生物保持最佳的生物活性，保證了出水水質(zhì)。(4)該技術(shù)可作為把環(huán)境保護、中水回用與生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合起來的綜合系統(tǒng)的核心技術(shù)，具有較好的環(huán)境與經(jīng)濟效益。(5)該技術(shù)是非常經(jīng)濟的技術(shù)，在廢水處理成本上比傳統(tǒng)生化處理要便宜得多，不必設(shè)立沉淀、過濾等固液分離設(shè)備或池體，大大降低了投資費用。(6)該技術(shù)出水水質(zhì)優(yōu)異、穩(wěn)定，可以直接回用，實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用。(7)該技術(shù)設(shè)備負荷高，占地少，與傳統(tǒng)工藝相比占地小，約為1/3-1/5，可以有效節(jié)約土地；該技術(shù)生物污泥在運行中可以達到動態(tài)平衡，產(chǎn)生的剩余污泥量比傳統(tǒng)好氧法少得多。(8)該技術(shù)實現(xiàn)生物富集和共代謝作用。可以使污水中世代周期較長的微生物如硝化細菌等得到有效截留，從而有效降解水中的氨氮。而大量微生物聚集在一起的共代謝作用，可以使得一些難于生物降解的有機物得到降解。(9)該技術(shù)由于膜的截留作用，使得生物相中的生物濃度很高，可以達到10000mg/l以上，系統(tǒng)的抗沖擊負荷能力很強。(10)該技術(shù)由于生物處理后的泥水分離采用的是膜分離技術(shù)，因此不必擔(dān)心傳統(tǒng)生物處理技術(shù)出現(xiàn)的絲狀菌繁殖、污泥上浮、流失等問題，操作更加簡單方便。(10)該技術(shù)增設(shè)了加強曝氣系統(tǒng)，大大降低了膜污染堵塞程度，提高了膜組件壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的外殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1.殼體，2.底座，3.伸縮桿，4.入孔，5.控制面板，6.透視鏡，7.設(shè)備間，
8.膜生物反應(yīng)區(qū)，9.防盜門，10.膜組件，11.膜架，12.進水管，13.放空管，14.出水管，15.自吸泵，16.曝氣風(fēng)機，17.膜清洗吹掃曝氣管， 18.生化曝氣管，19.加熱管，20.控制柜,21.液壓傳動系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作更進一步的詳細描述。[0019]參見圖1和圖2,所述底座2上設(shè)置外殼I，所述外殼I內(nèi)設(shè)置有設(shè)備間7和膜生物反應(yīng)區(qū)8，所述設(shè)備間7內(nèi)設(shè)置有曝氣風(fēng)機16、自吸泵15和控制柜20，所述膜生物反應(yīng)區(qū)8內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)。
[0020]所述產(chǎn)水系統(tǒng)包括膜組件10、膜架11、進水管12、放空管13、出水管14和自吸泵15。污水由進水管12進入膜生物反應(yīng)器，達到設(shè)定液位，曝氣系統(tǒng)正常運行，接種污泥系統(tǒng)調(diào)試完成，自吸泵15由控制面板5通過液位及時間控制間歇運行，負壓抽吸產(chǎn)水，通過出水管14排放或回用，膜吹掃清洗曝氣管17對膜組件10進行連續(xù)吹掃，大大減少了污水中污染物質(zhì)粘貼在膜表面而造成膜堵塞現(xiàn)象，提高了膜使用壽命。
[0021]所述曝氣系統(tǒng)包括膜吹掃清洗曝氣管17和生化曝氣管18。污水進入膜生物反應(yīng)器，保證淹沒膜組件10，打開膜吹掃清洗曝氣管17及生化曝氣管18閥門，開啟曝氣風(fēng)機16，然后根據(jù)壓力開關(guān)調(diào)整閥門開度至達到各點最佳曝氣風(fēng)量。
[0022]所述溫控系統(tǒng)包括控制面板5、加熱管19和傳感器(圖中未示出)，傳感器位于膜生物反應(yīng)區(qū)8內(nèi)，用于采集膜生物反應(yīng)區(qū)8內(nèi)的溫度信息傳送給控制面板5，控制面板5根據(jù)溫度信息控制加熱管19的工作狀態(tài)。
[0023]所述底座包括底板和伸縮桿3。通過液壓傳動系統(tǒng)21及控制面板5控制伸縮桿3的高度，從而根據(jù)現(xiàn)場安裝條件靈活調(diào)整設(shè)備的安裝高度，大大降低了安裝強度，避免了傳統(tǒng)的MBR膜生物反應(yīng)器因安裝條件不合適進行現(xiàn)場整改或設(shè)備整改，造成費時費工且改造不美觀問題，縮短了安裝時間，提高了效率。
[0024]所述設(shè)備間7上設(shè)置有控制面板5和防盜門9。
[0025]所述膜生物反應(yīng)區(qū)8上設(shè)置有入孔4和透視鏡6。
[0026]本實用新型的工作流程為:生活污水或生產(chǎn)廢水首先進入膜生物反應(yīng)區(qū)8，達到設(shè)定液位，曝氣系統(tǒng)進行連續(xù)運行，接種污泥后進行系統(tǒng)調(diào)試，膜清洗吹掃曝氣管17通過控制面板5設(shè)定好后通過壓力表和閥門控制風(fēng)量，對膜組件10進行連續(xù)吹掃，大大減少了污水中污染物質(zhì)粘貼在膜表面而造成膜堵塞現(xiàn)象，提高了膜使用壽命，控制面板5設(shè)定系統(tǒng)運行溫度范圍，根據(jù)原水溫度不同，通過傳感器傳回信號至控制面板5，控制加熱管19電源啟閉，保證系統(tǒng)生化所需最佳溫度范圍，自吸泵15由控制面板5通過液位及時間控制間歇運行，負壓抽吸產(chǎn)水，通過出水管14排放或回用。
[0027]當(dāng)然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種膜生物反應(yīng)器，包括底座(2)，所述底座(2)上設(shè)置外殼(1)，其特征是:所述外殼(I)內(nèi)設(shè)置有設(shè)備間(7)和膜生物反應(yīng)區(qū)(8)，所述設(shè)備間(7)內(nèi)設(shè)置有曝氣風(fēng)機(16)、自吸泵(15)和控制柜(20)，所述膜生物反應(yīng)區(qū)(8)內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜生物反應(yīng)器，其特征是:所述產(chǎn)水系統(tǒng)包括膜組件(10)、膜架(11)、進水管(12)、放空管(13)、出水管(14)和自吸泵(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜生物反應(yīng)器，其特征是:所述曝氣系統(tǒng)包括膜吹掃清洗曝氣管(17)和生化曝氣管(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜生物反應(yīng)器，其特征是:所述溫控系統(tǒng)包括控制面板(5)、加熱管(19)和傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的膜生物反應(yīng)器，其特征是:所述底座包括底板和伸縮桿(3)，所述伸縮桿(3)連接液壓傳動系統(tǒng)(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的膜生物反應(yīng)器，其特征是:所述設(shè)備間(7)上設(shè)置有控制面板(5)和防盜門(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的膜生物反應(yīng)器，其特征是:所述膜生物反應(yīng)區(qū)(8)上設(shè)置有入孔(4)和透視鏡(6)。
【文檔編號】C02F3/02GK203545775SQ201320679969
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】王守強, 路洪濤, 段學(xué)華, 王吉輝 申請人:山東本源環(huán)境科技有限公司